|
Стр. 13
2-й разряд
Характеристика работ. Ведение подготовительной работы к
прессованию ткани и изделий. Прокладывание картона вручную или на
машине между слоями ткани и изделий. Транспортировка ткани,
картона к машине или рабочему месту, подготовленной ткани к
прессу, обработанной ткани в установленное место. Сшивание концов
кусков ткани, заправка в машину. Загрузка подготовленной ткани и
изделий в пресс с соблюдением установленных норм загрузки.
Выгрузка ткани и изделий из пресса. Выборка картона после
прессования.
Должен знать: устройство и принцип работы оборудования,
правила ухода за ним; ассортимент тканей и изделий; качество и
размеры картона, правила сшивания ткани, прокладки и выборки
картона, загрузки пресса.
з 28. Прессовщик ткани
3-й разряд
Характеристика работ. Прессование ткани и изделий на
механических, гидравлических и других прессах различных систем в
соответствии с установленным технологическим режимом. Проверка
исправности регулирующих устройств пресса, состояния паропроводной
и водопроводной систем. Нагревание и регулирование температуры
нагрева рабочих поверхностей. Регулирование величины прижима
утюгов к барабану при работе на самопрессе. Регулирование давления
пара. Контроль за ходом технологического процесса. Сшивание концов
кусков отдельных партий ткани, расшивка шва. Заполнение паспортов.
Обмахивание и чистка пресса.
Должен знать: устройство и принцип работы прессового
оборудования, контрольно - измерительных приборов и пусковой
аппаратуры; правила ухода за оборудованием; технологический режим
прессования; виды прессуемой продукции; требования, предъявляемые
к качеству прессования; правила обращения с паропроводной и
водопроводной системами.
з 29. Проборщик
2-й разряд
Характеристика работ. Проборка нитей основы на проборной
машине под руководством проборщика более высокой квалификации.
Подготовка основы к проборке на проборных машинах всех систем.
Установка основы на машине и обеспечение необходимого натяжения.
Закрепление концов нитей в зажимах и обрезка их. Подготовка машины
к проборке. Участие в сборке и разборке машины. Обмахивание и
чистка машины. Сдача отходов.
Должен знать: устройство проборной машины; правила ухода за
оборудованием; правила проборки нитей, подготовки машины к
проборке; правила закрепления прибора на основе.
з 30. Проборщик
3-й разряд
Характеристика работ. Проборка нитей с ворсовальных валиков в
трубчатые рамки на ворсопроборной машине. Получение трубчатых
рамок и ворсовальных валиков, проверка их состояния и соответствия
заправке. Регулирование паза для трубчатой рамки в соответствии с
заправочной шириной ворсового валика. Вкладывание трубчатой рамки
в паз и укрепление зажимов. Установка ворсового валика в
поддергивающие кронштейны. Заправка нитей в прорезь контрольной
гребенки. Подводка каретки и установка крючков в трубчатые рамки.
Проборка нитей с соблюдением порядка проборки и раппорта рисунка.
Вкладывание контрольного талона в замок трубчатой рамки. Снятие и
укладка контрольной гребенки. Укладывание проборного ворсового
валика на тележку согласно его порядковому номеру. Транспортировка
тележки в установленное место.
Должен знать: устройство ворсопроборной машины; правила ухода
за оборудованием; правила проборки нитей в трубчатые рамки;
заправочные расчеты; рисунок проборки; требования, предъявляемые к
качеству проборных ворсовых валиков.
з 31. Проборщик
4-й разряд
Характеристика работ. Проборка нитей основы на проборных
машинах всех систем. Подготовка основы к проборке, установка ее на
машине и обеспечение необходимого натяжения. Закрепление концов
нитей в зажимах и обрезка их. Подготовка машины к проборке.
Транспортировка к машине и установка на ней ремиз, берда, ламелей.
Контроль правильности соблюдения рисунка проборки и в необходимых
случаях исправление его; наблюдение за состоянием и работой
механизмов машины: нитеотборника, галевоотборника, рассекателя
берда и других. Закрепление прибора на основе. Обмахивание и
чистка машины. Руководство работой проборщиков более низкой
квалификации.
Должен знать: устройство проборной машины; взаимодействие и
работу ее механизмов; правила ухода за оборудованием; ассортимент
пряжи, линейную плотность; ассортимент тканей; виды переплетений;
рисунок проборки; заправочные расчеты ткани.
з 32. Промывальщик технических сукон
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса промывки технических
сукон на машинах, агрегатах, аппаратах различных систем в
соответствии с установленным технологическим режимом.
Приготовление моющих растворов в соответствии с рецептурой.
Заливка моющего раствора и поддержание в процессе промывки уровня,
температуры и концентрации растворов. Контроль за работой
оборудования, регулирующих устройств, отжимных валов, контрольно -
измерительных приборов, за соблюдением технологического режима и
качеством промывки. Запись начала и конца технологического режима
на режимной доске, уход за оборудованием. Участие в приемке машин
из ремонта.
