|
Стр. 7
способы сверления при постройке деревянных судов и шлюпок; правила
чтения простых чертежей и схем; применяемый инструмент.
Примеры работ
1. Детали и узлы оборудования судов - снятие.
2. Заполнители судов - установка.
3. Обшивка защитная для оборудования - изготовление из досок и
фанеры.
4. Планки стыковые при облицовке корпуса досками - сверление
по разметке.
5. Щитки зашивки воздушных ящиков - изготовление, установка.
з 76. Сборщик деревянных судов
3-й разряд
Характеристика работ. Сборка, разметка, склеивание изделий и
узлов средней сложности секций, корпусов судов, шлюпок, баркасов,
ялов. Выполнение всех видов работ на ленточных, круглопильных,
строгальных и сверлильных станках и их настройка. Подбор и раскрой
шпона для склеивания прямых и сферических изделий в пресс-форме.
Изготовление простых шаблонов по чертежам и эскизам. Оклеивание
стеклотканью сферических частей корпуса. Гнутье деталей с
кривизной для шлюпок в приспособлениях. Выполнение средней
сложности сопряжений (соединений). Набор сложных пакетов и щитов
при склеивании. Гидравлическая и пневматическая запрессовка
изделий из шпона. Строжка под оклеивание шпоном реечной обшивки
скуловых брусьев и киля. Разметка под клепку и установку шурупов.
Пользование кондукторами, макетами, постелями и рейками, шаблонами
с плаза. Сборка кондукторов и приспособлений средней сложности.
Клепка с помощью пневматического инструмента и вручную
непроницаемых швов. Изготовление временной оснастки, необходимой в
работе. Сборка, склеивание и проверка сложных и особо сложных
узлов, изделий и секций, монтаж настилов палуб, переборок, рубок,
сборка на стапеле корпусов судов, лодок и рабочих шлюпок с
внутренней отделкой под руководством сборщика деревянных судов
более высокой квалификации.
Должен знать: технические условия и технические процессы
сборки, склеивания и проверки узлов и изделий средней
сложности, секций, корпусов судов, шлюпок, баркасов, ялов;
номенклатуру изделий, последовательность работ по насыщению
секций, корпусов судов, шлюпок; способы разметки узлов и деталей
средней сложности; методы фугования и склеивания деталей средней
сложности; склеивание из шпона обшивки любой конфигурации в
пресс-форме; виды средней сложности сопряжений (соединений);
понятие о плазовой разбивке; назначение пластмасс, применяемых в
судостроении; способы предотвращения растрескивания и коробления
древесины; способы приготовления различных клеев; режимы пропарки
обшивки и шпангоутов шлюпок, ялов в автоклавах; режимы и
температурные условия при склеивании деталей из шпона; способы
изготовления простых шаблонов по чертежам и эскизам; устройство
средней сложности кондукторов для сборки узлов и секций; настройку
деревообрабатывающих станков; способы заточки инструмента;
устройство пневматических и гидравлических прессов;
приспособления, применяемые при клепке; правила чтения средней
сложности чертежей и схем.
Примеры работ
1. Бимсы, стрингеры, карленгсы, пиллерсы, ватервейсы,
подпалубные бруски - изготовление.
2. Брусья привальные шлюпок и баркасов - изготовление,
установка.
3. Весла валковые - изготовление, балансирование.
4. Выгородки судов - изготовление.
5. Заполнители на шпангоутах и переборках судов - клепка.
6. Кили, штевни простые - изготовление.
7. Корпуса судов - внутренняя обшивка пластиком.
8. Крышки (лючины) - изготовление.
9. Мачты диаметром до 150 мм - изготовление, установка.
10. Наделки судов скуловые и привальные - изготовление,
установка.
11. Настилы дощатые и фанерные верхней палубы и палубы
полубака судов - изготовление.
12. Настилы дощатые и фанерные в кладовых - изготовление,
установка.
13. Обшивка корпусов судов - изготовление.
14. Планширы, комингсы, фальшборты - изготовление, установка.
15. Рули шлюпок, баркасов, катеров - оковка.
16. Транцы и форштевни судов - оковка.
17. Транцы шлюпок - установка, крепление, малкование.
18. Трапы-сходни - сборка.
19. Шпангоуты для шпюпок, катеров, баркасов, ялов -
изготовление.
20. Щиты - склеивание на "фугу".
21. Ящики цепные - зашивка досками.
з 77. Сборщик деревянных судов
4-й разряд
Характеристика работ. Сборка, разметка, склеивание, проверка
сложных изделий, узлов и секций корпусов судов.
Закладка на стапеле корпусов судов водоизмещением до 300 т и
полная сборка баркасов, шлюпок, ялов с внутренней отделкой,
испытанием на водонепроницаемость и устранением дефектов. Сборка и
проверка сложных кондукторов, постелей и других приспособлений.
