|
Стр. 11
¦ ¦агрегата ¦ ¦агрегата ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦11.¦Отбельщик одеял¦3 - 4¦Отварщик - ¦3 - 4¦ 47 ¦- " - ¦
¦ ¦ ¦ ¦отбельщик одеял¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦12.¦Разрабатываль- ¦ 2 ¦Разрабатываль- ¦ 2 ¦ 47 ¦- " - ¦
¦ ¦щик отходов ¦ ¦щик угаров ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦13.¦Раскатчик ткани¦ 2 ¦Раскатчик ткани¦ 2 ¦ 47 ¦- " - ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦14.¦Точильщик ¦ 3 ¦Точильщик ¦ 3 ¦ 47 ¦- " - ¦
¦ ¦шляпок ¦ ¦шляпок ¦ ¦ ¦ ¦
L---+---------------+-----+---------------+-----+----+------------
ПЕРЕЧЕНЬ
НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ
ДЕЙСТВОВАВШИМИ РАЗДЕЛАМИ ЕТКС, С УКАЗАНИЕМ ИЗМЕНЕННЫХ
НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ, РАЗДЕЛОВ И НОМЕРОВ
ВЫПУСКОВ, В КОТОРЫЕ ОНИ ВКЛЮЧЕНЫ
----T---------------T-----T---------------T-----T----T-----------¬
¦ N ¦ Наименование ¦Диа- ¦ Наименование ¦Диа- ¦N ¦Сокращенное¦
¦п/п¦ профессий по ¦пазон¦ профессий по ¦пазон¦вы- ¦наименова- ¦
¦ ¦действовавшему ¦раз- ¦ действующим ¦раз- ¦пус-¦ние раздела¦
¦ ¦ выпуску и ¦рядов¦ выпускам и ¦рядов¦ка ¦ ¦
¦ ¦ разделу ЕТКС, ¦ ¦ разделам ЕТКС ¦ ¦ЕТКС¦ ¦
¦ ¦издание 1970 г.¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+---+---------------+-----+---------------+-----+----+-----------+
¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦
+---+---------------+-----+---------------+-----+----+-----------+
¦ 1.¦Аппретурщик ¦3 - 5¦Аппаратчик ¦3 - 5¦ 47 ¦Общие ¦
¦ ¦ткани ¦ ¦аппретирования ¦ ¦ ¦текстиля ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 2.¦Аркатчик ¦ 1 ¦Аннулирована ¦ - ¦ - ¦ - ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 3.¦Ворсовальщик ¦ 3 ¦Оператор ¦2 - 4¦ 47 ¦Общие ¦
¦ ¦ ¦ ¦ворсовального ¦ ¦ ¦текстиля ¦
¦ ¦ ¦ ¦оборудования ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 4.¦Вытягивальщик ¦ 2 ¦Аннулирована ¦ - ¦ - ¦ - ¦
¦ ¦ткани ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 5.¦Вытягивальщик ¦ 4 ¦Вытягивальщик ¦ 4 ¦ 47 ¦Хлопчатобу-¦
¦ ¦ремней ¦ ¦ремней ¦ ¦ ¦мажная ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 6.¦Гребнечесальщи-¦ 4 ¦Оператор ¦ 4 ¦ 47 ¦Общие ¦
¦ ¦ца ¦ ¦гребнечесально-¦ ¦ ¦текстиля ¦
¦ ¦ ¦ ¦го оборудования¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 7.¦Загрузчик ¦ 2 ¦Загрузчик ¦ 2 ¦ 47 ¦Хлопчатобу-¦
¦ ¦кассет ¦ ¦кассет ¦ ¦ ¦мажная ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 8.¦Запарщик ленты ¦ 3 ¦Аппаратчик ¦1 - 4¦ 47 ¦Общие ¦
¦ ¦ ¦ ¦запаривания ¦ ¦ ¦текстиля ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 9.¦Запарщик ¦ 3 ¦Аппаратчик ¦1 - 4¦ 47 ¦Общие ¦
¦ ¦кордных нитей ¦ ¦запаривания ¦ ¦ ¦текстиля ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦10.¦Каустификатор ¦ 3 ¦Аппаратчик ¦ 3 ¦ 47 ¦Хлопчатобу-¦
¦ ¦ ¦ ¦каустификации ¦ ¦ ¦мажная ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦11.¦Клубочница ¦ 3 ¦Намотчик ниток ¦3 - 4¦ 47 ¦- " - ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦12.¦Красильщик ¦3 - 4¦Красильщик ¦2 - 4¦ 47 ¦Общие ¦
¦ ¦пряжи ¦ ¦ ¦ ¦ ¦текстиля ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦13.¦Красильщик ¦3 - 4¦Красильщик ¦2 - 4¦ 47 ¦- " - ¦
¦ ¦ткани ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦14.¦Красильщик ¦2 - 4¦Красильщик ¦2 - 4¦ 47 ¦- " - ¦
¦ ¦хлопка ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦15.¦Ленточница ¦ 3 ¦Оператор ¦3 - 4¦ 47 ¦- " - ¦
¦ ¦ ¦ ¦ленточного ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦оборудования ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦16.¦Моточница ¦ 3 ¦Намотчик ниток ¦3 - 4¦ 47 ¦Хлопчатобу-¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦мажная ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦17.¦Намотчица ¦ 3 ¦Намотчик ¦3 - 4¦ 47 ¦- " - ¦
¦ ¦ниток ¦ ¦ниток ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦18.¦Намотчица ¦3 - 4¦Намотчик ¦3 - 4¦ 47 ¦Хлопчатобу-¦
¦ ¦фильтров ¦ ¦фильтров ¦ ¦ ¦мажная ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦19.¦Оператор ¦3 - 4¦Оператор ¦3 - 4¦ 47 ¦- " - ¦
