|
Стр. 2
Характеристика работ. Гравирование вручную многовальных
сложных рисунков: на матрицах - крупных фигур с открытым фоном в
многовальных рисунках; с теневым и ровным пико, с крупными
сетками, имеющими разрез в раппорте, с различной формой и размером
гребенки, закругленного контура различного вида и размера, с
трафлением смежных контуров; на валах - многовальных рисунков,
состоящих из контурных штрихов с несложными тенями (штрифными и
пиковыми), с нанесением на вал колец, гребенок, квадратиков и
т.п., восстановление недостающих фигур рисунка; на цинковых
листах - контура с закруглением и росчерком в сложных многовальных
платочных, каймовых рисунках и рисунках картинного и портретного
характера со всевозможными накладками и полутонами. Разметка и
свод раппорта. Выгородка красок в гравюре в зависимости от
ассортимента ткани и характера фигур. Травление и шлифовка молета.
Подрезка и исправление крупных штрифных площадей после травления
или нарезки на штрифной машине. Углубление сработавшейся сложной
гравюры - тени, пико, полутона. Исправление поврежденной
гравировки. Нанесение штрифа на чертильной машине при гравировании
на матрицах. Изготовление и закалка инструмента для гравирования
сложных рисунков.
Должен знать: построение сложного рисунка и трафление его;
способы перевода рисунка на матрицы и цинковые листы; глубину
гравюры в зависимости от вида печати и ассортимента тканей; приемы
гравирования сложных рисунков на матрицах, валах и цинковых
листах; способ подбора штрифта под каждую краску в зависимости от
цвета и размера фигуры на молетах и валах; способы травления.
з 35. Гравер
6-й разряд
Характеристика работ. Гравирование вручную особо сложных
рисунков. Гравирование на электрогравировальном автомате рисунков
любой сложности: на матрицах - мелких фигур в многовальных
рисунках с теневой накладкой красок, сплошных пиковых, с теневым и
полутоновым пико, различными сыпями, теневым контуром, мелкими
сетками и тонкими диагоналями, штрифа для серебристых каландров, с
трафлением смежных контуров; на валах многовальных и платочных
рисунков со всевозможными тенями, полутонами и накладками, а также
рисунков портретного и картинного и характера с трафлением смежных
контуров. Подготовка матриц и валов к гравированию. Перевод
рисунка на молет. Выправка контура. Нанесение штрифа на чертильной
машине. Травление и шлифовка молета. Снятие слепка с
награвированного молета и пробное печатание. Выправка гравюры.
Изготовление и закалка инструмента для гравирования особо сложных
рисунков. Сборка, разборка, чистка электрогравировального автомата
и смазывание трущихся поверхностей. Руководство работой граверов
более низкой квалификации.
Должен знать: построение особо сложного рисунка, раппорта и
трафление его; способы перевода особо сложных многокрасочнных
рисунков на молеты; глубину гравюры в зависимости от вида печати и
ассортимента тканей; приемы гравирования особо сложных рисунков на
молетах и валах; способы подбора штрифа под каждую краску в
зависимости от цвета и размера фигуры на молетах и валах, способы
травления.
з 36. Декатировщик
2-й разряд
Характеристика работ. Декатировка тканей (кроме шерстяных),
трикотажных и нетканых полотен на декатировочных машинах в
соответствии с установленным технологическим режимом. Подготовка
декатира к работе. Заправка ткани в декатир. Выборка обработанной
ткани или полотна в тележку или накатка на ролик. Наблюдение за
ходом технологического процесса, качеством декатировки и
влажностью ткани на выходе, работой паропроводной системы и
вакуум - насосов. Наполнение ванны водой и подогрев ее до
установленной температуры при работе на мокром декатире.
Последовательная обработка ткани паром, горячей и холодной водой.
Транспортировка ткани к машине и обработанной ткани в
установленное место. Чистка машины и смазывание трущихся
поверхностей.
Должен знать: устройство декатиров, правила их эксплуатации;
правила заправки декатира, обращения с транспортными средствами;
ассортимент ткани, трикотажных и нетканых полотен; технологический
режим декатировки.
з 37. Декатировщик
3-й разряд
Характеристика работ. Декатировка шерстяных тканей на мокром и
заключительном декатире, войлоков на самопрессе, головных уборов в
декатировочных котлах в соответствии с технологическим режимом.
Подготовка оборудования к работе. Заправка, загрузка продукции.
Сшивание войлоков в непрерывное полотно. Наблюдение за процессом
декатировки. Контроль качества декатировки, снятие с форм, отметка
размера, фасона и центра головного убора. Наблюдение за давлением
пара, работой вакуум - насоса, отводов конденсата, качеством
декатировки и влажностью ткани на выходе. Выгрузка обработанной
продукции. Заполнение паспортов. Транспортировка продукции, уход
за оборудованием и смазывание трущихся поверхностей.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования и
контрольно - измерительных приборов, правила эксплуатации и ухода
за ним; ассортимент декатируемой продукции; технологический режим
декатировки; правила заполнения паспортов, правила заправки
оборудования и регулирования рабочих органов; методы определения
центра головных уборов.