Должен знать: устройство и правила эксплуатации промывного
оборудования различных систем; ассортимент промываемых сукон;
технологический режим промывки; правила ведения и регулирования
процесса промывки; виды и свойства моющих веществ и правила
приготовления растворов; требования, предъявляемые к качеству
промывки.
з 33. Сортировщик немытой шерсти
3-й разряд
Характеристика работ. Сортировка немытой шерсти на
сортировочном столе или конвейере при недостаточной квалификации
по органолептической оценке качества шерсти под руководством
сортировщика более высокой квалификации. Определение вида шерсти,
ее тонины, длины, состояния. Развертывание руна и подача его на
рабочее место. При сортировке по заготовительному стандарту -
отнесение руна к классу, исходя из преобладающей тонины шерсти в
руне. При сортировке по промышленному стандарту - отделение от
руна рунной шерсти, отсортировок и низших сортов. Рассортировка
отсортировок и низших сортов по установленным признакам.
Укладывание рассортированной шерсти в тару и сдача на контроль.
Очистка тары, транспортировка ее в установленное место. Уборка
рабочего места.
Должен знать: заготовительный и промышленный стандарты;
ассортимент и технические условия на шерсть; признаки определения
вида, тонины (качества), длины, состояния и цвета шерсти; типовую
кривую распределения волокон по тонине для соответствующего
качества шерсти.
з 34. Сортировщик немытой шерсти
4-й разряд
Характеристика работ. Сортировка (классировка) немытой шерсти
на сортировочном столе или конвейере по заготовительному и
промышленному стандарту. Определение вида и состояния шерсти, ее
тонины, длины. При сортировке по заготовительному стандарту -
отнесение руна к классу, исходя из преобладающей тонины (качества)
шерсти в руне.
При сортировке по промышленному стандарту - отделение от руна
рунной шерсти, отсортировок и низших сортов. Рассортировка рунной
шерсти по цветам и качеству, по длине и состоянию. Рассортировка
низших сортов и отсортировок по установленным признакам. Ведение
первичного учета сортировки шерсти. Руководство сортировщиками
более низкой квалификации.
Должен знать: заготовительный и промышленный стандарты;
технические условия на шерсть; ассортимент поступающей шерсти,
признаки определения вида, тонины, длины, состояния и цвета
шерсти; правила приемки, контроля и признаки, по которым
определяется качество сортировки шерсти; принципы разбивки руна на
сорта в соответствии с его классом; типовую кривую распределения
волокон по тонине для соответствующего качества шерсти;
характеристику шерсти разных пород овец; правила ведения
первичного учета.
з 35. Сортировщик немытой шерсти
5-й разряд
Характеристика работ. Сортировка (классировка) немытой шерсти
на сортировочном столе или конвейере по заготовительному или
промышленному стандарту. Приемка шерсти для сортировки, назначение
порядка сортировки. Контроль правильности сортировки шерсти в
соответствии со стандартами и техническими условиями, отнесения
руна к классу, рассортировки по цветам, качеству, длине,
состоянию. Ведение учета и результатов сортировки. Руководство
работой сортировщиков более низкой квалификации.
Должен знать: заготовительный и промышленный стандарты;
ассортимент и технические условия на шерсть; типовую кривую
распределения волокон по тонине для соответствующих качеств
шерсти; характеристику состояния шерсти; признаки определения
вида, тонины, длины, состояния, цвета шерсти; методы выборочного
контроля по сортировке; методы органолептической и
инструментальной оценки шерсти; правила ведения учета по
сортировке.
з 36. Сукновал
3-й разряд
Характеристика работ. Валка суконных, тяжелых камвольных
тканей на сукновальных машинах различных марок в соответствии с
установленным технологическим режимом под руководством сукновала
более высокой квалификации. Заправка ткани в машину. Заливка
раствора установленной температуры. Равномерная пропитка ткани
раствором. Промеривание ткани по длине и ширине в процессе валки.
Запись времени начала и конца обработки. Сшивание концов кусков
ткани. Выборка ткани из машин и транспортировка в установленное
место. Смазка и чистка машины.
Должен знать: устройство и взаимодействие отдельных механизмов
машины; правила ухода за оборудованием; ассортимент тканей;
технологический режим валки; правила заправки ткани в машину.
з 37. Сукновал
4-й разряд
Характеристика работ. Валка суконных, тяжелых камвольных
тканей на сукновальных машинах различных марок в соответствии с
установленным технологическим режимом и технических сукон под
руководством сукновала более высокой квалификации. Заправка тканей
в машину. Заливка раствора установленной температуры. Обеспечение
равномерного пропитывания ткани раствором. Контроль усадки ткани
по длине и ширине путем ее промеривания. Запись времени начала и
конца обработки. Сшивание концов ткани. Выборка ткани или сукна из
машины. Чистка и смазка машины, заполнение паспортов. При валке
суконных и тяжелых камвольных тканей - наблюдение за процессом
валки. Регулирование интенсивности и продолжительности валки.
