Законы России
 
Навигация
Популярное в сети
Курсы валют
14.12.2017
USD
59.14
EUR
69.47
CNY
8.93
JPY
0.52
GBP
78.77
TRY
15.42
PLN
16.49
 

ЕДИНЫЙ ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ. ВЫПУСК 47. РАЗДЕЛЫ: "ОБЩИЕ ПРОФЕССИИ ПРОИЗВОДСТВА ТЕКСТИЛЯ"; "ХЛОПЧАТОБУМАЖНОЕ ПРОИЗВОДСТВО"; "ЛЬНЯНОЕ ПРОИЗВОДСТВО"; "ШЕРСТЯНОЕ ПРОИЗВОДСТВО"; "ШЕЛКОВОЕ ПРОИЗВОДСТВО";...

По состоянию на ноябрь 2007 года
Стр. 1

                                                            Утвержден
                                                       Постановлением
                                       Государственного комитета СССР
                                       по труду и социальным вопросам
                                                 и Секретариата ВЦСПС
                                       от 13 марта 1986 г. N 87/5-130
   
              ЕДИНЫЙ ТАРИФНО - КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК
                       РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ
   
                               ВЫПУСК 47
   
                                РАЗДЕЛЫ:
                ОБЩИЕ ПРОФЕССИИ ПРОИЗВОДСТВА ТЕКСТИЛЯ;
         ХЛОПЧАТОБУМАЖНОЕ ПРОИЗВОДСТВО; ЛЬНЯНОЕ ПРОИЗВОДСТВО;
            ШЕРСТЯНОЕ ПРОИЗВОДСТВО; ШЕЛКОВОЕ ПРОИЗВОДСТВО;
        ШЕЛКОМОТАЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО; ТРИКОТАЖНОЕ ПРОИЗВОДСТВО;
            ВАЛЯЛЬНО - ВОЙЛОЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО; ПРОИЗВОДСТВО
        ТЕКСТИЛЬНОЙ ГАЛАНТЕРЕИ; ПЕНЬКО - ДЖУТОВОЕ ПРОИЗВОДСТВО;
         ПРОИЗВОДСТВО ВАТЫ; ПРОИЗВОДСТВО НЕТКАНЫХ МАТЕРИАЛОВ;
             СЕТЕВЯЗАЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО; РУЧНОЕ ТКАЧЕСТВО
   
       Настоящий выпуск   содержит   тарифно    -    квалификационные
   характеристики рабочих, занятых в производстве текстиля.
       Выпуск утвержден Постановлением Государственного комитета СССР
   по труду и социальным вопросам и ВЦСПС от 13.03.86 N 87/5-130.
       Выпуск переработан Министерством легкой промышленности СССР  и
   Центральным бюро нормативов по труду.
       В выпуске упразднен раздел "Переработка  вторичного  сырья"  в
   связи с передачей профессий в другие разделы данного выпуска.
       В данные разделы в связи с  изменениями  техники,  технологии,
   организации  труда  в  производстве  текстиля внесены дополнения и
   изменения в содержание тарифно - квалификационных характеристик  с
   включением новых видов работ.
       В выпуске унифицированы 595 профессий  в  311  профессий,  для
   которых    разработаны    новые    тарифно    -   квалификационные
   характеристики.  Унифицированы  в  другие  выпуски  8   профессий.
   Аннулированы 34 профессии,  включены 16 новых профессий.  Изменены
   наименования 194 профессий.
       Изменен диапазон разрядов 44 профессий.
       Тарифно -     квалификационные     характеристики     являются
   обязательными  при тарификации работ и присвоении квалификационных
   разрядов рабочим на предприятиях,  в  организациях  и  учреждениях
   всех  отраслей  народного  хозяйства  независимо  от ведомственной
   подчиненности,  где имеются указанные  в  настоящем  разделе  виды
   работ, кроме особо оговоренных случаев.
   