з 38. Заготовщик карт и паковочных материалов
2-й разряд
Характеристика работ. Заготовка и подбор карт по номерам,
намотка тесьмы на катушки для перевязки кусков ткани и ниток для
сшивки тканей. Вставка пистонов в отверстия карт с закреплением их
на специальном приспособлении. Связывание концов карт на машине
или специальном ремне. Проверка, ремонт карт с ткацких станков.
Исправление вязки карт. Замена непригодных карт новыми, вставка
выпавших пистонов, замена спиц. Разрезание износившихся вязок и
подбор карт по номерам для вязки на машине. Чистка машины.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, правила
его эксплуатации и ухода за ним; порядок подборки и нумерации
карт, намотка тесьмы или ниток, приема крепления пистонов, правила
вязки и намотки тесьмы, соединение карт, способы ремонта карт;
требования, предъявляемые к качеству карт; виды паковок.
з 39. Заготовщик химических растворов и красок
2-й разряд
Характеристика работ. Заготовка химических растворов и красок.
Фильтрация химических и красильных растворов согласно требованиям,
предъявляемым к качеству этих растворов, под руководством
заготовщика более высокой квалификации. Транспортировка красок и
пустой тары. Взвешивание красок и пустой тары. Учет расхода
красителей и материалов. Чистка оборудования и промывка емкостей в
соответствии с инструкцией.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования и правила
эксплуатации и ухода за ним; наименования и свойства красителей,
химических материалов, их марки; требования, предъявляемые к
качеству красильных и химических растворов; установленную
рецептуру красок; правила ведения первичного учета.
з 40. Заготовщик химических растворов и красок
3-й разряд
Характеристика работ. Заготовка химических, протравных,
хлорных растворов и красок в соответствии с утвержденными режимами
и рецептами для обработки и крашения тканей и сетей в емкостях,
консервирования сетей. Проверка качества красителей и химических
материалов, их взвешивание и загрузка в емкости. Маркировка
емкостей с красками. Регулирование подачи пара, давления и
продолжительности варки до образования однородной массы.
Соблюдение установленных концентраций растворов. Обеспечение
бесперебойного снабжения соответствующих цехов и машин
необходимыми растворами (розлив в тару или подача по
трубопроводу). Отбор проб красок для анализа. Транспортировка
красильных и химических растворов.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования;
назначение регулирующих устройств и контрольно - измерительных
приборов, правила пользования и ухода за ними; рецептуру и
технологический режим изготовления растворов и красок;
наименование, свойства, качество и назначение химических
материалов и красителей, их марки и классы; признаки готовности
красильных и химических растворов; реакции при смешивании
различных химикатов; требования, предъявляемые к качеству
приготовляемых растворов и красок.
з 41. Заготовщик химических растворов и красок
4-й разряд
Характеристика работ. Заготовка химических, красильных и
хлорных растворов, противоожигаемой пропитки и загусток в
емкостях. Приготовление маточных растворов, синтетических моющих
средств и серий красок по рецептам согласно расписанию и заказу с
подбором тонов; рабочего раствора для клеевых нетканых полотен.
Расчеты купюровки для приготовления красок всех групп (кубовых,
протравных, черноанилиновых, диазокрасок, проционных и др.) по
установленным рецептам. Распаковка химических материалов и
транспортировка тары. Загрузка и развешивание в определенной
последовательности химических растворов в емкости. Соблюдение
установленной концентрации химических растворов. Определение
готовности растворов, загусток и красок. Проверка качества
приготовленных красок. Руководство работой заготовщика более
низкой квалификации.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, правила
ухода за ним; регулирующее устройство и контрольно - измерительные
приборы; ассортимент вырабатываемых тканей и изделий, рецептуру и
технологический режим приготовления связующего раствора, загусток,
мыла, красильных, хлорных и маточных растворов и красок; признаки
готовности растворов, загусток, мыла и красок, реакции при
смешивании различных химикатов; способы приготовления серий красок
и восстановления кубовых красок; требования, предъявляемые к
качеству приготовленных растворов, загусток и красок.
