|
Стр. 21
----T---------------T-----T---------------T-----T----T-----------¬
¦ N ¦ Наименование ¦Диа- ¦ Наименование ¦Диа- ¦N ¦Сокращенное¦
¦п/п¦ профессий, ¦пазон¦ профессий по ¦пазон¦вы- ¦наименова- ¦
¦ ¦ помещенных в ¦раз- ¦ действовавшим ¦раз- ¦пус-¦ние раздела¦
¦ ¦ настоящем ¦рядов¦ выпускам и ¦рядов¦ка ¦ ¦
¦ ¦ разделе ЕТКС ¦ ¦ разделам ЕТКС ¦ ¦ЕТКС¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦издания 1970 г.¦ ¦ ¦ ¦
+---+---------------+-----+---------------+-----+----+-----------+
¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦
+---+---------------+-----+---------------+-----+----+-----------+
¦ 1.¦Выгребальщик ¦ 2 ¦Выгребальщик ¦ 1 ¦ 47 ¦Ватная ¦
¦ ¦пуха и отходов ¦ ¦пуха и угаров ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 2.¦Выгружальщик ¦ 3 ¦Выгружальщик - ¦ 3 ¦ 47 ¦- " - ¦
¦ ¦хлопка ¦ ¦отбраковщик ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦хлопка ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 3.¦Обрубщик ¦ 2 ¦Обрубщик ¦ 2 ¦ 47 ¦- " - ¦
¦ ¦ватников ¦ ¦автопрокладок ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 4.¦Оператор мой- ¦ 3 ¦Промывальщик - ¦ 3 ¦ 47 ¦- " - ¦
¦ ¦но - отжимного ¦ ¦отжимщик хлопка¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦агрегата ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 5.¦Оператор раз- ¦ 4 ¦Новая профессия¦ ¦ 47 ¦- ¦
¦ ¦рыхнительно - ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦трепального ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦агрегата ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 6.¦Оператор ¦ 3 ¦Чесальщица - ¦ 3 ¦ 47 ¦Ватная ¦
¦ ¦чесально - ¦ ¦дублировщица ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦дублировочного ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦агрегата ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 7.¦Проклеивальщик ¦2 - 3¦Сушильщик ¦2 - 3¦ 47 ¦- " - ¦
¦ ¦ватилина ¦ ¦ватилина ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 8.¦Разрабатываль- ¦ 2 ¦Разрабатываль- ¦ 2 ¦ 47 ¦- " - ¦
¦ ¦щик отходов ¦ ¦щик угаров ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 9.¦Расфасовщик ¦ 2 ¦Расфасовщик ¦ 2 ¦ 47 ¦- " - ¦
¦ ¦ваты ¦ ¦ваты ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦Раскладчик ваты¦ 2 ¦ 47 ¦- " - ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦10.¦Стерилизаторщик¦2 - 3¦Стерилизаторщик¦2 - 3¦ 47 ¦- " - ¦
¦ ¦ваты ¦ ¦ваты ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦11.¦Штамповщик ¦ 4 ¦Штамповщик ¦ 3 ¦ 47 ¦- " - ¦
¦ ¦ватных фильтров¦ ¦ватных фильтров¦ ¦ ¦ ¦
L---+---------------+-----+---------------+-----+----+------------
ПЕРЕЧЕНЬ
НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ
ДЕЙСТВОВАВШИМИ РАЗДЕЛАМИ ЕТКС, С УКАЗАНИЕМ ИЗМЕНЕННЫХ
НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ, РАЗДЕЛОВ И НОМЕРОВ ВЫПУСКОВ,
В КОТОРЫЕ ОНИ ВКЛЮЧЕНЫ
----T---------------T-----T---------------T-----T----T-----------¬
¦ N ¦ Наименование ¦Диа- ¦ Наименование ¦Диа- ¦N ¦Сокращенное¦
¦п/п¦ профессий по ¦пазон¦ профессий по ¦пазон¦вы- ¦наименова- ¦
¦ ¦действовавшему ¦раз- ¦ действующим ¦раз- ¦пус-¦ние раздела¦
¦ ¦ выпуску и ¦рядов¦ выпускам и ¦рядов¦ка ¦ ¦
¦ ¦ разделу ЕТКС ¦ ¦разделам ЕТКС ¦ ¦ЕТКС¦ ¦
¦ ¦издания 1970 г.¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+---+---------------+-----+---------------+-----+----+-----------+
¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦
+---+---------------+-----+---------------+-----+----+-----------+
¦ 1.¦Выгребальщик ¦ 1 ¦Выгребальщик ¦ 2 ¦ 47 ¦Ватная ¦
¦ ¦пуха и угаров ¦ ¦пуха и отходов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 2.¦Выгружальщик - ¦ 3 ¦Выгружальщик ¦ 3 ¦ 47 ¦- " - ¦
¦ ¦отбраковщик ¦ ¦хлопка ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦хлопка ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 3.¦Настильщик ваты¦ 2 ¦Аннулирована ¦ - ¦ - ¦ - ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 4.¦Обрубщик ¦ 2 ¦Обрубщик ¦ 2 ¦ 47 ¦Ватная ¦
