|
Стр. 3
2. Ковры.
3. Продукция готовая гардинного, тюлевого, кружевного
производств, нетканые полотна.
4. Ткани готовые хлопчатобумажные, льняные, шелковые,
шерстяные, трикотажные и вышитые полотна.
з 64. Контролер технологического процесса
2-й разряд
Характеристика работ. Контроль соблюдения параметров
технологического процесса на машинах, станках и аппаратах с
применением соответствующих контрольно - измерительных приборов.
Измерение скорости и частоты вращения рабочих органов машины,
станков по технологическим переходам. Проведение наблюдений для
определения уровня обрывности полуфабрикатов или готовых изделий
на машинах и станках. Измерение прочности пряжи и тканей на
динамометрах, температуры и влажности в производственных
помещениях. Проверка обрывности, плотности намотки пряжи,
плотности ткани, полуфабрикатов и готовых изделий, размеров
паковок с использованием шаблонов, концентрации химических
растворов. Контроль засоренности хлопка - сырца, хлопка - волокна,
льняного волокна, прочеса, за правильностью сортировки коконов по
сортам, калибрам, качеству смески и влажности волокна на
кондиционных аппаратах, намотки полуфабрикатов и пряжи. Наблюдение
за длительностью выполнения рабочих приемов, повторяемостью (числа
случаев в единицу времени или на единицу продукции). Запись
результатов наблюдения и контроля в первичной документации по
установленным формам. Статистическая обработка результатов
наблюдений.
Должен знать: оборудование и основы технологического процесса;
устройство и правила пользования контрольно - измерительными
приборами; способы проведения замеров и наблюдений; формы
первичной документации и правила ее заполнения.
з 65. Контролер технологического процесса
3-й разряд
Характеристика работ. Контроль соблюдения параметров
технологического процесса на машинах, станках и аппаратах с
применением соответствующих контрольно - измерительных приборов.
Контроль соблюдения рациональных методов организации труда и
методов многостаночного обслуживания. Контроль эффективного
использования оборудования и рабочего времени, контроль за
соблюдением нормативов затрат рабочего времени и перерывов в
работе оборудования. Проведение сложных хронометражных наблюдений,
фотографий рабочего времени и работы оборудования. Заполнение
первичной документации о результатах наблюдения по установленным
формам. Статистическая обработка и анализ результатов наблюдений,
сравнение с действующими нормативами. Ведение документации по
результатам контроля и наблюдений (контрольных журналов, книг,
карточек).
Должен знать: характеристики оборудования; основы
технологического процесса и нормирования труда; методы организации
труда и рабочие приемы; причины простоев оборудования; порядок
организации и нормирования труда при многостаночном обслуживании;
устройство, назначение и правила работы с различными контрольно -
измерительными приборами; методы проведения наблюдений за ходом
технологического процесса и организацией труда рабочих; различные
методы проведения наблюдений для анализа использования
оборудования и рабочего времени; формы первичной документации для
учета результатов контроля и наблюдений, порядок их заполнения;
нормативы затрат рабочего времени и перерывов в работе
оборудования.
з 66. Копировщик рисунков и карт
2-й разряд
Характеристика работ. Копирование с оригинала на кальку или
пленку несложных рисунков с большими фигурами и открытым фоном,
рисунков теневых с ровным пико для набивки или печати; карт для
машин Жаккарда и вышивальных автоматов на копировальной машине;
скалывание иглой и обрисовка рассчитанного художником технического
рисунка на бумагу или картон для выполнения изделия - эталона.
Проверка и свод раппорта. Соблюдение допуска на растекание красок
при копировании рисунка. Подгонка рисунка под окружность печатного
вала. Подготовка размера раппорта для вытачивания матриц при
копировании на кальку. Цветоделение, ретушь негативов
светонепроницаемой краской при копировании на пленку. Нарезка
картона на карты с нумерацией их. Заправка в копировальную машину
комплекта заготовленных карт. Досекание вручную недостающих
отверстий и заклеивание лишних. Сшивка карт. Уборка комплекта
готовых карт. Перенесение технического рисунка на кальку, контроль
качества рисунка, печатание рабочего скола на печатной машине или
стеклографе. Сдача работы в установленном порядке. Уход за
машинами.