з 42. Заливщик игольно - платинных изделий
3-й разряд
Характеристика работ. Заливка вручную расплавленного металла
(сплав свинца с баббитом) в формы для изготовления плиток с
игольно - платинными изделиями к вязальным машинам. Приготовление
компонентов для сплава металла. Включение и выключение тигельной
печи. Подготовка инструмента для работы и тары для установки
залитых игольно - платинных изделий. Получение игл и платин,
промывка их в бензине. Подбор и вставка в пресс - форму платин и
игл вручную. Проверка и выравнивание их по горизонтали и по
глубине осадки. Заливка форм с деталями расплавленным металлом
вручную заливочной ложкой. Обрубка литников у плиток на обрубочном
станке. Набор остывших плиток с иглами в шаблоны и правка их с
соблюдением установленных технологических требований (игольного
шага и высоты игл). Проверка качества заливки. Укладывание
изготовленных игольно - платинных изделий в тару в установленном
порядке. При изготовлении игольно - платинных изделий к
основовязальным машинам быстроходным "Вертелка" системы "Кокетт" -
лужение деталей (платин, крючковых игл); опускание в расплавленную
канифоль, в сплав металла, протирка и промывка их в бензине.
Переплавление остатков металла и возвращенных плиток с
использованными иглами. Отбор игл, годных к повторному
использованию.
Должен знать: устройство тигельной печи, обрубочного станка,
пресс - формы; состав и удельный вес компонентов в сплаве,
технологический и температурный режим заливки, позиции игольно -
платинных изделий и классы машин, к которым они изготавливаются;
требования, предъявляемые к иглам, платинам и изготовляемым
игольно - платинным изделиям.
з 43. Заправщик текстильного оборудования
2-й разряд
Характеристика работ. Заправка проходного аппарата лентой,
тесьмой и полотном в процессе крашения, заправка сетевязальных
машин под руководством заправщика более высокой квалификации.
Подготовка полуфабриката к заправке и проборке. Проборка и
присучивание нитей основ на основовязальных машинах. Наработка
полоски полотна. Сшивание концов тесьмы, лент, полотна с заправкой
их на стойку и установкой тормозных колодок. Наблюдение за
прохождением продукции и расправка изделий на роликах до первой
красильной ванны. Ведение учета заправок основ. Заготовка арката и
рамных шнуров, сматывание нитей с мотков или катушек определенной
длины, разрезание их и перевязывание в пучки. Вывязывание петли в
соответствии с заправкой ткани, связывание заготовленного арката
десятками. При заготовке рамных шнуров - скручивание нитей,
надевание карабинчиков и закрепление их. Замена челночных шпуль и
их транспортировка.
Должен знать: принцип работы обслуживаемого оборудования,
правила ухода за ним; линейную плотность перерабатываемых нитей;
требования, предъявляемые к качеству изделий, полотна, нитей
арката и рамных шнуров и навивание их на шпули; порядок заправки и
сшивки ленты, тесьмы и полотна; степень натяжения изделий; правила
заготовки арката и рамных шнуров.
з 44. Заправщик текстильного оборудования
3-й разряд
Характеристика работ. Заправка жаккардовых машин под
руководством заправщика более высокой квалификации; аксминстерских
коврово - ткацких станков, плетельных и плетельно - бассонных и
уточно - вязальных машин, вышивальных машин "Автомат", заправочных
гребенок, котонных машин ворсовой основой, нитями гладких и
рисунчатых основ, полотнами; сетевязальных машин с заменой
челночных шпуль. Проборка и присучивание нитей рисунчатых основ,
аркатных шнуров в соответствии с технологической картой.
Подготовка оборудования и основ к заправке и проборке, срез и
установка основ. Предварительная проверка веретен, шпуль и
натяжных приспособлений. Заготовка подвесов, прикрепление их к
лицам. Выравнивание уборки по линейке, концов нитей по высоте
ворса. Дополнительное наматывание (перехват полотна). Разборка
нитей основы по цветам и оттенкам. Регулирование работы механизмов
оборудования. Замена рамных шнуров арката, лиц новыми по мере их
износа. Проверка качества заправки. Обработка машины после
заправки. Наработка полоски полотна после проборки и присучивания
основы. Устранение сбитого рисунка. Ликвидация обрывов нитей.
Надевание петель ластика и деталей чулочно - носочных, перчаточных
и верхних трикотажных изделий на заправочную гребенку. Чистка
машины и смазывание трущихся поверхностей. Сбор и сдача отходов.
Должен знать: устройство и классы обслуживаемых машин и
правила эксплуатации и ухода за ними; работу и взаимодействие
отдельных механизмов; способы разводки деккерных и нитеводительных
патентов; способы различных видов вязания, правила заправки
полотна по системам и классам машин; артикулы полотна, изделий,
степень натяжения полотна, заправочную карту; заправочные расчеты
петельных изделий; виды и структуру вышиваемых изделий; виды
переплетений и рисунков, свойства перерабатываемого сырья; виды и
линейную плотность пряжи; требования, предъявляемые к качеству
пряжи, нитей, тканей, полотна, изделий.