¦ ¦агрегата ¦ ¦агрегата ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦обработки ¦ ¦обработки ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦угаров ¦ ¦отходов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦20.¦Оператор раз- ¦ 4 ¦Оператор раз- ¦ 4 ¦ 47 ¦- " - ¦
¦ ¦рыхлительно - ¦ ¦рыхлительно - ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦трепального ¦ ¦трепального ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦агрегата ¦ ¦агрегата ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦21.¦Оператор раз- ¦2 - 4¦Оператор раз- ¦2 - 4¦ 47 ¦Общие ¦
¦ ¦рыхлительно - ¦ ¦рыхлительно - ¦ ¦ ¦текстиля ¦
¦ ¦трепальных ¦ ¦трепальной ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦машин ¦ ¦машины ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦22.¦Оператор ¦ 4 ¦Оператор ¦ 4 ¦ 47 ¦Хлопчатобу-¦
¦ ¦чесально - ¦ ¦чесально - ¦ ¦ ¦мажная ¦
¦ ¦ленточного ¦ ¦ленточного ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦агрегата ¦ ¦агрегата ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦23.¦Оператор ¦2, 4 ¦Оператор ¦2 - 4¦ 47 ¦Общие ¦
¦ ¦чесальных ¦ ¦чесального ¦ ¦ ¦текстиля ¦
¦ ¦аппаратов ¦ ¦аппарата ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦24.¦Оператор ¦ 3 ¦Оператор ¦2 - 4¦ 47 ¦- " - ¦
¦ ¦чесальных ¦ ¦чесальной ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦машин ¦ ¦машины ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦25.¦Отбельщик пряжи¦3 - 4¦Отбельщик ¦3 - 4¦ 47 ¦- " - ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦26.¦Отбельщик ткани¦3 - 4¦Отбельщик ¦3 - 4¦ 47 ¦- " - ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦27.¦Отварщик - ¦3 - 4¦Отбельщик одеял¦3 - 4¦ 47 ¦Хлопчатобу-¦
¦ ¦отбельщик одеял¦ ¦ ¦ ¦ ¦мажная ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦28.¦Отварщик пряжи ¦3 - 4¦Отварщик ¦3 - 4¦ 47 ¦Общие ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦текстиля ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦29.¦Отварщик ткани ¦3 - 4¦Отварщик ¦3 - 4¦ 47 ¦- " - ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦30.¦Отделочник ¦3 - 4¦Отделочник ¦3 - 4¦ 47 ¦- " - ¦
¦ ¦ткани ¦ ¦ткани ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦31.¦Очесывальщик ¦ 3 ¦Очесывальщик ¦ 3 ¦ 47 ¦- " - ¦
¦ ¦барабанов ¦ ¦барабанов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦32.¦Поверяльщик - ¦3 - 4¦Поверяльщик ¦3 - 4¦ 47 ¦- " - ¦
¦ ¦заливщик ¦ ¦веретен ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦веретен ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦33.¦Полировщица ¦3 - 4¦Полировщик ¦2 - 4¦ 47 ¦- " - ¦
¦ ¦пряжи ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦34.¦Помощник ¦4 - 6¦Помощник ¦4 - 6¦ 47 ¦- " - ¦
¦ ¦мастера ¦ ¦мастера ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦35.¦Пропитывальщик ¦ 3 ¦Аппаратчик ¦ 3 ¦ 47 ¦- " - ¦
¦ ¦пряжи ¦ ¦пропитки ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦36.¦Пропитывальщик ¦ 3 ¦Аннулирована ¦ - ¦ - ¦ - ¦
¦ ¦ремней ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦37.¦Прядильщица ¦4 - 5¦Прядильщик ¦3 - 5¦ 47 ¦- " - ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦38.¦Разрабатываль- ¦ 2 ¦Разрабатываль- ¦ 2 ¦ 47 ¦Хлопчатобу-¦
¦ ¦щик угаров ¦ ¦щик отходов ¦ ¦ ¦мажная ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦39.¦Раскатчик ткани¦ 2 ¦Раскатчик ткани¦ 2 ¦ 47 ¦- " - ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦40.¦Расшлихтовщик ¦2 - 3¦Аннулирована ¦ - ¦ - ¦ - ¦
¦ ¦ткани ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦41.¦Резчик ¦2 - 3¦Резчик ¦1 - 4¦ 47 ¦Общие ¦
¦ ¦ворсоуточных ¦ ¦материалов и ¦ ¦ ¦текстиля ¦
¦ ¦нитей ¦ ¦изделий ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦42.¦Ровничница ¦3 - 4¦Оператор ¦3 - 4¦ 47 ¦- " - ¦
¦ ¦ ¦ ¦ровничного ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦оборудования ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦43.¦Смешивальщик ¦2 - 3¦Смешивальщик ¦2 - 3¦ 47 ¦- " - ¦
¦ ¦волокна ¦ ¦волокна ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦44.¦Сновальщица ¦3 - 4¦Оператор ¦2 - 4¦ 47 ¦- " - ¦