Должен знать: устройство и принцип работы обслуживаемого
оборудования, правила эксплуатации и ухода за ним; приемы работы
по копированию карт и несложных рисунков; правила построения плана
рисунка; раппорт и правила свода его; трафление рисунка; рецептуру
составления краски для копирования; требования, предъявляемые к
копированию рисунков в зависимости от способа гравирования, к
качеству изготовления копий карт и их сшиванию; способы
цветоделения, ретуширования; технологию кружевоплетения; приемы
выполнения скола и технологию печатания его; свойства применяемых
материалов.
з 67. Копировщик рисунков и карт
3-й разряд
Характеристика работ. Копирование с оригинала на кальку,
пленку или миллиметровую бумагу сложных рисунков теневых растровых
и рисунков восточного орнамента с обводным контуром. Размножение
рисунков. Перенесение рисунков на патронную бумагу по
соответствующему расчету в гардинно - тюлевом и кружевном
производстве.
Должен знать: приемы работы по копированию сложных рисунков;
требования, предъявляемые к копированию сложных рисунков;
рецептуру составления красок для копирования.
з 68. Копировщик рисунков и карт
4-й разряд
Характеристика работ. Копирование с оригинала на кальку,
пленку или миллиметровую бумагу контура особо сложных многовальных
рисунков для набивки или печати с небольшими фигурами, имеющими
извилистые ломаные линии, с сеткой и тонкими диагоналями, теневых,
сплошных пиковых, полутоновых рисунков с различными сыпями;
рисунков для изготовления манер под ручную набивку изделий.
Деление скопированного рисунка на части для последующего
изготовления лекал. Перенос составных частей рисунка на
поверхность деревянных болванок и каждой расцветки на отдельные
деревянные щиты.
Должен знать: приемы работы по копированию особо сложных
многовальных рисунков для фотомеханического гравирования;
цветоделение и трафление рисунка; назначение и технологию
изготовления манер; порядок переноса рисунков с бумаги на
деревянные болванки и щиты; признаки деления рисунка на составные
части для изготовления лекал.
з 69. Красильщик
2-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса крашения в
хлопкокрасильных проходных аппаратах и аппаратах центрифугального
типа. Участие в подготовке питателей к работе. Набивка волокна в
корзину и взвешивание его, транспортировка и выгрузка окрашенного
волокна. Регулирование подачи воды и растворов в промывные
коробки. Чистка оборудования и смазывание трущихся поверхностей.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; правила
ухода за ним; сорта хлопка; правила заправки корзины
центрифугального аппарата волокном по весу и плотности набивки;
режим крашения, промывки и отжима.
з 70. Красильщик
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса крашения, пропитки,
промывки и отжима хлопка, пряжи, нитей, чесальной ленты, ткани,
нетканых, гардинных, тюлевых, кружевных и трикотажных полотен,
шнуров, ленты, тесьмы, сетей, изделий, чулочно - носочных изделий,
натуральных и химических волокон, шелка в мотках, валяной обуви,
головных уборов, войлока с отваркой в красильных машинах и
аппаратах различных систем, котлах, плюсовках, барках, линиях,
агрегатах, центрифугах и другом красильном, промывном и отжимном
оборудовании различных систем и типов в соответствии с заданным
технологическим режимом под руководством красильщика более высокой
квалификации. Подготовка продукции к крашению. Укладка пряжи в
корзины. Замочка пряжи. Развязывание партий пачек изделий, сшивка
и роспуск кусков и полотен. Загрузка продукции, залив красильных и
химических растворов в оборудование и регулирование их уровня.
Отбор проб при крашении. Наблюдение за ходом технологического
процесса, за показаниями контрольно - измерительных приборов и
автоматического регулирования процесса. Промывка, отжим и
обработка продукции химикатами. Периодическая проверка качества
крашения. Клеймение продукции. Выгрузка и транспортировка
продукции. Спуск или перекачивание раствора. Чистка оборудования и
смазывание трущихся поверхностей.
Должен знать: устройство, правила эксплуатации и ухода за
обслуживаемым оборудованием, регулирующими устройствами и
контрольно - измерительными приборами; технологический режим
крашения, промывки и отжима в зависимости от вида окрашиваемого
изделия; рецептуру приготовления красильных растворов; основные
группы и свойства применяемых красителей и химических материалов;
способы крашения по заданному образцу; ассортимент окрашиваемой
продукции, виды и линейную плотность пряжи; требования,
предъявляемые к качеству крашения, нормы расхода красителей,
химических материалов, воды, пара, правила заправки и сшивки
ткани, загрузки волокна, полуфабрикатов, ленты, пряжи; нормы
влажности после отжима.