¦ ¦автопрокладок ¦ ¦ватников ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 5.¦Оператор раз- ¦3 - 4¦Оператор раз- ¦2 - 4¦ 47 ¦Общие ¦
¦ ¦рыхнительно - ¦ ¦рыхнительно - ¦ ¦ ¦текстиля ¦
¦ ¦трепальных ¦ ¦трепальной ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦машин ¦ ¦машины ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 6.¦Оператор ¦ 3 ¦Оператор ¦2 - 4¦ 47 ¦- " - ¦
¦ ¦чесальных машин¦ ¦чесальной ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦машины ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 7.¦Отбельщик ¦2 - 3¦Отбельщик ¦3 - 4¦ 47 ¦- " - ¦
¦ ¦хлопка ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 8.¦Отварщик хлопка¦3 - 4¦Отварщик ¦3 - 4¦ 47 ¦- " - ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 9.¦Очесывальщик ¦ 3 ¦Очесывальщик ¦ 3 ¦ 47 ¦- " - ¦
¦ ¦барабанов ¦ ¦барабанов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦10.¦Помощник ¦4 - 6¦Помощник ¦4 - 6¦ 47 ¦- " - ¦
¦ ¦мастера ¦ ¦мастера ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦11.¦Пропитывальщик ¦ 3 ¦Аппаратчик ¦ 3 ¦ 47 ¦- " - ¦
¦ ¦хлопка ¦ ¦пропитки ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦12.¦Промывальщик - ¦ 3 ¦Оператор мой- ¦ 3 ¦ 47 ¦Ватная ¦
¦ ¦отжимщик хлопка¦ ¦но - отжимного ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦агрегата ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦13.¦Разрабатываль- ¦ 2 ¦Разрабатываль- ¦ 2 ¦ 47 ¦- " - ¦
¦ ¦щик угаров ¦ ¦щик отходов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦14.¦Раскладчик ваты¦ 2 ¦Расфасовщик ¦ 2 ¦ 47 ¦- " - ¦
¦ ¦ ¦ ¦ваты ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦15.¦Расфасовщик ¦ 2 ¦Расфасовщик ¦ 2 ¦ 47 ¦- " - ¦
¦ ¦ваты ¦ ¦ваты ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦16.¦Резчик ¦ 2 ¦Резчик ¦1 - 4¦ 47 ¦Общие ¦
¦ ¦автопрокладок ¦ ¦материалов и ¦ ¦ ¦текстиля ¦
¦ ¦ ¦ ¦изделий ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦17.¦Смешивальщик ¦2 - 3¦Смешивальщик ¦2 - 3¦ 47 ¦- " - ¦
¦ ¦хлопка ¦ ¦волокна ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦18.¦Стерилизаторщик¦2 - 3¦Стерилизаторщик¦2 - 3¦ 47 ¦Ватная ¦
¦ ¦ваты ¦ ¦ваты ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦19.¦Сушильщик ¦2 - 3¦Проклеивальщик ¦2 - 3¦ 47 ¦- " - ¦
¦ ¦ватилина ¦ ¦ватилина ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦20.¦Сушильщик ¦ 2 ¦Сушильщик ¦2 - 3¦ 47 ¦Общие ¦
¦ ¦хлопка ¦ ¦ ¦ ¦ ¦текстиля ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦21.¦Съемщик планок ¦ 2 ¦Аннулирована ¦ - ¦ - ¦ - ¦
¦ ¦ватных фильтров¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦22.¦Чесальщица - ¦ 3 ¦Оператор ¦ 3 ¦ 47 ¦Ватная ¦
¦ ¦дублировщица ¦ ¦чесально - ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦дублировочного ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦агрегата ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦23.¦Штамповщик ¦ 3 ¦Штамповщик ¦ 4 ¦ 47 ¦Ватная ¦
¦ ¦ватных фильтров¦ ¦ватных фильтров¦ ¦ ¦ ¦
L---+---------------+-----+---------------+-----+----+------------
ПРОИЗВОДСТВО НЕТКАНЫХ МАТЕРИАЛОВ
ТАРИФНО - КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
з 1. Ватинщик
3-й разряд
Характеристика работ. Выработка ватина на иглопробивном
агрегате. Подготовка каркасной ткани и ее заправка. Загрузка
волокна в бункер самовеса чесальной машины. Обеспечение
непрерывного накалывания каркасной ткани на иглы конвейера.
Наблюдение за процессом формирования равномерного волокнистого
слоя. Съем наработанного рулона ватина и заправка нового.
Обмахивание машин и выгребание отходов.
Должен знать: устройство иглопробивного агрегата,
взаимодействие его узлов и механизмов, правила ухода за ним;
правила заправки и требования, предъявляемые к качеству каркасной
ткани и ватина; виды и нормы отходов, меры их сокращения.
