|
Стр. 11
принцип действия и устройство автоматического регулирования
главных судовых силовых установок; конструкцию реверсивных
устройств судовых дизелей; допуски на центровку главных судовых
механизмов; особенности регулирования двухтактных и четырехтактных
судовых дизелей; порядок снятия замеров и заполнения формуляров;
марки топлива, масла; инструкции по швартовным и ходовым
испытаниям; правила чтения особо сложных чертежей.
Примеры работ
1. Аппараты направляющие и сопловые турбин - центровка,
крепление.
2. Арматура топливная - дефектация, ремонт, регулировка,
монтаж, испытание, сдача.
3. Валы грузовой и промежуточный диаметром свыше 250 мм
траловой лебедки - укладка.
4. Валы коленчатые диаметром свыше 100 до 200 мм - разборка,
дефектация, ремонт, калибрование и полирование шеек, укладка,
проверка по раскепам, проверка масляных зазоров.
5. Вкладыши подшипников, подшипники при диаметре вала свыше
100 до 250 мм - пригонка по постели, по шейке вала, сборка,
установка, проверка масляных зазоров.
6. Валы распределительные диаметром свыше 50 до 120 мм -
разборка, ремонт, сборка, укладка.
7. Блоки, фундаментные рамы, крышки, поршни с шатунами,
колонны судовых дизелей с диаметром цилиндра свыше 175 до 300 мм -
дефектация, ремонт, установка, центровка.
8. Детали (втулки, пальцы, подшипники и т.п.) диаметром свыше
175 до 350 мм - выпрессовка, запрессовка на гидравлических,
винтовых механических прессах, при помощи приспособлений и методом
холода.
9. Дизели судовые с диаметром цилиндра свыше 300 мм -
демонтаж.
10. Диафрагма корпуса турбины - дефектация, ремонт, установка,
центровка.
11. Движение поршневое - центровка на плите в цехе.
12. Кингстоны, приводы кингстонов, переборочные захлопки
вентиляции с редукторами - дефектация, ремонт, сборка, установка,
монтаж, регулировка, сдача.
13. Клапаны предохранительные, редукционные (независимо от
условного прохода и давления), головки пусковых, воздушных и
углекислотных баллонов - дефектация, ремонт.
14. Клапаны сопловые и байпасные - дефектация, ремонт,
установка, регулировка.
15. Лифты и краны судовые, конвейеры главные с гидравлическим
приводом - дефектация, ремонт, сборка, монтаж, регулировка
наладка, испытание, сдача.
16. Лопасти гребных винтов - пригонка по шаблону и шагу,
зачистка, шлифование.
17. Лопасти рабочие турбин - пригонка, установка.
18. Машинки гидравлические, клапаны вентиляции - дефектация,
ремонт, сборка, установка, регулировка.
19. Механизмы и системы гидравлики и выдвижных устройств -
дефектация, ремонт, монтаж.
20. Муфты гидравлические соединительные - разборка, ремонт,
сборка.
21. Насосы топливные, регуляторы - дефектация, ремонт, сборка,
установка, регулировка.
22. Параллели, направляющие планки судовых дизелей и главных
паровых машин, - шабрение на судне.
23. Приводы валиковые управления арматурой и оборудованием,
связанные между собой блокировкой, - ремонт, монтаж, сдача в
действии.
24. Роторы главных судовых установок - демонтаж, дефектация,
ремонт.
25. Руль, перо руля различных конструкций - снятие, установка,
центровка соосности.
26. Сальники дейдвудные, переборочные при диаметре вала свыше
250 мм - переборка уплотнений, замена набивки.
27. Связи анкерные судовых дизелей с диаметром цилиндра до 300
мм - замена с затягиванием по технологической схеме,
перетягивание.
28. Тракты выпускные судовых дизелей любой мощности - сборка,
монтаж, испытание.
29. Турбокомпрессоры - дефектация, ремонт, сборка,
регулировка.
30. Уплотнение "Симплекс" при диаметре гребного вала до 250 мм
- дефектация, ремонт, сборка, монтаж, испытание, сдача.
31. Устройство аппарельное - разборка, ремонт, сборка.
32. Устройство гребных винтов регулируемого шага,
подруливающее устройство - разборка, ремонт, сборка.
33. Устройства маневровые и быстрозапорные главных турбин -
сборка, монтаж.
34. Устройства пусковые и реверсивные судовых дизелей с
дециметром цилиндра до 300 мм - сборка, установка, регулировка.
35. Устройство телескопическое - демонтаж, дефектация, ремонт,
монтаж, центровка.
36. Шпонки призматические, клиновер - пригонка, установка.
