|
Стр. 4
25. Раструбы латунные для переговорных труб - изготовление.
26. Сетки душа - изготовление.
27. Трубы латунные, алюминиевые и медно-никелевые тонкостенные
- гибка.
28. Фильтры простые из листовой стали и латуни с сетками для
масла и топлива - изготовление, ремонт.
29. Шаблоны для заливки вкладышей подшипников - изготовление.
30. Шпигаты фасонные из листового материала - изготовление,
ремонт.
31. Шпигаты круглые, фасонные - изготовление, ремонт.
з 37. Медник по изготовлению судовых изделий
4-й разряд
Характеристика работ. Изготовление, сборка, ремонт сложных
медницких изделий цилиндрической и конусообразной форм из
различных черных и цветных металлов и их сплавов. Разметка,
развертка и раскрой материала с минимальными отходами при
изготовлении сложных по конфигурации изделий. Изготовление
шаблонов и макетов сложных судовых деталей и изделий со снятием
размеров по месту на судне. Гидравлические испытания медницких
изделий в цехе давлением свыше 10,0 МПа (свыше 100 кгс/кв. см).
Лужение и термическая обработка сложных, ответственных медницких
изделий. Заливка баббитом изделий и деталей. Гибка с нагревом труб
диаметром свыше 76 до 150 мм.
Должен знать: устройство и условия эксплуатации сложных
ответственных медницких изделий и устройств и технические условия
на их изготовление, сборку, испытание и сдачу; устройство
доводочных и припиловочных станков различных типов и другого
сложного оборудования для медницких работ, правила его
эксплуатации; расчет минимальных припусков при раскрое медницких
изделий; графические способы развертывания и разметки сложных
изделий, имеющих цилиндрическую и коническую погибь; систему
допусков, посадок, квалитеты и параметры шероховатости обработки
поверхности сложных изделий; нормы расхода материалов при лужении
и заливке баббитом.
Примеры работ
1. Аппараты судовые сложной конфигурации (испарители,
маслоохладители, подогреватели) - изготовление и ремонт обшивки.
2. Батареи трубчатые к холодильникам - изготовление, ремонт,
испытание, сдача.
3. Бензобаки, ванны свинцовые для едких составов -
изготовление.
4. Бугели диаметром до 400 мм, втулки дейдвудные и подшипники
диаметром до 250 мм - заливка и наплавка баббитом.
5. Вкладыши подшипников, пробки легкоплавкие, ползуны
поперечные - лужение и заливка баббитом.
6. Глушители выхлопные с охлаждением - изготовление, ремонт.
7. Донышки фильтров диаметром свыше 500 мм - изготовление.
8. Изделия сферические и фасонные - штамповка с глубокой
вытяжкой.
9. Изделия сферические и фасонные из нержавеющей стали -
обработка после штамповки под полировку.
10. Индукторы высокочастотных установок для гибки труб всех
диаметров - изготовление.
11. Испарители производительностью до 60 т в сутки -
изготовление, сборка с арматурой, ремонт, испытание, сдача.
12. Кожухи из латуни на фланцевые соединения диаметром свыше
320 мм - изготовление.
13. Колена и патрубки с погибью в двух и более плоскостях из
листовой меди - изготовление по макету, по месту или по чертежу,
сдача на гидравлическое испытание.
14. Конусы, кольца и обечайки - пайка медными припоями.
15. Коробки грязевые, сифоны - изготовление.
16. Крестовины, колена, тройники, радиаторы водяного
охлаждения - пайка, лужение.
17. Крышки главных судовых холодильников, корпуса испарителей,
маслоохладителей, сальниковых подогревателей, воздухоохладителей -
спаивание швов под тик.
18. Камеры рефрижераторные, ледники - пайка стыков зашивки.
19. Подшипники рамовые, мотылевые, упорные диаметром до 250 мм
- заливка и наплавка баббитом.
20. Радиаторы водяного охлаждения - ремонт.
21. Рупоры и свистки для переговорного трубопровода из латуни
с подкаткой проволоки - изготовление и обработка под никелирование
и хромирование.
22. Самовары, умывальники угловые и фасонные, мойки, писсуары
- изготовление и обработка под никелирование и хромирование,
ремонт.
23. Цистерны и котлы - изготовление, ремонт, лужение с местным
нагревом.
24. Шары диаметром до 500 мм - изготовление.
25. Эжекторы производительностью до 100 т/ч - сборка
штампованных половин под сварку в приспособлениях, пригонка с
другими деталями, ремонт, испытание, сдача.
26. Ящики воздушные на спасательных шлюпках и вельботах -
изготовление, испытания.
з 38. Медник по изготовлению судовых изделий
5-й разряд
Характеристика работ. Изготовление, сборка, ремонт особо
сложных медницких изделий, имеющих сложные погиби поверхностей по
чертежам и образцам из легированных сталей, различных цветных
металлов и их сплавов. Изготовление изделий цилиндрической и
конусообразной формы больших размеров из листового материала
различной толщины. Построение разверток особо сложных изделий.
Гибка с нагревом труб диаметром свыше 150 мм.