Поддержание заданной влажности ткани в течение всего процесса
валки. Проверка исправности отдельных механизмов. Руководство
работой сукновалов более низкой квалификации при валке суконных и
тяжелых камвольных тканей.
Должен знать: устройство и взаимодействие отдельных механизмов
машины; правила ухода за оборудованием; ассортимент тканей и
технических сукон; технологический режим валки; состав раствора и
требования к его качеству; способы регулирования интенсивности
валки; признаки определения момента окончания валки; правила
заправки ткани в машину.
з 38. Сукновал
5-й разряд
Характеристика работ. Валка технических сукон на сукновальных
машинах различных марок в соответствии с установленным
технологическим режимом. Участие в заправке сукна в машину.
Заливка раствора установленной температуры. Обеспечение
равномерного пропитывания сукон валочным раствором. Наблюдение за
процессом валки. Контроль усадки сукон по длине и ширине путем его
промерзания. Регулирование интенсивности и продолжительности
валки. Поддержание заданной влажности ткани в течение всего
процесса валки. Проверка исправности отдельных механизмов. Запись
времени начала и конца обработки. Чистка и смазка машины.
Заполнение паспортов. Руководство работой сукновалов более низкой
квалификации.
Должен знать: устройство и взаимодействие отдельных механизмов
машины; правила ухода за оборудованием; ассортимент технических
сукон; технологический режим валки; состав раствора и требования к
его качеству; способы регулирования интенсивности валки; признаки
определения окончания валки; правила заправки сукна в машину.
ПЕРЕЧЕНЬ
НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ
НАСТОЯЩИМ РАЗДЕЛОМ, С УКАЗАНИЕМ ИХ НАИМЕНОВАНИЙ
ПО ДЕЙСТВОВАВШИМ ВЫПУСКАМ И РАЗДЕЛАМ ЕТКС
ИЗДАНИЯ 1970 Г.
----T---------------T-----T---------------T-----T----T-----------¬
¦ N ¦ Наименование ¦Диа- ¦ Наименование ¦Диа- ¦N ¦Сокращенное¦
¦п/п¦ профессий, ¦пазон¦ профессий по ¦пазон¦вы- ¦наименова- ¦
¦ ¦ помещенных в ¦раз- ¦действовавшим ¦раз- ¦пус-¦ние раздела¦
¦ ¦ настоящем ¦рядов¦ выпускам и ¦рядов¦ка ¦ ¦
¦ ¦ разделе ЕТКС ¦ ¦ разделам ЕТКС ¦ ¦ЕТКС¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ изд. 1970 г. ¦ ¦ ¦ ¦
+---+---------------+-----+---------------+-----+----+-----------+
¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦
+---+---------------+-----+---------------+-----+----+-----------+
¦ 1.¦Аппаратчик ¦2 - 3¦Сепараторщик ¦ 2 ¦ 47 ¦Шерстяная ¦
¦ ¦сепарирования и¦ ¦Флотаторщик ¦ 2 ¦ 47 ¦ ¦
¦ ¦флотации ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 2.¦Аппаратчик ¦3 - 4¦Отбельщик - ¦3 - 4¦ 47 ¦Шерстяная ¦
¦ ¦хлорирования и¦ ¦станнировщик ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦станнирования ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 3.¦Заварщик ¦2 - 3¦Заварщик ¦2 - 3¦ 47 ¦- " - ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 4.¦Замыливальщик ¦ 2 ¦Замыливальщик ¦ 2 ¦ 47 ¦Шерстяная ¦
¦ ¦ткани ¦ ¦ткани ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 5.¦Запарщик ¦ 3 ¦Запарщик ¦ 3 ¦ 47 ¦Шерстяная ¦
¦ ¦шерстяных ¦ ¦платков ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦изделий ¦ ¦Запарщик пряжи ¦ 3 ¦ 47 ¦Шерстяная ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 6.¦Заправщик ¦ 5 ¦Новая профессия¦ - ¦ - ¦ - ¦
¦ ¦иглопробивного ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦агрегата ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 7.¦Карбонизаторщик¦3 - 4¦Карбонизаторщик¦3 - 4¦ 47 ¦Шерстяная ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 8.¦Ковровщик ¦4 - 5¦Ковровщица ¦3 - 4¦ 47 ¦Шерстяная ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 9.¦Машинист ¦ 2 ¦Ратинировщица ¦ 2 ¦ 47 ¦Шерстяная ¦
¦ ¦ратинирующей ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦машины ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦10.¦Мойщик шерсти ¦3 - 5¦Мойщик шерсти ¦3 - 5¦ 47 ¦Шерстяная ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦11.¦Набойщик ¦4 - 6¦Набойщик ¦4 - 6¦ 47 ¦Шерстяная ¦
¦ ¦рисунков ¦ ¦рисунков ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦манерами ¦ ¦манерами ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦12.¦Наборщик ¦ 2 ¦Наборщик ¦ 2 ¦ 47 ¦Шерстяная ¦
