|
Стр. 9
заземлением и соединением питающего кабеля. Устранение
неисправностей в работе обслуживаемых механизмов и установок.
Должен знать: устройство обслуживаемых механизмов и установок;
основные виды электрической защиты механизмов и устройство
заземления электрооборудования; режим и системы смазки,
применяемые смазочные материалы; установленную сигнализацию;
основы электротехники, слесарного дела.
з 22. Машинист сушильной установки
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса сушки в режиме ручного
и дистанционного управления на установках различного типа.
Загрузка и разгрузка сушильных установок. Обслуживание и контроль
за работой оборудования. Регулирование процесса сушки в
соответствии с технологической инструкцией. Подача топлива в
приемные бункера. Регулирование режима процесса сжигания топлива и
поддержание заданной температуры подаваемых на сушку газов.
Очистка топок от золы и шлака. Замер температуры в печах,
загрузочных и разгрузочных камерах. Определение качества продуктов
сушки. Пуск и остановка сушильных установок, систем
автоматического контроля и регулирования. Учет расходуемого
топлива. Выявление и устранение неисправностей в работе
обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте.
Должен знать: технологию процесса сушки; устройство
обслуживаемых сушильных установок, топок, систем автоматического
контроля и регулирования, а также применяемого вспомогательного
оборудования; порядок и правила загрузки и разгрузки сушильных
установок; физические свойства топлива, материалов, поступающих на
сушку, и требования, предъявляемые к продуктам сушки; качество,
нормы расхода, режим сжигания топлива и правила регулирования его
подачи; системы сигнализации, смазки; требования, предъявляемые к
смазочным материалам; способы выявления и устранения
неисправностей в работе обслуживаемого оборудования; основы
теплотехники и слесарное дело.
При обслуживании двух и более установок - 4-й разряд;
при обслуживании установок с системой автоматического контроля
и регулирования - 5-й разряд.
з 23. Машинист установок обогащения и брикетирования
Характеристика работ. Ведение процессов осветления, сгущения,
промывки пульпы и шлама, грохочения, дробления, дозировки,
фильтрации, обезвоживания, транспортирования сырья и готовой
продукции на технологических установках всех типов. Загрузка и
разгрузка обслуживаемого оборудования. Периодический контроль и
регулирование давления, вакуума, чистоты фильтрата, подачи
реагентов, пульпы, воды, режимов работы оборудования по показаниям
контрольно - измерительных приборов и результатам анализов.
Устранение подсосов, заторов, уборка просыпей. Пуск и остановка,
чистка и промывка оборудования, выявление и устранение
неисправностей в его работе, участие в ремонте.
Должен знать: конструкции, технические характеристики и режимы
работы обслуживаемого оборудования; схему коммуникаций;
технологическую схему цепи аппаратов; контрольно - измерительные
приборы и пусковую аппаратуру, правила ухода за ними; схему
автоматической блокировки оборудования; технические условия, марки
и группы угля (сланца); состав шихты, методы ее расчета; методику
определения качественных показателей сырья; схемы пароснабжения и
отвода конденсата от грохотов; систему, периодичность смазки и
требования, предъявляемые к смазочным материалам; причины
возникновения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
и способы их устранения; основы электрослесарного дела.
При обслуживании дозировочных устройств производительностью до
60 т/ч; вакуум - фильтров периодического действия; дробилок с
суммарной производительностью до 400 т/ч; обезвоживающих установок
гидрошахт; центрифуг периодического действия с ручной выгрузкой;
классификационных и обезвоживающих (вибрационных) грохотов
производительностью до 100 т/ч, питателей, не указанных в 3-м
разряде, - 2-й разряд;
при обслуживании классификационных и обезвоживающих
(вибрационных) грохотов производительностью свыше 100 т/ч;
дисковалковых грохотов с паровым обогревом; дозировочных устройств
производительностью от 60 до 400 т/ч; фильтр - прессов с площадью
фильтрации до 100 кв. м; скоростных или сверхскоростных центрифуг
периодического и непрерывного действия с автоматической выгрузкой;
питателей угольных ям, первичных бункеров на крупном дроблении;
фильтровальных аппаратов непрерывного действия; дробилок с
суммарной производительностью свыше 400 т/ч; грохотов и питателей
фабрики гранулированного угольного порошка; сгустителей и
гидроциклонов - 3-й разряд;
при обслуживании дозировочных устройств производительностью
свыше 400 т/ч; фильтр - прессов с площадью фильтрации от 100 до
500 кв. м; мельниц и дозировочных устройств фабрики
гранулированного угольного порошка; сверхскоростных центрифуг
(трубчатых, тарельчатых жидкостных сепараторов) при разделении
однородных смесей или концентрировании продукта; центрифуг с
программным управлением - 4-й разряд;
при обслуживании фильтр - прессов с площадью фильтрации свыше
500 кв. м - 5-й разряд.