Должен знать: устройство и условия эксплуатации особо сложных
медницких изделий и устройств; устройство наиболее сложного
оборудования для медницких работ и правила его эксплуатации;
технические условия на изготовление, сборку, испытание и сдачу
особо сложных медницких изделий и устройств; устройство и условия
работы теплообменных аппаратов - охладителей и подогревателей,
испарителей и других приборов; организацию производства.
Примеры работ
1. Бугели диаметром свыше 400 до 600 мм, втулки дейдвудные и
подшипники диаметром свыше 250 мм - заливка и наплавка баббитом.
2. Вакуум-аппараты - изготовление, ремонт, испытание, сдача.
3. Испарители производительностью свыше 60 т в сутки - полное
изготовление и припаивание арматуры к корпусу, ремонт, испытание,
сдача.
4. Клапаны сложные из листовой стали, меди, латуни -
изготовление.
5. Коллекторы сложные из стали, меди, латуни - изготовление.
6. Крышки конденсаторов главного турбозубчатого агрегата -
изготовление, ремонт, испытание, сдача.
7. Обтекатели оперения седловидной формы с погибом в двух и
более направлениях, лобовые зализы - выколотка с подгонкой по
месту или макету.
8. Обтекатели подводные для гидролокационной аппаратуры
килевидной формы - изготовление, установка.
9. Фильтры сложные из листовой меди, латуни, алюминиевых
сплавов - изготовление.
10. Шары диаметром свыше 500 мм - изготовление.
11. Эжекторы производительностью свыше 100 т/ч - сборка
штампованных половин под сварку в приспособлениях, пригонка с
другими деталями, ремонт, испытания, сдача.
з 39. Медник по изготовлению судовых изделий
6-й разряд
Характеристика работ. Изготовление и сборка особо сложных
крупногабаритных медницких изделий с большим количеством
сопрягаемых поверхностей, деталей сложной конфигурации и различных
профилей. Изготовление и сборка опытных уникальных медницких
изделий, изготавливаемых из различных металлов и сплавов. Сборка
по сложным технологическим схемам медницких изделий, требующих
повышенной точности и проверки при изготовлении с помощью
индикаторов, оптических угломеров и других оптических приборов.
Должен звать: конструктивные особенности сложных
приспособлений, контрольной аппаратуры, инструмента и
оборудования, применяемых для медницких работ, способы
изготовления, сборки, обработки, монтажа, испытания особо сложных
изделий и установок, способы выколотки, выдавливания, штамповки
особо сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и их
сплавов; организацию производства.
Примеры работ
1. Бугели диаметром свыше 600 мм - заливка и наплавка
баббитом.
2. Захлопки и газоотводы из специальных сплавов ответственного
назначения - изготовление.
3. Конденсаторы, холодильники, разделительные аппараты
турбозубчатых агрегатов различных назначений и конструкций -
изготовление, испытание, сдача.
4. Конусы особо сложные с труднодоступной вершиной из
различных цветных металлов и сплавов - полное изготовление.
5. Поплавки различной конструкции, сложной конфигурации из
различных цветных металлов и сплавов - изготовление.
з 40. Монтер судовых средств безопасности
2-й разряд
Характеристика работ. Прием, сдача, транспортировка, погрузка,
разгрузка и оформление судовых средств безопасности: спасательных
надувных плотов, дыхательных изолирующих аппаратов, фильтрующих
противогазов, легководолазных дыхательных аппаратов, гидрокостюмов
(гидрокомбинезонов), огнетушителей и др. Подноска материалов,
инструментов, оснастки и другие подсобные и вспомогательные
работы. Окраска судовых средств безопасности, оборудования,
предназначенного для снаряжения, испытания, ремонта и
освидетельствования. Осмотр, очистка, разрядка, промывка и
разборка огнетушителей, фильтрующих противогазов и баллонов,
обнаружение неисправностей. Приготовление растворов и зарядка
огнетушителей. Определение пригодности баллонов к заполнению и их
заполнение под заданным давлением. Контроль степени наполнения и
давления на рамке по приборам. Мытье спасательных надувных плотов,
комплектование их предметами снабжения и материалами для ремонта.
Должен знать: устройство, принцип работы и назначение
грузоподъемных механизмов; правила регулировки и проверки
различных типов огнетушителей, фильтрующих противогазов и
баллонов; правила транспортировки, складирования, хранения судовых
средств безопасности и оформления приемо-сдаточной документации на
них; способы определения пригодности для дальнейшей эксплуатации
баллонов и огнетушителей и сроки их освидетельствования,
перезарядки и испытания; правила обращения с баллонами,
находящимися под давлением; нормы комплектования спасательных
надувных плотов предметами снабжения; назначение и правила
пользования оборудованием, инструментом и приборами, применяемыми
при освидетельствовании, зарядке и ремонте огнетушителей,
фильтрующих противогазов и баллонов; основные неисправности
огнетушителей, фильтрующих противогазов и баллонов и способы их
устранения; способы окраски, рецептуру покрасочных материалов;
режимы сушки окрашенных изделий; назначение малярных инструментов
и приспособлений; принятые правилами цвета окраски судовых средств
безопасности.