з 45. Заправщик текстильного оборудования
4-й разряд
Характеристика работ. Заправка основы на ткацких и ленто -
ткацких станках с соблюдением параметров заправки. Заправка и
перезаправка уточно - вязальных жаккардовых, уточно - вязальных,
основовязальных и гардиновязальных машин соответственно
заправочным расчетам по видам переплетений и рисункам; двух-,
трех- и четырехгребеночных основовязальных однофонтурных машин
"Вертелка", кружевных и аналогичных машин гладкими основами из
искусственных и синтетических волокон и хлопчатобумажной пряжи
различной линейной плотности. Сборка жаккардовых механизмов под
руководством заправщика более высокой квалификации. Установка
гребенок в рабочее положение, навоев с основами и всех деталей,
собирание игл и крючков для жаккардовых машин, надевание шнуров на
крючки, провязывание аркатных шнуров и связывание их согласно
расчету проборки в кассейную доску. Пропитывание шнуров и арката
специальным составом. Наработка полоски полотна. Ликвидация
обрывов нитей.
Должен знать: устройство, взаимодействие и работу основных
механизмов различных машин, правила эксплуатации и ухода за ними;
правила заправки основ и жаккардовых машин; виды проборки,
переплетений и рисунков; порядок разбора сменных шестерен ткацкого
станка; виды и линейную плотность пряжи; артикулы вырабатываемой
продукции; параметры заправок по артикулам; требования,
предъявляемые к качеству заправки.
з 46. Заправщик текстильного оборудования
5-й разряд
Характеристика работ. Заправка, сборка и перезаправка
жаккардовых машин, основовязальных жаккардовых, гардиновязальных и
кружевных машин, основовязальных и тюлевых машин всех систем и
классов соответственно рисунку заправляемой ткани, заправочным
расчетам по видам переплетений и рисунков, двух-, трех- и
четырехгребеночных основовязальных однофонтурных машин "Вертелка"
основами рисунчатых, ажурных переплетений на смешанных видах
сырья; двухфонтурных основовязальных машин и кружевных машин
основой из искусственных и синтетических нитей и хлопчатобумажной
пряжи различной линейной плотности. Подготовка арката в пучки для
проборки в кассейную доску. Установка гребенок для заправки нитей
в соответствии с раппортом рисунка. Проборка в кассейную доску
аркатных шнуров согласно проборному расчету. Проверка правильности
заправки машины, ликвидация обрывов нитей и дефектов заправки.
Чистка машины и смазывание трущихся поверхностей. Руководство
работой заправщиков более низкой квалификации.
Должен знать: устройство, взаимодействие, кинематические схемы
и работу основных механизмов различных машин, правила эксплуатации
и ухода за ними; правила сборки и заправки жаккардовых машин;
заправочные карты и раппорты рисунков; ассортимент и заправочные
расчеты тканей; расчет проборки в кассейную доску, размеры и
свойства игл и крючков; технологию пропитки и просушки арката,
порядок нанесения олифы на аркатные шнуры.
з 47. Замачивальщик шелка - сырца
2-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса
замачивания шелка - сырца согласно установленному режиму в ванне,
вакуум - аппарате. Подготовка шелка к замачиванию: завертывание в
салфетку и укладывание в ванну, вакуум - аппарат, установка
стержней с шелком - сырцом в кассету и загрузка в бак.
Приготовление эмульсии для замачивания по рецептам. Наблюдение за
температурой, давлением и направлением циркуляции эмульсии.
Выгрузка шелка, укладка и установка стержней шелка - сырца на
тележку. Транспортировка, сбор мотавил и стержней.
Должен знать: устройство и принцип работы аппарата;
технологический режим замачивания; требования, предъявляемые к
качеству замачивания; рецепт и способы приготовления эмульсии для
замачивания; порядок замачивания; порядок загрузки шелка - сырца.
з 48. Изготовитель парафиновых колец
2-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса изготовления
парафиновых колец для парафинирования пряжи. Загрузка плавильных
аппаратов парафином. Подогрев и заливка парафина в подготовленные
формы. Съем готовых парафиновых колец, проверка их качества и
отбраковка поврежденных колец. Укладка и транспортировка колец.
Должен знать: устройство плавильных аппаратов и форм для
изготовления парафиновых колец, правила эксплуатации и ухода за
ними; рецептуру парафинового состава; требования, предъявляемые к
качеству парафиновых колец; правила укладывания готовых колец.
з 49. Каландровщик
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса влажно - тепловой
отделки ткани, трикотажного и нетканого полотен, трикотажных,
текстильно - галантерейных изделий и спецотделки искусственного
меха на трикотажной основе на гладильно - отпаривающих машинах и
каландрах различных типов с соблюдением заданного технологического
режима. Подготовка оборудования к работе, транспортировка ткани,
полотна, изделий, сшивка кусков ткани и заправка их в машину.
Регулирование подачи пара, системы нагрева и увлажнения в
зависимости от свойств волокна, вида ткани и изделий.