                                ВВЕДЕНИЕ
   
       Разделы:
       "Общие профессии производства текстиля",
       "Хлопчатобумажное производство",
       "Льняное производство",
       "Шерстяное производство",
       "Шелковое производство",
       "Шелкомотальное производство",
       "Трикотажное производство",
       "Валяльно - войлочное производство",
       "Производство текстильной галантереи",
       "Пенько - джутовое производство",
       "Производство ваты",
       "Производство нетканых материалов",
       "Сетевязальное производство",
       "Ручное ткачество"
       Единого тарифно  -  квалификационного  справочника   работ   и
   профессий   рабочих   (ЕТКС)   переработаны с  учетом  дальнейшего
   улучшения организации, нормирования и стимулирования труда.
       В разделах    осуществлено    совершенствование    тарификации
   аналогичных   работ,   уточнены   тарифно    -    квалификационные
   характеристики  профессий  рабочих в связи с изменением содержания
   труда под влиянием  научно  -  технического  прогресса,  возросших
   требований    к   качеству   продукции,   квалификации,   знаниям,
   общеобразовательной и специальной подготовке рабочих.
       ЕТКС содержит   тарифно   -  квалификационные  характеристики,
   сгруппированные  в  разделы  по  производствам  и   видам   работ,
   независимо  от  того,  на  предприятиях  (в  организациях)  какого
   министерства (ведомства) эти производства или виды работ имеются.
       В ЕТКС,  как  правило,  каждая  профессия встречается только в
   одном  из  разделов,  за  исключением  случаев,  когда  необходимо
   именовать  профессию в точном соответствии со Списком производств,
   цехов,  профессий и должностей,  работа в которых  дает  право  на
   государственную пенсию на льготных условиях и в льготных размерах.
       В настоящие разделы включены  профессии  рабочих,  специфичные
   для   данных   производств.   Профессии   рабочих,  не  являющиеся
   специфичными для какого-либо  конкретного  производства  или  вида
   работ,  помещены  в  разделе  "Профессии  рабочих,  общие для всех
   отраслей народного хозяйства", выпуск 1 ЕТКС.
       Тарифно -  квалификационные  характеристики  профессий рабочих
   разработаны применительно к шестиразрядной тарифной сетке.
       Разряды работ  установлены по их сложности,  как правило,  без
   учета условий труда. В необходимых случаях условия труда (тяжесть,
   вредность   и  т.д.)  учитываются  путем  установления  повышенных
   тарифных ставок, утвержденных соответствующими органами.
       В характеристике  работ  низших  разрядов отдельных профессий,
   исходя из условий производства или характера  выполняемой  работы,
   записано,   что   выполнение   отдельных  работ  производится  под
   руководством рабочих более высокой квалификации.  В таких  случаях
   рабочие   профессий   более   высокой  квалификации  должны  уметь
   руководить рабочими более  низких  разрядов  той  же  профессии  и
   осуществлять это руководство.
       Кроме работ,  предусмотренных  тарифно   -   квалификационными
   характеристиками, рабочие должны также выполнять работы, связанные
   с приемкой и сдачей  смены,  своевременной  подготовкой  к  работе
   своего рабочего места,  оборудования, инструментов, приспособлений
   и содержанием их  в  надлежащем  порядке;  ведением  установленной
   технической документации, а также должны знать виды брака, причины
   и способы его предупреждения, безопасные приемы работ.
       Порядок     пользования     тарифно     -    квалификационными
   характеристиками,   присвоения   и повышения  разрядов,   внесения
   изменений и дополнений указан в "Общих положениях" Единого тарифно
   -   квалификационного   справочника   работ  и профессий  рабочих,
   помещенных в выпуске 1 ЕТКС.
       В дополнение  к  отдельным  выпускам,  содержащим  тарифно   -
   квалификационные   характеристики,  как  справочный  материал  при
   пользовании ЕТКС изданы:  Перечень (алфавит) профессий, помещенных
   в ЕТКС,  с указанием наименований профессий по ранее действовавшим
   выпускам и  разделам  ЕТКС,   Перечень   наименований   профессий,
   предусмотренных   действовавшими   тарифно   -   квалификационными
   справочниками с  указанием  измененных  наименований  профессий  и
   разделов ЕТКС, в которые они включены, а также Перечень выпусков и
   входящих в них разделов.
   
   
                 ОБЩИЕ ПРОФЕССИИ ПРОИЗВОДСТВА ТЕКСТИЛЯ
   
               ТАРИФНО - КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
   
                     з 1. Аппаратчик аппретирования
   
                                                           3-й разряд
   
       Характеристика работ.   Ведение    процесса    аппретирования,
   стабилизации,  обработки грунта латексом,  сушки,  ширения тканей,
   ковров,  полотна,  ворса  искусственного  меха,  головных  уборов,
   текстильно   -   галантерейных  изделий  и  нетканых  полотен  для
   несминаемой,  водоотталкивающей,   огнеупорной  и   других   видов
   отделки на   аппретурно   -   сушильном   барабане,  аппретурно  -
   сушильно -  ширильном  агрегате  с  фильцкаландром,   сушильно   -
   стабилизационном  агрегате,  аппретурно  -  сушильно  -  ширильном
   агрегате; аппретурной,  сушильно   -   ширильной,   аппретурно   -
   сушильно - ширильной машинах, шлихтовально - барабанной машине, на
   плюсовках, сагрегированных и несагрегированных с завесной петлевой
   сушильно  -  ширильной  машиной под руководством аппаратчика более
   высокой  квалификации.  Заправка  ткани,  полотна,  искусственного
   меха,  ковров, текстильно - галантерейных изделий, головных уборов
   в машины,  агрегаты,  линии.  Устранение перекосов.  Приготовление
   рабочего   раствора.  Заполнение  плюсовки  крахмальным  аппретом.
   Регулирование подачи рабочего раствора,  давления  пара,  скорости
   движения ткани,  полотна,  ковров и других изделий и их натяжения.
   Ликвидация отрывов ткани.  Обработка поверхности  головных  уборов
   ацетоном  или  спиртом  и  сушка их.  Контроль качества продукции,
   поступающей   в   обработку   на   плюсовке,   сагрегированной   и
   несагрегированной с сушильной машиной;  на шлихтовальных машинах в
   соответствии с государственным стандартом. Клеймение концов ткани,
   полотна и изделий.  Заполнение паспортов. Транспортировка, роспуск
   шва,  сшивание  полотна  и  изделий.  Чистка  машин  и  смазывание
   трущихся поверхностей.
       Должен знать:  устройство обслуживаемого оборудования, правила
   эксплуатации и ухода за  ним;  технологический  процесс  обработки
   продукции; предельное давление пара при обработке продукции; нормы
   влажности продукции;  правила заправки и сшивки; виды, ассортимент
   продукции  и  требования,  предъявляемые к ее качеству;  рецептуру
   рабочего раствора.
   