з 71. Красильщик
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса крашения, промывки,
отварки и сушки хлопка, пряжи, тканей, чесальной ленты,
синтетического и натурального волокна, гардинных, тюлевых,
кружевных и трикотажных полотен, нетканых полотен, ткани, пряжи,
шнуров, различной ленты, тесьмы, авровых основ из натурального или
искусственного шелка, чулочно - носочных изделий, валяной обуви,
войлока, шелка в мотках швейных ниток из натуральных и
синтетических волокон (с отваркой), в красильных аппаратах,
сагрегированных с сушильными барабанами, в закрытых аппаратах под
давлением (эжекторных машинах), котлах, барках, машинах различных
систем, пропиточно - красильных агрегатах и линиях, плюсовках,
линиях крашения и в другом красильном, промывном, отжимном
оборудовании различных систем и типов, в соответствии с
техническими режимами. Наблюдение и проверка исправности
паропроводной и водопроводной системы. Приготовление красильного
раствора в соответствии с установленной дозировкой, наполнение
красильных и промывных ванн красильным раствором, эмульсией,
водой. Нагрев красильных растворов до необходимой температуры и
установление соответствующего модуля ванны. Получение продукции,
проверка соответствия партии сопроводительной документации.
Загрузка продукции в оборудование. Запись хода технологического
процесса и режима крашения в журнал или на режимные доски.
Периодический отбор проб для контроля качества крашения.
Регулирование давления и подачи пара в аппараты. Проверка
состояния оборудования и приспособлений, приборов и регулирование
его работы. Наблюдение за натяжение ткани, ликвидация узлов и
обрывов ткани. Руководство работой красильщиков более низкой
квалификации. Чистка оборудования и смазывание трущихся
поверхностей.
Должен знать: устройство, правила эксплуатации и ухода за
обслуживаемым оборудованием, приборов автоматики и контрольно -
измерительных приборов; сорта хлопка, ассортимент отвариваемых и
окрашиваемых полуфабрикатов; основные группы и свойства
применяемых красителей и других химических материалов,
употребляемых при промывке продукции; режимы крашения, промывки,
сушки, отжима, отварки; способы приготовления, правила обращения с
красителями и химическими материалами; способы регулирования
циркуляции, давления красильного раствора; признаки определения
качества крашения; нормы расхода красителей и химических
материалов; влияние температуры и других факторов на процесс
крашения; основные свойства волокон различных видов и влияние на
них применяемых химических материалов; правила ведения и
регулирования процесса отварки и крашения; правила пользования
паропроводной, водопроводной арматурой и приборами, работы на
аппаратах под давлением.
з 72. Крутильщик
2-й разряд
Характеристика работ. Кручение пряжи на приспособлениях
(самопрялка, колесо). Заправка нитей на рогульку и шпульку.
Ликвидация обрыва пряжи или нитки. Съем шпульки с крученой пряжей.
Должен знать: устройство приспособлений для крутки пряжи;
приемы работы на них; номинальную плотность пряжи (нитки); правила
заправки.
з 73. Мотальщик
1-й разряд
Характеристика работ. Перемотка пряжи, тесьмы и других изделий
на мотальных станках, ручных колесах, приспособлениях и вручную.
Подноска к рабочему месту пряжи, тесьмы и других изделий,
подлежащих перемотке. Перематывание пряжи, тесьмы и других изделий
на соответствующую паковку. Ликвидация обрывов пряжи. Снятие
наработанной продукции и укладывание ее в установленном порядке.
Сдача наработанной продукции и отходов.
Должен знать: виды пряжи, тесьмы и других изделий, подлежащих
перемотке; требования к качеству намотки; правила укладывания
продукции.
з 74. Набойщик рисунков
1-й разряд
Характеристика работ. Накладывание полотен для разрисовки
изделий на закрепленные в раме металлические крючки, регулирование
натяжения полотен.
Должен знать: приемы наколки полотна на раму; правила
пользования приспособлениями; виды тканей и их растяжение по утку
и основе; правила ухода за крючками, требования, предъявляемые к
качеству наколки полотен.
з 75. Набойщик рисунков
2-й разряд
Характеристика работ. Набивка контура рисунка на штучные
изделия через фотошаблон красками вручную. Контроль качества
поступающих изделий и красок. Съем изделий со стола, развешивание
изделий для просушки. Чистка шаблона.
Должен знать: устройство стола и шаблона для набивки рисунков;
ассортимент изделий, поступающих для набивки; свойства применяемых
красителей.