Изготовление сложных шаблонов. Обработка профильных деталей на
фрезерных станках. Выполнение сложных соединений при постройке
деревянных судов.
Должен знать: способы закладки килевых судов водоизмещением до
300 т; теоретический чертеж и разбивку на плазе сложных узлов,
секций, корпусов судов, шлюпок, ялов, баркасов; условия сборки и
проверки сложных узлов, секций и корпусов судов и шлюпок; способы
разметки сложных узлов и деталей; виды сложных соединений при
постройке деревянных судов; устройство сложных кондукторов и
постелей для сборки узлов и секций судна; способы изготовления
сложных шаблонов по чертежам и эскизам; настройку фрезерных и
копировальных станков; правила чтения сложных чертежей и схем.
Примеры работ
1. Брусья судов скуловые, привальные, лекальные и отбойные -
изготовление, установка.
2. Ветки днищевые - склеивание с одновременным гнутьем и
креплением.
3. Выгородки судов - сборка, установка.
4. Карленгсы, стрингеры палубные и днищевые - сборка,
установка.
5. Кили и штевни простые - сборка, подгонка, установка.
6. Льяпы, трюмы - зашивка.
7. Лючины, крышки - подгонка, установка.
8. Мачты диаметром свыше 150 мм - изготовление, установка.
9. Настилы дощатые и фанерные верхней палубы и палубы полубака
судов - подгонка, установка.
10. Обшивка корпусов судов - подгонка, установка.
11. Палубы судов съемные - изготовление, установка.
12. Переборки судов (кроме транцевых) - изготовление.
13. Секции надстроек судов - изготовление.
14. Транцы судов - установка, крепление.
15. Фальшборты - установка.
16. Фундаменты под вспомогательные механизмы - подгонка,
установка.
17. Шпангоуты судов - сборка, обработка по контуру,
малкование, установка, крепление.
18. Шпангоуты шлюпок, катеров, баркасов, ялов - малкование,
подгонка, установка, крепление.
з 78. Сборщик деревянных судов
5-й разряд
Характеристика работ. Закладка на стапеле корпусов судов
водоизмещением свыше 300 т. Выполнение особо сложных работ по
изготовлению и установке конструкций указанных судов. Закладка и
постройка катеров и яхт с внутренней отделкой помещений.
Выполнение особо сложных и ответственных соединений при постройке
килевых деревянных судов на стапеле. Размотка и проверка положений
судна и особо сложных узлов на стапеле. Обработка особо сложных
лекальных профилированных изделий с переменными сечениями. Расчет
угла наклона гребного вала и места расположения дейдвудного
отверстия и разметка его на штевне. Подготовка и спуск судна на
воду.
Должен знать: способы закладки килевых судов и судов
водоизмещением свыше 300 т, разметки, выверки на стапеле и
проверки по теоретическим чертежам; особо сложные соединения при
постройке деревянных судов; плазовую разбивку корпуса и отдельных
особо сложных узлов; требования Регистра СССР при постройке и
требования на сдачу судов.
Примеры работ
1. Катера, яхты - закладка на стапеле, сборка, отделка.
2. Кили и штевни судов сложные - изготовление, сборка,
подгонка, установка.
3. Кольца клееные - изготовление, сборка в конструкцию.
4. Надстройки судов - сборка, подгонка, установка.
5. Обшивка катеров и яхт - пригонка, сборка, крепление с
отделкой.
6. Переборки - сборка, подгонка, установка.
7. Переборки транцевые - изготовление, сборка, подгонка,
установка.
8. Рубки ходовые - сборка, установка, крепление.
9. Шахты - обработка и установка брусьев, установка стенок.
10. Фундаменты под главные механизмы - подгонка, установка.
з 79. Сборщик-достройщик судовой
1-й разряд
Характеристика работ. Разметка по шаблону, кернение,
маркирование и правка вручную на плите мелких деталей (планок,
полос и т.п.). Зачистка вручную заусенцев и неровностей на
деталях. Изготовление вручную заготовок, прокладок из листового
материала. Очистка, наружная расконсервация и обезжиривание
деталей и изделий. Выполнение работ при изготовлении, сборке,
установке, демонтаже, ремонте простых деталей, узлов и дельных
вещей под руководством сборщика-достройщика судового более высокой
квалификации.
Должен знать: наименование и расположение основных районов
судна; наименование основных деталей и дельных вещей; приемы
выполнения простых слесарных операций; применяемый
слесарно-сборочный, измерительный инструмент (метр, линейка,
чертилка, керн) и правила пользования; назначение и правила
обращения с консервирующими материалами.
Примеры работ
1. Бирки - изготовление и установка.
2. Заглушки вентиляционные - демонтаж.
3. Крепежные детали (болты, винты самонарезающие, гайки,
шурупы) - установка и снятие при сборке и демонтаже
неответственных деталей и узлов.