з 2. Накалывальщик растительного войлока
2-й разряд
Характеристика работ. Выработка растительного войлока на
иглонакалывающей машине. Заправка рулона лубяных волокон,
дублированных с марлей и выравнивание настила. Наблюдение за
процессом накалывания. Съем и транспортировка волокна к
настилочному столу. Уход за машиной.
Должен знать: устройство и правила ухода за оборудованием;
артикул марли, свойства и виды лубяных волокон; приемы снятия и
заправки рулонов.
з 3. Оператор вязально - прошивного оборудования
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса выработки нетканых
полотен на вязально - прошивном оборудовании всех видов. Заправка
шпулярника бобинами и машин каркасным полотном. Наблюдение за
процессом прошива, натяжением нитей, за равномерным сходом
каркасного полотна, пряжи с бобин (сновальных валиков). Ликвидация
обрывов пряжи на машине и шпулярнике. Съем наработанного полотна,
маркировка. Чистка машин по установленному графику.
Должен знать: устройство, взаимодействие и работу основных
механизмов оборудования и правила ухода за ним; основные
заправочные данные для выработки различных видов нетканых полотен;
требования, предъявляемые к качеству нетканых полотен; линейную
плотность пряжи (нитей); артикул каркасного полотна; причины
обрывности пряжи (нитей) и способы их предупреждения; виды и нормы
отходов, меры их сокращения.
з 4. Оператор иглопробивного оборудования
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса изготовления нетканых
полотен на иглопробивном оборудовании всех видов. Проверка
исправности обслуживаемого оборудования. Загрузка бункера
чесальной машины смесью волокон. Наблюдение за процессом чесания,
образованием волокнистого холста; за состоянием игольных планок,
работой накатного устройства. Заправка холста в иглопробивную
машину. Регулирование скорости подачи волокнистого холста в
иглопробивную машину и глубины его прокалывания. Ликвидация обрыва
прочеса, волокнистого холста, задира волокнистого холста. Съем и
заправка наработанного рулона. При дублировании - заправка основы
в иглопробивную машину. Взвешивание и маркировка рулона. Смена
каркасного полотна. Уход за оборудованием.
Должен знать: устройство, взаимодействие и работу основных
механизмов оборудования; основные заправочные данные выработки
нетканых полотен; требования, предъявляемые к качеству нетканых
полотен; свойства и виды волокон, применяемых для выработки
нетканых полотен; правила заправки волокнистого холста в
иглопробивную машину; причины обрывности прочеса и волокнистого
холста; приемы снятия наработанного рулона; виды и нормы отходов и
меры их сокращения; правила ухода за оборудованием.
з 5. Оператор иглопробивного оборудования
5-й разряд
Характеристика работ. Ведение с пульта управления
технологического процесса дублирования и иглопробивания
волокнистого холста на оборудовании, входящем в состав поточной
линии. Подготовка оборудования к пуску, проверка исправности
обслуживаемого оборудования и контрольно - измерительных приборов.
Наблюдение за процессом дублирования, иглопробивания, показаниями
приборов, установленных на пульте управления. Регулирование
скорости подачи волокнистого холста. Контроль толщины волокнистого
холста, качества выпускаемой продукции. Обеспечение синхронности
работы всех узлов и механизмов. Ведение записей хода
технологического процесса в журнале. Чистка оборудования.
Должен знать: устройство, принцип работы и взаимодействие всей
поточной линии; требования, предъявляемые к качеству
вырабатываемой продукции; правила и график ухода за оборудованием;
назначение и устройство контрольно - измерительных приборов,
установленных на пульте управления; технические условия на
продукцию, порядок обеспечения синхронности работы оборудования.
з 6. Оператор клеевого оборудования
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса
получения волокнистого холста с автоматического дистанционного
пульта управления; накатка клееного полотна на товарный валик.
Обслуживание чесальных машин и выпускной части клеевого
оборудования под руководством рабочего более высокой квалификации.
Наблюдение за равномерным поступлением волокна в автопитатель
чесальной машины, процессом чесания, формированием волокнистого
холста, уровнем накопителя, показаниями счетчика длины полотна.
Управление работой линии, вибропитателями, чесальными машинами,
пультом накатного устройства. Ликвидация обрывов волокнистого
холста. Регулирование уровня подъема товарного валика, работы
ножей. Съем, взвешивание, упаковка и маркировка наработанного
полотна. Контроль за правильной намоткой полотна, отбор образца
для лабораторных испытаний. Чистка оборудования.
Должен знать: устройство клеевого оборудования, его назначение
и взаимодействие рабочих органов; правила ухода за ним;
технологический процесс изготовления клееных полотен; требования,
предъявляемые к качеству волокнистого холста и клееных полотен;
схему пульта управления и правила работы на нем; приемы съема
наработанного полотна; виды и требования, предъявляемые к качеству
перерабатываемого сырья.