з 76. Набойщик рисунков
4-й разряд
Характеристика работ. Набивка рисунка на ткани, трикотажное,
нетканое полотно, переводную бумагу и изделия сетчатыми шаблонами
на столе вручную или полумеханизированным способом в соответствии
с заданным расписанием. Контроль качества поступающих для набивки
тканей, трикотажных и нетканых полотен, переводной бумаги, изделий
и красок. Проверка чистоты шаблона, ракли. Установка сетчатого
шаблона, ракли, ползушек в соответствии с раппортом рисунка.
Передвижение ракли по шаблону с соблюдением последовательности
нанесения красок на ткань. Трафление рисунка. Съем раклей,
шаблонов, тканей (изделий), трикотажных и нетканых полотен со
стола. Развешивание ткани (изделий), трикотажных и нетканых
полотен для просушки и снятие их. Чистка шаблонов и промывка
клеенки.
Должен знать: ассортимент тканей, трикотажных и нетканых
полотен и изделий, поступающих для набивки рисунков; способы
набивки рисунков сетчатыми шаблонами; правила заправки,
последовательность нанесения красок на ткань, полотно, изделие.
з 77. Накатчик рисунков
3-й разряд
Характеристика работ. Накатывание несложных рисунков на валы с
соблюдением числа проходов для каждого рисунка под руководством
накатчика более высокой квалификации. Проверка качества молетов,
их соответствия и пригодности для данного рисунка, исправности
машины. Подбор вала и зажим его на напорном прессе, установка вала
на машину. Закатка, шлифовка, полировка и подточка вала.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, правила
эксплуатации и ухода за ним; построение несложных рисунков, их
раппорт; способы накатывания и подкатки сработавшихся несложных
рисунков; число проходов для каждого рисунка; пороки, возникающие
из-за плохой накатки, способы их предупреждения и устранения, виды
абразивных материалов и полировальных паст.
Примеры работ
Рисунки одновальные - нанесение на вал способом накатывания на
винт.
з 78. Накатчик рисунков
4-й разряд
Характеристика работ. Накатывание несложных рисунков на валы с
соблюдением числа проходов для каждого рисунка. Установка молета к
валу. Подгонка рисунка под раппорт. Подкатка сложных рисунков на
сработавшихся валах. Покрытие мастикой, травление и отделка валов
с исправлением пороков на них. Наблюдение за исправным состоянием
машин.
Должен знать: приемы и способы накатывания несложных рисунков
и подкатки сложных рисунков на сработавшихся валах; расчеты
раппортов; подбор шестерен и делительного колеса для каждого
рисунка.
Примеры работ
Нанесение на вал одновальных рисунков, двухвальных с
трафлением в полоску, клетку, сетку способом накатывания на винт.
з 79. Накатчик рисунков
5-й разряд
Характеристика работ. Накатывание на валы сложных рисунков с
соблюдением числа проходов для каждого рисунка. Проверка стыков
фигур и сводов раппорта на валу. Трафление рисунка. Подкатка особо
сложных рисунков на сработавшихся валах.
Должен знать: построение рисунков, раппорт их и трафление;
приемы и способы накатывания сложных рисунков, подкатки
сработавшихся особо сложных рисунков, травление и отделка валов;
свойства химических материалов, употребляемых для травления валов,
приготовление травящих жидкостей.
Примеры работ
Рисунки многовальные с плотным трафлением, фигуры красочные -
нанесение на вал способом накатывания на винт, круг.
з 80. Накатчик рисунков
6-й разряд
Характеристика работ. Накатывание на валы особо сложных
рисунков с соблюдением числа проходов для каждого рисунка.
Руководство работой накатчиков более низкой квалификации.
Должен знать: построение особо сложных рисунков, их раппорт и
трафление; расчет каждого рисунка; приемы и способы накатывания
особо сложных рисунков.
Примеры работ
Рисунки многовальные грунтовые - нанесение на вал способом
накатывания на винт, круг, вкачку.
з 81. Накатчик ткани, полотна
2-й разряд
Характеристика работ. Накатывание или сдваивание тканей,
трикотажных и нетканых полотен на накаточных и дублировочно -
накаточных, двоильных, двоильно - мерильно - накатных машинах и на
машинах, включенных в поточные линии, агрегаты. При накатке с
очисткой - удаление пуха, узелков, нитей, петель. Транспортировка
ткани, полотна к месту работы, расправка концов и заправка в
машину. Наблюдение за работой машины, автоматическими устройствами
и механизмами, за точным совпадением кромок, за качеством очистки
накатывания и сдваивания. Предупреждение завертывания кромок,
засечек, порывов и перекосов. Снятие ткани, трикотажных и нетканых
полотен с машины; клеймение и транспортировка в установленное
место сбора, транспортировка отходов. При накатывании готовой
ткани на доски - проверка меры по ярлыкам, просмотр концов куска.