                     з 2. Аппаратчик аппретирования
   
                                                           4-й разряд
   
       Характеристика работ.   Ведение    процесса    аппретирования,
   стабилизации,   обработки   латексом,   термообработки,  пропитки,
   промывки, ширения, сушки тканей, ковров, полотна, полипропиленовой
   пленочной   ткани,   ворса   искусственного   меха,  текстильно  -
   галантерейных изделий,  нетканых  полотен  и  других  изделий  для
   несминаемой,   водоотталкивающей,   огнеупорной,  малоусадочной  и
   других видов  отделок  на   аппретурно   -   сушильном   барабане,
   сушильно -   ширильном   агрегате  с  фильцкаландром;  аппретурных
   машинах;  аппретурно  -  сушильно  -  ширильных   и   сушильно   -
   стабилизационных   агрегатах;   на  плюсовках,  сагрегированных  и
   несагрегированных  с  сушильной  машиной;  сушильно  -   ширильных
   агрегатах    и   машинах.   Обеспечение   непрерывности   процесса
   аппретирования,  качества  обрабатываемой  продукции,   экономного
   расходования    пара,    электроэнергии,   химических   растворов.
   Регулирование  температуры  и  уровня   пропитывающих   растворов,
   температуры в сушильных камерах и термокамерах,  скорости движения
   ткани и других  полотен  и  изделий  и  их  натяжения,  ликвидация
   отрывов  ткани  и  полотна.  Обеспечение  правильной  стабилизации
   изделий,  волокна,  искусственного  меха.  Вулканизация   латекса.
   Контроль за правильным размером кромки и ширины ткани, равномерным
   нанесением слоя латекса, разрезанием полотен на агрегате по длине,
   равномерной накаткой полотна на выходе. Предупреждение образования
   засечек,  загнутых кромок, разрывов ткани. Отбор проб для проверки
   концентрации растворов.  Обеспечение равномерного отжима  полотен,
   дозировки   и   концентрации   растворов.  Наблюдение  за  работой
   контрольно - измерительных приборов,  автоматических  регулирующих
   устройств и   вентиляции.  Обслуживание  раскатного  устройства  и
   электротельфера. Транспортировка готовой продукции в установленное
   место. Руководство рабочими более низкой квалификации.
       Должен знать:  устройство обслуживаемого оборудования, правила
   эксплуатации и ухода за  ним;  технологический  процесс  обработки
   продукции;  принцип  действия систем автоматического регулирования
   технологическим процессом;  требования,  предъявляемые к  качеству
   аппретирования.
   
                     з 3. Аппаратчик аппретирования
   
                                                           5-й разряд
   
       Характеристика работ.    Ведение    процесса   аппретирования,
   мерсеризации,  пропитки  химическим  раствором,  ширения,   сушки,
   термообработки,  промывки,  стабилизации тканей, нетканых полотен,
   полипропиленовой   пленочной    ткани,    подпарки    полотен    и
   искусственного  меха  и  других  видов  изделий  для  несминаемой,
   водоотталкивающей,  огнеупорной  или  других   аналогичных   видов
   отделки  на  поточных  линиях,  аппретурно  -  отделочных линиях и
   агрегатах   с   автоматическим   регулированием   технологического
   процесса,  сушильно  - стабилизационных агрегатах с автоматическим
   управлением.  Обеспечение синхронности в  работе  машин  агрегата,
   линии. Наблюдение с пульта управления за процессом аппретирования,
   термостабилизации,  сушки, ширения на всех секциях агрегата, линии
   по  показаниям  контрольно  -  измерительных  приборов  и  средств
   автоматики.  В трикотажном производстве - на сушильно -  ширильной
   машине  -  выполнение  работ  по  наладке  и ремонту оборудования.
   Организация  работы  на  агрегате,  линии  и  руководство  работой
   аппаратчиков  более  низкой  квалификации.  Контроль  за качеством
   аппретирования  полотна,  ткани,  искусственного  меха  и   других
   изделий,    шириной    отделанной    ткани,   в   соответствии   с
   государственным стандартом, степенью влажности ее.
       Должен знать:  устройство обслуживаемого оборудования, правила
   эксплуатации  и  ухода  за  ним;  основные  химические   вещества,
   применяемые при аппретировании и стабилизации, правила обращения с
   ними;  концентрацию и рецептуру пропиточных растворов; требования,
   предъявляемые к аппретированию, термостабилизации и сушке; правила
   управления   агрегатами   и   поточными    линиями;    ассортимент
   обрабатываемой продукции.
   
                      з 4. Аппаратчик запаривания
   
                                                           1-й разряд
   
       Характеристика работ.  Ведение  процесса  запаривания пряжи на
   шпулях, лоскута и обрези в специальных запарных сосудах и камерах.
   Разборка  лоскута  и  обрези  по  видам и размерам.  Регулирование
   температурного режима запаривания и  давления  пара  в  сосудах  и
   камерах.  Загрузка,  выгрузка и транспортировка лоскута,  обрези и
   кассет  со  шпулями  в  установленное  место.  Проверка   качества
   запаривания.
       Должен знать:  принцип работы,  правила эксплуатации  запарных
   сосудов и камер; режим запаривания; виды обрези, лоскута и правила
   их разборки.
   
                      з 5. Аппаратчик запаривания
   
                                                           2-й разряд
   
       Характеристика работ.    Ведение     процесса     запаривания,
   эмульсирования  утка,  ткани,  валяной  обуви  перед  насадкой  на
   колодки,  предстабилизация и стабилизация трикотажного  полотна  и
   изделий   в  камерах,  эмульсирующих  машинах,  чанах,  аппаратах,
   автоклавах,  запаривание капроновых сетей и делей под руководством
   аппаратчика  более  высокой  квалификации.  Подсортировка  валяной
   обуви по видам и размерам.  Сшивка ткани и роспуск швов.  Контроль
   качества  ведения  технологического процесса.  Растяжка запаренной
   валяной  обуви.   Проверка   исправности   работы   обслуживаемого
   оборудования  и  контрольно  -  измерительных приборов.  Загрузка,
   выгрузка и транспортировка продукции в установленное  место.  Уход
   за оборудованием.
       Должен знать:  принцип  работы  и   устройство   оборудования;
   правила   эксплуатации  и  ухода  за  ним;  технологический  режим
   запаривания, эмульсирования  и  растяжки;  ассортимент  продукции;
   требования, предъявляемые к качеству изделий после запаривания.
   