з 120. Слесарь-судоремонтник
6-й разряд
Характеристика работ. Выполнение слесарных операций при
разборке, дефектации, ремонте, монтаже судовых дизелей с диаметром
цилиндра свыше 300 мм, главных турбозубчатых агрегатов,
газотурбинных установок, турбин, турбогенераторов, валопроводов,
подшипников, гребных винтов, сальников при диаметре вала свыше 250
мм. Центровка и регулировка на судне главных судовых силовых
установок. Центровка и монтаж главного холодильника. Центровка
валопровода диаметром свыше 250 мм любым способом. Дефектация,
ремонт, сборка, монтаж, испытание арматуры и трубопроводов воздуха
высокого давления, гидравлики. Наладка систем автоматики главных
котлов и силовых установок. Регулировка системы автоматического
управления механизмами машинно-котельного отделения. Регулировка
подачи топлива, паро- и газораспределительных устройств.
Испытание, регулировка, проверка в действии компрессоров и
оборудования холодильных установок диаметром цилиндра свыше 200
мм. Испытание и сдача в действии аппарельных устройств судов.
Динамическая балансировка роторов и других деталей массой свыше
1000 кг. Испытание механизмов машинно-котельного отделения на
швартовных и ходовых испытаниях. Руководство бригадой.
Должен знать: правила эксплуатации механизмов и машин, способы
установки на судах главных судовых дизелей, турбин, главных
турбозубчатых агрегатов; взаимодействие в работе всех механизмов и
систем судовой силовой установки; методы регулирования подачи
топлива, газораспределения судовых дизелей; наиболее рациональные
процессы монтажа главных судовых силовых установок; программу
швартовных и ходовых испытаний. Требуется среднее специальное
образование.
Примеры работ
1. Автоматика судовых дизелей, главных котлов, турбин, главных
паровых машин - монтаж, регулировка.
2. Блоки и фундаментные рамы, колонны, цилиндры судовых
дизелей с диаметром цилиндра свыше 300 мм - установка, сборка,
центровка, проверка.
3. Валы коленчатые диаметром свыше 200 мм - калибровка шеек,
укладка.
4. Валы распределительные диаметром свыше 120 мм - разборка,
дефектация, ремонт, сборка, укладка, регулировка.
5. Валы упорные - укладка, центровка.
6. Вкладыши подшипников, подшипники для диаметра вала (ротора)
свыше 300 мм - пригонка по постели, по шейке вала, сборка,
установка, проверка масляных зазоров.
7. Корпуса турбин - центровка половин корпуса турбины между
собой, сборка.
8. Насосы топливные высокого давления - регулировка при сдаче
судовых дизелей.
9. Параллели, направляющие планки - центровка на судне.
10. Подшипники упорные при диаметре вала свыше 250 мм -
обработка, пригонка по постели, пригонка сегментов.
11. Связи анкерные судовых дизелей с диаметром цилиндра свыше
300 мм - замена с затягиванием по технологической схеме,
перетягивание.
12. Турбины главные - проверка и установка аксиальных и
радиальных зазоров.
13. Турбины и главные редукторы - дефектация, укладка ротора.
14. Уплотнения лабиринтовые, концевые диафрагмы - определение
размеров для расточки на месте.
15. Устройство гребных винтов регулируемого шага,
подруливающее устройство - регулировка, испытание, дефектация.
16. Устройство крыльевое судов на подводных крыльях -
восстановление электроизоляции и углов атаки, наладка,
регулировка.
17. Устройства маневровые и быстрозапорные главных турбин -
регулировка, сдача в действии.
18. Устройства пусковые и реверсивные судовых дизелей с
диаметром цилиндра свыше 300 мм - сборка, установка, регулировка.
19. Устройство рулевое с активными рулями разных систем -
демонтаж, ремонт, сборка, регулировка, испытание, монтаж.
20. Устройство рулевое с гидравлическим приводом и насосами
переменной производительности - дефектация, ремонт, регулировка,
сдача.
21. Фундаменты под подшипники - определение и вынос координат
для их изготовления.
22. Шестерни гидрозубчатой передачи и редукторов турбин -
пригонка зубьев в зацеплении.
з 121. Столяр судовой
2-й разряд
Характеристика работ. Установка, крепление простой нештатной
мебели из мягких пород древесины или необлицованных щитов,
обрешетника для крепления изоляции, деталей отделки судовых
помещений (раскладки, галтели и т.п.) по разметке. Сборка простых
ящиков из готовых деталей. Распиливание и строгание вручную
брусков из мягких пород древесины. Выполнение простых столярных
соединений. Демонтаж нештатной мебели и изделий оборудования
помещений без сохранения лакированной поверхности. Приготовление
столярного клея. Нанесение клея вручную на склеиваемые детали и
удаление потеков клея с деталей и узлов. Установка шкантов на
клей. Шпатлевание и грунтование кромок асбестосилитовых плит,
окраска мест подгонки торцев деревянного обрешетника. Заточка
простого столярного инструмента. Выполнение работ на ленточных,
круглопильных, строгальных станках под руководством столяра
судового более высокой квалификации.
Должен знать: наименование и расположение основных помещений
судов; способы и приемы столярно-монтажных работ по установке,
креплению, сборке, разборке, демонтажу и ремонту простой мебели и
изделий из мягких пород древесины в судовых помещениях; виды
простых столярных соединений; основные породы древесины и их
отличительные свойства; марки и свойства применяемых клеев;
способы их приготовления; плотницкий применяемый инструмент;
правила чтения простых чертежей и схем.