Чистка и смазывание оборудования.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования и правила
эксплуатации и ухода за ним; ассортимент ткани, трикотажных и
нетканых полотен; количество кусков ткани или полотна,
накатываемых в ролик (рулон) или на доску в зависимости от
ассортимента.
з 82. Насадчик бобин
2-й разряд
Характеристика работ. Насадка бобин на стержни отжимного
пресса или манипулятора и их прессование. Проверка плотности
намотки пряжи (ровницы). Отбор бобин, не соответствующих
установленным требованиям. Закрепление бобин на стержнях.
Скрепление стержней с бобинами пряжи специальными пальцами. Съем
бобин со стержней после окончания процесса (крашение, отбелка).
Транспортировка бобин, стержней в установленное место.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, правила
эксплуатации и ухода за ним; нормальную плотность намотки пряжи
(ровницы) на бобины, катушки, их размер и вес в зависимости от
сорта и линейной плотности пряжи в текс; правила насадки и
прессовки бобин, катушек.
з 83. Насадчик валов
2-й разряд
Характеристика работ. Насадка награвированных валов на шипы
напорного пресса под руководством насадчика более высокой
квалификации. Установка и снятие валов с пирамиды, зажим их на
напорном прессе. Укладка валов на тележку и их транспортировка.
Чистка пресса и смазывание трущихся поверхностей.
Должен знать: устройство напорного пресса, правила
эксплуатации и ухода за ним; правила зажима валов, их
транспортировки и хранения.
з 84. Насадчик валов
3-й разряд
Характеристика работ. Насадка награвированных валов на шипы
напорного пресса. Подбор валов согласно расписанию рисунка. Осмотр
валов с целью определения их пригодности к работе. Транспортировка
неисправных валов в ремонт. Прием валов и укладка их на пирамиду.
Учет валов. Руководство работой насадчиков более низкой
квалификации.
Должен знать: устройство напорного пресса, правила
эксплуатации и ухода за ним; требования, предъявляемые к качеству
валов и их пригодности для печатного цеха.
з 85. Насекальщик карт
2-й разряд
Характеристика работ. Насекание карт для кареточных ткацких
станков вручную. Резка картона на карты определенного размера.
Пробивание на карте установочных и ремизоподъемных отверстий
согласно рисунку. Соединение карт в комплект. Установка комплектов
на планки.
Должен знать: заправочный рисунок подъема ремиз; правила
изготовления карт; порядок соединения их в комплект; пороки в
тканях от неправильного изготовления и соединения карт.
з 86. Насекальщик карт
3-й разряд
Характеристика работ. Насекание карт для кареточных ткацких
станков на насекальной машине. Резка картона на карты
определенного размера. Пробивание на карте установочных и
ремизоподъемных отверстий согласно рисунку. Установка колышков на
планке. Соединение карт в комплект.
Должен знать: устройство насекальной машины, правила
эксплуатации и ухода за ней; заправочный рисунок подъема ремиз;
правила изготовления карт; порядок соединения их в комплект;
пороки в тканях от неправильного изготовления и соединения карт.
з 87. Насекальщик карт
4-й разряд
Характеристика работ. Насекание карт по рисункам на
насекальных машинах для ткацких станков, гардинных машин, с
жаккардовой машиной, вышивальных автоматов. Пробивание на карте
установочных и ремизоподъемных отверстий согласно рисунку.
Нумерация карт. Соединение карт в комплект. Обеспечения
правильности насекания и сборки карт. Увеличение и перенос рисунка
с кальки на миллиметровую бумагу при насекании карт для
вышивальных автоматов.
Должен знать: устройство насекальных машин, правила
эксплуатации и ухода за ними; рисунки и переплетения
вырабатываемых тканей; способы насекания карт в соответствии с
рисунком; порядок подбора и связывания карт по рисунку; причины
разладок насекальных машин и способы их устранения; пороки в
тканях от неправильного насекания карт; норму запаса карт по
рисункам.