¦ ¦ворсовальных ¦ ¦ворсовальных ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦рамок ¦ ¦рамок ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦13.¦Обработчик ¦ 2 ¦Щипальщица ¦1 - 2¦ 47 ¦Шерстяная ¦
¦ ¦ткани и волокна¦ ¦Отбойщик ткани ¦ 2 ¦ 47 ¦Шерстяная ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦14.¦Оператор ¦ 5 ¦Новая профессия¦ - ¦ - ¦ - ¦
¦ ¦иглопробивного ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦агрегата ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦15.¦Оператор ¦ 3 ¦Оператор ¦ 3 ¦ 47 ¦Шерстяная ¦
¦ ¦механизирован- ¦ ¦механизирован- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ной подачи ¦ ¦ной подачи ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦смеси ¦ ¦смеси ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦16.¦Оператор ¦ 3 ¦Перевивщик ¦ 3 ¦ 47 ¦Шерстяная ¦
¦ ¦перевивочной ¦ ¦основы ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦машины ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦17.¦Перемотчик ¦ 2 ¦Клубочница ¦ 2 ¦ 47 ¦Шерстяная ¦
¦ ¦ленты ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦18.¦Прессовщик ¦2 - 3¦Загрузчик ¦ 1 ¦ 47 ¦Шерстяная ¦
¦ ¦ткани ¦ ¦гидропресса ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦Прокладчик ¦1 - 2¦ 47 ¦- " - ¦
¦ ¦ ¦ ¦картона ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦Прессовщик ¦ 3 ¦ 47 ¦- " - ¦
¦ ¦ ¦ ¦ткани ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦19.¦Проборщик ¦2 - 4¦Проборщица на ¦2 - 4¦ 47 ¦Шерстяная ¦
¦ ¦ ¦ ¦машине ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦20.¦Промывальщик ¦ 4 ¦Промывальщик (в¦2 - 4¦ 47 ¦Общие ¦
¦ ¦технических ¦ ¦части работ по ¦ ¦ ¦текстиля ¦
¦ ¦сукон ¦ ¦промывке ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦технических ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦сукон) ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦21.¦Сортировщик ¦3 - 5¦Сортировщик ¦3 - 5¦ 47 ¦Шерстяная ¦
¦ ¦немытой шерсти ¦ ¦немытой шерсти ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦22.¦Сукновал ¦2 - 5¦Замыливальщик ¦ 2 ¦ 47 ¦Шерстяная ¦
¦ ¦ ¦ ¦ткани ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦Сукновал ¦3 - 5¦ 47 ¦ ¦
L---+---------------+-----+---------------+-----+----+------------
ПЕРЕЧЕНЬ
НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ
ДЕЙСТВОВАВШИМ РАЗДЕЛОМ ЕТКС, С УКАЗАНИЕМ ИЗМЕНЕННЫХ
НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ, РАЗДЕЛОВ И НОМЕРОВ ВЫПУСКОВ,
В КОТОРЫЕ ОНИ ВКЛЮЧЕНЫ
----T---------------T-----T---------------T-----T----T-----------¬
¦ N ¦ Наименование ¦Диа- ¦ Наименование ¦Диа- ¦N ¦Сокращенное¦
¦п/п¦ профессий по ¦пазон¦ профессий по ¦пазон¦вы- ¦наименова- ¦
¦ ¦действовавшему ¦раз- ¦ действующим ¦раз- ¦пус-¦ние раздела¦
¦ ¦ выпуску и ¦рядов¦ выпускам и ¦рядов¦ка ¦ ¦
¦ ¦ разделу ЕТКС ¦ ¦разделам ЕТКС ¦ ¦ЕТКС¦ ¦
¦ ¦издания 1970 г.¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+---+---------------+-----+---------------+-----+----+-----------+
¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦
+---+---------------+-----+---------------+-----+----+-----------+
¦ 1.¦Аппретурщик ¦3 - 4¦Аппаратчик ¦3 - 5¦ 47 ¦Общие ¦
¦ ¦ковров ¦ ¦аппретирования ¦ ¦ ¦текстиля ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 2.¦Аппретурщик ¦4 - 5¦Аппаратчик ¦3 - 5¦ 47 ¦- " - ¦
¦ ¦ткани ¦ ¦аппретирования ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 3.¦Ворсовальщик ¦ 4 ¦Оператор ¦2 - 4¦ 47 ¦- " - ¦
¦ ¦ ¦ ¦ворсовального ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦оборудования ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 4.¦Гребнечесальщи-¦ 4 ¦Оператор ¦ 4 ¦ 47 ¦- " - ¦
¦ ¦ца ¦ ¦гребнечесально-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦го оборудования¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 5.¦Заварщик ¦2 - 3¦Заварщик ¦2 - 3¦ 47 ¦Шерстяная ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 6.¦Загрузчик ¦ 1 ¦Прессовщик ¦2 - 3¦ 47 ¦- " - ¦
¦ ¦гидропресса ¦ ¦ткани ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 7.¦Замыливальщик ¦ 2 ¦Замыливальщик ¦ 2 ¦ 47 ¦Шерстяная ¦
¦ ¦ткани ¦ ¦ткани ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦Сукновал ¦2 - 5¦ 47 ¦- " - ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 8.¦Запарщик ¦ 3 ¦Запарщик ¦ 3 ¦ 47 ¦- " - ¦