з 41. Монтер судовых средств безопасности
3-й разряд
Характеристика работ. Монтаж, зарядка, перезарядка, ремонт и
испытание на поглотительную способность и сопротивление
противогазных коробок. Ремонт масок противогазов. Испытание
баллонов под давлением до 15 МПа (до 150 кг/кв. см). Монтаж,
настройка, обслуживание и текущий ремонт оборудования,
предназначенного для снаряжения, ремонта, испытания и
освидетельствования противогазов, огнетушителей и баллонов.
Разборка спасательных надувных плотов. Определение механических
повреждений стеклопластиковых контейнеров, прорезиненных чехлов
спасательных надувных плотов и установка заплат на места
повреждений. Проверка правильности зарядки огнетушителей,
состояния предохранительных клапанов на баллонах, герметичности
баллонов и исправности арматуры. Маркировка противогазов,
огнетушителей и баллонов. Нанесение на баллоны данных об
испытаниях. Освидетельствование фильтрующих противогазов и
огнетушителей. Учет поступаемых, ремонтируемых, освидетельствуемых
и выдаваемых судовых средств безопасности. Заполнение паспортов
противогазов и огнетушителей. Ведение журнала регистрации
внутреннего осмотра и гидравлического испытания баллонов.
Должен знать: устройство оборудования и приборов для проверки,
испытания и ремонта противогазных коробок и баллонов и схемы их
монтажа; химический состав и свойства компонентов, входящих в
заряды противогазных коробок; физико-химические и технологические
свойства компонентов, рецептуру и способы приготовления
применяемых клеев, смол и шпатлевок; устройство противогазных
коробок, фильтрующих противогазов, баллонов и огнетушителей;
правила госгортехнадзора по испытанию баллонов; правила испытания
и клеймения их в соответствии с техническими условиями; способы
ремонта резиновых изделий методом наклейки; виды раскраиваемых
материалов, рациональные приемы раскроя; порядок учета и ведения
технической документации.
з 42. Монтер судовых средств безопасности
4-й разряд
Характеристика работ. Монтаж, проверка и ремонт
электрооборудования спасательных надувных плотов. Монтаж,
обслуживание, настройка и средний ремонт оборудования,
предназначенного для снаряжения, ремонта и испытания судовых
средств безопасности. Ремонт, изготовление и крепление мягкого
такелажа спасательных надувных плотов. Ремонт с приготовлением
клеев и смол надувных камер, плотов, воздушных мешков, дыхательных
изолирующих аппаратов и их испытание. Проверка правильности
зарядки противогазных коробок. Испытание баллонов под давлением
свыше 15 до 30 МПа (свыше 150 до 300 кг/кв. см). Подготовка
спасательных надувных плотов к испытанию. Определение повреждений
и установление причин дефектов и повреждений спасательных надувных
плотов, легководолазного снаряжения и гидрокостюмов
(гидрокомбинезонов) и дыхательных изолирующих аппаратов. Отметка
негерметичных мест. Вычерчивание и вырезание шаблонов согласно
чертежам. Обозначение мест наклеек и вставка металлодеталей.
Испытание на герметичность дыхательных изолирующих аппаратов
легководолазного снаряжения и гидрокостюмов (гидрокомбинезонов).
Освидетельствование дыхательных изолирующих аппаратов
легководолазного снаряжения и гидрокостюмов (гидрокомбинезонов) до
ремонта и после. Укладка и упаковка спасательных надувных плотов
после ремонта и освидетельствования. Ведение технической
документации; заполнение карточек на дыхательные изолирующие
аппараты, ведение журнала учета снаряжения регенеративных патронов
химпоглотителем, ведение журнала регистрации результатов проверок
гидрокостюмов (гидрокомбинезонов), ведение журнала учета выдачи
дыхательных изолирующих аппаратов и баллонов на суда и возврата их
на станцию освидетельствования.
Должен знать: устройство, назначение и инструкции по
освидетельствованию дыхательных изолирующих аппаратов,
спасательных надувных плотов, легководолазных дыхательных
аппаратов и гидрокостюмов (гидрокомбинезонов); правила и способы
их ремонта и испытания; инструкции и правила установки
огнетушителей, фильтрующих противогазов и баллонов на судах;
порядок освидетельствования дыхательных изолирующих аппаратов и
гидрокостюмов (гидрокомбинезонов); основные положения
планово-предупредительного ремонта оборудования; конструктивные
особенности и технические условия на испытание ремонтируемого
оборудования; правила эксплуатации электрооборудования и способы
его ремонта; рациональные приемы раскроя и раскладки шаблонов;
виды раскраиваемых материалов и конфигурацию заготовок; порядок
ведения технической документации.