¦ ¦ ¦ ¦сновального ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦оборудования ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦45.¦Сновальщик - ¦ 4 ¦Оператор ¦ 4 ¦ 47 ¦Хлопчатобу-¦
¦ ¦пропитывальщик ¦ ¦сновальной ¦ ¦ ¦мажная ¦
¦ ¦кордных нитей ¦ ¦пропиточно - ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦вытяжной ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦машины ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦46.¦Стригальщик ¦2 - 3¦Оператор ¦2 - 3¦ 47 ¦Общие ¦
¦ ¦ткани ¦ ¦стригального ¦ ¦ ¦текстиля ¦
¦ ¦ ¦ ¦оборудования ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦47.¦Сушильщик ¦2 - 3¦Сушильщик ¦2 - 3¦ 47 ¦- " - ¦
¦ ¦хлопка ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦48.¦Ткач ¦3 - 5¦Ткач ¦3 - 5¦ 47 ¦- " - ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦49.¦Точильщик ¦ 3 ¦Точильщик ¦ 3 ¦ 47 ¦Хлопчатобу-¦
¦ ¦шляпок ¦ ¦шляпок ¦ ¦ ¦мажная ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦50.¦Холстовщица ¦ 3 ¦Оператор ¦ 3 ¦ 47 ¦- " - ¦
¦ ¦ ¦ ¦холстовытяжной ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦машины ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦51.¦Этикетчица ¦1 - 2¦Маркировщик ¦ - ¦ КС ¦Общие ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦народного ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦хозяйства ¦
L---+---------------+-----+---------------+-----+----+------------
ЛЬНЯНОЕ ПРОИЗВОДСТВО
ТАРИФНО - КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
з 1. Мойщик мокрых отходов
2-й разряд
Характеристика работ. Мойка и сушка мокрых отходов прядения.
Заливка воды и загрузка мокрых отходов в мойную машину. Промывка
отходов. Выгрузка отходов из машины, загрузка и отжим их на
центрифуге. Выгрузка отходов из центрифуги и укладывание их на
тележку для сушки. Ввод тележки в сушилку. Наблюдение за сушкой
отходов. Перевертывание отходов на тележке во время просушки. По
окончании сушки отходов выгрузка их из тележки и укладка в пресс.
Прессование и упаковка отходов. Транспортировка кип к месту
складирования и укладка в штабель.
Должен знать: устройство и работу машин, правила ухода за
машиной; режим промывки, отжима и сушки отходов; допускаемую
влажность отходов.
з 2. Оператор гребнечесальной машины
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса чесания ленты из
трепального и однородного льняного волокна и луба, короткого
льняного и пенько - джутового волокна и очесов на гребнечесальных
машинах различных систем. Заправка машин лентой из тазов.
Обеспечение непрерывности технологического процесса: формирование
холстика, ленты. Наблюдение за пневматическим удалением гребенных
очесов, процессом чесания холстика, ленты; ликвидация обрывов и
задиров холстика, ленты и пропусков в ней.
Смена тазов на питании и выпуске. Транспортировка тазов с
лентой. Выборка гребенных очесов и укладывание их в тару и сдача.
Уход за оборудованием. Участие в сдаче и приемке машины из
ремонта.
Должен знать: устройство гребнечесальной машины, режим ухода
за ней; требования, предъявляемые к качеству ленты, поступающей
для прочесывания, и к качеству чесаной ленты; время наработки
ленты в таз; нормы отходов.
з 3. Оператор льночесальной машины
2-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса чесания трепаного
волокна на льночесальной машине. Подготовка горстей волокна
установленного веса для чесания. Деление волокна на горсти
установленного веса с выравниванием по длине с одновременным
удалением грубых дефектов. Обеспечение непрерывной работы
льночесальной машины путем своевременной подачи горстей волокна на
стол машины. Транспортировка трепаного волокна к рабочему месту.
Развязывание пачек обдернутого волокна, разрезание поясков вязок
волокна. Перекручивание горстей. Расщипывание вязки. Заготовка
шпагата и ярлыков. Связывание горстей чесаного волокна
определенного веса в пачки, вкладывание в них ярлыков с указанием
вида и номера волокна. Укладывание пачек волокна в люльки
транспортера.