Примеры работ
1. Банкетки, фурнитура столярных изделий, обшивка из фанеры,
обрешетник, полки, койки, столики, держатели графинов и стаканов,
туалетные полки, решетки палубные в санитарных помещениях и
деревянные вентиляционные, столы камбузные разделочные, замки
дверные - снятие.
2. Бирки разные - изготовление, установка.
3. Бруски закладные на стеллажах провизионных кладовых -
подгонка, установка.
4. Детали и щиты оборудования, вырезы в столярных изделиях -
разметка по шаблонам.
5. Леера для штор простые - установка.
6. Мебель и оборудование - закрытие чехлами и обшивка фанерой
для защиты от механических повреждений.
7. Панели и филенки под окраску - установка и крепление.
8. Пасты изолирующие защитные - нанесение кистью на
поверхности.
9. Раскладки простые из мягких пород древесины - зачистка
ручным инструментом и шкуркой.
10. Фанера - зашивка прямых поверхностей под покрытие
декоративными материалами.
11. Щиты простые - склейка в шпунт.
з 122. Столяр судовой
3-й разряд
Характеристика работ. Установка, крепление, сборка, ремонт
сложной нештатной мебели из мягких пород древесины или
необлицованных щитов, простых изделий и оборудования из твердых
пород древесины, декоративной фанеры и пластмасс в судовых
помещениях. Изготовление и сборка ящиков сложной конструкции.
Выполнение работ на ленточных, круглопильных, строгальных станках.
Выполнение средней сложности столярных соединений. Склеивание в
приспособлениях нефанированных щитов, рамок из мягких пород
древесины на рамных или ящичных шипах. Фанеровка и облицовка
пластиком кромок щитов и брусков, удаление свесов после
склеивания. Изготовление простых шаблонов и макетов на мебель.
Разметка и установка с подгонкой и креплением на шпильки и болты
деревянного обрешетника сложной конфигурации, с большим погибом,
по подволокам, бортам и переборкам. Наклейка линолеума, установка
пластмассовых наличников, плинтусов, галтелей, раскладок с
установкой вкладышей. Приготовление клея и шпатлевки на
синтетических смолах. Сверление и зенкование отверстий, нарезание
резьбы в металлическом обрешетнике, комингсах для крепления
мебели. Заточка и наладка столярного инструмента. Выполнение работ
при установке, креплении и сборке судовой мебели, оборудования,
зашивок из ценных пород древесины, лакированных, полированных и
облицованных слоистым пластиком плит под руководством столяра
судового более высокой квалификации.
Должен знать: способы и приемы столярно-монтажных работ по
установке и креплению судовой мебели, изделий и оборудования из
мягких пород древесины в судовых помещениях; устройство и
настройку деревообрабатывающих станков: ленточных, круглопильных,
строгальных, сверлильных; виды соединений деталей и узлов, виды
лицевой отделки древесины, отделочные материалы и правила их
применения; свойства и нормы влажности древесины твердых и мягких
пород; правила применения растворителей, паст и лаков при отделке
столярных изделий; вычерчивание эскизов отдельных деталей и узлов;
изготовление простых шаблонов по чертежам и эскизам; основные
сведения о построении геометрических фигур; рецептура клеев на
эпоксидной основе; правила чтения чертежей средней сложности.
Примеры работ
1. Аккумуляторы - крепление на судне.
2. Блоки из пенопласта - подгонка, установка.
3. Буфеты, диваны, столы письменные и обеденные, шкафы из
мягких пород древесины - сборка, ремонт, установка с пригонкой по
месту.
4. Верстаки слесарные судовые - установка.
5. Весла распашные и валиковые - крепление по месту.
6. Галтели, раскладки, наличники из мягких и твердых пород
древесины, отделанные лаком в судовых помещениях, - снятие с
сохранением, установка, пригонка, крепление.
7. Двери филенчатые и щитовые, сдвижные, одностворчатые и
двухстворчатые, двери в ниши из мягких пород древесины - подгонка,
установка, ремонт.
8. Изделия из оргстекла (держатели стаканов и графинов,
туалетные полки и шкафчики и т.п.) - установка, крепление.
9. Изделия скобяные, никелированные и из пластмасс для дверей,
столов, шкафов из мягких пород древесины неполированных - врезка
на месте и установка.
10. Кожухи сложные на мебель и приборы для защиты от
механических повреждений, коробки дверные и иллюминаторные
четырехгранные - изготовление, установка.
11. Леера для штор сложные - установка.
12. Мебель - очистка от старого лакокрасочного покрытия.
13. Палубы - зашивка бакелизированной фанерой.
14. Планки под светильники, розетки - установка с креплением
на винты, пистоны.
15. Плиты столярные, щиты выгородок (необлицованные), рамы
оконные судовые - установка с подгонкой.
16. Поверхность под фанерование и облицовку пластиком -
шпатлевание, шлифование.
17. Решетки подножные, вентиляционные - изготовление,
установка с подгонкой по месту, крепление.