з 43. Монтер судовых средств безопасности
5-й разряд
Характеристика работ. Монтаж, проверка, ремонт и испытание
элементов разобщающих гидростатических устройств спасательных
надувных плотов. Демонтаж и монтаж, проверка и ремонт приборов,
предназначенных для снаряжения, испытания и ремонта судовых
средств безопасности. Наблюдение за исправным состоянием и
правильной эксплуатацией приборов. Испытание баллонов под
давлением свыше 30 МПа (свыше 300 кг/кв. см). Устранение дефектов
тканей спасательных надувных плотов, дыхательных изолирующих
аппаратов и гидрокостюмов (гидрокомбинезонов). Ведение процесса
вулканизации спасательных надувных средств. Контроль за
комплектностью спасательных надувных плотов, ранее не
ремонтируемых. Установка на судах спасательных надувных плотов,
огнетушителей, фильтрующих противогазов и баллонов. Контроль за
соблюдением правил хранения спасательных надувных плотов,
дыхательных изолирующих аппаратов, легководолазных дыхательных
аппаратов и гидрокостюмов (гидрокомбинезонов) на судах и
определение пригодности их для дальнейшей эксплуатации. Ведение
технической документации; заполнение паспорта разобщающего
гидростатистического устройства, паспорта спасательного надувного
плота, паспорта баллона плота, ведение журнала регистрации
проверок дыхательных изолирующих аппаратов и легководолазного
снаряжения.
Должен знать: устройство, принцип действия и монтажные схемы
контрольно-измерительных приборов, применяемых при испытаниях;
инструкции по испытанию, ремонту, освидетельствованию и
обслуживанию работающего гидростатического устройства; порядок
освидетельствования спасательных надувных плотов; правила
госгортехнадзора по испытанию баллонов в соответствии с
техническими условиями; требования, предъявляемые к установке
судовых средств безопасности; методы обучения правилам пользования
и хранения судовых средств безопасности.
з 44. Монтер судовых средств безопасности
6-й разряд
Характеристика работ. Монтаж, проверка, ремонт, сборка,
наладка, регулировка и испытание приборов автоматического действия
системы газонаполнения судовых средств безопасности, дыхательных
аппаратов легководолазного снаряжения и устройств газоснабжения
глубоководного водолазного снаряжения, выявление и устранение
дефектов в их работе. Определение степени износа деталей и узлов.
Освидетельствование, регулировка аппаратуры, ремонт с
приготовлением специальных клеев и испытание спасательных надувных
плотов производства иностранных фирм. Освидетельствование, ремонт
и испытание глубоководного водолазного снаряжения и
декомпрессионных камер. Наблюдение, наладка и переналадка
контрольно-измерительной аппаратуры сложного технологического
оборудования станции освидетельствования надувных спасательных
средств. Обучение экипажей судов и водолазов правилам пользования
и хранения судовых средств безопасности и водолазного снаряжения.
Должен знать: устройство приборов автоматического действия,
системы газонаполнения судовых средств безопасности; правила,
инструкции и технологию производства всех видов работ, выполняемых
станцией по освидетельствованию и ремонту надувных спасательных
средств; номенклатуру, назначение, размеры, конструкцию, методы
технического контроля и испытания судовых средств безопасности;
монтажные схемы контрольно-измерительных приборов; схемы
коммуникаций, оборудования; ГОСТ и отраслевые стандарты по
проверке качества выполняемых работ; способы ремонта судовых
средств безопасности отечественного и иностранного производства и
методы определения пригодности их для дальнейшей эксплуатации.
з 45. Парусник
1-й разряд
Характеристика работ. Выполнение простых парусных работ из
малоценных материалов и производство спецодежды при пошиве
вручную. Раскладка на рабочем столе и раскрой малоценных
материалов по готовой разметке. Чистка и смазка используемых
швейных машин под руководством парусника более высокой
квалификации. Подбор необходимых инструментов и приспособлений.
Должен знать: способы и приемы выполнения работ по шитью
изделий вручную; приемы рационального раскроя малоценных
материалов по простым шаблонам; виды применяемых парусных
материалов и их назначение; назначение рабочего и измерительного
инструментов и приспособлений; основные виды швов и окантовок
парусных материалов; типы смазочных материалов, применяемых для
швейных машин.
Примеры работ
1. Бахрома - утюжка.
2. Петли на спецодежде - обметывание вручную.
3. Пуговицы для спецодежды - пришивание по разметке.
4. Шкерты к парусам и тентам - вязка.
з 46. Парусник
2-й разряд
Характеристика работ. Выполнение простых парусных работ из
малоценных материалов (в том числе с огнезащитной пропиткой),
пошив спецодежды по готовому раскрою с использованием швейных
машин. Рациональный раскрой малоценных материалов с огнезащитной
пропиткой по лекалам и выкройкам. Подготовка швейных машин к
работе и их подналадка в процессе работы. Чистка и смазка
используемых швейных машин. Вязка простых узлов для изготовляемых
изделий.
Должен знать: способы и приемы выполнения простых парусных
работ на швейных машинах; типы применяемых швейных машин, принцип
их работы, правила чистки и смазки; применяемые инструменты и
приспособления; способы вязки простых узлов для изготовляемых
изделий; правила чтения простых чертежей.
Примеры работ
1. Брезенты трюмные всех размеров - изготовление.