Должен знать: виды трепаного волокна по способу первичной
обработки, номерам, цвету и длине, виды и номера чесаного льна,
установленный вес горсти для волокна различной длины; правила
связывания горстей в пачки.
з 4. Оператор льночесальной машины
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса формирования ленты из
горстей чесаного волокна на выпускной части льночесальной машины,
сагрегированной с автоматическим раскладчиком. Наработка тазов
ленты заданной длины и веса. Наблюдение за ходом процесса
формирования ленты и принятие необходимых мер для устранения
неполадок в работе машины. Ликвидация и предупреждение пропусков и
других дефектов ленты. Смена тазов, упаковка ленты в пачки на
прессе с вкладыванием ярлыков. Заготовка шпагата для упаковки.
Ликвидация намотов и навивов волокна на валиках и ликвидация
завалов в гребнях. Снятие пуха с чистителей, валиков. Протирка
валиков. Обмахивание и чистка машины. Участие в приеме машины из
ремонта.
Должен знать: назначение, принцип работы и взаимодействие
механизмов автоматического раскладчика, правила ухода за
оборудованием; требования, предъявляемые к качеству чесаного
волокна и ленты; заданную длину и вес ленты, нарабатываемой в таз;
правила упаковки ленты на прессе.
з 5. Оператор льночесальной машины
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса чесания длинного
волокна в горстях на льночесальных машинах различных систем.
Расправление и закладывание горстей длинного волокна
установленного веса в колодки машины. Наблюдение за процессом
настила волокна на транспортер автоматического раскладчика и
принятие необходимых мер по ликвидации пропусков. Выемка горстей
из колодок и их сортировка, раскладывание чесаного волокна по
номерам и цвету. Наблюдение за ходом процесса чесания на машине.
Ликвидация намотов и навивов волокна. Участие в приемке машины из
ремонта. Руководство работой оператора более низкой квалификации.
Должен знать: устройство механизмов машины; правила ухода за
оборудованием; виды волокна и правила его сортировки;
установленный вес горсти.
з 6. Оператор раскладочной машины
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса раскладки и
формирования ленты из горстей чесаного льна на раскладочных
машинах. Обеспечение непрерывности технологического процесса
формирования ленты, предупреждение пропусков в ленте и получение
ленты заданного веса при установленной длине ленты в тазу.
Проведение профилактических работ по предупреждению обрывов ленты,
ликвидация завалов в гребнях и на лентосоединительной доске.
Выполнение работ по уходу за оборудованием, протирка нажимных
валиков и лентосоединительной доски мелом. Собирание пуха с
чистителей. Прием оборудования из ремонта.
Должен знать: устройство и взаимодействие основных механизмов
раскладочной машины, правила ухода за оборудованием; виды и номера
чесаного льна; заданную длину и вес ленты, нарабатываемой в таз;
требования, предъявляемые к качеству чесаного льна и ленты.
з 7. Оператор чесальной машины
2-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса переработки низких
номеров трепаного волокна в очес и разработка возвратных отходов
производства на грубой чесальной машине. Транспортировка волокна к
машине, настил волокна на питающее полотно, сортировка очесов по
номерам, раздельное затаривание их, взвешивание с вкладыванием в
тару бирок или ярлыков с указанием вида, номера, веса очеса.
Наблюдение за работой машины. Участие в приемке машины из ремонта.
Чистка чесальных машин. При работе с рулонным механизмом - снятие
рулонов и вкладывание ярлыков.
Должен знать: принцип работы чесальных машин и взаимодействие
их отдельных механизмов, режим и правила ухода за оборудованием;
виды и номера волокна (отходов); состав смески; порядок и нормы
настила волокна на питающее полотно; технологические параметры
заправки машин; требования, предъявляемые к качеству волокна и
ленты; признаки оценки качества очесов; режим и правила ухода за
машиной.
з 8. Оператор чесальной машины
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса чесания короткого
льняного и пенько - джутового волокна, очеса, химического волокна
с формированием ленты на чесальной машине. Расстил волокна на
питающее полотно или загрузка волокна в бункер питателя -
смесителя, или подстановка рулонов в раскатывающий механизм.
Выполнение профилактических работ по предупреждению дефектов
ленты, обеспечение одинаковой толщины ленты в любом ее сечении,
ликвидация обрывов, пропусков, намотов и завалов в гребнях.
Наблюдение за качеством ленты, за работой съемного барабана,
вытяжной головки, звонкового механизма, лентоуминателей,
лентоукладчиков и других механизмов. Соблюдение заданной длины и
веса ленты в тазу. Смена неисправных нажимных валиков, таза.
Наблюдение за эмульсированием волокна на машине. Чистка машины.
Наблюдение за своевременным удалением отходов из-под машины.
Участие в приемке машины из ремонта.