з 88. Настильщик
2-й разряд
Характеристика работ. Настилание пуха или шерсти на питающую
решетку основообразовательной или чесально - конусной машины в
производстве головных уборов. Взвешивание и настилание порций пуха
в соответствии с нормативами технологического режима. При
выработке меланжевых головных уборов - соблюдение заданных
пропорций компонентов по цветам. Регулирование режима питания и
разрыхление на машине. Выработка полуфабриката для производства
растительного войлока (рулонов холста лубяных волокон,
дублированных с марлей). Выравнивание краев настила. Заготовка
марли, раскатка ее на столе. Равномерное распределение холста на
марле с предупреждением разряженных мест, срезание концов и
выравнивание краев настила. Скатывание настила в рулон и
транспортировка его к иглонакалывающей машине. Раскатывание
вручную растительного войлока после снятия его с иглонакалывающей
машины. Складывание растительного войлока в пластины.
Транспортировка смеси к рабочему месту. Чистка и смазка
обслуживаемого оборудования. Распарывание мешка с немытой шерстью
и настил немытой шерсти на сортировочный конвейер.
Должен знать: устройство обслуживаемых машин, правила ухода за
ними; виды смесок; виды и наименование немытой шерсти; артикулы
марли и виды волокон для растительного войлока; нормативы настила
пуха или ваты на питающую решетку; требования, предъявляемые к
растительному войлоку; правила настила холста на марлю немытой
шерсти на сортировочный конвейер и нормы расхода материалов;
способы раскатывания растительного войлока и складывания его
пластинами.
з 89. Обработчик волокна
1-й разряд
Характеристика работ. Обработка - расщипывание волокна
вручную. Распаковка тары с волокном. Отбор посторонних примесей.
Упаковка обработанного волокна в тару. Транспортировка тары с
волокном к рабочему месту и в установленное место после обработки.
Уход за рабочим местом.
Должен знать: виды и сорта обрабатываемого волокна; требования
к качеству обработанного волокна; приемы работы.
з 90. Оператор ворсовального оборудования
2-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса ворсования ворсовых
тканей (кроме шерстяных), лент на чесально - подпарных машинах в
соответствии с установленным технологическим режимом под
руководством оператора более высокой квалификации. Сшивание кусков
ткани. Участие в заправке машины. Предупреждение образования
засечек и загнутых кромок. Чистка машины. Транспортировка
продукции в установленное место.
Должен знать: устройство и принцип работы обслуживаемого
оборудования и правила ухода за ним; ассортимент изделий, режим
чистки и смазывания.
з 91. Оператор ворсовального оборудования
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса ворсования тканей
(кроме шерстяных) трикотажного и нетканого полотна, головных
уборов и изделий из различных видов пряжи и волокна в соответствии
с установленным технологическим режимом на чесально - подпарных и
других ворсовальных машинах и агрегатах. Заправка и съем тканей
полотна и изделий. Регулирование и контроль скорости и
продолжительности поднятия, стрижки, шлифовки и нанесения ворса.
Сшивание кусков полотна. Наблюдение за процессом ворсования, за
правильностью подпаривания и расправления ворса, нанесения ворса
на ленту. Приготовление клея по рецептам и фильтрование его.
Чистка машины и смазывание трущихся поверхностей. Транспортировка
продукции в установленное место.
Должен знать: устройство и принцип действия обслуживаемого
оборудования и правила ухода за ним; ассортимент, структуру, виды
и артикулы тканей, полотна и изделий; признаки, определяющие
качество ворса; режим ворсования; способы регулирования натяжения
полотна.
з 92. Оператор ворсовального оборудования
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса ворсования шерстяной
ткани, головных уборов, двустороннего ворсования полушерстяного
ватина на различных ворсовальных машинах в соответствии с
установленным технологическим режимом. Транспортировка продукции.
Сшивание концов кусков ткани ватина. Заправка продукции в машину.
Обеспечение равномерного поступления продукции в машину, с
соблюдением определенного натяжения, регулирование интенсивности
ворсования, поддержание необходимого влагосодержания в продукции.
Заточка и установка раклей, печатного вала. Трафление лент и
нанесение рисунка. Начес ворса на фетровых головных уборах
определенной густоты и блеска с соблюдением заданной толщины фетра
на ворсовальном станке. Раскрой начесывающего материала, заправка
им начесывающего органа машины. Контроль качества ворсования,
чистка ворсовальных рамок и очистка камеры от очесов. Складывание
ватина в книжку. Участие в сборке и разборке машин и станков при
смене рисунка и ассортимента. Обмахивание, чистка машины,
смазывание трущихся поверхностей. Руководство работой операторов
более низкой квалификации.