з 7. Оператор клеевого оборудования
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса сушки волокнистого
холста на клеевом оборудовании всех видов. Проклеивание под
руководством оператора более высокой квалификации. Подготовка к
работе пропиточной машины и всей перекачивающей системы, сушильных
камер (машин). Наблюдение за непрерывной и равномерной подачей
волокна, пара в сушилку, нормальным поступлением и прохождением
волокнистого холста через пропиточную машину в камеру с
распылительным устройством, сушилку, показаниями приборов,
установленных на пульте управления. Регулирование подачи
связующего состава в пропиточную машину и воздуха в камере с
распылительным устройством, температуры сушильных машин (камер) и
каландров. Предупреждение обрывов волокнистого холста и полотна,
забивки сетки пропиточной машины связующим составом. Контроль
ровноты волокнистого холста. Слив отработанного связующего
состава. Чистка оборудования.
Должен знать: устройство и принцип работы пропиточной машины,
сушильных камер, каландра; правила ухода за оборудованием;
технологический процесс проклеивания, сушки; свойства применяемых
химматериалов, рецептуру связующего состава, назначение и
устройство контрольно - измерительных приборов, установленных на
пульте управления.
з 8. Оператор клеевого оборудования
5-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса образования и
проклеивания волокнистого холста на клеевом оборудовании всех
видов. Подготовка оборудования к пуску, проверка исправности
клеевого оборудования и контрольно - измерительных приборов.
Контроль за соблюдением установленных правил заливки рабочих баков
связующим составом. Наблюдение за показаниями приборов,
установленных на пульте управления, подачей пара в сушилку,
правильным движением полотна. Обеспечение синхронности работы всех
секций клеевого оборудования, контроль за процессом проклеивания
волокнистого холста. Руководство работой операторов более низкой
квалификации.
Должен знать: устройство, принцип работы и взаимодействие всех
секций клеевого оборудования; правила и график ухода за
оборудованием; нормы расхода сырья, связующего состава,
электроэнергии, сжатого воздуха; технологический режим
проклеивания, свойства применяемых химматериалов; правила
обращения с химматериалами; рецептуру и концентрацию связующего
состава, требования, предъявляемые к качеству волокнистого
материала; порядок обеспечения синхронности работы оборудования.
з 9. Оператор термоскрепляющего оборудования
5-й разряд
Характеристика работ. Ведение с пульта управления процесса
термоскрепления нетканых полотен на термоскрепляющем оборудовании.
Подготовка оборудования к пуску, проверка исправности машин и
контрольно - измерительных приборов. Участие в заправке
оборудования. Контроль длины и ширины полотна, качества продукции,
натяжения и параллельности тефлоновой и силиконовой лент, работы
накатного устройства, натяжения полотна, за работой системы
нагрева каландров. Регулирование скорости движения волокна,
температурного режима, давления, уровня масла, подачи воздуха на
охлаждение. Наблюдение за процессом термоскрепления, за работой
маслостанции, показаниями приборов, установленных на пульте
управления. Чистка оборудования.
Должен знать: устройство, взаимодействие и работу
термоскрепляющего оборудования, правила ухода за ним; требования,
предъявляемые к качеству нетканых полотен; технологический режим
термоскрепления; назначение и устройство контрольно -
измерительных приборов, установленных на пульте управления.
з 10. Оператор чесально - вязального оборудования
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса выработки нетканых
полотен и ватинов на чесально - вязальном оборудовании всех видов.
Наблюдение за процессом чесания и вязания, равномерным сходом
каркасного полотна, пряжи и нитей со сновальных валиков, навоев,
бобин, подачей смеси волокна в автоматический питатель. Загрузка
бункера самовеса чесальной машины или заправка оборудования
холстом. Установка, смена бобин на шпулярнике. Ликвидация обрывов
пряжи и прочеса. Заправка оборудования каркасным полотном. Смена
платин и игл, правка игл. Съем, взвешивание и маркировка
наработанного полотна. Чистка и обмахивание оборудования по
графику, снятие намотов, выгребание отходов.
Должен знать: устройство и взаимодействие основных механизмов
оборудования, его класс, правила ухода за ним; основные
заправочные данные выработки нетканых полотен; линейную плотность
прошивной нити (пряжи), холста; виды переплетения; артикул
каркасного полотна; правила заправки прошивной нити (пряжи);
технические условия на вырабатываемую продукцию; требования,
предъявляемые к качеству нетканых полотен; правила и инструкции по
определению сортности полотна; виды и нормы отходов и меры их
сокращения.
з 11. Прессовщик растительного войлока
3-й разряд
Характеристика работ. Прессование растительного войлока на
механических и гидравлических прессах в кипы установленного
размера и веса. Обрез войлочного изделия соответствующего размера
на ленточно - раскройном станке. Комплектование, упаковка и
маркировка пластин в соответствии с государственным стандартом.
Подготовка упаковочной тары.
Сбор и сдача обратов. Точка ножей. Чистка и уход за
оборудованием.