Должен знать: устройство, работу и взаимодействие механизмов
обслуживаемых машин; линейную плотность чесаной ленты, виды и
номера перерабатываемых волокон; порядок настила волокна на
питающее полотно или загрузки в бункер питателя - смесителя, или
подстановки рулонов в раскатывающий механизм; технологические
параметры заправки машин; состав смески; требования предъявляемые
к качеству очесов, короткого льняного, пенько - джутового и
химического волокна; режим обработки различных волокон; заданную
длину и вес ленты в тазу, рулона; признаки, определяющие качество
прочеса; режим ухода за оборудованием.
з 9. Оператор чесальной машины
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса чесания короткого
льняного, пенько - джутового и химического волокна, очеса с
формированием ленты на высокопроизводительных чесальных машинах.
Расстил волокна на питающее полотно или подстановка рулонов в
раскатывающий механизм. Выполнение профилактических работ по
предупреждению дефектов ленты, обеспечение одинаковой толщины
ленты в любом ее сечении, ликвидация обрывов, пропусков, намотов и
завалов в гребнях. Наблюдение за качеством ленты, за работой
съемного барабана, вытяжной головки, лентоуминателей,
лентоукладчиков, автоматической сменой таза и других механизмов.
Соблюдение заданной длины и веса ленты в тазу. Смена неисправных
нажимных валиков, таза. Наблюдение за эмульсированием волокна на
машине. Чистка машины. Наблюдение за своевременным удалением
отходов из-под машины. Участие в приемке машины из ремонта.
Должен знать: устройство, работу и взаимодействие механизмов
обслуживаемых машин; линейную плотность чесаной ленты; виды и
номера перерабатываемых волокон; порядок настила волокна на
питающее полотно или подстановки рулонов в раскатывающий механизм;
технологические параметры заправки машины; состав смески;
требования, предъявляемые к качеству очесов, короткого льняного,
пенько - джутового и химического волокна; режим обработки
различных волокон; заданную длину и вес ленты в тазу, рулона;
признаки, определяющие качество прочеса; режим ухода за
оборудованием.
з 10. Отделочник волокна
2-й разряд
Характеристика работ. Отделка концов горстей трепаного волокна
или спуск волокна в очес на ручных гребнях. Разрезание поясков
вязок горстей трепаного волокна. Деление льна на горсти
установленного веса. Разборка вязок и переработка их в очес.
Укладывание обработанных горстей волокна в пачки, набивание очеса
в кули по номерам. Сдача обработанного волокна по весу.
Должен знать: сорта и номера льна и очеса; установленный вес
горсти для различных номеров и видов волокна и допускаемые
отклонения; требования, предъявляемые к качеству трепаного льна и
очесов.
з 11. Отделочник волокна
3-й разряд
Характеристика работ. Отделка чесаного волокна на ручном
гребне. Сортировка оправленного волокна по номерам и цвету.
Соблюдение установленного веса горсти. Укладывание обработанных
горстей в пачки, перевязывание их и сдача продукции по весу.
Должен знать: номера и виды волокна; требования к качеству
чесаного волокна и очесов; нормы веса горсти для различных номеров
и видов волокна и допустимые отклонения.
з 12. Отделочник волокна
4-й разряд
Характеристика работ. Отделка волокна на ручных гребнях для
повышения номерности и качества волокна. Соблюдение установленных
норм выхода чесаных льноматериалов и получение заданных номеров.
Сортировка волокна по номерам и цвету в соответствии с
требованиями, установленными государственными стандартами,
укладывание обработанных горстей волокна в пачки, перевязывание их
и сдача по весу.
Должен знать: номера и виды волокна; действующие стандарты на
волокно и правила сортировки чесаного волокна; требования к
качеству чесаного волокна и очесов.
з 13. Отделочник волокна
5-й разряд
Характеристика работ. Проведение контрольных разработок
трепаного волокна. Получение и приемка сырья со склада. Контроль
соответствия его номерам и видам обработки, указанным на бирках, в
накладных или книгах учета. Обеспечение своевременной подачи
льноволокна к рабочим местам. Инструктаж рабочих обслуживаемого
участка. Выборочный контроль правильности сортировки волокна по
номерам и цвету при оправе, перечесе и сортировке очесов.
Обеспечение рабочих участка вспомогательными материалами и
необходимыми для работы инструментами и приспособлениями. Учет
выработки и простоев.
Должен знать: номера и виды волокна; действующие стандарты на
волокно; правила отделки и сортировки чесаного волокна; требования
к качеству чесаного волокна; номера гребней; правила вязки пачек;
порядок учета выработки и простоев.
з 14. Помощник мастера
5-й разряд
Характеристика работ. Наладка и профилактический осмотр
чесальных машин всех систем. Заправка и перезаправка оборудования
по указанию мастера, устранение мелких неполадок и дефектов.