¦ ¦платков ¦ ¦шерстяных ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦изделий ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 9.¦Запарщик ¦ 3 ¦Запарщик ¦ 3 ¦ 47 ¦- " - ¦
¦ ¦пряжи ¦ ¦шерстяных ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦изделий ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦10.¦Заправщик ¦ 3 ¦Заправщик ¦2 - 5¦ 47 ¦Общие ¦
¦ ¦ворсовых основ ¦ ¦текстильного ¦ ¦ ¦текстиля ¦
¦ ¦ ¦ ¦оборудования ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦11.¦Карбонизаторщик¦3 - 4¦Карбонизаторщик¦3 - 4¦ 47 ¦Шерстяная ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦12.¦Клубочница ¦ 2 ¦Перемотчик ¦ 2 ¦ 47 ¦- " - ¦
¦ ¦ ¦ ¦ленты ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦13.¦Ковровщица ¦3 - 4¦Ковровщик ¦4 - 5¦ 47 ¦Шерстяная ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦14.¦Копировщик ¦ 4 ¦Копировщик ¦2 - 4¦ 47 ¦Общие ¦
¦ ¦рисунка ¦ ¦рисунков и карт¦ ¦ ¦текстиля ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦15.¦Красильщик ¦3 - 4¦Красильщик ¦2 - 4¦ 47 ¦- " - ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦16.¦Лабазник ¦1 - 2¦Сортировщик ¦1 - 6¦ 47 ¦Общие ¦
¦ ¦ ¦ ¦сырья, ¦ ¦ ¦текстиля ¦
¦ ¦ ¦ ¦материалов и ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦изделий ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦17.¦Ленточница ¦ 3 ¦Оператор ¦3 - 4¦ 47 ¦- " - ¦
¦ ¦ ¦ ¦ленточного ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦оборудования ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦18.¦Мойщик шерсти ¦3 - 5¦Мойщик шерсти ¦3 - 5¦ 47 ¦Шерстяная ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦19.¦Набойщик ¦4 - 6¦Набойщик ¦4 - 6¦ 47 ¦- " - ¦
¦ ¦рисунков ¦ ¦рисунков ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦манерами ¦ ¦манерами ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦20.¦Наборщик ¦ 2 ¦Наборщик ¦ 2 ¦ 47 ¦- " - ¦
¦ ¦ворсовальных ¦ ¦ворсовальных ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦рамок ¦ ¦рамок ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦21.¦Оператор ¦ 3 ¦Оператор ¦ 3 ¦ 47 ¦- " - ¦
¦ ¦механизирован- ¦ ¦механизирован- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ной подачи ¦ ¦ной подачи ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦смеси ¦ ¦смеси ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦22.¦Оператор ¦ 2 ¦Оператор ¦2 - 4¦ 47 ¦Общие ¦
¦ ¦разрыхлитель- ¦ ¦разрыхлитель- ¦ ¦ ¦текстиля ¦
¦ ¦но - трепальных¦ ¦но - трепальной¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦машин ¦ ¦машины ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦23.¦Оператор ¦2 - 4¦Оператор ¦2 - 4¦ 47 ¦- " - ¦
¦ ¦чесальных ¦ ¦чесального ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦аппаратов ¦ ¦аппарата ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦24.¦Оператор ¦ 2 ¦Оператор ¦2 - 4¦ 47 ¦- " - ¦
¦ ¦чесальных ¦ ¦чесальной ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦машин ¦ ¦машины ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦25.¦Отбельщик - ¦3 - 4¦Аппаратчик ¦3 - 4¦ 47 ¦Шерстяная ¦
¦ ¦станнировщик ¦ ¦хлорирования и¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦станнирования ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦26.¦Отбойщик ткани ¦ 2 ¦Обработчик ¦ 2 ¦ 47 ¦- " - ¦
¦ ¦ ¦ ¦ткани и волокна¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦27.¦Отделочник ¦ 1 ¦Аннулирована ¦ - ¦ - ¦ - ¦
¦ ¦волокна ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦28.¦Перевивщик ¦ 3 ¦Оператор ¦ 3 ¦ 47 ¦- " - ¦
¦ ¦основы ¦ ¦перевивочной ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦машины ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦29.¦Помощник ¦4 - 6¦Помощник ¦4 - 6¦ 47 ¦Общие ¦
¦ ¦мастера ¦ ¦мастера ¦ ¦ ¦текстиля ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦30.¦Прессовщик ¦ 3 ¦Прессовщик ¦2 - 3¦ 47 ¦Шерстяная ¦
¦ ¦ткани ¦ ¦ткани ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦31.¦Прессовщик ¦3 - 4¦Прессовщик ¦2 - 4¦ 47 ¦Общие ¦
¦ ¦шерсти ¦ ¦готовой ¦ ¦ ¦текстиля ¦
¦ ¦ ¦ ¦продукции и ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦отходов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦32.¦Приготовитель ¦ 2 ¦Аннулирована ¦ - ¦ - ¦ - ¦
¦ ¦глиняного ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦раствора ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦33.¦Проборщица на ¦2 - 4¦Проборщик ¦2 - 4¦ 47 ¦Шерстяная ¦