Должен знать: устройство и назначение пресса и ленточно -
раскройного станка и правила ухода за ними; допускаемое давление
пресса; правила упаковки и маркировки растительного войлока;
требования, предъявляемые к качеству войлочных изделий; требования
государственного стандарта к комплектованию, маркировке и упаковке
пластин и изделий из растительного войлока.
з 12. Проклеивальщик
2-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса проклеивания раствором
нетканых полотен, изнаночной стороны искусственного меха, ковров и
ковровых изделий на сушильно - вулканизационной машине. Наблюдение
за подачей полотна, искусственного меха, ковров, ковровых изделий
в машину, качеством нанесения проклеивающего раствора на полотно.
Устранение вручную (кистью) пропусков проклеивания. Регулирование
подачи проклеивающего раствора в клеевое корыто машины. Заправка
шпулярника бобинами, ликвидация обрыва пряжи на машине и
шпулярнике. Съем наработанного полотна. Чистка машин по
установленному графику.
Должен знать: устройство и работу машин и правила ухода за
ними; требования, предъявляемые к качеству проклеивания; свойства
проклеивающего раствора; правила натяжения и подачи полотна;
линейную плотность пряжи.
з 13. Термоусадчик
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса усадки волокнистой
основы в термоусадочной камере. Установка рулона полуфабриката в
размоточное устройство, подшивка его к заправочному концу. Пропуск
рулона через термоусадочную камеру. Наблюдение за температурой
термокамеры, натяжением волокнистой основы, регулирование скорости
намоточного устройства. Проверка процента усадки основы. Съем
готового рулона, взвешивание и маркировка. Чистка машин по
установленному графику.
Должен знать: устройство термоусадочной камеры и назначение
контрольно - измерительных приборов; правила ухода за
оборудованием; процент усадки волокнистой основы и приемы ее
проверки; требования, предъявляемые к качеству волокнистой основы.
ПЕРЕЧЕНЬ
НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ
НАСТОЯЩИМ РАЗДЕЛОМ, С УКАЗАНИЕМ ИХ НАИМЕНОВАНИЙ
ПО ДЕЙСТВОВАВШИМ ВЫПУСКАМ И РАЗДЕЛАМ ЕТКС
ИЗДАНИЯ 1970 Г.
----T---------------T-----T---------------T-----T----T-----------¬
¦ N ¦ Наименование ¦Диа- ¦ Наименование ¦Диа- ¦N ¦Сокращенное¦
¦п/п¦ профессий, ¦пазон¦ профессий по ¦пазон¦вы- ¦наименова- ¦
¦ ¦ помещенных в ¦раз- ¦ действовавшим ¦раз- ¦пус-¦ние раздела¦
¦ ¦ настоящем ¦рядов¦ выпускам и ¦рядов¦ка ¦ ¦
¦ ¦ разделе ЕТКС ¦ ¦ разделам ЕТКС ¦ ¦ЕТКС¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦издания 1970 г.¦ ¦ ¦ ¦
+---+---------------+-----+---------------+-----+----+-----------+
¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦
+---+---------------+-----+---------------+-----+----+-----------+
¦ 1.¦Ватинщик ¦ 3 ¦Ватинщик ¦ 3 ¦ 47 ¦Нетканые ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦материалы ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 2.¦Накалывальщик ¦ 2 ¦Накалывальщик ¦ 2 ¦ 47 ¦- " - ¦
¦ ¦растительного ¦ ¦растительного ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦войлока ¦ ¦войлока ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 3.¦Оператор ¦ 4 ¦Прошивальщица ¦ 4 ¦ 47 ¦- " - ¦
¦ ¦вязально - ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦прошивного ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦оборудования ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 4.¦Оператор ¦4 - 5¦Пробивальщица -¦ 4 ¦ 47 ¦- " - ¦
¦ ¦иглопробивного ¦ ¦чесальщица ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦оборудования ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 5.¦Оператор ¦3 - 5¦Съемщик клеевых¦ 2 ¦ 47 ¦- " - ¦
¦ ¦клеевого ¦ ¦полотен ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦оборудования ¦ ¦Расчесывальщица¦ 3 ¦ 47 ¦- " - ¦
¦ ¦ ¦ ¦Машинист ¦4 - 5¦ 47 ¦- " - ¦
¦ ¦ ¦ ¦клеевого ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦агрегата ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 6.¦Оператор термо-¦ 5 ¦Новая профессия¦ - ¦ - ¦ - ¦
¦ ¦скрепляющего ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦оборудования ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 7.¦Оператор ¦ 4 ¦Вязальщица - ¦ 4 ¦ 47 ¦Нетканые ¦
¦ ¦чесально - ¦ ¦чесальщица ¦ ¦ ¦материалы ¦
¦ ¦вязального ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦оборудования ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 8.¦Прессовщик ¦ 3 ¦Прессовщик ¦ 3 ¦ 47 ¦- " - ¦
¦ ¦растительного ¦ ¦растительного ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦войлока ¦ ¦войлока ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 9.¦Проклеивальщик ¦ 2 ¦Проклеивальщик ¦ 2 ¦ 47 ¦- " - ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦10.¦Термоусадчик ¦ 3 ¦Термоусадчик ¦ 3 ¦ 47 ¦- " - ¦