2. Бугели, стопорные планки - обшивка парусиной.
3. Ведра парусиновые простые (без обшивки ликтросом) -
изготовление.
4. Люверсы - обшивка парусными нитками, отделка металлическими
кольцами.
5. Маски для маляров - раскрой и пошив.
6. Мешки провизионные - раскрой и пошив.
7. Наволочки для подушек и чехлы для матрацев - раскрой и
пошив.
8. Обруч в бензели - установка.
9. Рукава из парусины прямые - изготовление.
10. Рукавицы брезентовые - пошив по готовому раскрою.
11. Скатерти простые - раскрой и пошив.
12. Трубки гофрированные - обшивка.
13. Фартуки - раскрой и пошив.
з 47. Парусник
3-й разряд
Характеристика работ. Выполнение парусных работ средней
сложности вручную и на швейных машинах. Рациональный раскрой
ценных материалов (капрона, стеклоткани) с огнезащитной пропиткой
по лекалам и выкройкам. Изготовление простых лекал и выкроек по
чертежам и эскизам. Определение качества материалов и их
пригодности для выполняемой работы. Вязка сложных узлов на
изготовляемых изделиях и накладка бензелей.
Должен знать: ассортимент, особенности и свойства применяемых
ценных материалов, парусных тканей и ее заменителей; номенклатуру
изготовляемых чехлов, парусов и других изделий; устройство
обслуживаемых швейных машин; приемы выполнения машинных, ручных и
утюжных работ; правила вязки применяемых сложных узлов и накладку
бензелей; правила изготовления простых лекал и выкроек; правила
чтения чертежей средней сложности.
Примеры работ
1. Винты - обшивка парусиной.
2. Ведра парусиновые с обшивкой ликтросом - изготовление.
3. Глушители прямоугольные цилиндрические - обшивка
капроновыми матами и другими материалами.
4. Дорожки ковровые и коврики - раскрой и обшивка.
5. Занавеси в буфеты и книжные шкафы - раскрой и пошив.
6. Занавеси на иллюминаторы с подхватами и кольцами - раскрой
и пошив.
7. Кабели, провода сварочные, шланги - обшивка парусиной и
винилискожей вручную.
6. Кильблоки - обшивка войлоком, кожей (заменителями) и
окантовкой.
9. Кисы - изготовление.
10. Кольца поролоновые - изготовление.
11. Круги спасательные из дробленой пробки, спасательные
нагрудники из брикетен, матрацы пробковые - изготовление и обшивка
парусиной.
12. Маты гимнастические из поролона, капрона, обтянутые
текстовинилом, - изготовление.
13. Мешки угольные - обшивка ликтросом.
14. Обвесы с козырьками на мостики и щиты специальных
установок - пошив по готовому раскрою.
15. Паруса простой конфигурации и прямые - раскрой, пошив и
обшивка ликтросом.
16. Патрубки и манжеты (прямоугольные и круглые) с
металлическими каркасами, фланцами - изготовление.
17. Подушки с куделью (с обеспечением габаритных размеров и
заданной массы) - изготовление.
18. Покрывала, портьеры и шторы из ценных материалов с
подгонкой рисунка в каюты и салоны (для кроватей, окон, дверей и
т.п.) - раскрой, пошив, обшивка бахромой и пришивание колец.
19. Ремни крепления ЗИП,а - изготовление.
20. Сумки простые - раскрой, пошив.
21. Цепочки к койкам, грузовым балкам - обшивка парусиной,
текстовинитом, дерматином и т.п.
22. Чехлы на мебель из недорогих материалов - раскрой, пошив.
23. Чехлы простые на судовое оборудование, механизмы и приборы
- раскрой по чертежам, выкройкам и пошив.
24. Шторки в шкафы к приборам с вырезами и деталями крепления
- изготовление.
25. Флаги - раскрой и пошив.
з 48. Парусник
4-й разряд
Характеристика работ. Выполнение сложных парусных работ
вручную и на швейных машинах. Раскрой и пошив изделий из шелка,
атласа и других дорогостоящих материалов с огнезащитной пропиткой,
кожи и кожзаменителей. Раскрой и пошив спецодежды сложных фасонов.
Составление эскизов по образцам и замерам с места. Изготовление
сложных лекал и выкроек для выполнения парусных работ и пошива
спецодежды. Расчет расхода материалов на изделия.
Должен знать: номенклатуру всех видов парусных работ; правила
изготовления сложных лекал и выкроек по замерам с места; методы
рационального раскроя применяемых материалов по сложным чертежам и
эскизам с места; пошивочные свойства применяемых материалов;
требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ; устройство
применяемых швейных машин различных систем, правила их подналадки
и регулирования; правила чтения сложных чертежей.
Примеры работ
1. Весла - обшивка кожей.
2. Глушители многосекционные, фигурные - обшивка капроновыми
матами и другими материалами.
3. Ковры сложной конфигурации - раскрой, обметывание и обшивка
краев винилискожей.
4. Комбинезоны, спецодежда - раскрой и пошив.
5. Контейнеры - раскрой и пошив.