¦ ¦машине ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦34.¦Прокладчик ¦1 - 2¦Прессовщик ¦2 - 3¦ 47 ¦- " - ¦
¦ ¦картона ¦ ¦ткани ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦35.¦Проклеивальщик ¦ 2 ¦Аннулирована ¦ - ¦ - ¦ - ¦
¦ ¦утка ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦36.¦Прядильщица ¦4 - 5¦Прядильщик ¦3 - 5¦ 47 ¦Общие ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦текстиля ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦37.¦Ратинировщица ¦ 2 ¦Машинист ¦ 2 ¦ 47 ¦Шерстяная ¦
¦ ¦ ¦ ¦ратинирующей ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦машины ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦38.¦Резальщица ¦2 - 3¦Резчик ¦1 - 4¦ 47 ¦Общие ¦
¦ ¦ленточного ¦ ¦материалов и ¦ ¦ ¦текстиля ¦
¦ ¦полотна ¦ ¦изделий ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦39.¦Ровничница ¦ 4 ¦Оператор ¦3 - 4¦ 47 ¦- " - ¦
¦ ¦ ¦ ¦ровничного ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦оборудования ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦40.¦Сепараторщик ¦ 2 ¦Аппаратчик ¦2 - 3¦ 47 ¦Шерстяная ¦
¦ ¦ ¦ ¦сепарирования и¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦флотации ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦41.¦Смешивальщик ¦2 - 3¦Смешивальщик ¦2 - 3¦ 47 ¦Общие ¦
¦ ¦волокна ¦ ¦волокна ¦ ¦ ¦текстиля ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦42.¦Сновальщица ¦2 - 4¦Оператор ¦2 - 4¦ 47 ¦- " - ¦
¦ ¦ ¦ ¦сновального ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦оборудования ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦43.¦Сортировщик ¦3 - 5¦Сортировщик ¦3 - 5¦ 47 ¦Шерстяная ¦
¦ ¦немытой шерсти ¦ ¦немытой шерсти ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦44.¦Сращивальщик ¦ 3 ¦Швея ¦1 - 5¦ 49 ¦Швейная ¦
¦ ¦технических ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦сукон ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦45.¦Стригальщик ¦2 - 3¦Оператор ¦2 - 4¦ 47 ¦Общие ¦
¦ ¦ ¦ ¦стригального ¦ ¦ ¦текстиля ¦
¦ ¦ ¦ ¦оборудования ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦46.¦Сукновал ¦3 - 5¦Сукновал ¦2 - 5¦ 47 ¦Шерстяная ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦47.¦Ткач ¦4 - 5¦Ткач ¦3 - 5¦ 47 ¦Общие ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦текстиля ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦48.¦Флотаторщик ¦ 2 ¦Аппаратчик ¦ 2 ¦ 47 ¦Шерстяная ¦
¦ ¦ ¦ ¦сепарирования и¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦флотации ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦49.¦Чистильщик - ¦ 3 ¦Точильщик ¦2 - 3¦ 47 ¦Общие ¦
¦ ¦точильщик ¦ ¦кардной ¦ ¦ ¦текстиля ¦
¦ ¦валиков ¦ ¦гарнитуры ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦50.¦Щипальщица ¦1 - 2¦Обработчик ¦ 2 ¦ 47 ¦Шерстяная ¦
¦ ¦ ¦ ¦ткани и ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦волокна ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦Обработчик ¦ 1 ¦ 47 ¦Общие ¦
¦ ¦ ¦ ¦волокна ¦ ¦ ¦текстиля ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦51.¦Эмульсировщик ¦ 2 ¦Эмульсировщик ¦ 2 ¦ 47 ¦Общие ¦
¦ ¦пряжи ¦ ¦ ¦ ¦ ¦текстиля ¦
L---+---------------+-----+---------------+-----+----+------------
ШЕЛКОВОЕ ПРОИЗВОДСТВО
ТАРИФНО - КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Часть I. Производство шелковых тканей
з 1. Варильщик химических составов для варки отходов
3-й разряд
Характеристика работ. Варка и приготовление химических
составов для отварки коконных отходов в соответствии с
утвержденными режимами и рецептами. Заготовка химических
материалов, проверка их качества, взвешивание и загрузка в котлы
(чаны) или баки в установленном порядке. Регулирование подачи
пара, давления и продолжительности варки. Обеспечение
бесперебойного снабжения растворами (разлив в тару или подача по
трубопроводу). Уход за оборудованием и подготовка его для
последующих варок. Учет израсходованных материалов. Определение
готовности химических составов. Проверка исправности оборудования.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; виды и
свойства применяемых материалов; рецептуру, технологический режим
приготовления и требования, предъявляемые к качеству
приготовляемого раствора.