4. Разметки вентиляционные - разборка для никелирования.
5. Соединения клепаные - подготовка прокладок, установка,
снятие и обжатие временными болтами.
з 80. Сборщик-достройщик судовой
2-й разряд
Характеристика работ. Изготовление, сборка, правка, установка
и демонтаж простых деталей и узлов крепления судового
оборудования. Демонтаж металлической мебели. Разметка простых
деталей, слесарная и станочная обработка. Электроприхватка,
тепловая резка и пневматическая рубка при сборке и установке узлов
и конструкций из углеродистых и легированных сталей в нижнем
положении. Зачистка кромок и мест установки деталей под сварку и
сварных швов пневматическими машинами. Заточка применяемого
инструмента (кроме сверл). Выполнение работ при изготовлении,
сборке, разметке, установке, монтаже, ремонте средней сложности и
сложных узлов судовой мебели, изделий, достроечного оборудования,
дельных вещей, общесудовой вентиляции под руководством
сборщика-достройщика судового более высокой квалификации.
Должен знать: номенклатуру основных изделий оборудования
помещений и дельных вещей, их назначение; наименование и принцип
действия основных судовых устройств; способы разметки простых
деталей по чертежам и эскизам; простые геометрические построения и
развертки простых геометрических фигур; основные сведения о
свойствах применяемых материалов; применяемый слесарно-сборочный и
контрольно-измерительный инструмент (угольники, циркули,
кронциркули, угломеры, малочники), приспособления и правила
пользования; принцип работы и правила эксплуатации применяемого
пневматического, электрофицированного, сварочного,
газорезательного и механического оборудования цеха; необходимую
техническую и технологическую документацию на выполняемые работы;
условные обозначения, применяемые в судостроительных чертежах и
схемах; правила чтения простых сборочных чертежей.
Примеры работ
1. Двери металлические проницаемые - демонтаж.
2. Жеребейки - изготовление и установка.
3. Заглушки вентиляционные - изготовление.
4. Кожухи электротрасс и парового отопления, панели прямые,
прямоугольные - разметка, изготовление.
5. Оборудование из пластмасс (держатели графинов и стаканов,
платяные крючки, полки для личных вещей, полки туалетные) -
установка по разметке и крепление.
6. Ограждение коек, штанги занавесей - установка.
7. Отверстия в простых деталях из углеродистых и легированных
сталей - сверление, пробивка на прессе, зачистка.
8. Петли, планки, шайбы и гайки специального гибкого
ограждения - установка.
9. Подвески одинарные, хвостовики, крючки, скобы -
изготовление и установка.
10. Прокладки прямоугольные и круглые из различных материалов
- изготовление.
11. Решетки вентиляционные - сборка после никелирования и
установка.
12. Трубы общесудовой вентиляции, кондиционирования,
охлаждения приборов, не подлежащие восстановлению, - демонтаж.
13. Фундаменты малогабаритные под электрооборудование и
приборы - демонтаж.
14. Шпильки, банки, подвески кабельные - установка.
з 81. Сборщик-достройщик судовой
3-й разряд
Характеристика работ. Изготовление, правка, сборка, разметка,
установка и ремонт простых узлов, мебели, изделий судового
оборудования, дельных вещей, баков, емкостей, цистерн, поддонов
прямостенных из сталей и сплавов. Заточка сверл. Контуровка
сложных деталей и узлов. Изготовление простых кондукторов. Резка,
гибка, холодная штамповка тонколистового материала на станках,
вальцах, прессах, пресс-ножницах и виброножницах. Клепка
пневматическим инструментом в холодном состоянии. Сборка и
электроприхватка неответственных деталей, узлов и изделий из стали
на контактных машинах переменного тока и ручными установочными
пистолетами. Электроприхватка, тепловая резка и пневматическая
рубка при сборке и установке конструкций из углеродистых и
легированных сталей во всех пространственных положениях.
Выполнение работ при изготовлении, сборке, установке и ремонте
особо сложных узлов, изделий судового оборудования, дельных вещей,
судовой мебели, монтаже и испытании систем кондиционирования и
комплексной обработки воздуха (КОВ), сборке и установке
оборудования, каркасов и панелей в модульной системе под
руководством сборщика-достройщика судового более высокой
квалификации.
Должен знать: конструкцию и назначение изделий оборудования,
помещений, дельных вещей и устройств судов, строящихся на заводе;
развертки геометрических фигур средней сложности; устройство и
правила эксплуатации станочного оборудования, применяемого для
резки, гибки, правки и обработки листового и профильного
материалов и изделий; принцип и правила работы на контактных
машинах; способы разметки по чертежу и по месту деталей средней
сложности; режимы сварки и применяемые марки электродов; свойства
и способы обработки легированных сталей, алюминиевых сплавов и
пластмасс, применяемых при достроечных работах; последовательность
изготовления, сборки, установки и монтажа простых изделий и
дельных вещей; правила испытаний на водопроницаемость; способы
снятия шаблонов с места; правила чтения средней сложности
сборочных чертежей; применяемый слесарно-сборочный и
контрольно-измерительный инструмент (отвесы, рейсмусы разметочные,
шланговый уровень, ватерпас и т.п.), приспособления, правила
пользования ими.