18. Рундуки нештатные - сборка, установка.
19. Столы, рундуки, тумбочки - замена линолеума.
20. Тумбы из твердых пород древесины для рубки мяса -
установка.
21. Щиты выгородок, облицованные слоистым пластиком, ценными
породами древесины, - демонтаж.
з 123. Столяр судовой
4-й разряд
Характеристика работ. Установка, крепление сложной мебели и
деталей отделки судовых помещений из твердых пород древесины и
пластмасс. Простая разметка мест установки по чертежам и эскизам
мебели и изделий оборудования. Ремонт мебели из твердых пород
древесины, пластмасс и облицованных пластиком щитов на судах.
Выполнение сложных столярных соединений. Фанерование шпоном и
облицование пластиком щитов зашивки и оборудования помещений в
прессах горячего и холодного отверждения клея. Сборка мебели и
оборудования из щитов облицованных пластиком или строганым шпоном.
Изготовление средней сложности шаблонов и макетов на мебель.
Раскрой, подгонка, установка и крепление на самонарезающие винты
зашивок простой конфигурации из асбосилитовых плит, облицованных
слоистым пластиком (типа "Маринит", "Металлопласт") жилых и
служебных помещений. Наклеивание художественного линолеума с
подбором по рисунку и текстуре. Отделка лаком и освежение
лакированной поверхности изделий. Выполнение работ на шипорезных,
фрезерных и шлифовальных станках.
Должен знать: назначение помещений судна и их расположение;
типы и конструкции судовых деревянных изделий; свойства отделочных
составов; правила простой разметки мест установки по чертежам и
эскизам мебели и изделий оборудования; правила установки и
крепления лакированных изделий из твердых пород древесины,
пластмасс; типы и конструкции сложных столярных соединений;
способы набора по естественному рисунку; правила отделки
поверхностей политурой или лаком; способы обработки и крепления
материалов из асбосилита, облицованных слоистыми пластиками;
правила работы на шипорезных, фрезерных и шлифовальных станках и
наладку; изготовление средней сложности шаблонов и макетов на
мебель; правила чтения сложных чертежей, узловых альбомов.
Примеры работ
1. Двери асбосилитовые - установка и крепление специальными
винтами с металлической коробкой.
2. Двери в рефрижераторных помещениях и морозильных камерах -
установка.
3. Двери, рамы и крышки шкафов из твердых пород древесины,
отделанные воском и лаком или облицованные пластмассами, -
пригонка по месту, установка на ломберные и маятниковые петли.
4. Диваны бортовые и угловые, мягкие кресла из пластмасс и из
твердых пород древесины, отделанные лаком, - разборка, сборка,
установка с пригонкой, крепление.
5. Выгородки, переборки из асбосилитовых или облицованных
пластиком плит - пригонка по месту, установка, крепление.
6. Карнизы, пояса из твердых пород древесины, отделанные лаком
с подгонкой в "разноус" и под малку, - пригонка, установка,
крепление.
7. Коробки иллюминаторные восьмигранные - пригонка, установка,
крепление.
8. Обрешетник радиусный - разметка, установка.
9. Панели, отделанные лаком, из твердых пород древесины и
пластмасс - подбор по рисунку и текстуре, установка, крепление,
ремонт поврежденных мест.
10. Поверхности - зашивка декоративной фанерой, пластиком.
11. Рамки, карнизы, бакеты, фанерованные поперечным слоем из
ценных пород древесины, - шлифование.
12. Раскладка металлическая угловая - разметка мест установки,
подгонка, установка, крепление.
13. Рубашки из строганого шпона - декоративный набор (в
"елку", "набор").
14. Столы камбузные, облицованные пластиком, - изготовление,
установка, ремонт.
15. Столы письменные, преддиванные, обеденные и шахматные
лакированные - сборка, установка.
16. Шкафы, буфеты, кровати одноярусные, столы из пластмасс -
установка.
17. Шкафчики туалетные, держатели стаканов и графинов из
оргстекла, держатели под вентиляторы и полотенца - разметка мест
установки.
з 124. Столяр судовой
5-й разряд
Характеристика работ. Установка, крепление сложной судовой
мебели, изделий оборудования и деталей отделки судовых помещений
из ценных пород древесины, полированных и лакированных. Сложная
разметка мест установки по чертежам и эскизам мебели из твердых и
ценных пород древесины. Полирование лакированных поверхностей
вручную. Ремонт мебели из ценных пород древесины с соответствующим
подбором текстуры древесины. Изготовление сложных шаблонов и
макетов на мебель. Раскрой, подгонка, установка и крепление
зашивок сложной конфигурации из асбосилитовых плит, облицованных
слоистым пластиком (типа "Маринит", "Металлопласт") жилых и
служебных помещений.
Должен знать: типы и конструкции ответственных судовых
деревянных изделий любой сложности из ценных пород древесины;
правила сложной разметки изделий, мест установки мебели, деталей
отделки и оборудования судовых помещений; способы
высококачественного полирования по дереву; способы выполнения
художественных наборов по дереву; изготовление сложных шаблонов и
макетов на мебель; способы крепления мебели и оборудования из
ценных пород древесины.