Должен знать: устройство и принцип действия обслуживаемого
оборудования, правила эксплуатации, заправки и ухода за ним;
технологические режимы ворсования; способы регулирования рабочих
органов машины и интенсивности процесса ворсования изделий;
признаки определения качества начеса полуфабрикатов, компоненты
клея и ассортимент готовой продукции; правила сортировки,
маркировки, раскраивания начесывающего материала; правила
приготовления и нормы расхода рабочего раствора.
з 93. Оператор гладильно - сушильного агрегата
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса глажения ленты на
гладильно - сушильных агрегатах различных систем. Заполнение ванны
моющим раствором. Нагревание раствора и сушильных барабанов.
Транспортировка клубков ленты к агрегату, заправка его, смена
ленты на питающей рамке или раскатном столе. Ликвидация обрыва
ленты, удаление намота с рабочих органов агрегата. Наблюдение за
ходом и регулирование технологического процесса, очистка и смена
очистительных приспособлений. Снятие наработанной ленты. Проверка
качества поступающей и выходящей ленты, удаление дефектных мест.
Наблюдение за состоянием, работой гребней и механизмов. Разбор и
сдача отходов, обмахивание и чистка оборудования.
Должен знать: устройство и принцип работы обслуживаемого
оборудования и режим ухода за ним; виды ленты, требования,
предъявляемые к ее качеству; пороки ленты, причины их
возникновения, меры предупреждения и устранения; развес входящей и
выходящей ленты; назначение процесса глажения ленты; режим замены
моющих растворов; нормы и виды отходов, способы их сокращения.
з 94. Оператор гребнечесального оборудования
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса выработки гребенной
ленты на гребнечесальных машинах. Обеспечение непрерывности
технологического процесса в соответствии с заданными параметрами
чесания. Заправка машин. Смена питающих паковок. Ликвидация
задиров холстиков и обрывов ленты. Разгон ставок на машинах.
Контроль качества ленты. Смена наработанных тазов. Удаление
намотов с рабочих органов машин. Выполнение профилактических работ
по предупреждению обрывов ленты и прочеса. Наблюдение за
пневматическим удалением отходов. Разбор отходов по видам и сдача
их. Транспортировка холстиков и тазов с лентой в установленное
место. Участие в приемке машин из ремонта. Уход за машинами.
Должен знать: устройство обслуживаемых машин; правила
эксплуатации и ухода за ними, виды перерабатываемой ленты,
требования к качеству ленты; нормы отходов.
з 95. Оператор крутильного оборудования
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса кручения пряжи и нитей,
шпагата, сеточника из прядей для веревок из натуральных и
химических волокон на крутильных и тростильно - крутильных машинах
под руководством оператора более высокой квалификации. Заправка
машины и смена питающих паковок с соблюдением правильного разгона
ставок. Проверка и приемка поступающей для кручения пряжи и нитей
по линейной плотности, числу сложений, качеству намотки и внешнему
виду. Отбор дефектных по намотке паковок. Очистка рабочих органов
машины от намотов. Ликвидация обрывов пряжи. Устранение дефектов.
Чистка желобов с водой и регулирование уровня воды. Смазывание и
протирка колец. Сбор и сдача отходов. Маркировка початков. Снятие
и заправка съемов. Укладывание снятых початков и катушек в тару и
на транспортные устройства, вкладывание учетного талона. Уход за
машиной.
Должен знать: устройство и правила эксплуатации обслуживаемого
оборудования и режим ухода за ним; линейную плотность и число
сложений перерабатываемых нитей и пряжи; размер вырабатываемых
крученых изделий, величину и направление крутки; свойства и
качество перерабатываемой пряжи; основные требования,
предъявляемые к качеству крученых и некрученых нитей и пряжи к
качеству намотки; виды и нормы отходов; продолжительность времени
наработки съема, порядок снятия съема.
з 96. Оператор крутильного оборудования
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса кручения пряжи и нитей
из натуральных и химических волокон на крутильных и тростильно -
крутильных машинах. Проверка состояния пряжи. Регулирование
натяжения нитей. Заправка и пуск машины после съема и смена
питающих паковок с соблюдением разгона ставок, ликвидация обрывов
пряжи и нитей. Соблюдение требований к качеству кручения.
Устранение дефектов. Наблюдение за состоянием и работой всех
механизмов обслуживаемых машин, намоткой крученой нити и принятие
мер к устранению обнаруженных неполадок. Маркировка початков.
Участие в снятии и заправке съемов. Сбор и сдача отходов. Уход за
машиной в соответствии с графиком. Участие в приемке машины из
ремонта.