Примеры работ
1. Вентиляция общесудовая, кондиционирования, охлаждения
приборов, системы комплексной обработки воздуха (трубы прямые
одного сечения, кроме забойных труб) - изготовление, пригонка,
сборка.
2. Вешалки консольные, койки, стулья, треноги медицинские -
изготовление, сборка, установка, ремонт.
3. Головки вентиляционные: грибовидные, эжекторные - разборка.
4. Двери металлические проницаемые - установка.
5. Дельные вещи: двери водогазонепроницаемые, клинкетные,
крышки лючков, горловины, рундуки, шкафы - демонтаж.
6. Детали крепления дельных вещей, специзоляции типа "Шлем",
аварийно-спасательного имущества - изготовление, разметка мест
установки, установка.
7. Желоба, кожухи электротрасс и парового отопления, панели
прямоугольные - пригонка, установка.
8. Заглушки вентиляционные - установка.
9. Зашивка столов из нержавеющей стали, обрешетник рыбных
бункеров, щиты шумоизоляционные машинного отделения - демонтаж.
10. Иллюминаторы глухие, открывающиеся (круглые и
прямоугольные), оконницы иллюминаторов, щитки затемнительные,
светозащитные без привода - изготовление, сборка, испытание при
изготовлении, монтаж, испытание на плотность и ремонт.
11. Кнехты, утки и киповые планки - установка на болты и под
сварку.
12. Комингсы оборудования, мебели - изготовление, пригонка,
установка.
13. Контрофорсы, леерное ограждение на прямых участках -
изготовление, установка и ремонт.
14. Коробки кабельные - изготовление, установка, демонтаж и
ремонт.
15. Крышки люков, горловин - установка, крепление.
16. Макеты промежуточной арматуры - установка при подгонке
систем общесудовой вентиляции, кондиционирования и комплексной
обработки воздуха (КОВ).
17. Оборудование из пластмасс (держатели графинов и стаканов,
платяные крючки, туалетные полки) - разметка мест установки.
18. Ограждение коек, держатели графинов и стаканов, платяные
крючки, полки для личных вещей, металлические - изготовление -
обработка под хромирование.
19. Подвески кабельные усиленные - изготовление, установка.
20. Сигнализаторы с деталями крепления - изготовление и
установка.
21. Стеллажи простые - изготовление, ремонт, установка.
22. Трапы вертикальные, скоб-трапы из прутков и труб -
изготовление, разметка мест установки, замена.
23. Трубы общесудовой вентиляции, кондиционирования,
охлаждения приборов - демонтаж.
24. Устройства тентовые - демонтаж.
25. Фундаменты малогабаритные под электрооборудование и
приборы - установка.
26. Шпильки, бонки - разметка под установку.
з 82. Сборщик-достройщик судовой
4-й разряд
Характеристика работ. Изготовление, правка, сборка, разметка,
проверка, установка и ремонт узлов, мебели, изделий судового
оборудования, дельных вещей средней сложности, баков, емкостей,
цистерн с криволинейными обводами из сталей и сплавов.
Изготовление, пригонка, установка зашивки рефрижераторных
помещений стальными оцинкованными листами, в жилых, общественных,
санитарно-гигиенических, хозяйственных помещениях, шумопоглощающей
в специальных помещениях, противопожарных дымоходов. Изготовление,
пригонка, установка и ремонт обрешетника под зашивку жилых,
служебных и специальных помещений, рыбных бункеров. Изготовление
кондукторов и приспособлений средней сложности.
Размещение и установка в насыщенных помещениях ЗИП и
аварийно-спасательного имущества. Подготовка и сдача судовых
помещений, отсеков, цистерн на конструкцию. Сборка ответственных
узлов и конструкций под контактную точечную и шовную сварку.
Подгонка, монтаж и укупорка труб общесудовой вентиляции.
Должен знать: способы изготовления судовой мебели и дельных
вещей средней сложности, способы разметки сложных деталей и
развертки сложных геометрических фигур по чертежу, допуски и
припуски при обработке и сборке изделий; технологическую
последовательность выполняемых работ; правила работы с приборами,
инструментами и оснасткой при испытаниях изделий, систем
общесудовой вентиляции, механические и технологические свойства
материалов, свариваемых на машинах контактной сварки; технологию
изготовления и сборки секций каркасов для формирования помещений в
модульной системе; необходимую технологическую и техническую
документацию на выполняемые работы; правила чтения сложных
сборочных чертежей; применяемый слесарно-сборочный и
контрольно-измерительный инструмент (простые оптические приборы:
квадранты, трубы визирные, мишени передвижные), приспособления и
правила пользования ими.