                      з 6. Аппаратчик запаривания
   
                                                           3-й разряд
   
       Характеристика работ.   Ведение  процесса  запаривания  пряжи,
   ткани,  кордных  нитей,  крученого  шелка,  ленты  из   химических
   волокон,  платков,  капроновых  сетей и делей,  чулочно - носочных
   изделий,  верхних и бельевых трикотажных изделий,  полуфабрикатов,
   изделий   художественной   росписи   и   полотна.   Запаривание  и
   прессование контурных  линий  на  погонах  для  настрочки  галуна,
   перемычки,   шарфов   и  косынок  в  аппаратах,  камерах,  котлах,
   автоклавах,  волокноусадочных машинах с  программным  управлением,
   зрельниках  непрерывного  действия,  запарных  машинах,  машинах -
   прессах,  формах и камерах.  Обертывание навоев с кордными  нитями
   огнестойкой   тканью.   Прием,   загрузка  и  выгрузка  продукции.
   Транспортировка   в    установленное    место.    Наблюдение    за
   приспособлениями, контрольно - измерительными приборами, давлением
   пара  и  равномерной  подачей  его  в   оборудование.   Соблюдение
   установленного  технологического режима запаривания и прессования.
   Проверка качества запаривания продукции  и  прессования  контурных
   линий.
       Должен знать:   устройство   и    назначение    обслуживаемого
   оборудования;  правила  эксплуатации  и ухода за ним;  ассортимент
   продукции;   технологический   режим   запаривания;    требования,
   предъявляемые к качеству изделий после запаривания.
   
                      з 7. Аппаратчик запаривания
   
                                                           4-й разряд
   
       Характеристика работ.  Ведение процесса запаривания эластичных
   полотен и тканей в запарных машинах с  двумя  запарными  зонами  в
   соответствии с технологическим режимом.  Проверка состояния камер,
   цепного  поля  и  накатного  устройства.  Наблюдение  за   режимом
   запаривания.  Проверка  ширины,  плотности,  качества запариваемых
   полотен  и  тканей.  Сшивка   полотен   и   тканей.   Обслуживание
   электротельфера. Транспортировка продукции в установленное место.
       Должен знать:  устройство  запарной  машины,  электротельфера,
   накатного    устройства,    кинематического    привода,    правила
   эксплуатации и ухода за ними;  режим запаривания; артикулы полотен
   и тканей; требования, предъявляемые к качеству.
   
                      з 8. Аппаратчик мерсеризации
   
                                                           2-й разряд
   
       Характеристика работ.     Ведение     процесса    мерсеризации
   хлопчатобумажной  суровой  или   крашеной   пряжи   и   ткани   на
   мерсеризационных   машинах   под  руководством  аппаратчика  более
   высокой квалификации.  Прием пряжи. Транспортировка пряжи и ткани.
   Расправка  мотков  пряжи  на швилях и надевание их на валы машины.
   Заправка ткани в машину.  Сшивка  концов  ткани  и  укладка  ее  в
   тележку.   Наблюдение   за   уровнем  и  концентрацией  химических
   растворов в емкостях,  добавление в необходимых  случаях  раствора
   или воды. Чистка и промывка машины, смазка трущихся частей.
       Должен знать:  принцип действия обслуживаемых мерсеризационных
   машин,  правила и графики ухода за ними; виды и линейную плотность
   пряжи,  правила расправки ее на швилях; ассортимент обрабатываемых
   тканей;    требуемую   ширину   ткани   после   обработки;   режим
   мерсеризации;  концентрацию применяемых растворов и их действие на
   ткань.
   
                      з 9. Аппаратчик мерсеризации
   
                                                           3-й разряд
   
       Характеристика работ.  Ведение  процесса  мерсеризации  ткани,
   хлопчатобумажной суровой или крашеной  пряжи  на  мерсеризационных
   машинах   различных  систем  сагрегированных  с  барабанами  и  на
   мерсеризационных  агрегатах  под  руководством  аппаратчика  более
   высокой  квалификации.  Ведение  процесса мерсеризации,  кисловки,
   промывки и сушки  пряжи  с  соблюдением  технологического  режима.
   Установка   валиков   на   шпулярник  мерсеризационного  агрегата.
   Перевязывание  жгутов   и   заправка   их   через   жгутоукладчик.
   Приготовление  раствора  щелочей  соответствующей  концентрации по
   рецепту и заливка его в ванны. Регулирование подачи пара. Заправка
   ткани  в машину или в секции агрегата.  Предупреждение образования
   загнутых кромок на ткани.  Проверка пряжи  на  отсутствие  щелочи,
   наблюдение за ходом технологического процесса, натяжением, отжимом
   и сушкой ткани,  пряжи, прохождением ткани в машине и качеством ее
   обработки;  за  работой  разбрызгивателей  и  щелочеулавливателей.
   Периодическая проверка ширины ткани на  выходе.  Съем,  укладка  и
   транспортировка  мерсеризационной пряжи.  Чистка и промывка ванн и
   всех рабочих емкостей.  Травление валов соляной  кислотой.  Чистка
   машины и смазывание трущихся поверхностей.
       Должен знать: устройство и работу обслуживаемого оборудования,
   правила  ухода за ним;  ассортимент обрабатываемых тканей,  пряжи,
   требования,  предъявляемые  к  качеству  ткани   и   пряжи   после
   обработки;  приемы заправки ткани в машину или агрегат;  рецептуру
   химических растворов для мерсеризации и кисловки  и  их  свойства;
   режим  кисловки,  промывки  и сушки,  влияние температуры и других
   факторов на процесс мерсеризации;  правила обращения с химическими
   материалами.
   