Примеры работ
1. Барьеры с карнизами фанерованные или ценных пород древесины
- изготовление, пригонка, установка.
2. Двери двухстворчатые из ценных пород древесины с
инкрустацией, полированные - изготовление, пригонка, установка.
3. Дверные полотна и оконные переплеты судовые с
криволинейными очертаниями и соединениями в разноус -
изготовление, пригонка, установка.
4. Замки типа "Аблой" вагонного типа - врезка.
5. Карнизы с капителями, розетки и плафоны фанерованные или из
ценных пород древесины - изготовление, пригонка, установка.
6. Мебель из ценных пород древесины, полированная и
лакированная (буфеты, зеркальные шкафы, бюро, кровати, столы
письменные и штурманские) - изготовление, сборка, подгонка,
установка, крепление.
7. Панно, зеркала в кают-кампании, столовой - сборка по месту
с подборкой раскладок, наклейкой сукна, крепление.
8. Полки туалетные гнутые, держатели под стаканы и графины из
оргстекла - изготовление.
9. Фурнитура - установка в лакированной и полированной мебели.
10. Щиты с декоративными слоистыми пластиками - зашивка
парадных помещений.
з 125. Столяр судовой
6-й разряд
Характеристика работ. Выполнение работ по оборудованию салонов
и парадных помещений на пассажирских судах высшего класса:
музыкального салона, ресторана I класса, вестибюля I класса, кают
"Люкс", помещений зоны отдыха и живой природы, командирского
блока, кают-компаний. Планировка и разбивка помещений, составление
спецификаций на предварительный раскрой материалов.
Должен знать: последовательность работ по оборудованию
классных судовых помещений; типы и конструкции современных судовых
изделий всех сложностей; правила применения ценных отделочных
материалов из пластиков всех марок и расцветок, планочных отделок,
органического стекла и т.п.
Примеры работ
1. Блок командирский, кают-компании - подбор по текстуре и
зашивка декоративной полированной фанерой, щитами, фанерованными
ценными породами.
2. Вестибюли - отделка органическим стеклом.
3. Витрины магазинов сувениров и библиотек с применением
пластмасс - изготовление и оформление.
4. Картины из разных пород дерева - реставрация.
5. Мебель в салонах и парадных помещениях пассажирских судов -
переоборудование, ремонт.
6. Паркет художественный в салонах и парадных помещениях -
настил и строжка.
7. Пиллерсы и панели на судах - отделка ценными породами
дерева под стиль мебели с инкрустацией и художественным набором
фанеры.
8. Поверхности судовых парадных помещений, мебели, пианино -
восстановление полировки и полировка нитролаком.
9. Помещения зоны отдыха и живой природы - зашивка рельефной
плиткой и зеркалами.
10. Шкаф вертикальный, буфеты, бюро - фанерование узкими
прожилками из ценной фанеры различных художественных очертаний.
з 126. Судокорпусник-ремонтник
1-й разряд
Характеристика работ. Правка простых мелких деталей и рубка
вручную, зачистка заусенцев. Очистка деталей и узлов,
обезжиривание. Кернение деталей по разметке. Подноска и поддержка
заготовок и деталей при обработке на станке. Изготовление бирок,
заготовок для прокладок. Пользование простым слесарно-сборочным и
измерительным инструментом.
Должен знать: наименование основных конструкций корпуса судна;
способы кернения; основные приемы и способы правки мелких простых
деталей на плите; применяемый слесарно-сборочный, измерительный
(метр, линейка, чертилка, керн) инструмент и правила пользования;
назначение и правила обращения с консервирующими материалами.
Примеры работ
1. Бирки - изготовление вручную.
2. Детали простые мелкие (полосы, планки и т.п.) - правка на
плите, зачистка вручную.
3. Заготовки для прокладок из паронита, резины, картона -
разметка, резка.
4. Кницы, полосы, планки, прокладки - кернение.
з 127. Судокорпусник-ремонтник
2-й разряд
Характеристика работ. Разметка простых деталей корпуса судна
по шаблонам и прямолинейного контура по эскизам. Правка простых
деталей и мелких узлов на плите вручную. Сверление отверстий в
неответственных деталях пневматическими машинами. Заточка
инструмента (кроме сверл). Зачистка кромок и мест установки
деталей под сварку и сварных швов пневматическими машинами. Подбор
прокладок, заглушек. Приготовление и нанесение мелового или
мыльного раствора на швы корпусных конструкций при испытании.
Резка на станках заготовок и деталей прямолинейного контура из
листового и профильного металла. Проколка отверстий на прессах.
Разделка кромок под сварку с помощью тепловой резки в нижнем
положении. Электроприхватка, тепловая резка и пневматическая рубка
при подгонке и сборке простых конструкций из углеродистых и
низколегированных сталей в нижнем положении. Демонтаж, ремонт,
установка прямых плоских секций, скуловых книц, бракет, дельных
вещей, общесудовой вентиляции, судовой мебели и т.п. под
руководством судокорпусника-ремонтника более высокой квалификации.