Примеры работ
1. Антенны телевизионные со стойкой - изготовление, сборка,
установка, ремонт.
2. Вентиляция общесудовая (трубы с погибью и забойные),
кондиционирования, охлаждения приборов, системы комплексной
обработки воздуха (трубы с погибью) - изготовление, подгонка по
месту, монтаж и ремонт.
3. Верстаки, рундуки, столы с тумбами, шкафы разного
назначения, ящики для ЗИП, ящики, сейфы, каркасы под приборы,
кресла вращающиеся, укладки и другое оборудование из сталей и
сплавов - изготовление, сборка, установка и ремонт.
4. Вьюшки швартовые и кабельные - изготовление, сборка с
подшипниками и установка.
5. Глушители шума, газоотводы, воздухоразделители -
изготовление и монтаж.
6. Головки вентиляционные: грибовидные, эжекторные - сборка,
установка, ремонт.
7. Двери металлические проницаемые - изготовление, ремонт.
8. Задвижки вентиляционные с приводом - установка.
9. Кожухи электротрасс, парового отопления, панели фигурные -
снятие шаблонов с места, изготовление и установка.
10. Люки световые - изготовление деталей, сборка крышек,
ремонт.
11. Металлопласт для модульных панелей - снятие упаковки,
разметка, правка, механическая очистка, резка, нанесение на
декоративную пленку защитного состава.
12. Монорельсы, пути рельсовые - разметка мест установки,
установка, проверка в действии.
13. Настил плавающий - изготовление, установка на
амортизаторы.
14. Носилки корабельные - изготовление, сборка.
15. Ограждение леерное в оконечностях и заваливающееся -
изготовление, установка.
16. Панели модульные - вырубка заготовок и уголков в штампах,
гибка в штампах или приспособлениях.
17. Переходы конические со смещенными осями, прямые с круглого
сечения на прямоугольное - изготовление, подгонка, сборка, ремонт.
18. Пирамиды с внутренними сейфами и сейфы, столы операционные
- установка.
19. Плиты каркасные термостойкого покрытия палуб -
изготовление, сборка, установка каркасов без плит.
20. Резина на дверях уплотнительная - замена, испытание на
непроницаемость.
21. Стеллажи сложные - изготовление, подгонка по месту и
установка - ремонт.
22. Стекла иллюминаторов - установка на герметик и
уплотнительную резину.
23. Стрелы грузовые - установка насыщения.
24. Трапы наклонные и поручни к трапам - изготовление, сборка,
ремонт, правка, установка.
25. Устройства якорные, швартовные, буксирные для мелких и
малых судов, антенные - установка, монтаж, ремонт и сдача в
действие.
26. Устройства спасательные, страхующие - изготовление,
сборка, испытание, ремонт.
27. Устройства тентовые - изготовление, установка, ремонт.
28. Фильтры различных типов - изготовление, сборка.
29. Флангштоки, гюйсштоки с обоймами, футштоки, футляры для
карт - изготовление, установка и крепление.
30. Шаблоны для изготовления листов специальных покрытий,
трубопроводов систем вентиляции, кондиционирования - снятие
размеров с места, изготовление.
31. Щиты волнорезные, ветроотбойники - сборка в объем,
проверка.
32. Эмблемы на дымовых трубах, доски наименования судна -
изготовление, установка.
з 83. Сборщик-достройщик судовой
5-й разряд
Характеристика работ. Изготовление, правка, сборка, разметка,
проверка, установка и ремонт сложных узлов, изделий судового
оборудования, устройств, судовой мебели, дельных вещей, баков,
цистерн, емкостей, поддонов со сложной конфигурацией из сталей и
сплавов. Изготовление сложных кондукторов приспособлений, макетов
забойных труб. Формирование и оборудование судовых помещений в
модульной системе. Подгонка, монтаж и испытание систем:
кондиционирования, охлаждения приборов и комплексной обработки
воздуха. Настройка, регулировка и сдача в действии на швартовных и
ходовых испытаниях систем общесудовой вентиляции.
Должен знать: способы развертки особо сложных геометрических
фигур; последовательность изготовления, сборки, установки и
монтажа сложных изделий оборудования помещений, устройств, судовой
металлической мебели, дельных вещей, воздуховодов вентиляции всех
назначений, кондиционирования, комплексной обработки воздуха и
т.п.; систему допусков и посадок; способы уменьшения и устранения
сварочных деформаций; технологию склейки деталей и узлов из
пластмасс; монтаж оборудования помещений в модульной системе;
правила проведения испытаний систем вентиляции на прочность и
герметичность; программу швартовных и ходовых испытаний;
применяемый слесарно-сборочный и контрольно-измерительный
инструмент и приспособления.