Наблюдение за состоянием подшипников, нормальным натяжением и
состоянием ремней, тросов и цепей, болтовых, шпоночных и
клиновидных соединений. Проведение текущего ремонта, подготовка к
сдаче и участие в приемке оборудования после проведения среднего и
капитального ремонта. Приемка после смазывания, чистки и
самостоятельное смазывание трущихся частей машины, если эту работу
не выполняет самостоятельно вспомогательный рабочий. Контроль за
ходом технологического процесса на комплекте (участке). Проверка
наличия и исправности защитных ограждений. Контроль качества и
устранения причин, вызывающих понижение качества полуфабрикатов и
продукции. Расстановка рабочих по рабочим местам. Обеспечение
комплекта (участка) сырьем, полуфабрикатами, вспомогательными
материалами, тарой и другими материалами для
высокопроизводительной работы. Соблюдение установленного
скоростного режима работы оборудования. Ведение учета простоев
оборудования по причинам. Осуществление пробных работ и испытаний
по заданию мастера. Внедрение опыта передовиков и новаторов
производства и новых форм организации труда.
Должен знать: назначение, устройство, кинематические схемы,
приемы и способы наладки обслуживаемого оборудования, правила
ухода за ним; технологический процесс обработки различного
волокна, технологические параметры и режимы обработки; основные
технико - экономические показатели работы участка; правила сдачи и
приемки оборудования из среднего и капитального ремонта,
периодичность профилактического осмотра, среднего и капитального
ремонта оборудования; правила заправки и перезаправки
оборудования; требования, предъявляемые к качеству сырья,
полуфабрикатов; правила отбора проб и проведения испытания
качества продукции.
з 15. Помощник мастера
6-й разряд
Характеристика работ. Наладка и профилактический осмотр
льночесальных машин, гребнечесальных, высокопроизводительных
чесальных машин, прядильных машин мокрого прядения. Регулировка
авторегуляторов поддержания заданной плотности ленты и автоматов
смены таза на чесальных машинах, заправка и перезаправка по
указанию мастера, устранение мелких неполадок и дефектов,
проведение текущего ремонта, подготовка к сдаче и участие в
приемке после проведения среднего и капитального ремонта, приемка
после смазывания или самостоятельное смазывание трущихся частей
особо сложного обслуживаемого оборудования. Внедрение опыта
передовиков и новаторов производства и новых форм организации
труда. Осуществление пробных работ и испытаний по заданию мастера.
Должен знать: устройство, кинематические и электрические схемы
обслуживаемого оборудования; работу электроконтактного датчика,
сервомеханизма, механизма обратной связи, цепного вариатора,
полупроводниковых усилителей, электрогидротолкателя,
электромагнитной муфты; приемы и способы наладки обслуживаемого
оборудования, правила ухода за ним.
Требуется наличие среднего специального образования.
Примечание. Дифференциация в оплате труда помощников мастеров
6-го разряда устанавливается особо.
з 16. Прессовщик волокна
3-й разряд
Характеристика работ. Прессование очеса и чесаного льна в кипы
на паковочном прессе под руководством прессовщика более высокой
квалификации. Подбор очеса и пачек чесаного льна соответствующего
номера и сорта для упаковки. Транспортировка волокна к прессам.
Подготовка материалов для упаковки. Закладка упаковочных
материалов. Включение и выключение пресса. Прессование
льноматериалов. Перевязывание веревкой, стягивание проволокой или
паковочным железом запрессованных кип и укладывание в отведенном
месте. Чистка пресса и смазывание трущихся поверхностей.
Должен знать: правила подбора кип по количеству пачек; размеры
и вес кипы; требования к качеству упаковки и нормы расхода
паковочных материалов; режим чистки пресса и смазывания трущихся
поверхностей.
з 17. Прессовщик волокна
4-й разряд
Характеристика работ. Прессование волокна на прессах различных
систем. Наладка прессового оборудования. Выявление причин разладки
и устранение их. Распределение волокна между прессами. Контроль
подбора волокна по цвету и номеру. Контроль качества прессования,
правильности маркировки и упаковки кип согласно государственному
стандарту. Ведение учета запрессованной продукции. Составление
ежедневной отчетности о количестве запрессованной продукции по
видам и номерам. Руководство рабочими более низкой квалификации.
Должен знать: устройство прессового оборудования различных
систем; способы наладки прессового оборудования и ухода за ним;
правила прессования; виды волокна по способу первичной обработки,
номеру, цвету; приемы работы на прессах; особенности паковки в
зависимости от назначения волокна, в частности, для экспорта;
установленный порядок первичного учета и отчетности; требования,
предъявляемые к качеству работы прессовщиков низшей квалификации;
установленный порядок первичного учета и отчетности.
з 18. Прессовщик отходов
2-й разряд
Характеристика работ. Прессование отходов в кипы на
механических и гидравлических прессах. Подготовка отходов и
паковочных материалов к прессованию. Взвешивание отходов. Закладка
отходов и паковочных материалов в пресс. Прессование отходов в
кипы. Предотвращение смешивания различных видов и сортов отходов.
Закрепление кипы. Упаковка и маркировка в соответствии с
установленным порядком. Транспортировка кип и укладывание их в
отведенном месте. Чистка пресса и смазывание трущихся
поверхностей.
Должен знать: виды и сорта отходов; размеры и вес кипы;
устройство пресса и правила его обслуживания; режим чистки пресса
и смазывание трущихся поверхностей; требования к качеству упаковок
и нормы расхода паковочных материалов; правила упаковки грузов,
отправляемых на экспорт; порядок маркировки кип.