Примечание. При обслуживании установок обогащения и
брикетирования под руководством машиниста более высокой
квалификации тарификация производится на один разряд ниже.
з 24. Машинист установки по бурению стволов шахт
полным сечением
6-й разряд
Характеристика работ. Управление буровой установкой при
бурении ствола (шурфа) шахт и в спуско - подъемных операциях.
Наблюдение за работой и состоянием всего комплекса бурового
оборудования. Сборка и разборка буровой колонны, осмотр бурового
инструмента, смена шарошек и замена отработанных долот. Наблюдение
за показаниями контрольно - измерительных приборов. Соблюдение
режима бурения. Управление консольно - поворотными кранами,
передвижными тележками, талевой системой, электротельферами при
креплении и армировке ствола (шурфа). Установка и сборка
тюбинговой крепи, подача в ствол элементов армировки и т.д.
Участие в планово - профилактическом ремонте обслуживаемого
оборудования.
Должен знать: технические правила бурения вертикальных стволов
(шурфов) буровыми агрегатами всех систем; конструкцию,
кинематическую схему, тип и техническую характеристику буровой
установки, агрегатов для свинчивания и развинчивания буровых труб,
поворотных кранов и консолей, механизмов для подачи, установки и
сборки тюбинговой крепи; конструкцию буровой двухрядной колонны;
технологию бурения и крепления вертикальных стволов (шурфов);
режимы роторного бурения, грязевых насосов, компрессоров; работу
долот различных типов, приспособлений малой механизации,
механизмов для подачи и сборки тюбингов, механизмов тампонажа и
чеканки швов; режимы смазки механизмов; признаки неисправностей
буровых механизмов и способы их устранения; способы рационального
использования мощности бурового оборудования; свойства горных
пород и их поведение при бурении шахтных стволов; причины
искривления стволов шахт; методы измерения кривизны ствола и меры
ее предупреждения; виды аварий при бурении стволов, меры
предупреждения их и способы ликвидации; режимы и графики бурения и
промывки скважин; правила и порядок учета работы буровой установки
и ведения бурового журнала; способы замера глубины ствола; порядок
составления геологотехнического наряда; основы прикладной
механики, электротехники; слесарное дело.
Требуется среднее специальное образование.
Помощники машинистов установки по бурению стволов шахт полным
сечением тарифицируются в зависимости от их квалификации и
сложности выполняемой работы на 1 - 2 разряда ниже машинистов, с
которыми они работают.
з 25. Машинист шахтных холодильных установок
Характеристика работ. Обслуживание всего комплекса
оборудования шахтных холодильных установок. Пуск и поддержание
наивыгоднейшего режима работы холодильных установок. Установление
температурного режима работы установок в зависимости от
температуры воздуха, подаваемого в шахту. Наблюдение за
показаниями контрольно - измерительных приборов, за исправностью
двигателей, трубопроводов, арматуры, приборов и аппаратуры.
Выявление и устранение неисправностей в работе агрегатов и
аппаратуры холодильных установок. Участие во всех видах ремонтных
работ. Ведение установленной документации.
Должен знать: устройство шахтных холодильных установок;
основные законы физики в части холодильного процесса; влияние
различных факторов на температурный режим работы установок; схему
расположения трубопроводов, арматуры и приборов; правила
заполнения системы хладагентом; систему и режим смазки механизмов;
правила включения и выключения электроприборов; признаки
неисправностей оборудования и способы их устранения; порядок и
правила ведения учета работы установок.