Должен знать: наименование конструкций и узлов корпуса судна,
продольных и поперечных связей; способы разметки простых деталей
корпуса судна; номенклатуру основных изделий оборудования и
дельных вещей; простые геометрические построения, развертку
простых геометрических фигур; способы правки простых деталей и
узлов; принцип работы и правила эксплуатации и обслуживания
применяемого пневматического, сварочного, газорезательного и
механического оборудования; основные свойства применяемых сталей,
сплавов, электродов; правила эксплуатации сети сжатого воздуха;
правила подготовки конструкций под сварку; правила чтения простых
сборочных чертежей; разметочный и измерительный инструмент;
правила заточки инструмента (кроме сверл).
Примеры работ
1. Брус привальный - демонтаж.
2. Вентиляторы каютные - снятие, разборка.
3. Двери металлические проницаемые - демонтаж.
4. Диски, фланцы и другие простые детали - разметка по
шаблону.
5. Заделки в неответственных конструкциях - изготовление,
установка.
6. Кницы, бракеты с приварным пояском - правка.
7. Кожухи парового отопления прямые, панели прямые
прямоугольные, комингсы мебели - изготовление.
8. Кронштейны, крючки, подвески, скобы - изготовление,
установка.
9. Крышки и комингсы горловины - демонтаж.
10. Оковки лючин - изготовление.
11. Ограждения временные люков, вырезов, горловин - установка,
демонтаж.
12. Плиты, паелы машинно-котельного отделения - снятие.
13. Протекторы - снятие.
14. Скоб-трапы - изготовление, установка на плоские
поверхности.
15. Сталь листовая - газовая резка по разметке.
16. Сталь профильная (уголок до N 12,5; швеллер до N 14) -
резка на станке.
17. Фундаменты малогабаритные под вспомогательные механизмы и
оборудование - демонтаж.
з 128. Судокорпусник-ремонтник
3-й разряд
Характеристика работ. Демонтаж, ремонт, сборка и монтаж узлов
набора с погибью, плоскостных малогабаритных секций с погибью и
плоских крупногабаритных секций из стали и сплавов. Разметка по
чертежам несложных деталей криволинейного контура. Разметка мест
установки набора, деталей насыщения на плоских узлах, секциях от
вынесенных контрольных линий. Развертка простых геометрических
фигур. Снятие размеров с места и изготовление шаблонов для простых
деталей. Сборка несложных приспособлений и кондукторов. Гибка
цилиндрических и конических деталей в вальцах и на гибочных
станках. Резка деталей на пресс-ножницах и виброножницах и
профильного материала "на ус". Заточка сверл. Правка листовой
стали в вальцах. Холодная гибка в вальцах листового материала
толщиной до 10 мм. Гибка на станках и малковка по шаблону
профильного материала. Сверление, развертывание и зенкование
отверстий пневматическими и электрическими машинами. Испытание
сварных швов конструкций, не связанных с корпусом судна, на
непроницаемость (обдувом воздуха, керосино-меловое, поливом воды)
с устранением выявленных недостатков. Электроприхватка, тепловая
резка, пневматическая рубка при демонтаже, сборке и установке
конструкций из углеродистых и легированных сталей во всех
пространственных положениях. Сборка и установка простых изделий
судового оборудования и дельных вещей. Выполнение работ при
изготовлении, сборке, установке и ремонте особо сложных узлов,
изделий судового оборудования, дельных вещей и т.п. под
руководством судокорпусника-ремонтника более высокой квалификации.
Должен знать: типы станков, применяемых при обработке деталей,
правила работы на станках; конструкцию основных частей судов,
оборудования помещений, дельных вещей и устройств; свойства
судостроительных сталей, сплавов; способы разметки деталей средней
сложности по чертежам и эскизам; основные приемы сборки деталей
под сварку; основные способы правки узлов и секций; способы
сборки, установки и проверки плоскостных секций с погибью; причины
возникновения и способы уменьшения сварочных деформаций;
последовательность и методы установки набора корпуса в
цилиндрической части судна, ремонта палубного настила, переборок;
последовательность сборки и установки простых изделий оборудования
судовых помещений, дельных вещей и устройств; правила чтения
сборочных чертежей средней сложности; необходимую техническую и
технологическую документацию на выполняемую работу; устройство и
правила эксплуатации применяемого станочного оборудования; режимы
сварки и применяемые марки электродов; применяемые инструменты,
приспособления.
Примеры работ
1. Арки буксирные - демонтаж.
2. Арматура и трубопроводы систем вентиляции и
кондиционирования - демонтаж.
3. Баки, емкости, цистерны простые, прямостенные из сталей и
сплавов - изготовление, сборка, правка погиби в одной плоскости,
ремонт.
4. Балки грузовые в машинно-котельном отделении - демонтаж.
5. Балласт - установка, крепление.
6. Брус привальный металлический и абвайзерные коробки на
прямых участках - ремонт, изготовление, установка.