Периодическая проверка качества выходящей ткани, полотна и других
изделий в установленном порядке, выявление дефектов. Клеймение
концов ткани и изделий. Съем продукции. При обслуживании каландра,
сагрегированного с термокамерой - наблюдение за температурой
термокамеры. При обслуживании газового каландра - регулирование
подачи газа и воздуха в газовую камеру и наблюдение за нормальным
горением газа. При обслуживании каландра, сагрегированного с
мерильной машиной - обслуживание мерильной машины с периодической
проверкой ширины и штапа тканей, снятием промеренной ткани и
укладкой ее в тележку. При обслуживании тиснильного каландра -
наблюдение за равномерным тиснением и рельефностью рисунка.
Транспортировка отделанных изделий в установленное место.
Должен знать: устройство, правила эксплуатации и ухода за
обслуживаемыми машинами и взаимодействие отдельных их частей;
способы заправки и перезаправки; ассортимент и артикулы
отделываемых тканей, полотен и изделий; технологические режимы
отделки; правила накатки; требования, предъявляемые к качеству
изделий по государственному стандарту; при обслуживании каландра,
сагрегированного с термокамерой - правила обращения с
термокамерой; при обслуживании каландра, сагрегированного с
мерильной машиной - способы заправки ткани в машину и степень
натяжения при размеривании; при обслуживании газового каландра -
правила обращения с газом; при обслуживании тиснильного каландра -
степень нагрева металлического вала.
з 50. Коллекционер образцов тканей
2-й разряд
Характеристика работ. Коллекционирование образцов тканей с
новыми рисунками под руководством коллекционера более высокой
квалификации. Наклеивание образцов и ярлыков в книги с указанием
номера, вида и рисунка ткани. Складывание отобранных образцов для
хранения или отправки.
Должен знать: ассортимент тканей, номера рисунков и расцветок;
правила вырезания образцов, их размеры и порядок хранения.
з 51. Коллекционер образцов тканей
3-й разряд
Характеристика работ. Коллекционирование образцов тканей по
расцветкам и рисункам. Наклеивание образцов тканей в альбом для
расписания заказа на соответствующий период. Подготовка и контроль
качества образцов тканей для выставки, художественного совета,
ярмарки, заказчиков и экспортных поставок. Подготовка образцов для
наклеивания их в стеллажные, кипные карты или в специальные листы
для тканей, направляемых в упаковку или контейнеры. Оформление
карты с указанием номера стеллажа или кипы, даты, сортности,
артикула и вида, количества кусков и метров. Руководство работой
коллекционеров более низкой квалификации.
Должен знать: ассортимент тканей, номера рисунков, расцветок;
правила вырезания образцов тканей и их размеры; порядок ведения
книг для образцов; правила хранения образцов; государственный
стандарт на качество тканей.
з 52. Комплектовщик пряжи, ткани и изделий
1-й разряд
Характеристика работ. Комплектование и свертывание вручную в
куфты мотков пряжи, нитей; связывание мотков, куфт пряжи или
ластиков в цепь установленной длины и веса, рулонов тесьмы.
Проверка перевязки мотков и куфт с исправлением дефектов
перевязки. Транспортировка продукции. Навешивание мотков на
перевес или крючки и расправка их. Отбраковка некачественных
мотков, пряжи или ластиков по внешнему виду. Сдача отбракованной
продукции в установленном порядке. Отсчет установленного
количества мотков, снятие и свертывание их в куфты. Укладка куфт в
тару.
Должен знать: виды и линейную плотность пряжи и нитей; внешние
пороки пряжи, ластиков, тесьмы; порядок подбора куфт по количеству
мотков в зависимости от линейной плотности пряди и нити; правила
перевязки и связывания.
з 53. Комплектовщик пряжи, ткани и изделий
2-й разряд
Характеристика работ. Комплектование вручную в соответствии с
действующими правилами и по установленным признакам партии пряжи,
сетей, суровых тканей, полотна, фурнитуры, спаренной валяной
обуви, войлоков и войлочных кругов, колодок для валяной обуви,
нетканых материалов, чулочно - носочных и перчаточных изделий для
последующей обработки под руководством комплектовщика более
высокой квалификации. Взвешивание сетей. Транспортировка
продукции, подбор фурнитуры. Вдевание эластичной ленты в
фурнитуру. Раскладывание ткани лицевой стороной в тележки или на
стол с выбрасыванием концов кусков для их сшивки. Развязывание и
растряска мотков пряжи и лент. Проверка колодок по размерам,
степени износа. Связывание сетей в непрерывный жгут. Клеймение
лицевой стороны обоих концов каждого куска и ведение учета
скомплектованной продукции. Сшивка концов ткани и полотна.
Оформление документации.
Должен знать: ассортимент вырабатываемых тканей, пряжи, сетей,
полотна, фурнитуры, правила подбора и комплектования партии;
порядок оформления документации; правила вдевания ленты в
фурнитуру.