При обслуживании шахтных холодильных установок суммарной
холодопроизводительностью до 200 тыс. ккал/ч - 2-й разряд;
при обслуживании шахтных холодильных установок суммарной
холодопроизводительностью от 200 тыс. ккал/ч до 1200 тыс. ккал/ч -
3-й разряд;
при обслуживании шахтных холодильных установок суммарной
холодопроизводительностью от 1200 тыс. ккал/ч до 4000 тыс. ккал/ч
- 4-й разряд;
при обслуживании шахтных холодильных установок суммарной
холодопроизводительностью свыше 4000 тыс. ккал/ч - 5-й разряд.
Примечания. 1. При обслуживании аммиачно - холодильных
установок профессию именовать "Машинист шахтных аммиачно -
холодильных установок".
2. При обслуживании шахтной холодильной установки под
руководством машиниста более высокой квалификации тарификация
производится на один разряд ниже.
з 26. Электрослесарь подземный
3-й разряд
Характеристика работ. Монтаж, демонтаж, ремонт, опробование,
сдача в эксплуатацию и техническое обслуживание нестационарных
насосных установок, участковых углесосных установок, воздуховодов,
противопожарных и дегазационных трубопроводов, шахтных вагонеток,
электровозов, гировозов, дизелевозов, канатно - кресельных и
напочвенных дорог, ленточных конвейеров с шириной ленты до 900 мм,
скребковых конвейеров, буровых станков, опрокидывателей,
питателей, толкателей, лебедок с диаметром барабана до 1000 мм,
вентиляторов частичного проветривания, установок по очистке
вагонеток, оборудования по нагнетанию воды в пласт, тяговых и
преобразовательных подстанций, зарядных устройств, средств
сигнализации и освещения, распределительных, абонентских кабельных
и телефонных сетей, распределительных шкафов и коробок, проходных
муфт, телефонных аппаратов, троллейных и низковольтных кабельных
сетей, местных заземлений электроаппаратов и установок. Зарядка
аккумуляторных батарей с установкой их на зарядный стол и
электровоз. Проверка состояния аккумуляторных батарей, доливка или
замена электролита; отбор проб масла и его замена в обслуживаемом
оборудовании. Производство электрогазосварочных работ в шахте.
Выполнение других работ аналогичной сложности и работ под
руководством электрослесаря более высокой квалификации.
Должен знать: назначение, конструкции, принцип работы, нормы и
объемы технического обслуживания оборудования; требования,
предъявляемые к монтажу, регулировке, приемке и испытанию машин,
механизмов и устройств, правила и способы производства этих работ;
устройство и назначение контрольно - измерительных приборов,
инструментов и правила пользования ими; устройство и правила
технической эксплуатации низковольтных электроустановок; правила
поведения рабочих в шахтах; основы электротехники; слесарные и
монтажные работы.
з 27. Электрослесарь подземный
4-й разряд
Характеристика работ. Монтаж, демонтаж, ремонт, наладка,
опробование, сдача в эксплуатацию и техническое обслуживание
машин, механизмов и другого оборудования, применяемого в очистных,
подготовительных забоях, подъемных машин (лебедок) с диаметром
барабана свыше 1000 мм, стационарных водоотливных установок,
углесосных установок центральных гидроподъемов, ленточных
конвейеров с шириной ленты более 900 мм, шахтных холодильных
установок, загрузочных устройств скеповых подъемов; грузо -
людских монорельсовых и канатных дорог, самоходных вагонеток,
оборудования высоковольтных подстанций, участковой пылегазовой
защиты и температуры воздуха, высокочастотных установок связи и
аварийного оповещания. Монтаж, демонтаж, ремонт и наладка
элементов электронной (полупроводниковой) техники,
пневмоавтоматики, радиоэлектроники, телемеханики и изотопных
приборов в системах энергоснабжения, гидравлики, автоматизации и
дистанционного управления на машинах, механизмах и оборудовании,
не указанных в характеристике работ 5-го разряда. Проверка времени
срабатывания аппаратов защиты при утечке тока на землю. Проверка и
настройка величины уставки максимальной токовой защиты фидерных
автоматов и пускателей. Ремонт и испытание сосудов и
трубопроводов, работающих под давлением. Производство
электрогазосварочных работ в стволах. Выполнение других работ под
руководством электрослесаря более высокой квалификации.