6. Мешки боксерские - изготовление.
7. Носилки медицинские - изготовление.
8. Обвесы с козырьками на мостики и щиты специальных установок
- раскрой.
9. Обтяжки коек с изготовлением подстилок - раскрой и пошив.
10. Пластыри всех размеров и типов - раскрой ткани (парусины),
обивка и окантовка.
11. Пластыри противопожарные из асбеста - изготовление.
12. Паруса и тенты сложной конфигурации - раскрой, пошив,
обшивка ликтросом.
13. Рукава вентиляционные из парусины сложной конфигурации -
изготовление.
14. Сетки маскировочные с вырезами и клапанами - разметка по
плазовым данным, раскрой, пошив.
15. Сумки с множеством карманов - раскрой и пошив.
16. Фигуры навигационные (шары, конусы, цилиндры и т.п.) -
раскрой и пошив.
17. Чехлы на шлюпки, ямы и т.п. - раскрой и пошив.
18. Чехлы крупногабаритные типа полотнищ, сложные
(сферические, конусные, цилиндрические) с вырезами, клапанами,
патрубками, люверсами или завязками на аппаратуру, механизмы,
установки и т.п. - раскрой по чертежам или размерам с места,
пошив.
19. Чехлы и покрышки на мягкую и полумягкую мебель из ценных
тканей, кожи и кожзаменителей - раскрой и пошив.
20. Чехлы на операционные столы - раскрой и пошив.
21. Шатры медицинские из шелка - раскрой по чертежу и пошив с
подгонкой по месту.
з 49. Плотник судовой
1-й разряд
Характеристика работ. Подбор необходимого материала для
изготовления простых деталей. Разборка деревянных конструкций без
сохранения материалов. Нанесение клея вручную на склеиваемые
поверхности с удалением потеков клея. Выполнение плотницких работ
при разборке, съеме и креплении скобами, нагелями и гвоздями
деревянных настилов металлических стеллажей и трубчатых лесов,
переходных трапов, щитовых полов и других простых деревянных
деталей и конструкций при постройке и ремонте судов, ялов и шлюпок
под руководством плотника судового более высокой квалификации.
Должен знать: наименование и расположение основных районов
судна; основные виды лесоматериалов, применяемых при плотницких
работах в судостроении; способы разборки простых деревянных
конструкций и очистки применяемых лесоматериалов; приемы
выполнения простых плотницких работ; элементарные сведения о
правилах штабелировки и сортировки леса и пиломатериалов.
Примеры работ
1. Брусья, доски - разборка, укладка.
2. Бруски под кормовое сидение шлюпок - удаление старых и
крепление новых.
3. Клетки и кильблоки в доках - очистка мест под установку.
4. Переборки, выгородки деревянные судовые - разборка на
выброс при ремонте.
5. Площадки и подмостки - разборка, складирование.
з 50. Плотник судовой
2-й разряд
Характеристика работ. Съем деталей, разборка и смена отдельных
простых узлов при постройке и ремонте судов, ялов, шлюпок. Грубое
отесование, строгание бревен на два, три и четыре канта,
поперечное распиливание. Прорезание и заделка отверстий в
деревянных переборках для трубопроводов. Выполнение простых
деревянных соединений деталей. Обмазывание вручную лесоматериалов
и деталей антисептирующими и огнезащитными составами. Сортирование
годного материала. Очистка от насадки спусковых полозьев и
опалубки от бетона и раствора. Расчистка от конопатки пазов
бортов, днищ, палуб и подготовка под конопатку. Заливка варом и
смолой пазов на судах и лодках, зачистка, осмоление поверхностей.
Расчесывание прядей вручную. Разборка деревянных и металлических
(из готовых элементов) лесов до 3-х ярусов. Выполнение работ при
изготовлении, сборке, установке узлов и деталей судов, шлюпок,
деревянных лесов, простых опалубных работ и работы на ленточных,
круглопильных, строгальных станках под руководством плотника
судового более высокой квалификации.
Должен знать: основные свойства древесины, применяемой в
судостроении; способы грубой обработки материалов; наименование и
назначение деревянных частей металлических и деревянных судов,
ялов и шлюпок; виды деревянных соединений и их применение; способы
разборки простых деревянных конструкций с сохранением материалов и
сортировка годного материала; правила работ при выполнении простых
сопряжений вдоль и поперек волокон по разметке или простым
шаблонам; способы очистки опалубки от бетона и раствора; правила
выполнения производимых простых работ по опалубке и распалубке;
клеящие составы, их назначение и способы применения в судостроении
и судоремонте; правила и способы очистки от насадки спусковых
полозьев; назначение и условия применения наиболее
распространенных специальных приспособлений; правила пользования
ручным электрофицированным и пневматическим инструментами; сорта
пакли; ручные способы и приемы конопаточных работ; назначение и
условия применения инструмента и приспособлений, используемых при
конопаточных работах; назначение ленточных, круглопильных и
строгальных станков; правила чтения простых чертежей.
Примеры работ
1. Бревна, доски, брусья - предварительное обтесывание и
строгание вручную.