L---+---------------+-----+---------------+-----+----+------------
ПЕРЕЧЕНЬ
НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ
ДЕЙСТВОВАВШИМИ РАЗДЕЛАМИ ЕТКС, С УКАЗАНИЕМ ИЗМЕНЕННЫХ
НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ, РАЗДЕЛОВ И НОМЕРОВ ВЫПУСКОВ,
В КОТОРЫЕ ОНИ ВКЛЮЧЕНЫ
----T---------------T-----T---------------T-----T----T-----------¬
¦ N ¦ Наименование ¦Диа- ¦ Наименование ¦Диа- ¦N ¦Сокращенное¦
¦п/п¦ профессий по ¦пазон¦ профессий по ¦пазон¦вы- ¦наименова- ¦
¦ ¦действовавшему ¦раз- ¦ действующим ¦раз- ¦пус-¦ние раздела¦
¦ ¦ выпуску и ¦рядов¦ выпускам и ¦рядов¦ка ¦ ¦
¦ ¦ разделу ЕТКС ¦ ¦ разделам ЕТКС ¦ ¦ЕТКС¦ ¦
¦ ¦издания 1970 г.¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+---+---------------+-----+---------------+-----+----+-----------+
¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦
+---+---------------+-----+---------------+-----+----+-----------+
¦ 1.¦Ватинщик ¦ 3 ¦Ватинщик ¦ 3 ¦ 47 ¦Нетканые ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦материалы ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 2.¦Вязальщица - ¦ 4 ¦Оператор ¦ 4 ¦ 47 ¦Нетканые ¦
¦ ¦чесальщица ¦ ¦чесально - ¦ ¦ ¦материалы ¦
¦ ¦ ¦ ¦вязального ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦оборудования ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 3.¦Ковровщица ¦ 4 ¦Ковровщик ¦3 - 4¦ 47 ¦Шерстяная ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 4.¦Машинист ¦4 - 5¦Оператор ¦3 - 5¦ 47 ¦Нетканые ¦
¦ ¦клеевого ¦ ¦клеевого ¦ ¦ ¦материалы ¦
¦ ¦агрегата ¦ ¦оборудования ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 5.¦Машинист ¦3 - 4¦Машинист ¦3 - 4¦ 35 ¦Искусствен-¦
¦ ¦поточной линии ¦ ¦поточной линии ¦ ¦ ¦ная кожа ¦
¦ ¦подготовки ¦ ¦подготовки ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦основы "ИК" ¦ ¦основы "ИК" ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 6.¦Накалывальщик ¦ 2 ¦Накалывальщик ¦ 2 ¦ 47 ¦Нетканые ¦
¦ ¦растительного ¦ ¦растительного ¦ ¦ ¦материалы ¦
¦ ¦войлока ¦ ¦войлока ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 7.¦Настильщица ¦ 2 ¦Настильщик ¦ 2 ¦ 47 ¦Общие ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦текстиля ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 8.¦Оператор пульта¦ 4 ¦Оператор пульта¦ 4 ¦ 35 ¦Искусствен-¦
¦ ¦управления ¦ ¦управления ¦ ¦ ¦ная кожа ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 9.¦Помощник ¦4 - 6¦Помощник ¦4 - 6¦ 47 ¦Общие ¦
¦ ¦мастера ¦ ¦мастера ¦ ¦ ¦текстиля ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦10.¦Прессовщик ¦ 3 ¦Прессовщик ¦ 3 ¦ 47 ¦Нетканые ¦
¦ ¦растительного ¦ ¦растительного ¦ ¦ ¦материалы ¦
¦ ¦войлока ¦ ¦войлока ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦11.¦Пробивальщица -¦ 4 ¦Оператор ¦4 - 5¦ 47 ¦Нетканые ¦
¦ ¦чесальщица ¦ ¦иглопробивного ¦ ¦ ¦материалы ¦
¦ ¦ ¦ ¦оборудования ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦12.¦Проклеивальщик ¦ 2 ¦Проклеивальщик ¦ 2 ¦ 47 ¦- " - ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦13.¦Прошивальщица ¦ 4 ¦Оператор ¦ 4 ¦ 47 ¦- " - ¦
¦ ¦ ¦ ¦вязально - ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦прошивного ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦оборудования ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦14.¦Расчесывальщица¦ 4 ¦Оператор ¦3 - 5¦ 47 ¦- " - ¦
¦ ¦ ¦ ¦клеевого ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦оборудования ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦15.¦Смешивальщик ¦2 - 3¦Смешивальщик ¦2 - 3¦ 47 ¦Общие ¦
¦ ¦волокна ¦ ¦волокна ¦ ¦ ¦текстиля ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦16.¦Сновальщица ¦ 3 ¦Оператор ¦2 - 4¦ 47 ¦- " - ¦
¦ ¦ ¦ ¦сновального ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦оборудования ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦17.¦Стригальщик ¦2 - 3¦Оператор ¦2 - 4¦ 47 ¦- " - ¦
¦ ¦ ¦ ¦стригального ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦оборудования ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦18.¦Съемщик клееных¦ 2 ¦Оператор ¦3 - 5¦ 47 ¦Нетканые ¦
¦ ¦полотен ¦ ¦клеевого ¦ ¦ ¦материалы ¦
¦ ¦ ¦ ¦оборудования ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦19.¦Термоусадчик ¦ 3 ¦Термоусадчик ¦ 3 ¦ 47 ¦- " - ¦
L---+---------------+-----+---------------+-----+----+------------
СЕТЕВЯЗАЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО
ТАРИФНО - КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
з 1. Изготовитель подбор и гужиков
3-й разряд
Характеристика работ. Изготовление верхних и нижних подбор и
гужиков (петель) для сетей. Транспортировка бухтин каната к
рабочему месту и распаковка их. Растягивание каната через
металлические опоры (выравнивание крутки). Отмеривание каната
определенной длины, резка каната, сращивание сростков встык.