Примеры работ
1. Аппаратура медицинская - монтаж.
2. Балки поворотные с приводами, стрелы грузовые, шлюпбалки -
изготовление, сборка, ремонт.
3. Буи сигнальные - изготовление, сборка, установка.
4. Газоотводы, глушители шума, фигурные и воздуха высокого
давления - изготовление, монтаж и испытания, ремонт.
5. Двери и крышки: противопожарные, клинкетные,
водогазонепроницаемые с приводами - изготовление, сборка,
установка, ремонт, испытания.
6. Диффузоры, конфузоры, четверники с переходными сечениями,
сепараторы, циклоны - изготовление, сборка, установка, ремонт.
7. Закрытия люковые, механизированные, устройства: грузовые,
шлюпочные, спасательные для мелких и малых судов; якорные,
буксирные и швартовные для средних и крупных судов - монтаж и
сдача в действии.
8. Зашивка помещений листами из коррозионностойкой стали -
изготовление, пригонка, установка.
9. Защита ветровая криволинейной формы из оргстекла -
изготовление, монтаж.
10. Защита от искрообразования и экранизация непроницаемых
дверей и крышек - изготовление и монтаж.
11. Иллюминаторы створчатые, с опускным устройством и
влагоочистителями - изготовление, монтаж, испытания.
12. Люки световые - сборка в объемы, установка, испытания.
13. Макеты волноводного тракта - изготовление, установка.
14. Мачты сигнальные и радиомачты - сборка, испытания, сдача.
15. Оборудование релаксационных резервуаров - изготовление,
монтаж.
16. Обрешетник и настил полов в машинно-котельных отделениях -
изготовление, подгонка, установка и ремонт.
17. Переходы с круглого сечения на призматическое со
смешанными осями систем вентиляции - изготовление, сборка,
пригонка, ремонт.
18. Пирамиды с внутренними сейфами и сейфы - изготовление,
сборка.
19. Плиты термостойкие покрытия палуб - изготовление, сборка,
пригонка и установка.
20. Стеллажи особо сложные и специальные (с обводкой
пиллерсов, труб вентиляции, при большой покатости палубы, угловых
переходов, конусности полок и т.п.) - изготовление, пригонка по
месту, правка, калибровка и ремонт.
21. Стулья, кресла с перемещением в трех плоскостях -
изготовление.
22. Трубы забойные систем: кондиционирования, охлаждения
приборов, комплексной обработки воздуха - изготовление, подгонка
по месту и монтаж.
23. Трапы забортные (парадные) - изготовление, сборка,
установка, испытание, сдача в действии.
24. Уплотнения резиновые закрытий - вулканизация, установка,
проверка, сдача на непроницаемость.
з 84. Сборщик-достройщик судовой
6-й разряд
Характеристика работ. Изготовление, сборка и установка на
судне особо сложных и ответственных изделий судового оборудования,
мебели, устройств и дельных вещей. Изготовление особо сложных
кондукторов и приспособлений. Проверка арматуры с гидроприводами,
ее регулировка и испытания на герметичность. Постройка,
регулировка по всем режимам и сдача в действии на швартовных и
ходовых испытаниях систем противохимической вентиляции,
кондиционирования, охлаждения приборов и систем комплексной
обработки воздуха (КОВ).
Должен знать: способы разметки мест, установки и проверки всех
выполняемых достроечных работ; плановую разбивку; способы
развертки любых геометрических фигур; метод постройки судов;
характеристики и режимы работы сложных контрольно-измерительных
инструментов и приборов; правила настройки, регулировки и
испытаний систем всех назначений, методику проведения швартовных и
ходовых испытаний; причины и размеры возникающих конструктивных и
технологических деформаций при выполнении работ и способы их
уменьшения; методы обработки и свойства применяемых пластмасс и
биметаллов; техническую и технологическую документацию на
выполняемые работы.
Примеры работ
1. Антенны крупногабаритные лучевые - изготовление, сборка.
2. Закрытия люковые механизированные - испытание на плотность
и сдача кинематики в действии.
3. Обтекатели специальных устройств сложной конфигурации из
легированных сталей и сплавов - изготовление, установка.
4. Раструбы вентиляционные шаровые - изготовление.
5. Системы противохимической вентиляции, кондиционирования,
охлаждения приборов комплексной обработки воздуха (КОВ) -
настройка, регулировка, сдача в действии.
6. Столы операционные - изготовление.
7. Устройства грузовые, шлюпочные, спасательные для средних и
крупных судов - монтаж и сдача в действии.
з 85. Сборщик железобетонных судов
2-й разряд
Характеристика работ. Монтаж железобетонных плит и плоских
сборных арматурных секций массой до 3 т с применением кранового
оборудования. Соединение арматурных выпусков неответственных
сборных элементов корпуса судна. Электроприхватка арматурных
выпусков. Установка секций и конструкций на стапель с выверкой по
осям под руководством сборщика железобетонных судов более высокой
квалификации.