2. Горловины лазов - обшивка.
3. Доски пожарные, аварийные - изготовление.
4. Каркасы деревянные временные для тентов - изготовление,
установка.
5. Кильблоки, клетки прямые и лекальные - разборка с
сохранением материалов.
6. Настилы деревянные металлических стеллажей и трубчатых
лесов, полы щитовые, трапы переходные - разборка.
7. Пластыри жесткие и полужесткие - изготовление деревянного
каркаса.
8. Переборки, выгородки деревянные судовые - разборка с
сохранением материала и сортировкой его.
9. Плинтуса из хвойных пород древесины - установка на гвоздях.
10. Подставки под корпусом судна - выбивка.
11. Помещения жилые и служебные - разборка обшивки (по бортам
и подволокам) и снятие павиноля на выброс.
12. Рейки на кильблоки и клетки для наметки основной линии -
крепление.
13. Решетки подножные из мягких пород древесины -
изготовление, установка.
14. Рыбины в трюмах, ватервейсы - разборка.
15. Сечения бортовые и килевые на поперечных балках - выбивка.
з 51. Плотник судовой
3-й разряд
Характеристика работ. Изготовление и установка простых узлов и
деталей при сборке судов, рабочих шлюпок, катеров, баркасов.
Выполнение простых работ по опалубке и распалубке в период
постройки и ремонта железобетонных судов. Изготовление судового
инвентаря, деталей спусковых устройств. Разметка и изготовление
простых шаблонов и макетов. Выполнение средней сложности
деревянных соединений. Изготовление и установка кильблоков под
суда с прямыми обводами и опорные конструкции пантонов. Выполнение
работ по черновой строжке деревянных палуб. Разделка швов под
конопатку. Выполнение ручным и механизированным способом простых
конопаточных работ. Конопатка швов и щелей в надводной части
несамоходных судов с обеспечением водонепроницаемости. Испытание и
проверка качества деревянного настила палубы. Перекрутка и витье
прядей из пеньковой и смоленой пакли для разных пазов. Варка
смолы. Витье шкимушгара или вензелей. Просмаливание прядей или
лент в горячей смоле с отжатием их на вальцах. Расчесывание прядей
на станке. Приготовление антисептирующих растворов. Выполнение
работ на ленточных, сверлильных, круглопильных и строгальных
станках. Изготовление деревянных (внутренних и наружных) лесов до
3-х ярусов. Сборка металлических (из готовых элементов) лесов до
3-х ярусов, с устройством деревянных настилов на лесах. Разборка
деревянных и металлических (из готовых элементов) лесов 4-х и
более ярусов. Выполнение работ при закладке и постройке судов,
яхт, ялов, баркасов, шлюпок под руководством плотника судового
более высокой квалификации.
Должен знать: устройство и настройку применяемых ленточных,
круглопильных, сверлильных и строгальных станков, устройство
специальных приспособлений, необходимых для выполнения работ;
необходимый контрольно-измерительный и плотницкий инструмент;
конструкции деревянных судов и деревянных частей металлических
судов; правила изготовления отдельных деталей спусковых устройств
стояночных судов и доков; конструкции врубок; требования,
предъявляемые к черновой строжке палуб; крепление палубных
механизмов и оборудования; правила разметки деталей по чертежам;
припуски и допуски на обработку; мероприятия по защите древесины
от разрушения; определение качества пиломатериалов и фанеры,
применяемых в судостроении и судоремонте; способы и правила
выполнения простых работ при опалубке и распалубке в период
постройки и ремонта железобетонных судов; оснастку и снаряжение
баркасов, катеров и шлюпок, приемы и последовательность плотницких
работ по изготовлению новых и смене старых деталей баркасов,
катеров и шлюпок в условиях судоремонта; принцип работы
конопаточной пневматической машины; определение плотности посадки
пакли; назначение, сорта и качество основных конопаточных
материалов; виды пазов под конопатку; способы приготовления
заливочных материалов для заливки проконопаченных пазов и стыков;
требования, предъявляемые к конопаточным работам на судах; правила
чтения чертежей средней сложности.
Примеры работ
1. Брусья распорные, распоры и подставы для судов при
доковании в плавучих доках - изготовление.
2. Ватервейсы и планшири прямые - изготовление и установка.
3. Канифасблоки - изготовление и замена деревянных частей,
сборка.
4. Клинья для конопатки ботопортов - изготовление.
5. Лючины для грузовых трюмов - изготовление, установка.
6. Навесы деревянные на судах, кильсоны, пайолы, плотики
деревянные, подушки из мягких пород древесины под оборудование,
пиллерсы под банки шлюпок, прокладки клинообразные под двигатель,
салазки простые под оборудование, степсы для шлюпок, столы,
скамейки, переходные площадки из строганых досок - изготовление.
7. Нагиля - зачистка с разъершовкой.
8. Настил палубный несамоходных судов - конопатка.
9. Опалубка голубниц - установка, изготовление.
10. Опалубка дефектных мест железобетонных пантонов,
деревометаллическая простой конфигурации - изготовление.