                     з 10. Аппаратчик мерсеризации
   
                                                           4-й разряд
   
       Характеристика работ.  Ведение  процесса  мерсеризации  ткани,
   трикотажного полотна,  хлопчатобумажной суровой или крашеной пряжи
   на мерсеризационных агрегатах сагрегированных с барабанами. Ставка
   валиков  со жгутом на шпулярник агрегата.  Приготовление и заливка
   химических растворов определенной концентрации в распределительные
   баки.  Заполнение  ванн  раствором.  Заправка продукции.  Проверка
   машины,  автоматических устройств  и  контрольно  -  измерительных
   приборов,  агрегатов  и  контроль за их работой.  Регулирование по
   показаниям  контрольных  приборов  режимов   обработки:   скорости
   движения  и  натяжения ткани,  температуры,  уровня и концентрации
   растворов в ваннах и плюсовках агрегата, давления пара в сушильных
   барабанах.  Обеспечение  сопряженности  в  работе  машин агрегата.
   Наблюдение  за  прохождением  ткани,  полотна  в  агрегате  и   за
   качеством   их   обработки.   Замена  тазов.  Руководство  работой
   аппаратчиков более низкой квалификации.
       Должен знать:  устройство обслуживаемого оборудования, правила
   эксплуатации  и ухода за ним;  режим мерсеризации в зависимости от
   обработки пряжи,  полотна и ткани;  концентрацию  растворов  и  их
   действие  на ткань и пряжу;  требования,  предъявляемые к качеству
   обрабатываемой  пряжи  и  ткани  полотна;  назначение  и   правила
   эксплуатации  автоматических устройств,  осуществляющих контроль и
   управление технологическим процессом.
   
                 з 12. Аппаратчик парафинирования ткани
   
                                                           2-й разряд
   
       Характеристика работ.  Ведение процесса парафинирования  ткани
   на  специальном  аппарате  или  машине.  Транспортировка  ткани  и
   парафина к рабочему месту. Заправка аппарата, машины расплавленным
   парафином и тканью.  Наблюдение за равномерным нанесением на ткань
   слоя парафина.  Регулирование скорости  движения  ткани  и  работы
   сушильных   цилиндров.  Соблюдение  установленного  температурного
   режима  парафинирования.  Наблюдение  за   работой   самоклада   и
   предотвращения наматывания ткани на его ведущий ролик. Взвешивание
   кусков ткани и определение  количества  парафина,  нанесенного  на
   ткань.  Транспортировка  ткани  в  установленное  место.  Уход  за
   оборудованием.
       Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования и правила
   ухода  за  ним;  виды  и  артикулы  обрабатываемой  ткани;   норму
   нанесения парафина на ткань; температурный режим парафинирования.
   
                      з 13. Аппаратчик плюсования
   
                                                           3-й разряд
   
       Характеристика работ.  Ведение  процесса  пропитывания  ткани,
   нетканого полотна химическими растворами  на  плюсовках.  Заправка
   ткани   и   полотен  в  машину,  сшивка  концов.  Приготовление  и
   наполнение ванн раствором и водой.  Нагрев раствора до необходимой
   температуры.  Наблюдение  за  процессом пропитки,  отжима и сушки,
   движения  ткани,  нетканых  полотен  в   плюсовке.   Периодическая
   проверка  качества  пропитывания  и  отжима ткани.  Промывка ванн.
   Вырезка   образцов   для   лабораторных   испытаний.    Клеймение,
   транспортировка  ткани,  полотна  и изделий в установленное место.
   Проверка заправочных роликов.
       Должен знать:  устройство  и  назначение  обслуживаемых машин,
   регулирующих устройств  и  контрольно  -  измерительных  приборов,
   правила эксплуатации и ухода за ними;  ассортимент ткани, нетканых
   полотен, химические материалы и их свойства; режимы пропитывания и
   сушки,   влажность   ткани,   нетканого   полотна   после  отжима;
   требования,  предъявляемые  к  качеству  ткани,  полотен;  способы
   приготовления растворов.
   
                      з 14. Аппаратчик плюсования
   
                                                           4-й разряд
   
       Характеристика работ.     Ведение     процесса    пропитывания
   химическими растворами ткани, полотна на плюсовке, сагрегированной
   с плитовоздушной сушилкой или сушильными барабанами. Наблюдение за
   движением ткани,  полотна в  плюсовке  и  сушилке,  концентрацией,
   температурой,  уровнем  раствора  и  воды.  Периодическая проверка
   качества пропитывания,  режима  и  сушки  ткани.  Просмотр  ткани.
   Разогрев   сушилок,   ведение  процесса  сушки  в  соответствии  с
   установленным режимом.
       Должен знать:    устройство    и   назначение   обслуживаемого
   оборудования,  контрольно  -   измерительных   приборов,   правила
   эксплуатации и ухода за ними; ассортимент ткани, полотна; свойства
   применяемых химических материалов;  режимы пропитки и сушки ткани;
   требования, предъявляемые к качеству пропитки; правила пользования
   паропроводом.
   