з 2. Запарщик ткани
2-й разряд
Характеристика работ. Запаривание ткани в запарных котлах под
руководством запарщика более высокой квалификации. Проверка
водопроводной и паропроводной системы. Подготовка аппарата к
работе. Транспортировка ткани к запарному котлу и в установленное
место после запаривания. Сшивка ткани и роспуск шва. Загрузка и
выгрузка ткани из котла. Промывка и чистка оборудования.
Должен знать: устройство запарных аппаратов; ассортимент
обрабатываемых тканей; правила запаривания в запарных аппаратах,
порядок сшивания и роспуска шва.
з 3. Запарщик ткани
3-й разряд
Характеристика работ. Запаривание ткани в запарных котлах
согласно установленному режиму. Навешивание ткани на крючки или
ролики тележки. Загрузка ткани в котел. Разогрев котла до
требуемой температуры. Регулирование подачи пара. Контроль за
температурным режимом запаривания и временем пребывания ткани в
котле. Выгрузка ткани из котла. Смазка оборудования. Руководство
работой запарщика более низкой квалификации.
Должен знать: устройство запарных котлов и контрольно -
измерительной аппаратуры; ассортимент обрабатываемых тканей; режим
запаривания и требования, предъявляемые к запаренной ткани; режим
чистки и смазывания оборудования.
з 4. Запарщик крученого шелка
3-й разряд
Характеристика работ. Запаривание крученого шелка в запарных
камерах. Погрузка и транспортировка его. Загрузка камеры.
Наблюдение за технологическим процессом запаривания. Выгрузка
запаренного шелка и транспортировка в установленное место. Чистка
оборудования.
Должен знать: устройство запарных камер и контрольно -
измерительной аппаратуры; ассортимент обрабатываемого шелка; режим
запаривания, требования, предъявляемые к запаренному шелку; режим
чистки оборудования.
з 5. Мягчильщик
2-й разряд
Характеристика работ. Мягчение шелковых тканей на пуговичных
или винтовых мягчильных машинах в соответствии с установленным
режимом обработки. Заправка ткани в машину. Наблюдение за
прохождением ткани через направляющие ролики. Регулирование
натяжения ткани и степени мягчения. Соблюдение количества проходов
ткани. Наблюдение за состоянием винтовых роликов или роликов с
пуговицами. Установка роликов с тканью на машину. Снятие ролика с
тканью и транспортировка его. Уход за машиной.
Должен знать: устройство машины, ассортимент ткани, режим
обработки, правила заправки ткани, режим ухода за оборудованием.
з 6. Намотчик ниток
3-й разряд
Характеристика работ. Намотка крашеного швейного шелка на
полуавтоматах различных систем. Прием шелка и проверка его
качества. Заправка полуавтомата с соблюдением разгона ставки.
Смена катушек или бобин по мере их схода. Контроль за правильной
намоткой на патроны и натяжением нити, за однородностью
наматываемого шелка. Ликвидация обрыва нити. Снятие наработанных
паковок, укладывание их в коробки. Наблюдение за работой
полуавтоматов и исправностью отдельных его механизмов. Чистка и
смазывание оборудования. Сбор и сдача отходов.
Должен знать: устройство, правила эксплуатации и ухода за
оборудованием; сорт, линейную плотность швейного шелка, виды его
обработки; основные свойства шелка и требования, предъявляемые к
качеству намотанной продукции; причины обрывности шелковых нитей,
способы ее предупреждения.
з 7. Оператор круглочесальной машины
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса чесания шелкового
волокна на круглочесальных машинах. Получение прочеса, порций и
очеса волокна. Подготовка сырья для заправки. Закладка и
перезакладка порций волокна в тиски машины. Разделение порций
волокна и съем прочеса. Укладка его в тару. Наблюдение за ходом
технологического процесса на машине, за работой механизма для
развертывания и очистки палочек, за своевременной чисткой
чесального барабана (вальяна), снятием порций волокна с гребней и
принятием мер к устранению обнаруженных нарушений нормального хода
процесса чесания. Участие в приеме оборудования из ремонта.