Изготовление приух, вплетение отдельных прядей. Отмеривание
каната для гужиков, разделение его на отдельные пряжи,
изготовление гужиков определенного размера.
Должен знать: приемы изготовления подбор и гужиков; размеры
подбор и гужиков; наименование и размеры канатов; требования,
предъявляемые к качеству канатов.
з 2. Контролер сетеизделий
2-й разряд
Характеристика работ. Контроль качества готовых сетеизделий.
Промеривание длины сети на мерильной машине, размеров ячей и
подсчет количества ячей по ширине сети. Определение количества
рядов узлов в сети. Просмотр всех готовых сетеизделий.
Раскладывание их по ассортименту. Подсчет количества пропущенных
пороков в сети. При необходимости заполнение ярлыков с указанием
ассортимента и количества пороков в срезе. Взвешивание сетей на
весах и запись результатов. Транспортировка сетеизделий. Чистка
мерильной машины и смазывание трущихся поверхностей.
Должен знать: ассортимент готовых изделий, правила измерения
сетей; способы определения количества рядов в сетях; инструкции по
разбраковке сетеизделий; виды пороков в нитях и сетях; требования,
предъявляемые к качеству сетеизделий; режим чистки мерильной
машины и смазывание трущихся поверхностей.
з 3. Контролер сетеизделий
3-й разряд
Характеристика работ. Контроль качества сетеизделий в процессе
их изготовления. Проверка заправки: соответствия толщины ниток,
ширины сетеизделий и размера ячей. Проверка правильности среза
сетеизделий по длине, формирования и затяжки узла, равномерности
образования ячей, ремонта сетеизделий. Контроль за натяжением
ниток. Выявление характера и размера пороков в сетеизделиях.
Предъявление продукции пониженной сортности рабочим и помощникам
мастеров. Сообщение старшему контролеру о характере пороков в
готовых сетеизделиях для принятия мер к их устранению. Составление
таблички срезов для выработки сетеизделий в соответствии с
заказом. Запись результатов контроля в книге учета.
Должен знать: ассортимент сетеизделий; толщину ниток и
требования, предъявляемые к качеству ниток и сетеизделий;
технические условия и правила измерения сетеизделий, виды пороков
ниток и сетеизделий.
з 4. Контролер сетеизделий
4-й разряд
Характеристика работ. Выборочный контроль правильности
определения сортности сетеизделий контролерами более низкой
квалификации. Инструктаж контролеров более низкой квалификации и
организация их работы. Сообщение контрольному мастеру о качестве
продукции и характере пороков в готовых сетеизделиях для принятия
мер к их устранению. Учет ошибок, допущенных контролерами более
низкой квалификации. Участие в рассмотрении претензий и рекламаций
от потребителей. Оформление актов и ведение учета выработки
сетеизделий пониженного качества.
Должен знать: ассортимент готовых сетеизделий; государственные
стандарты на сетеизделия; инструкцию по разбраковке сетей; причины
возникновения пороков на всех стадиях обработки; виды пороков;
порядок учета сортности.
з 5. Крутильщик сеточника
3-й разряд
Характеристика работ. Кручение нитей и ниток из натуральных и
химических волокон на крутильных, тростильно - крутильных и
габлировочных машинах. Проверка годности поступающих для кручения
нитей по толщине, числу сложений и качеству намотки, а также
патронов, гильз и катушек. Заправка машины, замена сходящих бобин,
катушек, разгон ставок. Ликвидация обрывов нитей и ниток.
Соблюдение требований, предъявляемых к качеству кручения в
последующих переходах. Очистка рабочих органов машины от намотов.
Замена изношенных бегунков, рогулек, подвеска оборвавшихся пулек.