                       з 15. Аппаратчик пропитки
   
                                                           3-й разряд
   
       Характеристика работ.  Ведение  процесса  пропитывания   пряжи
   химическими суспензиями,  промывки,  кисловки, мыловки, подсиньки,
   умягчения,  замочки и других видов обработки пряжи на кисловочно -
   промывочных,  пропиточных  машинах  и аппаратах.  Ведение процесса
   пропитывания хлопка, ворса искусственного меха водоотталкивающими,
   противогнилостными   и  другими  составами  в  плюсовках,  котлах,
   аппликаторных машинах и  красильных  линиях.  Подготовка  сырья  к
   процессу пропитки:  надевание пряжи на колки или катушки, заправка
   полотна искусственного  меха  в  машину.  Сшивка  кусков  полотна.
   Приготовление пропиточного раствора и загрузка им ванн, пуск пара.
   Поддержание установленного режима работы оборудования.  Наблюдение
   за нормальным поступлением раствора, равномерным нанесением его на
   ворс, степенью погружения щеток в раствор, правильным натяжением и
   отжимом,  скоростью прохождения  продукции  в  машинах,  исправным
   состоянием  оборудования  и  его ограждений.  Перекачка раствора в
   котел.  Чистка  и  смазывание  трущихся  поверхностей.   Уход   за
   оборудованием. Транспортировка продукции в установленное место.
       Должен знать:  устройство обслуживаемого оборудования, правила
   эксплуатации и ухода за ним;  сорт  и  линейную  плотность  пряжи;
   свойства  химических материалов,  назначение и правила обращения с
   ними;  влияние кислот,  щелочей и других химических материалов  на
   пряжу,  хлопок, искусственный мех; технологический режим обработки
   продукции;  требования,  предъявляемые к химической обработке и  к
   качеству   продукции;   рецептуру   и   концентрацию   пропиточных
   растворов,   способы   их   приготовления;   правила   пользования
   паропроводной и водопроводной системой.
   
                 з 16. Аппаратчик терморелаксации пряжи
   
                                                           3-й разряд
   
       Характеристика работ. Ведение процесса терморелаксации пряжи в
   автоклаве,  работающем при повышенном  давлении  и  под  вакуумом.
   Загрузка  и  выгрузка  ящиков с початками.  Регулирование процесса
   терморелаксации по показаниям контрольно - измерительных приборов.
   Наблюдение  за  исправностью  регулирующих устройств и механизмов,
   мелкий ремонт   и  наладка  отдельных  частей  аппарата.  Уход  за
   оборудованием. Ведение журнала работы аппарата.
       Должен знать:  устройство  аппарата,  правила  эксплуатации  и
   ухода за  ним;  правила  обращения  с  сосудами  под  давлением  и
   пользования   контрольно   -   измерительными   приборами;   режим
   терморелаксации.
   
                 з 17. Аппаратчик термообработки ткани
   
                                                           2-й разряд
   
       Характеристика работ.  Ведение процесса термообработки  ткани,
   полотна  на  зрельных  аппаратах  в  соответствии  с установленным
   технологическим режимом под руководством аппаратчика более высокой
   квалификации.  Контроль качества ткани, полотна. Накатка подкладки
   на валики самоклада, клеймение или нашивка ярлыков на концы кусков
   ткани,  полотна.  Транспортировка ткани,  полотна.  Чистка машин и
   смазывание трущихся поверхностей.
       Должен знать:  устройство оборудования, правила эксплуатации и
   ухода за ним;  режимы чистки и смазки;  ассортимент ткани, правила
   заправки и сшивки ткани и полотна.
   
                 з 18. Аппаратчик термообработки ткани
   
                                                           3-й разряд
   
       Характеристика работ.  Ведение  процесса термообработки ткани,
   полотна в зрельных  аппаратах  в  соответствии  с  технологическим
   режимом. Заправка продукции. Регулирование температуры и влажности
   воздуха,  натяжения  и  скорости  прохождения  ткани,  полотна   в
   зрельнике  в  зависимости  от  вида  ткани,  полотна и красителей.
   Предупреждение  обрывов  ткани,  полотна.  Контроль   за   работой
   вытяжного вентилятора, состоянием направляющих роликов и устройств
   для   обогрева   камеры.   Проверка   качества   ткани,   полотна.
   Транспортировка ткани,  полотна.  Руководство работой аппаратчиков
   более низкой квалификации.
       Должен знать:    устройство    зрельного   аппарата,   правила
   эксплуатации и ухода за  ним:  режим  чистки  и  смазки  аппарата;
   ассортимент   тканей,  полотен;  температурный  режим  вызревания;
   скорость движения ткани, полотна в аппарате.
   
                   з 19. Аппаратчик термостабилизации
   
                                                           3-й разряд
   
       Характеристика работ.  Ведение  процесса  стабилизации  ткани,
   нетканого    и    трикотажного    полотна    в   термокамере   или
   стабилизационной машине для снятия остаточных напряжений волокна и
   придания  ткани,  полотну  свойств безусадочности и несминаемости.
   Подготовка  камеры  или  машины  к  работе.  Осмотр  оборудования,
   контрольно  -  измерительных  приборов,  разогрев  до  необходимой
   температуры.  Заправка  ткани,  полотна  в  камеру   или   машину.
   Наблюдение  и  регулирование  температурного  режима  и  натяжения
   ткани,  полотна. Контроль за работой оборудования. Транспортировка
   ткани, полотна. Чистка и смазка оборудования.
       Должен знать:  устройство оборудования, правила эксплуатации и
   ухода за ним и контрольно - измерительными приборами; назначение и
   сущность  процесса  термостабилизации;  артикулы   стабилизируемых
   тканей, полотен и технологические режимы их обработки.
   