з 19. Пропитывальщик пожарных рукавов
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса пропитки пожарных
рукавов в агрегатах для латексирования и линиях для
каландрирования под руководством пропитывальщика более высокой
квалификации. Раскладка пожарных рукавов по размеру машины и
перевязка. Укладка пожарного рукава в машину с соблюдением
установленных правил. Пуск пара. Нагревание растворов до
установленной температуры. Поддержание необходимой температуры,
давления пара и уровня рабочих растворов в машинах. Выемка из
машины и установка пропитываемого рукава в вертикальное положение
для стекания химического раствора. Укладка пропитываемого рукава в
другую машину с раствором для закрепления пропитки. Переноска и
укладывание рукавов в сушильную камеру и сушка их. Чистка
оборудования.
Должен знать: устройство, работу и взаимодействие механизмов
обслуживаемого оборудования, правила ухода за ним; артикулы
пожарных рукавов; действующие стандарты и технические условия на
пожарные рукава; свойства химических материалов и их назначение;
режим пропитки пожарных рукавов и требования к их качеству; режим
чистки оборудования.
з 20. Пропитывальщик пожарных рукавов
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса пропитки пожарных
рукавов в агрегатах для латексирования и линиях для
каландрирования. Подготовка оборудования к работе. Заполнение
машин водой. Приготовление рабочего раствора с соблюдением
установленной концентрации. Заполнение машины приготовленным
раствором. Проверка пожарных рукавов, поступивших для пропитки, по
размеру диаметра и качеству. Регулирование подачи и давления пара.
Наблюдение за технологическим процессом пропитки рукавов.
Перекладывание пропитываемого рукава в последующую машину с
раствором для закрепления пропитки. Контроль качества пропитки.
Пропускание пропитанных рукавов через валы отжимного механизма.
Транспортировка и укладывание их в сушильную камеру и наблюдение
за процессом сушки. Проверка рукавов под давлением. Отбор проб
рабочих растворов.
Должен знать: устройство, работу и взаимодействие механизмов
обслуживаемого оборудования, правила ухода за ним; артикулы
пожарных рукавов; действующие стандарты и технические условия на
пожарные рукава; свойства химических материалов, применяемых для
пропитки, и их значение; рецептуру рабочих растворов; режим
пропитки и сушки пожарных рукавов и требования к их качеству;
порядок отбора проб растворов; режим чистки оборудования.
з 21. Прядильщик
3-й разряд
Характеристика работ. Выработка пряжи на машинах мокрого
прядения под руководством прядильщика более высокой квалификации.
Съем пряжи. Подготовка тары (шпуль) к очередному съему. Снятие с
веретен наработанных початков с пряжей с одновременной заменой их
порожними патронами и заправкой их. Отбор дефектных (по намотке)
паковок. Укладывание снятых початков в тару (ящики, кассеты) и на
транспортные устройства, вкладывание учетного талона. Ликвидация
обрывов, возникших при пуске машины. Смена питающих паковок;
ликвидация обрывов пряжи. Уход за машиной.
Должен знать: устройство обслуживаемых машин, правила ухода за
ними; виды и линейную плотность вырабатываемой пряжи; требования,
предъявляемые к качеству намотки пряжи на шпули; продолжительность
времени наработки съема; порядок снятия съема.
з 22. Прядильщик
5-й разряд
Характеристика работ. Выработка пряжи на машинах мокрого
прядения. Ликвидация обрывов пряжи, ровницы и выполнение других
рабочих приемов, обеспечивающих непрерывность технологического
процесса, качество продукции и экономное использование сырья.
Выполнение профилактических работ по предупреждению обрывности и
дефектов пряжи - проверка качества поступающей ровницы,
отматывание пропусков в ровнице, утолщенных и утоненных мест в
пряже. Наблюдение за правильной намоткой пряжи по мере наработки
съема. Наблюдение за работой веретен, автоматическим механизмом
отключения питания ровницей и другими механизмами. Смена зажимных
валиков. Выбор последовательности выполнения рабочих приемов и
наиболее рационального маршрута обслуживания прядильных машин.
Обеспечение равномерного схода ровницы в ровничной рамке
(шпулярнике) прядильной машины и замена сходящих катушек на
полные. Соблюдение температурного режима и уровня воды, контакта
или эмульсии в емкости. Подготовка машины к съему и пуск ее после
съема. Участие в снятии съемов и заправке машин. Контроль за
снятием съема и правильной насадкой патронов или шпуль и участие в
заправке машины. Заполнение на снятый съем учетного талона. Разгон
съемов на обслуживаемом участке. Выявление дефектных (по намотке)
початков и нестандартной пряжи, заполнение на них учетного талона.
Участие в приемке машины из ремонта. Руководство работой
прядильщиков более низкой квалификации.