з 54. Комплектовщик пряжи, ткани и изделий
3-й разряд
Характеристика работ. Комплектование и подборка в пары вручную
готовых тканей, нетканых материалов, полотна, лент, тесем, шнуров,
головных уборов, войлочных деталей, валенок и других изделий по
артикулам, размерам, цветам для упаковки и отправки.
Транспортировка готовой продукции. Выкладывание подобранных партий
в стеллажные клетки. Сверка сопроводительных документов,
составление описи кусков и отчетности. Руководство работой
комплектовщиков более низкой квалификации.
Должен знать: ассортимент, рисунки вырабатываемых тканей и
полотна, виды отделок и пропиток, ассортимент изделий.
з 55. Комплектовщик пряжи, ткани и изделий
4-й разряд
Характеристика работ. Комплектование пряжи по цветам, оттенкам
и другим признакам для ковра заданного ассортимента.
Самостоятельная замена пряжи одних цветов, оттенков на пряжу
других цветов и оттенков, не нарушая общую композицию рисунка
ковра и цветовую гамму. Ведение учета комплектования пряжи в
установленном порядке.
Должен знать: ассортимент ковров и их технические рисунки;
общую композицию рисунка ковра; возможные варианты замены одних
цветов другими; порядок ведения учета комплектования пряжи.
з 56. Контролер измерения продукции
1-й разряд
Характеристика работ. Контроль измерения длины ленты, изделий,
кружев, нетканых полотен, тканей, тесьмы, трикотажных полотен,
прошивок, шнура, шитья вручную. Складывание в куски или
закатывание в рулоны промеренной продукции. Запись на этикетках,
маршрутной карте или ярлыках артикула, сорта, метража и
прикрепление их к куску или рулону. Клеймение полотна.
Транспортировка продукции к рабочему месту. Содержание в чистоте
рабочего места.
Должен знать: ассортимент, артикулы, ширины и рисунки всех
видов изделий; правила измерения, намотки и складывания изделий.
з 57. Контролер измерения продукции
2-й разряд
Характеристика работ. Контроль измерения кружев, ковровых
изделий, трикотажных полотен, нетканых полотен, ткани, тесьмы,
лент, шнура и складывание на машинах или ручных станках. Раскладка
кусков полотна по артикулам и ширинам с подбором по рисункам.
Укомплектовка настила прикладом, подбор раскладок или трафаретов к
настилу. Транспортировка продукции, заправка в машину. Обеспечение
нормального натяжения полотна, ткани и правильности сложения с
совмещением кромок; выявление пороков. Запись результатов
измерения, прикрепление этикеток (ярлыков) к промеренной
продукции, клеймение полотна. Регулирование правильности
сдваивания ткани, длины штампа. Укладывание полотна по видам,
артикулам и сортам. Чистка и смазывание обслуживаемых машин.
Должен знать: устройство обслуживаемых машин; правила
эксплуатации и ухода за ними; ассортимент, артикулы, ширины и
рисунки продукции; порядок подбора полотна для настила и раскладки
на стеллажах; план раскроя; нормы расхода приклада; режим чистки и
смазки.
з 58. Контролер измерения продукции
3-й разряд
Характеристика работ. Контроль измерения гардинно -
кружевного, тюлевого, трикотажного и нетканого полотна на
мерильно - складально - дублировочных машинах. Заправка концов
полотна в машину. Наблюдение за равномерным движением полотна.
Съем, клеймение, оформление этикеток и складывание полотна по
видам, артикулам и сорту. Транспортировка продукции. Чистка и
смазывание обслуживаемых машин.
Должен знать: устройство и взаимодействие отдельных механизмов
мерильно - складально - дублировочной машины; правила эксплуатации
и ухода за ними; правила измерения и складывания полотна;
ассортимент, артикулы и ширины измеряемого полотна.
з 59. Контролер измерения продукции
4-й разряд
Характеристика работ. Контроль измерения гардинно - тюлевого и
кружевного полотна с одновременным контролем качества и
сортировкой мерного лоскута на мерильно - складально -
дублировочных машинах. Выявление производственных дефектов и их
вырезка. Наблюдение за качеством намотки полотна, соблюдением меры
длины намотки полотна согласно государственного стандарта,
маркировка хазовых концов. Сортировка мерного лоскута согласно
техническим условиям, сбор и сдача вырезов (отходов). Заправка
полотна в машину и на мотовило (вал), съем, продукции, уход за
машиной.
Должен знать: устройство и взаимодействие отдельных механизмов
обслуживаемых машин, инструкции по разбраковке, государственные
стандарты и технические условия; ассортимент выпускаемой
продукции; правила маркировки продукции, вырезания пороков;
порядок заполнения сопроводительной и учетной документации; приемы
регулирования ровноты и плотности намотки продукции; правила
эксплуатации и ухода за ними.