Выгребание отходов из-под машин. Чистка машины в соответствии с
установленным графиком.
Должен знать: устройство и принцип работы круглочесальных
машин; виды перерабатываемого сырья; требования, предъявляемые к
порциям и прочесу волокна; количество заправляемых порций по
переходам; виды отходов и способы их сокращения; режим ухода за
оборудованием.
з 8. Оператор раскладочной машины
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса выработки ленты
определенной длины и веса на раскладочной машине. Подготовка сырья
к работе. Развеска прочеса заданными порциями. Настил прочеса на
питающий рукав машины. Разрыв ленты и снятие ее с вращающегося
барабана. Проверка веса ленты при повторном ее пропуске. Контроль
качества ленты на специально освещенном стекле, удаление
посторонних примесей и неразработанных участков, свертывание ленты
в рулоны и укладывание их в тару. Очистка рабочих органов машины
от намотавшегося на них волокна. Наблюдение за работой гребенного
поля, вытяжных цилиндров и кожаных рукавов. Участие в приеме
раскладочных машин из ремонта.
Должен знать: устройство машины; виды перерабатываемого сырья;
требования, предъявляемые к качеству прочеса и ленты; вес, длину
настила, число переходов по ассортименту; нормы отходов и меры их
сокращения, режим ухода за оборудованием.
з 9. Оператор расчесывающего оборудования
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса расчесывания полотен
искусственного меха на машине с одним расчесывающим механизмом.
Подготовка машины к работе, заправка машины, участие в
регулировании механизмов. Натяжка игольчатой ленты. Наблюдение за
глубиной расчесывания меха. Сшивка полотен, роспуск швов, чистка и
обдувка машины от пыли, смазка машины, уборка очесов. Удаление
игл, выпадающих из ленты.
Должен знать: устройство и принцип работы расчесывающих машин,
правила смены и обтяжки механизмов игольчатой лентой, виды
перерабатываемого меха; требования, предъявляемые к качеству меха.
з 10. Оператор расчесывающего оборудования
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса расчесывания полотен
искусственного меха на машинах и аппаратах с расчесывающими и
отколоточными механизмами. Подготовка аппарата и машины к работе,
заправка аппарата и машины и участие в регулировании механизмов.
Проточка игольчатой ленты.
Должен знать: устройство и принцип работы расчесывающих
аппаратов машин, отколоточных валов, наладка расчесывающих
механизмов.
з 11. Оператор чистильной машины
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса чистки пряжи на
чистильной машине. Подготовка пряжи и пустых катушек к работе.
Ликвидация обрывов нити, замена сходящих катушек полными и
наработанных - пустыми катушками. Поддержание разгона ставки.
Укладывание наработанных катушек в тару. Проверка качества
поступающей пряжи, отматывание нитей в два конца. Наблюдение за
работой веретен, раскладников, чистильных коробок, натяжных
приспособлений. Контроль за натяжением пряжи и работой вентиляции.
Разбор отходов по видам и сдача их. Участие в приеме чистильных
машин из ремонта.
Должен знать: устройство чистильной машины; виды и свойства
перерабатываемой пряжи; требования, предъявляемые к ее качеству;
величину натяжения нити и способы ее регулирования; виды и нормы
отходов и способы их сокращения; режим ухода за оборудованием.
з 12. Охлаждальщик ткани
1-й разряд
Характеристика работ. Охлаждение ткани (после печати) на
охлаждающей установке. Наблюдение за работой установки и
прохождением ткани. Выкладывание швов на борт тележки.
Транспортировка и учет ткани. Чистка машины.
Должен знать: ассортимент тканей, скорость движения ткани;
направление ткани на дальнейшую обработку, режим чистки
оборудования.
з 13. Подготовщик сырья
1-й разряд
Характеристика работ. Подготовка сырья к отварке. Распаковка
кип и транспортировка сырья к рабочему месту. Удаление из сырья
посторонних примесей. Расправка холстов сдира или одонков,
разрезание и взвешивание, набивка специальных мешочков порциями
сырья заданного веса и укладка мешочков.
Должен знать: виды перерабатываемого сырья и требования,
предъявляемые к нему; вес одной порции сырья в мешочке и пределы
допустимых отклонений, количество мешочков с сырьем, требуемых для
заправки аппарата.
з 14. Промывальщик сырья
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса промывки сырья на
промывных машинах и центрифугах. Выгрузка сырья из барок,
расщепление и отжим его. Транспортировка сырья к промывной машине.
Заполнение ванны машины водой. Закладка сырья в машину. Промывка
сырья в соответствии с установленным режимом. Выемка сырья из
|