11. Основания (металлические) клеток и кильблоков - укладка
совместно со стропальщиком при наборе стапеля.
12. Перила, поручни для лесов и сходней - установка и
крепление.
13. Площадки, настилы, рыбины в трюмах, подмостки, подушки
кессона и на буи, решетки подножные из твердых пород древесины,
стеллажи для баллонов из мягких пород древесины, полы щитовые -
изготовление, установка.
14. Рамы опорные (штаги) высотой до 5 м - изготовление,
установка, разборка.
15. Рубки и капы прямоугольной формы - изготовление.
16. Рыбинсы, шифтинги, упоры бортовые - установка.
17. Сечения бортовые и килевые - раскрепление.
18. Створы и затворы - уплотнение и конопатка.
19. Стыки днища и подворота - установка железных полос с
прокладкой войлока.
20. Ящики упаковочные с подкреплениями под оборудование -
изготовление.
21. Ящики цепные металлических судов - обшивка брусьями и
досками.
При судоремонте:
1. Бимсы деревянные - снятие.
2. Бимсы деревянные прямолинейные - изготовление по шаблонам.
3. Доски транцевые шлюпок и баркасов - изготовление и ремонт.
4. Обшивка корпусов, правильный брус, планширь, палуба
деревянных шлюпок, катеров, баркасов - разборка.
з 52. Плотник судовой
4-й разряд
Характеристика работ. Изготовление и установка сложных узлов и
деталей при сборке рабочих шлюпок, катеров, баркасов. Выполнение
сложных работ по опалубке в период постройки и ремонта
железобетонных судов. Выполнение плотницких работ при разбивке и
наборе стапеля. Закладка, постройка ялов, баркасов, спасательных
шлюпок и их испытание в условиях судоремонта. Выполнение работ по
настилу продольной и чаковой палуб. Разметка и изготовление
сложных шаблонов и макетов по замерам с плаза и с места.
Выполнение сложных деревянных соединений. Нанесение марок
углубления на корпус судна. Изготовление и установка кильблоков
под суда с криволинейными обводами. Выполнение простых работ по
подготовке настилов спусковых дорожек и полозьев. Выполнение
ручным и механизированным способами сложных работ по конопатке
паклей и ватой палуб самоходных судов и обшивок из разных пород
древесины. Устранение течи и определение дефектных мест,
подлежащих конопатке. Составление рецептов приготовления и варки
составов для заливки пазов в различные времена года. Заливка пазов
герметиком и эпоксидной смолой. Раскрой материала и обивка подушек
под шлюпки. Изготовление подвесных и высотных 4-х и более ярусов
деревянных лесов. Сборка металлических (из готовых элементов)
лесов 4-х и более ярусов, с устройством деревянных настилов на
лесах и грузовых площадках. Сборка и установка деревянных и
металлических (из готовых элементов) до 3-х ярусов лесов на
поверхности с криволинейными обводами. Участие в сдаче судовых
помещений. Выполнение работ на фрезерных станках.
Должен знать: виды сложных деревянных соединений и правила их
выполнения; последовательность работ по разбивке и набору стапеля,
включая сухие и плавучие доки; правила изготовления и испытания
кильблоков, клеток и докового набора под суда с криволинейными
обводами; конструкции подвесных и высотных лесов; технологию
выполнения работ по установке опалубки и распалубке сложных узлов
железобетонных судов в период постройки и ремонта; устройство,
назначение и условия применения сложного контрольно-измерительного
инструмента; программу испытаний ялов, баркасов, спасательных
шлюпок в условиях судоремонта; устройство пневматической
конопаточной машины; особенности конструкций, частей деревянных
судов, подлежащих конопатке; методы испытания заливочных
материалов на прилипаемость и морозостойкость; пороки древесины;
нормы усушки основных пород древесины; влажность материалов,
допустимую для выполнения конопаточных работ; свойства применяемых
герметиков, эпоксидных шпатлевок и других применяемых заливочных
материалов; определение потребного количества материалов на
различные конопаточные работы и на заливку; определение по
внешнему виду факторов, влияющих на выполнение конопаточных работ;
техническую и технологическую документацию на выполняемую работу;
устройство и правила эксплуатации фрезерных станков; правила
чтения сложных чертежей.
Примеры работ
1. Брусья привальные, кринолины, ватервейсы и планшири
лекальные, ватервейсы вокруг мачт, каркасы для зашивки гребных
винтов, распоры из брусьев между тележками при выводе и
передвижении заказов и блоков, стеллажи баллонов из твердых пород
древесины, трапы тетивные и грузовые деревянные - изготовление,
установка.
2. Втулки дейдвудные - изготовление бакаутных планок и
заготовка брусков набора.
3. Клетки опорные - выбивка из-под судна.
4. Кильблоки - выбивка из-под судна.
5. Козлы из брусьев для поднятия, монтажа и демонтажа
механизмов и узлов, салазки сложные под оборудование, решетки в
шашку лекальные, люльки подвесные - изготовление.
6. Крышки льяльные, настил второго дна на рефрижераторах -
|