з 60. Контролер качества
2-й разряд
Характеристика работ. Контроль качества сырья и полуфабрикатов
по технологическим переходам в соответствии с государственными
стандартами, техническими условиями и инструкциями при помощи
измерительных приборов и шаблонов. Клеймение или нашивка ярлыков
на кусках ткани, полотне, выявление внешних дефектов
полуфабрикатов в процессе их изготовления и сообщение о них
помощнику мастера для принятия мер к их исправлению. Возврат
полуфабрикатов, не соответствующих техническим условиям и
требованиям к качеству, с оформлением соответствующего документа.
В шелкомотальном производстве - отбор дефектных мотков шелка -
сырца, проверка правильности провязки и куфтования мотков,
прессования куфт в пачки и упаковка в кипы. Рассортировка
отработанных отходов по цвету, засоренности, зажиренности и другим
признакам. Ведение документации по контролю качества сырья и
полуфабрикатов.
Должен знать: ассортимент, артикулы, виды контролируемого
сырья и полуфабрикатов; государственные стандарты, технические
условия и требования к качеству сырья и полуфабрикатов; порядок
составления смесок сырья; назначение и правила пользования
приборами и инструментами; правила ведения первичной документации
и порядок записи результатов контроля в журналах, картах, правила
проверки куфтования и упаковка шелка - сырца; порядок оформления
документации о непригодности полуфабрикатов к дальнейшей
переработке.
Примеры работ
1. Волокно короткое льняное и пенько - джутовое - контроль
качества.
2. Детали автопрокладок - контроль качества.
3. Коконный сдир - контроль качества на чистоту и правильность
расправки.
4. Ленты, очес, ровница, уток, холсты - контроль качества.
5. Мотки шелка - сырца - контроль качества.
6. Нити, ленты, пряжа, тесьма, шнуры на бобинах - контроль
намотки, качества, размеров и плотности.
7. Отварка и сушка холстов - контроль качества.
8. Сортировка и подготовка волокна - контроль правильности.
з 61. Контролер качества
3-й разряд
Характеристика работ. Контроль качества сырья, полуфабрикатов
и готовых изделий в соответствии с государственными стандартами,
техническими условиями и инструкциями. Контроль плотности, ширины
и меры тканей, массы сукон и полотен, размеров полуфабрикатов и
изделий пенько - джутового и валяльно - войлочного производства.
Контроль за соблюдением установленных смесок волокна, правильности
сортности и подготовки волокна, качества прочеса. Определение
годности полуфабрикатов валяльно - войлочного производства.
Принятие мер к предупреждению пороков и дефектов в изделиях и
полуфабрикатах, в случае необходимости возврат их участкам или
бригадам для дополнительной обработки и устранения дефектов.
Удаление дефектов пряжи. Снятие наработанных катушек. Контроль
чистки пряжи. Составление первичных документов о результатах
контроля по установленным формам. Транспортировка контролируемой
продукции к рабочему месту. Уход за оборудованием.
Должен знать: ассортимент, артикулы и виды контролируемого
сырья, полуфабрикатов и изделий и требования к их качеству;
действующие государственные стандарты, технические условия;
установленные смески сырья; назначение и устройство браковочной
машины; меры к устранению и предупреждению дефекта в пряже и
полуфабрикатах; порядок ведения контрольно - учетной первичной
документации.
Примеры работ
Контроль качества:
1. Волокно длинное льняное и пенько - джутовое.
2. Изделия перчаточные, чулочно - носочные.
3. Изделия сетевязального и текстильно - галантерейного
производств (кроме готовой продукции гардинного, тюлевого и
кружевного производств).
4. Ковры и ковровые изделия.
5. Изделия крученые.
6. Мотки пряжи после крашения.
7. Мотки отваренного шелка - сырца.
8. Намотка и натяжение нитей.
9. Полотна нетканые.
10. Полуфабрикаты шерстяного и валяльно - войлочного
производств.
11. Полотно суровое трикотажное и вышитое, мех искусственный
на трикотажной основе.
12. Пряжа хлопчатобумажная, льняная, шелковая, шерстяная,
штапельная, из шелковых и штапельных отходов, искусственных и
синтетических волокон, из натурального шелка после опаливания.
13. Ткани суровые ткацкого производства.
14. Ткани в переходах отделочного производства.
15. Шерсть мытая по видам, тонине, длине, состоянию и цвету.