Должен знать: конструкцию, технические характеристики и
принцип работы обслуживаемых машин, механизмов и другого
оборудования; правила испытаний машин и механизмов; основы
электротехники и осциллографирования; причины и признаки
неисправностей в работе установок, аппаратов, приборов автоматики,
телемеханики, радиоэлектроники обслуживаемого оборудования;
классификацию кабелей и электротехнических материалов; правила
измерения и испытания изоляции, емкости и электрического
сопротивления кабелей; способы восстановления деталей; допустимые
нагрузки на работающие детали, узлы и механизмы; профилактические
меры по предупреждению поломок и аварий; технические условия на
ремонт, испытание и сдачу оборудования; правила включения и
выключения тока высокого напряжения; коммутацию электроподстанций;
расчет и выбор проводов и кабелей; порядок монтажа силовых
электроаппаратов; требования, предъявляемые к монтажу,
регулировке, приемке и испытанию монтируемого оборудования, машин,
механизмов, правила и способы производства этих работ; устройство
и правила технической эксплуатации высоковольтных
электроустановок.
з 28. Электрослесарь подземный
5-й разряд
Характеристика работ. Монтаж, демонтаж, ремонт, наладка,
опробование и сдача в эксплуатацию элементов электронной
(полупроводниковой) техники, пневмоавтоматики, радиоэлектроники,
телемеханики и изотопных приборов в системах энергоснабжения,
гидравлики, автоматизации и дистанционного управления: в очистных
забоях, оборудованных узкозахватными комбайнами, стругами,
выемочными комплексами и агрегатами; в подготовительных забоях,
оборудованных проходческими механизированными комплексами и
проходческими комбайнами; в подземных выработках шахт
сверхкатегорных и третьей категории по газу, оборудованных
устройствами централизованного контроля пылегазового режима; в
комплектных высоковольтных распределительных устройствах
подстанций типа ЯВ, КРУВ, КРУН и аналогичных; в подъемных машинах,
установленных в главных уклонах, бремсбергах, слепых шахтах;
центральных гидроподъемах.
Монтаж, замена и ремонт армировки вертикальных стволов,
проводников; замена головных и хвостовых канатов подъемных
сосудов. Проверка прицепных устройств и подъемных сосудов;
проверка и регулирование длины канатов и парашютных устройств,
загрузочных и разгрузочных устройств скиповых подъемов. Рихтовка
проводников в вертикальных стволах.
Должен знать: устройство, технические характеристики и принцип
работы машин, механизмов и оборудования, применяемых в шахте,
включая механизированные комплексы, агрегаты, горные комбайны,
струги, подъемные машины, а также средства автоматизации,
телемеханики и радиоэлектроники, способы их монтажа, демонтажа,
ремонта, наладки и испытания; правила испытания и включения в
работу машин, механизмов, оборудования и средств автоматизации,
телемеханики и радиоэлектроники; способы проверки режимов работы,
нагрузок и снятия эксплуатационных характеристик и диаграмм в
процессе испытаний и работы под нагрузкой; правила составления
технической документации на отремонтированное и налаженное
оборудование; принцип действия гидросистем; основы электротехники
и осциллографирования; правила эксплуатации электронно -
измерительных и изотопных приборов высокой точности.
ПЕРЕЧЕНЬ
ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ НАСТОЯЩИМ
РАЗДЕЛОМ "ДОБЫЧА И ОБОГАЩЕНИЕ УГЛЯ И СЛАНЦА, СТРОИТЕЛЬСТВО
УГОЛЬНЫХ, И СЛАНЦЕВЫХ ШАХТ И РАЗРЕЗОВ", С УКАЗАНИЕМ
ИХ НАИМЕНОВАНИЙ ПО ДЕЙСТВОВАВШИМ РАЗДЕЛАМ ЕТКС
ИЗДАНИЯ 1969 И 1974 ГГ.