                      з 20. Аппаратчик увлажнения
   
                                                           2-й разряд
   
       Характеристика работ.   Увлажнение  ткани  перед  ширением  на
   машине. Транспортировка ткани к рабочему месту, заправка в машину.
   Наблюдение  за  равномерным  увлажнением  и  накатыванием ткани на
   ролик или  укладкой  ее  на  тележку.  Предотвращение  образования
   засечек,  загнутых  кромок  и подмочки ткани.  При укладке ткани с
   машины на тележку -  наблюдение  за  качеством  и  отбор  ткани  с
   дефектами;  снятие  ролика  с машины.  Транспортировка увлажненной
   ткани в установленное место. Уход за машиной.
       Должен знать:  устройство оборудования, правила эксплуатации и
   ухода за ним, ассортимент ткани и требуемую степень ее увлажнения.
   
                            з 21. Бахромщик
   
                                                           1-й разряд
   
       Характеристика работ.  Образование бахромы определенной  длины
   путем  удаления  нитей с краев изделий вручную.  Срезание кромки и
   разрезание  ткани  на  изделия.  Осыпание  нитей  с  расчесыванием
   бахромы. Складывание и транспортировка ткани и изделий.
       Должен знать:  ассортимент  и  размер  изделий,  установленную
   длину бахромы, прием расчесывания бахромы.
   
                            з 22. Бахромщик
   
                                                           2-й разряд
   
       Характеристика работ.  Образование  бахромы  путем обвязывания
   платков и других штучных изделий на бахромонаметочной  машине  или
   вязание  бахромы  и  кистей  вручную крючком или язычковой иглой в
   соответствии  с  установленным   рисунком.   Разрезание   бахромы,
   контроль  количества изделий в куске,  качества бахромы.  Заправка
   машины и наметка бахромы. Связывание кистей и изготовление бахромы
   с   пукольком.   Складывание,  транспортировка  изделий.  Уход  за
   оборудованием.
       Должен знать:     устройство     и     правила    эксплуатации
   бахромонаметочной машины; ассортимент обрабатываемых изделий, виды
   бахромы и требования,  предъявляемые к ее качеству; приемы ручного
   вязания бахромы.
   
                            з 23. Бахромщик
   
                                                           3-й разряд
   
       Характеристика работ. Образование бахромы на бахромокрутильной
   и бахромной машинах. Расправка, сшивка и заправка платков и других
   штучных изделий  в  машину  непрерывной  лентой.  Последовательное
   выполнение  рабочих приемов по скручиванию бахромы.  Наблюдение за
   работой механизмов, натяжением платков и качеством крутки бахромы.
   Проборка   нитей  основы  в  бердо  и  галево.  Транспортировка  и
   складывание изделий. Уход за машиной.
       Должен знать: устройство бахромокрутильной и бахромной машины;
   правила  эксплуатации  и  ухода  за  ней;  ассортимент  бахромы  и
   платочных изделий;  виды бахромы и требования,  предъявляемые к ее
   качеству.
   
                          з 24. Варщик аппрета
   
                                                           2-й разряд
   
       Характеристика работ.  Приготовление и варка  различных  видов
   аппретов  в варочных емкостях по заданной рецептуре в соответствии
   с установленным технологическим режимом. Транспортировка крахмала,
   муки  и  других  материалов,  дозировка  и  загрузка их в варочное
   оборудование.    Проверка    качества     аппрета.     Взвешивание
   приготовленного  аппрета  и  подача  его по трубопроводу к машине.
   Учет расхода материалов. Чистка и промывка оборудования.
       Должен знать:    устройство    варочных    емкостей,   правила
   эксплуатации и ухода за  оборудованием;  наименование  и  свойства
   применяемых материалов;  установленную рецептуры и технологический
   режим приготовления аппретов.
   
                          з 25. Варщик аппрета
   
                                                           4-й разряд
   
       Характеристика работ. Варка различных видов аппретов на основе
   синтетических  высокополимеров  в  соответствии  с  установленными
   режимами  и  рецептами  в  варочных  емкостях.  Контроль  качества
   аппрета.    Учет    расхода   химических   материалов.   Уход   за
   оборудованием.
       Должен знать:   устройство  оборудования  для  варки  сложного
   аппрета,  правила  эксплуатации  и  ухода  за  ним;  рецептуру   и
   технологический режим приготовления аппрета.
   
                       з 26. Выгребальщик костры
   
                                                           1-й разряд
   
       Характеристика работ. Выгребание костры, пыли и других отходов
   из-под чесальных,  льночесальных, пенькочесальных, грубочесальных,
   угароочищающих машин. Разборка вытряски и подмети. Выборка годного
   волокна.  Заготовка тары.  Затаривание волокна, костры с привязкой
   бирок и транспортировка в установленное место.
       Должен знать:   классификацию   отходов;   порядок   и   режим
   выгребания костры и других отходов.
   
                        з 27. Выгребальщик очеса
   
                                                           2-й разряд
   
       Характеристика работ.     Выгребание     очеса    из    ящиков
   льнопенькочесальных,  льночесальных  машин.   Заготовка   тары   и
   укладывание   очеса   в   тару   по  номерам.  Взвешивание  очеса.
   Вкладывание в тару с очесом ярлыков,  бирок с обозначением  номера
   очеса, других качественных признаков и веса. Транспортировка очеса
   к весам, месту хранения, прессам.
       Должен знать: номер очесов, порядок выборки их из ящиков машин
   и заполнения ярлыков.
   