Должен знать: наименование и конструкцию отдельных деталей и
узлов железобетонного судна; основные свойства составных частей
бетона; методы монтажа плоских арматурных секций и плит небольших
габаритов массой до 3 т; величину выпусков монтируемой арматуры
для сварки и свободного закрепления ее в бетоне; способы
соединения арматурных выпусков вязальной проволокой; основные
сведения об устройстве применяемых электросварочных машин и
аппаратуры, способы и приемы прихватки арматурных выпусков.
Примеры работ
Секции арматурные выгородок, переборок и плиты массой до 3 т -
монтаж, прихватка.
з 86. Сборщик железобетонных судов
3-й разряд
Характеристика работ. Монтаж сборных секций массой свыше 3 до
5 т. Установка секций и конструкций на стапеле с выверкой по осям.
Электроприхватка закладных деталей и монтируемой арматуры.
Подготовка железобетонных секций к установке на стапеле.
Должен знать: конструкцию всех узлов и секций железобетонного
судна; технические условия и последовательность сборки арматурных
узлов и плит корпуса железобетонных судов; типовые соединения
сборных элементов корпусов судов; способы и приемы
электроприхватки закладных деталей и монтируемой арматуры.
Примеры работ
1. Стыки набора во всех пространственных положениях -
соединение арматурных выпусков.
з 87. Сборщик железобетонных судов
4-й разряд
Характеристика работ. Монтаж сборных бортовых секций массой
свыше 5 до 10 т. Выверка и закрепление сборных деталей при
монтаже.
Должен знать: схему разбивки на секции строящихся
железобетонных судов, технические условия постройки корпуса
железобетонных конструкций.
Примеры работ
1. Секции бортовые - монтаж, выверка при установке, соединение
арматурных выпусков.
з 88. Сборщик железобетонных судов
5-й разряд
Характеристика работ. Монтаж объемных железобетонных секций и
блоков массой свыше 10 до 30 т. Центровка и выверка с применением
оптических приборов. Выполнение сборочных работ при кессонном
сращивании блоков корпусов судов. Стапельные работы в зимний
период постройки железобетонных судов. Подготовка стыкуемых частей
корпуса под омоноличивание при кессонном сращивании.
Должен знать: способы балластировки секций при их сращивании
на плаву с применением кессонов; способы установки центрирующих
форм и прогибомеров (применительно к плавучим докам); способы
выполнения арматурных и бетонных работ в кессоне.
Примеры работ
1. Днища судов - монтаж и соединение при кессонном сращивании
объемных секций.
2. Секции переборок тонкостенные железобетонные - установка,
центровка, монтаж.
з 89. Сборщик железобетонных судов
6-й разряд
Характеристика работ. Монтаж крупногабаритных секций и блоков
массой свыше 30 т с центровкой и выверкой по теоретическим линиям
с применением оптических приборов. Выполнение сборочных работ
(балластировка, центровка, стыковка узла сращивания) при
бескессонном сращивании, герметизация узлов сращивания.
Должен знать: способы балластировки, центровки частей
железобетонных судов, подлежащих бескессонному сращиванию на
плаву, методы крепления, выверки выпусков сращиваемых частей
судна; способы выполнения арматурных и бетонных работ при
бескессонном сращивании судов; требования Регистра СССР по
постройке железобетонных судов.
Примеры работ
1. Узлы бескессонного сращивания железобетонных судов -
крепление.
з 90. Сборщик корпусов металлических судов
1-й разряд
Характеристика работ. Разметка простых мелких деталей по
шаблону, кернение, маркирование. Выполнение слесарных операций:
правка, рубка вручную, зачистка заусенцев, обработка деталей в
свободный размер. Очистка деталей и узлов, обезжиривание.
Выполнение работ по сборке легких переборок и выгородок,
изготовлению и установке деталей набора под руководством сборщика
корпусов металлических судов более высокой квалификации.
Должен знать: наименование основных конструкций корпуса судна,
применяемые материалы; правила выполнения основных приемов сборки;
правила разметки простых мелких деталей по шаблонам и эскизам;
наименование и назначение простых приспособлений, измерительного и
слесарно-сборочного инструмента; назначение и правила обращения с
консервирующими материалами.
Примеры работ
1. Детали простые мелкие (полосы, планки и т.п.) - правка на
плите, зачистка вручную.
2. Заготовки для прокладок из листового материала - разметка,
резка.
3. Заклепки - подача при клепке.
4. Сборочный инструмент: струбцины, скобы, болты, домкраты,
талрепы винтовые, приспособления - снятие, уборка.
5. Соединения клепаные - подготовка прокладок и обжатие
болтами.