7. Буквы, цифры - изготовление.
8. Выгородки легкие - демонтаж, установка.
9. Головки вентиляционные - демонтаж.
10. Двери металлические проницаемые - установка.
11. Иллюминаторы глухие, щитки затемнительные - изготовление.
12. Кили бортовые простой конструкции - ремонт, изготовление,
установка.
13. Кнехты, утки, киповые планки, люки световые - демонтаж.
14. Клюз швартовный - демонтаж, установка (на старое место).
15. Кожухи парового отопления прямые, панели прямые
прямоугольные, комингсы мебели - изготовление, пригонка,
установка.
16. Крышки и комингсы горловин, люков - изготовление,
пригонка, установка на плоской поверхности.
17. Марка грузовая - изготовление.
18. Набор продольный и поперечный с погибью - сборка по
шаблонам, правка.
19. Пиллерсы из трубы и уголка - изготовление.
20. Плиты и паелы простой конфигурации машинно-котельного
отделения - ремонт, изготовление, установка.
21. Плиты камбузные и камбузный зонт - изготовление,
установка.
22. Протекторы - установка.
23. Рымы и обухи на плоских секциях - сборка, установка,
демонтаж.
24. Скоб-трапы из прутков и труб - изготовление, установка на
неплоские поверхности.
25. Стойки крепления грузовых стрел - демонтаж.
26. Тамбуры простые - демонтаж.
27. Трапы вертикальные - демонтаж, изготовление, монтаж.
28. Устройства якорное, швартовное, леерное - демонтаж.
29. Фальшборт прямой - демонтаж, правка, изготовление,
установка.
30. Фланцы, кольца - изготовление.
31. Фундаменты малогабаритные - установка.
32. Шина привального бруса - замена.
з 129. Судокорпусник-ремонтник
4-й разряд
Характеристика работ. Демонтаж, ремонт, сборка, разметка,
проверка, контуровка крупногабаритных плоскостных секций с погибью
и малогабаритных плоскостных секций со сложной кривизной,
малогабаритных объемных секций, блок-секций для средней части
судна, блок-секций надстройки и секций оконечностей судов с
простыми обводами. Разметка по чертежам деталей листов с
криволинейным контуром. Изготовление деталей средней сложности по
чертежам и эскизам со снятием размеров с места, установка. Сборка
сложных узлов и плоскостных секций с лекальными кромками. Снятие
размеров с места и изготовление шаблонов для сложных деталей.
Сборка, установка и проверка постелей с погибью, кондукторов и
кантователей средней сложности. Замена листов наружной обшивки в
средней части судна, листов фальшборта в оконечностях, палубного
настила, настила второго дна, вахт, тамбуров. Гибка на станках в
холодном состоянии и вручную с нагревом профильного материала до
N 18 и листового материала со сложной кривизной толщиной до 10 мм.
Изготовление емкостей средней сложности из легированных,
низколегированных сталей, цветных металлов и сплавов.
Изготовление, ремонт и установка дельных вещей и судовых
устройств, металлической мебели средней сложности. Правка
корпусных конструкций из сталей и сплавов толщиной до 6 мм.
Изготовление, ремонт, установка фундаментов под вспомогательные
механизмы, котлы, грузовые краны, подшипники валопроводов.
Изготовление, ремонт труб средней сложности с погибью систем
общесудовой вентиляции, кондиционирования. Правка наружной
обшивки, настила второго дна, монтажных стыков при толщине листов
свыше 6 мм. Гидравлические испытания корпусных конструкций
давлением до 2,0 МПа (20 кгс/кв. см) и пневматические давлением
свыше 0,05 до 0,3 МПа (свыше 0,5 до 3,0 кгс/кв. см) с устранением
выявленных недостатков.
Должен знать: основные правила плазовой разбивки;
последовательность сборки конструкций под сварку, установки и
проверки плоскостных криволинейных и объемных секций, ремонта,
замены обшивки и набора корпуса судна; методы изготовления и
ремонта оборудования помещений, дельных вещей и устройств; способы
обеспечения непроницаемости, плотности стыков, соединений
конструкции корпуса судна; основные причины возникновения
сварочных деформаций и способы их предупреждения; способы правки
сварных конструкций; правила чтения сложных чертежей по сборке,
ремонту и изготовлению корпусных конструкций; назначение и правила
пользования сложными контрольно-измерительными проверочными
инструментами и приборами; способы разметки и развертки деталей с
криволинейным контуром; способы разметки мест установки
фундаментов под вспомогательные механизмы и устройства; основные
правила Регистра СССР и технические условия на ремонт и постройку
корпусов судов; систему припусков и допусков, квалитеты и
параметры шероховатости.
Примеры работ
1. Арки буксирные - ремонт, изготовление, установка.
2. Баки, емкости, цистерны с криволинейными обводами из сталей
и сплавов - изготовление, сборка, правка, ремонт.
3. Балки грузовые в машинно-котельном отделении -
изготовление, установка.
4. Брус привальный металлический и абвайзерные коробки на
криволинейных участках - ремонт, изготовление, установка.