                       з 28. Выжигальщик рисунков
   
                                                           2-й разряд
   
       Характеристика работ.  Выжигание по  дереву  рисунков  крупных
   контуров   на   выжигательной   машине   под  ручную  набивку  под
   руководством выжигальщика более высокой  квалификации.  Подготовка
   машины  к  работе.  Расплавка  металла.  Отливка лекала,  снятие с
   болванки и очистка для последующего изготовления цветок манера под
   ручную  набивку  изделий.  Контроль  качества лекал.  Изготовление
   необходимого инструмента. Уход за оборудованием.
       Должен знать:  устройство  и  правила  работы на выжигательной
   машине  и  металлоплавительном   приспособлении;   технологический
   процесс выжигания крупных контуров рисунков;  способы расплавления
   металла;  правила  отливки  лекала;  требования,  предъявляемые  к
   качеству лекал.
   
                       з 29. Выжигальщик рисунков
   
                                                           3-й разряд
   
       Характеристика работ.  Выжигание  по дереву рисунков смешанных
   контуров на выжигательной  машине.  Подготовка  машины  к  работе.
   Расплавка металла. Отливка лекала, снятие с болванки и очистка для
   последующего  изготовления  цветок  манера  под   ручную   набивку
   изделий.   Контроль   качества  лекал.  Изготовление  необходимого
   инструмента. Уход за оборудованием.
       Должен знать:  устройство  и  правила  работы на выжигательной
   машине  и  металлоплавительном   приспособлении;   технологический
   процесс выжигания крупных контуров рисунков;  способы расплавления
   металла;  правила отливки лекала;  состав  и  пропорции  металлов,
   применяемых  при  отливке,  требования,  предъявляемые  к качеству
   лекал.
   
                       з 30. Выжигальщик рисунков
   
                                                           4-й разряд
   
       Характеристика работ.  Выжигание по дереву рисунков  мелких  и
   турецких  контуров  на  выжигательной машине.  Подготовка машины к
   работе.  Расплавка металла,  отливка лекала,  снятие с болванки  и
   очистка  для  последующего  изготовления  цветок манера под ручную
   набивку   изделий.   Контроль   качества    лекал.    Изготовление
   необходимого   инструмента.  Уход  за  оборудованием.  Руководство
   работой выжигальщика более низкой квалификации.
       Должен знать:  устройство  и  правила  работы на выжигательной
   машине и металлоплавильном приспособлении; технологический процесс
   выжигания   мелких   и   турецких   контуров  рисунков  повышенной
   сложности;  способы расплавления металла;  правила отливки лекала;
   состав и пропорции металлов,  применяемых при отливке; требования,
   предъявляемые к качеству лекал.
   
                              з 31. Гравер
   
                                                           2-й разряд
   
       Характеристика работ.  Гравирование вручную на матрицах, валах
   и  цинковых листах рисунков под руководством гравера более высокой
   квалификации.  Заточка грабштихлей  и  подготовка  гравировального
   инструмента.
       Должен знать:   приемы   гравирования;   глубину   гравюры   и
   зависимости от вида печати или ассортимента тканей.
   
                              з 32. Гравер
   
                                                           3-й разряд
   
       Характеристика работ. Гравирование вручную простых рисунков на
   матрицах - одновального (однокрасочного) рисунка простого  контура
   и  штрифа,  оконтуривание  грунтовых рисунков и ровная нарезка без
   травления непосредственно от руки;  на цинковых листах -  простого
   рисунка,  второго контура в платочных рисунках.  Подготовка матриц
   или цинковых листов к гравированию. Перевод рисунка на матрицу или
   на  цинковый  лист с увеличением его,  выправка рисунка.  Шлифовка
   матриц, снятие слепка с него и пробное печатание. Выправка гравюры
   на матрицах или цинковых листах.
       Должен знать:  построение  простого  рисунка,   раппорт   его;
   способы  перевода  рисунка  на  матрицы  и цинковые листы;  приемы
   гравирования простых  рисунков  на  матрицах  и  цинковых  листах;
   глубину гравюры в зависимости от вида печати и ассортимента ткани.
   
                              з 33. Гравер
   
                                                           4-й разряд
   
       Характеристика работ.  Гравирование  вручную  рисунков средней
   сложности:  на  матрицах  -  крупных  фигур  с  открытым   грунтом
   двух -  трехвальных рисунков с точным трафлением красок,  накладок
   (полутонов), пробелов и правильных геометрических фигур (контура и
   штрифа),  с  трафлением  смежных  контуров;  на  цинковых листах -
   контура  с  закруглением  и  росчерком  в  многовальных  платочных
   рисунках  средней  сложности с несложными полутонами и накладками;
   на валах - рисунков средней сложности.  Разметка и свод  раппорта.
   Выгородка  красок  в гравюре в зависимости от ассортимента ткани и
   характера фигур.  Подрезка  и   исправление   контура   и   штрифа
   гравировки средней площади.  Поправка несложных теней и полутеней,
   колец и гребенок на сработавшейся  поверхности  вала.  Исправление
   дефектов  крупных  размеров.  Снятие  слепка  и пробное печатание.
   Выправка гравюры.
       Должен знать:  построение средней сложности рисунка, раппорт и
   трафление его;  способы  перевода  рисунка  на  матрицы,  цинковые
   листы; глубину гравюры в зависимости от вида печати и ассортимента
   тканей;  приемы  гравирования  рисунков   средней   сложности   на
   матрицах,  валах  и  цинковых листах;  способы проверки разноски и
   трафления их по слепку матрицы; способы подбора штрифта под каждую
   краску  в  зависимости  от  цвета  и  размера фигуры на матрицах и
   валах;  правила работы с проекционным фонарем при гравировании  на
   цинковых листах.
   
                              з 34. Гравер
   
                                                           5-й разряд
   
       Характеристика работ.    Гравирование   вручную   многовальных

Новости партнеров
Счетчики
 
Популярное в сети
Реклама
Разное