з 91. Сборщик корпусов металлических судов
2-й разряд
Характеристика работ. Сборка плоских малогабаритных секций из
углеродистых и низколегированных сталей. Разметка, контуровка по
шаблону, сборка, установка и проверка простых узлов и деталей из
углеродистых и низколегированных сталей при узловой, секционной и
стапельной сборке. Правка простых деталей и мелких узлов на плите
вручную. Сверление отверстий в неответственных деталях
пневматическими машинами. Заточка применяемого инструмента (кроме
сверл). Зачистка кромок под сварку, мест установки деталей и
сварных швов пневматическими машинами. Нагрев и поддержка заклепок
при клепке. Подбор прокладок и заглушек. Приготовление и нанесение
мелового или мыльного раствора на швы корпусных конструкций при
испытании. Электроприхватка, тепловая резка и пневматическая рубка
при сборке конструкций из углеродистых и низколегированных сталей
в нижнем положении. Выполнение работ при сборке, установке,
демонтаже и ремонте плоских крупногабаритных секций, плоскостных
секций, криволинейных и несимметричных тавровых узлов набора;
установка скуловых книц, заделок, бракет, деталей насыщения,
забойных частей ребер жесткости и т.п. под руководством сборщика
корпусов металлических судов более высокой квалификации.
Должен знать: конструкции корпуса судна; наименование районов
судна и места их расположения; основные теоретические линии
корпуса судна; способы разметки простых деталей по чертежу и
эскизу и простые построения геометрических разверток; разметку
мест установки деталей на малогабаритных плоских узлах; основные
свойства применяемых сталей, сплавов и электродов; методы сборки и
установки узлов, плоских секций; способы обработки деталей и узлов
из углеродистых и низколегированных сталей; правила подготовки
конструкций под сварку; приспособления и оснастку для сборки узлов
набора и плоских секций; правила чтения простых сборочных
чертежей; разметочный и мерительный инструмент; принцип работы и
правила эксплуатации и обслуживания применяемого пневматического,
сварочного, газорезательного и механического оборудования;
необходимую техническую и технологическую документацию на
выполняемую работу.
Примеры работ
Узловая и секционная сборка:
1. Детали, узлы неответственные, вырезы, шпигаты в наборе,
ребра жесткости, заделки, планки, кницы, рыбины, угольники, скобы
- тепловая резка, электроприхватка в нижнем положении при
изготовлении, сборке, пригонке, установке и демонтаже.
2. Детали насыщения плоских малогабаритных секций (скобы,
бонки, планки, протекторы, шпильки, лапки) - установка по
разметке.
3. Детали из алюминиевых сплавов - зачистка и обезжиривание
кромок под сварку.
4. Ребра жесткости временные, рыбины - демонтаж и установка на
плоских секциях.
5. Узлы тавровые прямолинейные длиной до 2 м и кницы с
поясками - сборка.
Стапельная сборка:
1. Балласт - разгрузка, взвешивание, маркировка и укладка в
контейнеры.
2. Кницы, планки, заделки внакрой, мелкие бракеты и детали
крепления - установка по разметке.
3. Конструкции корпуса - зачистка под сварку и после снятия
деталей и узлов.
4. Леса из труб - предварительная сборка узлов и демонтаж.
5. Ограждения люков и вырезов (временные) - установка и
демонтаж.
6. Протекторы, стойки аккумуляторных ям, временные трапы -
демонтаж.
7. Фундаменты малогабаритные под вспомогательные механизмы и
оборудование - демонтаж.
8. Цемент и балласт - выбивка и демонтаж.
з 92. Сборщик корпусов металлических судов
3-й разряд
Характеристика работ. Сборка, разметка, проверка, контуровка,
правка, демонтаж плоских крупногабаритных секций, узлов набора с
погибью и плоскостных малогабаритных секций с погибью из сталей и
сплавов. Установка и ремонт плоских малогабаритных секций, узлов
набора из сталей и сплавов при секционном и блочном методе
постройки судов в цехе и на стапеле. Разметка мест установки
набора, деталей насыщения на плоских узлах, секциях в цехе и на
стапеле от вынесенных контрольных линий. Сборка плоских секций на
механизированных линиях, панелей с набором на сборочно-сварочном
автомате, сборка и сварка тавровых балок прямолинейных и
криволинейных на агрегатах типа МИБ-700 и СКТ. Сборка несложных
приспособлений и кондукторов. Снятие размеров с места и
изготовление шаблонов для простых деталей. Сборка, правка, ремонт
и установка по разметке малогабаритных фундаментов под
вспомогательные механизмы, приборы и оборудование. Замена листов
обшивки корпуса, надстроек и палубного настила без погиби. Правка
любым методом малогабаритных корпусных конструкций из сталей и
сплавов толщиной свыше 6 мм. Сборка и разборка трехъярусных
трубчатых лесов. Резка деталей на пресс-ножницах и виброножницах.
Сверление, развертывание, зенкование отверстий пневматическими и
|