з 62. Контролер качества
4-й разряд
Характеристика работ. Контроль качества готовых тканей в
соответствии с государственными стандартами, техническими
условиями и инструкциями. Выявление пороков и определение
сортности. Контроль плотности, ширины и меры тканей, контроль
массы полотна и сукон; размеров трикотажных и других изделий;
соответствия данных о мере и массе тканей и размеров изделий
записям сопроводительной документации и учетным данным. Выборочный
контроль правильности определения качества и сортности
контролерами более низких разрядов. Подборка гардинно - тюлевых
изделий по видам, артикулам и сортам. Соблюдение установленного
объема выборочной проверки. Предъявление продукции, отнесенной к
пониженным сортам, рабочим, помощникам мастеров и бригадирам.
Возвращение в цехи и участки тканей и изделий для повторной
обработки и исправления пороков.
Клеймение готовой продукции. Участие в рассмотрении претензий
и рекламаций по качеству продукции от торговых баз и потребителей.
Оформление паспорта на готовые изделия и актов на продукцию
пониженного качества. Ведение учетной документации о результатах
контроля по установленным формам. Инструктаж контролеров более
низкой квалификации. Участие в разработке и осуществлении
мероприятий по устранению дефектов и повышению качества продукции.
Должен знать: ассортимент контролируемой готовой ткани и
изделий, номера и виды рисунков, размеры изделий; виды дефектов и
систему их оценки в баллах или других условных единицах, причины
возникновения пороков; государственные стандарты, технические
условия и инструкции по контролю качества готовых тканей и
изделий; приборы и инструменты, применяемые при контроле; правила
удаления (вырезки) пороков в тканях, клеймения и маркировки
продукции; порядок формирования кусков ткани и меры по сокращению
выхода мерного и весового лоскута; порядок определения сортности
тканей и изделий и оформление соответствующих документов; порядок
оформления актов на продукцию пониженных сортов, не
соответствующую требованиям стандартов и технических условий;
устройство машин и взаимодействие механизмов и правила ухода за
ними, способы заправки машин и системы учета дефектов.
Примеры работ
Контроль качества:
1. Изделия верхнего трикотажа из хлопчатобумажной, льняной,
шерстяной, шелковой пряжи и пряжи из синтетических и искусственных
волокон.
2. Изделия готовые валяльно - войлочного производства.
3. Изделия готовые трикотажного производства (женское и
мужское белье).
4. Ткани готовые хлопчатобумажные, льняные, шерстяные,
шелковые, трикотажные и вышитые полотна, искусственные меха на
трикотажной основе.
5. Продукция готовая гардинного, тюлевого и кружевного
производств, вышитое полотно, изделия художественной росписи.
Выборочный контроль и исправление ошибок в определении
сортности, допущенных контролерами более низких разрядов:
1. Вата гигроскопическая, хирургическая.
2. Изделия веревочные, канатные, ниточные, перчаточные,
чулочно - носочные.
3. Изделия текстильно - галантерейного производства (кроме
готовой продукции гардинного, тюлевого и кружевного производств).
4. Мотки пряжи после крашения.
5. Полотна нетканые, суровые трикотажные и вышитые.
6. Полуфабрикаты валяльно - войлочного производства, шелк
крученый и крашеный.
7. Пряжа хлопчатобумажная, льняная, шерстяная, шелковая.
8. Ткани суровые хлопчатобумажные, льняные, шелковые,
шерстяные, пенько - джутовые.
з 63. Контролер качества
5-й разряд
Характеристика работ. Выборочный контроль качества и
определения сортности готовых тканей всех видов, готовых изделий
верхнего и бельевого трикотажа и художественной росписи,
валяльно - войлочных изделий, ковровых изделий; готовых гардинных,
тюлевых и кружевных полотен и изделий в соответствии с
государственными стандартами и техническими условиями. Соблюдение
установленного объема выборки для повторного контроля. Возвращение
тканей и изделий в цехи и участки для повторной обработки или
устранения пороков. Предъявление продукции, отнесенной к
пониженным сортам, рабочим, изготовившим эту продукцию, помощникам
мастеров и бригадирам. Оформление актов на продукцию пониженного
качества и брака. Участие в контрольных разбраковках и
рассмотрении претензий и рекламаций по качеству продукции от
торговых баз, магазинов и потребителей. Участие в разработке и
осуществлении мероприятий по повышению качества продукции.
Должен знать: ассортимент готовой продукции; виды дефектов и
системы оценки их в баллах; причины возникновения дефектов;
государственные стандарты, технические условия и инструкции по
контролю качества готовой продукции; порядок формирования кусков
ткани и меры по сокращению выхода мерного и весового лоскута;
порядок учета качества продукции (сортности) и оформления
первичной документации; порядок оформления актов на некачественную
продукцию; порядок учета тканей, возвращаемых для повторной
обработки и устранения дефектов.
Требуется наличие среднего специального образования.
Примеры работ.
Выборочный контроль правильности определения качества
(сортности):
1. Изделия готовые бельевые трикотажные, верхнего трикотажа,
художественной росписи, валяльно - войлочные (обувь, головные
уборы, технические изделия), ковровые.
2. Ковры.
|