5. Вентиляция общесудовая (трубы с погибью), кондиционирования
- изготовление, пригонка по месту, монтаж, ремонт.
6. Выгородки легкие со скользящими соединениями, обтекатели
отличительных огней - изготовление, установка, ремонт.
7. Головки вентиляционные эжекторного типа и грибовидные -
изготовление, ремонт.
8. Головки вентиляционные всех типов - установка.
9. Двери кабины судового крана, рефрижераторной камеры -
ремонт, установка.
10. Двери металлические проницаемые - изготовление, ремонт.
11. Донышки сферические сварные - правка.
12. Заплаты на наружную обшивку корпуса судна прямые и с одной
погибью - изготовление, установка встык под сварку.
13. Иллюминаторы, открывающиеся (створчатые) - ремонт на судне
без демонтажа, испытание.
14. Каналы вентиляционные, шахты, тамбуры со сложной кривизной
- ремонт, изготовление, установка.
15. Кили боковые - ремонт, изготовление, установка.
16. Клюз бортовой - снятие.
17. Клюз швартовный - установка (на новое место).
18. Кнехты и киповые планки (выдвижные, врезные) - ремонт,
установка.
19. Кнехты сварные с фундаментами - изготовление, установка.
20. Кожухи верхнего черпакового привода - изготовление,
установка.
21. Козырек, шинельный лист черпака - снятие.
22. Люки световые - ремонт, изготовление деталей.
23. Марка грузовая - разметка на судне, установка.
24. Насадки гребных винтов - снятие.
25. Обшивка наружная, набор - правка монтажных стыков при
ремонте корпусов судов.
26. Пиллерсы - замена.
27. Планширь фальшборта гнутый - замена.
28. Руль обыкновенный с диаметром баллера свыше 100 мм и
обтекаемый с диаметром баллера до 100 мм - изготовление, замена
обшивки.
29. Рымы, обухи на объемных секциях и блоках - сборка,
установка, демонтаж.
30. Стрелы грузовые, мачты простые - ремонт, изготовление,
сборка.
31. Устройства крыльевые - сборка отдельных узлов.
32. Флоры и скуловые кницы на судах без второго дна -
изготовление, установка.
33. Фальшборт в оконечностях - изготовление, установка, правка
на месте.
34. Фундаменты крупногабаритные - изготовление, установка.
35. Ширмы черпаковой рамы - снятие, изготовление, установка.
36. Шлюпбалки поворотные и заваливающиеся - изготовление,
ремонт, установка.
з 130. Судокорпусник-ремонтник
5-й разряд
Характеристика работ. Демонтаж, ремонт, сборка, разметка,
контуровка крупногабаритных плоскостных секций со сложной
кривизной, крупногабаритных блок-секций для средней части судна,
объемных секций с криволинейными обводами и малогабаритных
объемных секций оконечностей судов со сложными обводами. Разметка
и построение разверток сложных деталей и частей корпуса судна.
Разметка мест установки ответственных конструкций сложной
конфигурации (фундаменты главных машин, клюзовых и гельмпортовых
труб и т.п.). Гибка листов веерообразной и парусовидной формы и
профильного проката с переменным радиусом кривизны в холодном и
горячем состоянии. Изготовление сложных шаблонов и каркасов
средней сложности по размерам, снятым с места. Правка конструкций
из литья (штевни, рули, кронштейны гребного вала). Установка
ахтерштевней и форштевней. Ремонт и установка крыльевых устройств.
Испытание на газонепроницаемость корпуса судна, танков, помещений
и междудонных отсеков. Гидравлические испытания корпусных
конструкций давлением свыше 2,0 до 4,0 МПа (свыше 20 до 40
кгс/кв. см) и пневматическим давлением свыше 0,3 до 1,0 МПа
(свыше 3 до 10 кгс/кв. см) с устранением выявленных дефектов.
Изготовление, ремонт и установка дельных вещей, судовых устройств,
металлической мебели (сложных).
Должен знать: способы разметки и проверки корпусных
конструкций с помощью оптических приборов; способы разметки и
развертки сложных геометрических фигур; технологическую
последовательность и способы изготовления и установки сложной
металлической мебели, дельных вещей, особо сложных изделий
оборудования помещений, воздуховодов вентиляции всех назначений и
т.д.; устройство прессового и станочного оборудования,
используемого при ремонте корпусов судов; технологию ремонта,
сборки, установки, проверки фундаментов под главные силовые
установки, технологию ремонта, сборки, проверки, правки корпусных
конструкций из литья; последовательность стыкования блоков;
правила разметки и последовательность гибки листов и деталей со
сложной кривизной; сложные приспособления и кондукторы,
применяемые при сборке секций корпуса судна; способы проверки
положения судна в доке при ремонте; плазовую разбивку корпуса и
отдельных узлов; методы ремонта объемных узлов и конструкций
корпуса, судового оборудования и устройств; методы сборки,
установки, проверки и демонтажа сложных объемных секций и блоков;
правила пользования оптическими приборами.
Примеры работ
|