Уход за машиной в соответствии с графиком. Участие в приемке
машины из ремонта. Сбор и сдача отходов. Участие в снятии и
заправке съемов.
Должен знать: устройство обслуживаемой крутильной,
тростильной, крутильной и габлировочной машины; виды, толщину и
число сложений перерабатываемых нитей и ниток; величину и
направление крутки; меры предупреждения и снижения обрывности;
основные требования, предъявляемые к качеству крученых и
некрученых нитей и ниток; причины возникновения пороков при
кручении и меры их предупреждения и устранения; правила разгона
ставок; виды и нормы отходов и меры по их сокращению; график ухода
за машиной.
з 6. Намотчик иглиц
1-й разряд
Характеристика работ. Наматывание нити на иглицы вручную.
Связывание концов нитей. Транспортировка намотанных иглиц в
установленное место.
Должен знать: способ наматывания нитей на иглицы вручную;
ассортимент и толщину нитей.
з 7. Намотчик иглиц
2-й разряд
Характеристика работ. Закрепление нити на иглицы с последующей
заправкой в машину. Пуск и остановка машины, наблюдение за ее
работой. Смена бобин. Снятие намотанных иглиц; транспортировка их
в установленное место.
Должен знать: устройство и принцип работы игличной машины;
толщину нитей; причины обрывности нитей на машине и способы их
устранения.
з 8. Оператор размоточной машины
2-й разряд
Характеристика работ. Размотка или перемотка капроновых сетей
с барабана на барабан на размоточной машине. Транспортировка
барабанов с сетями к размоточной машине. Установка вала в
кронштейны размоточной машины. Наблюдение за ее работой.
Прикрепление бирки с указанием номера машины, толщины нити,
ассортимента сетей. Связывание сетей. Снятие барабанов с машины.
Транспортировка их в установленное место и укладка. Наполнение
бака водой, замочка в воде барабанов с сетями, выгрузка их из
бака. Заправка сетей на вытяжные валы. Наблюдение за равномерным
прохождением сетей через вытяжные валы и укладкой их.
Транспортировка барабанов к сетевязальным машинам и установка их
на машине.
Должен знать: устройство и принцип работы размоточной машины;
ассортимент капроновых сетей и толщину нитей.
з 9. Оператор тянульной машины
2-й разряд
Характеристика работ. Затягивание узлов и выравнивание ячей
сетеизделий, выработанных из нитей номеров от 1,9 до 2,8 на
тянульной машине. Транспортировка сетеизделий. Заливка ванны водой
и подогрев ее. Включение насоса для откачки воды из ванны.
Разработка кромки сетеизделия по длине железного прутка. Надевание
прутка на гребенку. Поднятие сетеизделия с одновременным пуском
лебедки и раздвижением разгрузочной платформы. Опускание
сетеизделия в ванну. Залив ванны горячей водой. Расправка
сетеизделия. Наблюдение за процессом вытягивания. Определение
усилий вытягивания в зависимости от ассортимента сетеизделия.
Откачка воды из ванны, поднятие сетеизделия. Снятие прутка с
гребенки. Спуск кромки сетеизделия с прутка и связывание ее.
Транспортировка сетеизделия в установленное место.
Должен знать: назначение и устройство тянульной машины;
ассортимент сетеизделий; требования, предъявляемые к качеству
вытянутых сетеизделий; технологию обработки.
з 10. Оператор тянульной машины
3-й разряд
Характеристика работ. Затягивание узлов и выравнивание ячей
сетеизделий, выработанных из нитей номеров 1, 8 и ниже или
эквивалентных им номеров шелка, капрона на тянульной машине.
Должен знать: ассортимент сетеизделий; требования,
предъявляемые к качеству вытянутых сетеизделий; технологию
обработки.
з 11. Пересадчик сетей
2-й разряд
Характеристика работ. Пересадка сетей с нити на металлические
прутки на пересадочной машине. Подготовка сетей, металлических игл
и прутков. Поворачивание иглы, продевание нитей через глазок и
пересадка сетей и делей. Транспортировка сетей в установленное
место.
Должен знать: устройство и назначение пересадочной машины;
ассортимент сетей; требования, предъявляемые к качеству
пересаженных и вытянутых сетей.
з 12. Подготовщик сетематериалов
1-й разряд
Характеристика работ. Разрезание сетного полотна по длине на
отдельные сети, обрезка неровных кромок. Транспортировка полотна к
рабочему месту. Укладывание, вытягивание сети, выравнивание ячей.
Разрезание или вытягивание нитки, соединяющей сети с установленным
количеством ячей. Набор ячей сетей, выравнивание их и срезание
неправильных. Подготовка сетей для вытягивания и фиксации. Набор
сети по кромке вручную. Связывание шпагата в кольцо. Перевязка
сетей, свертывание и сдача.
Должен знать: ассортимент вырабатываемых сетей; правила
разрезания сетей и образования кромки; набор ячей и кромки.
з 13. Подготовщик сетематериалов
|