Должен знать: устройство, работу и взаимодействие основных
механизмов прядильной машины, правила останова и пуска машины;
режим и графики ухода за оборудованием; виды и линейную плотность
пряжи, ровницы; требования, предъявляемые к качеству намотки
пряжи, требования к пряже, предъявляемые техническими условиями;
причины обрывности пряжи и способы ее предупреждения;
температурный режим в емкости; нормы расхода сырья и
вспомогательных материалов и способы их экономии; требования,
предъявляемые к качеству валиков, бегунков; передовые рабочие
приемы и работы по обслуживанию прядильных машин; правила разгона
съемов; нормы времени простоя машин при съеме пряжи;
продолжительность времени наработки съемов; порядок заполнения
учетных талонов на снятую пряжу; порядок снятия съемов, заправки и
перезаправки машин.
з 23. Разрабатывальщик отходов
2-й разряд
Характеристика работ. Разработка отходов (короткого волокна,
вязок и поясков, вытряски и других) на угароочищающих, щипальных и
трясильных машинах, пыльных волчках. Транспортировка отходов к
машине. Равномерная загрузка машины сырьем, тщательный осмотр его
с целью предупреждения случаев попадания в машину посторонних
предметов. Наблюдение за процессом перерабатывания отходов,
работой машин, передающих транспортеров. Сбор очищенного волокна в
мешки и транспортировка его к прессу. Прессовка очищенного
волокна, упаковка в кипы. Взвешивание на весах. Маркировка кип.
Удаление отходов из-под машин, затаривание их. Чистка и смазка
машины.
Должен знать: принцип работы обслуживаемых машин и режим ухода
за ними; графики чистки и смазывания трущихся поверхностей; виды
отходов и требования, предъявляемые к ним; правила настила
обрабатываемых отходов на транспортер; режим обработки отходов.
з 24. Сборщик мокрых отходов
2-й разряд
Характеристика работ. Сбор вручную мокрых отходов с прядильных
машин мокрого прядения. Прочистка решеток и канав для стока воды.
Отсортировка из собранных отходов посторонних предметов.
Укладывание отходов в тележки и транспортировка.
Должен знать: порядок разборки отходов и степень пригодности
их для утилизации.
ПЕРЕЧЕНЬ
НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ
НАСТОЯЩИМ РАЗДЕЛОМ, С УКАЗАНИЕМ ИХ НАИМЕНОВАНИЙ
ПО ДЕЙСТВОВАВШИМ ВЫПУСКАМ И РАЗДЕЛАМ ЕТКС
ИЗДАНИЯ 1970 Г.
----T---------------T-----T---------------T-----T----T-----------¬
¦ N ¦ Наименование ¦Диа- ¦ Наименование ¦Диа- ¦N ¦Сокращенное¦
¦п/п¦ профессий, ¦пазон¦ профессий по ¦пазон¦вы- ¦наименова- ¦
¦ ¦ помещенных в ¦раз- ¦ действовавшим ¦раз- ¦пус-¦ние раздела¦
¦ ¦ настоящем ¦рядов¦ выпускам и ¦рядов¦ка ¦ ¦
¦ ¦ разделе ЕТКС ¦ ¦ разделам ЕТКС ¦ ¦ЕТКС¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦издания 1970 г.¦ ¦ ¦ ¦
+---+---------------+-----+---------------+-----+----+-----------+
¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦
+---+---------------+-----+---------------+-----+----+-----------+
¦ 1.¦Мойщик мокрых ¦ 2 ¦Мойщик - ¦ 2 ¦ 47 ¦Льняная ¦
¦ ¦отходов ¦ ¦сушильщик ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦мокрых отходов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 2.¦Оператор ¦ 4 ¦Гребнечесальщи-¦ 3 ¦ 47 ¦Льняная ¦
¦ ¦гребнечесальной¦ ¦ца ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦машины ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 3.¦Оператор ¦2 - 4¦Оператор ¦3 - 4¦ 47 ¦Льняная ¦
¦ ¦льночесальной ¦ ¦льночесальных ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦машины ¦ ¦машин ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦Делильщица ¦ 2 ¦ 47 ¦Льняная ¦
¦ ¦ ¦ ¦волокна ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦Связывальщик ¦ 1 ¦ 47 ¦Льняная ¦
¦ ¦ ¦ ¦пачек волокна ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 4.¦Оператор ¦ 4 ¦Раскладочница ¦ 4 ¦ 47 ¦Льняная ¦
¦ ¦раскладочной ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦машины ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 5.¦Оператор ¦2 - 4¦Оператор ¦2 - 3¦ 47 ¦Льняная ¦
¦ ¦чесальной ¦ ¦чесальных ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦машины ¦ ¦машин ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 6.¦Отделочник ¦2 - 5¦Отделочник ¦2 - 5¦ 47 ¦Льняная ¦
¦ ¦волокна ¦ ¦волокна ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 7.¦Помощник ¦5 - 6¦Помощник ¦4 - 6¦ 47 ¦Льняная ¦
¦ ¦мастера ¦ ¦мастера (в ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦части работ по ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦обслуживанию ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦льночесальных, ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦чесальных, ¦ ¦ ¦ ¦
|