Должен знать: устройство и правила эксплуатации обслуживаемого
оборудования и правила ухода за ним; линейную плотность и число
сложений перерабатываемых нитей и пряжи; размеры вырабатываемых
крученых изделий; величину и направление крутки; свойства и
качество перерабатываемой пряжи, основные требования,
предъявляемые к качеству крученых и некрученых нитей и пряжи;
номера бегунков, соответствующих вырабатываемым крученым изделиям;
меры предупреждения и снижения обрывности, правила разгона ставок
съемов; продолжительность времени наработки съема; порядок снятия
съемов; порядок заполнения учетных талонов; виды и нормы отходов,
меры по их сокращению.
з 97. Оператор ленточного оборудования
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса выработки ленты на
ленточных машинах различных систем (кроме высокопроизводительных).
Заправка машины. Смена тазов, бобин или куфт на питании и выпуске
машин. Ликвидация обрывов ленты, устранение задиров холстиков и
удаление намотавшихся волокон с рабочих органов машины.
Предупреждение и удаление пропусков и других пороков в ленте,
холстиках и жгутах. Расправка жгутов в зоне питания штапелирующей
машины. Установка разводок и нагрузок на рабочие органы машины.
Наблюдение за качеством ленты, состоянием и работой различных
механизмов и машин. Смена неисправных нажимных валиков,
очистительных приспособлений. Участие в снятии съемов. Вкладывание
ярлыков, проверка качества поступающей и выходящей ленты.
Транспортировка тазов с лентой в установленное место. Сбор и сдача
отходов. Участие в приемке машины из ремонта. Чистка и смазка
оборудования.
Должен знать: устройство и правила эксплуатации обслуживаемых
машин, работу и взаимодействие их механизмов, режим ухода за ними;
состав смески волокна; порядок подбора ставок и заправки машин;
виды лент и куфт; требования, предъявляемые к их качеству; причины
обрывности и способы их сокращения; способы контроля качества лент
и куфт; развес входящей и выходящей ленты; виды и нормы отходов.
з 98. Оператор ленточного оборудования
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса выработки ленты на
высокопроизводительных ленточных машинах. Заправка машин лентой.
Смена тазов, клубков на питании и выпуске машины. Подбор ставок.
Ликвидация обрывов ленты и удаление намотавшихся волокон с рабочих
органов машины. Предупреждение или удаление пропусков и других
дефектов в ленте. Контроль за качеством ленты. Наблюдение за
состоянием и работой различных механизмов и приборов машин.
Участие в снятии съемов. Транспортировка наработанных паковок.
Разбор и сдача отходов. Чистка оборудования и смазывание трущихся
поверхностей. Участие в приемке машины из ремонта.
Должен знать: устройство и правила эксплуатации обслуживаемых
машин, регулирующих приборов, работу и взаимодействие их
механизмов, режим ухода за ними; порядок подбора ставок и заправки
машин; виды и нормы отходов и способы их сокращения; линейную
плотность ленты; способы контроля качества ленты; развес входящей
и выходящей ленты.
з 99. Оператор мотального автомата
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса перематывания пряжи,
нитей из натуральных и химических волокон различных видов и
плотностей, стекловолокна и металлических нитей с различных
паковок на мотальных и уточно - перемоточных автоматах различных
систем. Контроль поступающей на перемотку пряжи по линейным
плотностям, цветам, качества входящей и наматываемой паковок,
работы механизмов автомата. Отбраковка дефектных паковок согласно
техническим условиям. Зарядка магазина автомата початками, шпулями
и съем наработанных паковок. Регулирование контрольных приборов.
При несрабатывании автомата - заправка нити в контрольно -
натяжные устройства, ликвидация обрыва нитей, сбор недоработанных
початков, рассортировка их, отмотка дефектных мест для повторной
зарядки магазина автомата. Ликвидация намотов и выполнение других
рабочих приемов, обеспечивающих непрерывность и качество процесса
намотки и экономию сырья. Сбор и сортировка отходов. Проведение
профилактических работ по снижению ошибок автомата. Уход за
оборудованием.
Должен знать: устройство, работу и взаимодействие основных
механизмов и правила ухода за оборудованием; ассортимент
перерабатываемого сырья; виды, свойства, линейную плотность
перерабатываемой пряжи и нитей; размеры и плотность намотки
паковок; величину натяжения пряжи и нитей, способы ее
регулирования; виды и нормы отходов; требования, предъявляемые к
качеству выпускаемых паковок.
з 100. Оператор мотальной машины
2-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса намотки вицы на
|