----T----------------T-----T----------------T-----T----T---------¬
¦ N ¦Наименование ¦Диа- ¦Наименование ¦Диа- ¦N ¦Сокращен-¦
¦п/п¦профессий, поме-¦пазон¦профессий по ¦пазон¦вы- ¦ное наи- ¦
¦ ¦щенных в настоя-¦раз- ¦действовавшим ¦раз- ¦пу- ¦менование¦
¦ ¦щем разделе ¦рядов¦выпускам и раз- ¦рядов¦ска ¦раздела ¦
¦ ¦ ¦ ¦делам ЕТКС изда-¦ ¦ЕТКС¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ния 1969 и 1974 ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦гг. ¦ ¦ ¦ ¦
+---+----------------+-----+----------------+-----+----+---------+
¦1 ¦Аппаратчик угле-¦2 - 5¦Аппаратчик угле-¦2 - 5¦ 4 ¦Уголь ¦
¦ ¦обогащения ¦ ¦обогащения ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦2 ¦Горномонтажник ¦3 - 5¦Новая профессия ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦подземный ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦3 ¦Горнорабочий по ¦3 - 4¦Горнорабочий по ¦3 - 4¦ 4 ¦Уголь ¦
¦ ¦предупреждению и¦ ¦предупреждению и¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦тушению пожаров ¦ ¦тушению пожаров ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦4 ¦Горнорабочий по ¦2 - 5¦Крепильщик по ¦2 - 4¦ 4 ¦То же ¦
¦ ¦ремонту горных ¦ ¦ремонту ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦выработок ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦5 ¦Горнорабочий ¦2 - 3¦Горнорабочий ¦ 2 ¦ 4 ¦ " ¦
¦ ¦разреза ¦ ¦гидроотвала ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦Горнорабочий по ¦ 3 ¦ 4 ¦ " ¦
¦ ¦ ¦ ¦передвижке кон- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦вейеров ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦6 ¦Забойщик на от- ¦ 6 ¦Забойщик на от- ¦ 6 ¦ 4 ¦ " ¦
¦ ¦бойных молотках ¦ ¦бойных молотках ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦на пластах кру- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦того падения ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦7 ¦Контролер угле- ¦ 2 ¦Контролер угле- ¦ 2 ¦ 4 ¦ " ¦
¦ ¦приема ¦ ¦приема ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦8 ¦Мастер - взрыв- ¦3 - 4¦Мастер - взрыв- ¦3 - 4¦ 4 ¦ " ¦
¦ ¦ник ¦ ¦ник ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦9 ¦Машинист дорожно¦2 - 6¦Машинист авто- ¦3 - 5¦ 4 ¦ " ¦
¦ ¦- транспортных ¦ ¦грейдера ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦машин ¦ ¦Машинист грейде-¦ 2 ¦ 4 ¦ " ¦
¦ ¦ ¦ ¦ров прицепных ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦Машинист мотор- ¦3 - 4¦ 4 ¦ " ¦
¦ ¦ ¦ ¦ных катков ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦10 ¦Машинист дро- ¦ 5 ¦Машинист дро- ¦ 5 ¦ 4 ¦ " ¦
¦ ¦бильно - погру- ¦ ¦бильно - погру- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦зочного агрегата¦ ¦зочного агрегата¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦11 ¦Машинист земле- ¦2 - 5¦Машинист земле- ¦2 - 5¦ 4 ¦ " ¦
¦ ¦сосной установки¦ ¦сосной установки¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦12 ¦Машинист подзем-¦2 - 4¦Машинист подзем-¦2 - 3¦ 4 ¦ " ¦
¦ ¦ных установок ¦ ¦ных установок ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦Машинист угле- ¦ 3 ¦ 4 ¦ " ¦
¦ ¦ ¦ ¦сосных установок¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦(углесосов) ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦13 ¦Машинист по об- ¦ 2 ¦Машинист по об- ¦ 2 ¦ 4 ¦ " ¦
¦ ¦служиванию сило-¦ ¦служиванию сило-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦сов и угольной ¦ ¦сов и угольной ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦башни ¦ ¦башни ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦14 ¦Машинист сорти- ¦ 2 ¦Машинист сорти- ¦ 2 ¦ 4 ¦ " ¦
¦ ¦ровки ¦ ¦ровки ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦15 ¦Машинист сушиль-¦3 - 5¦Машинист сушиль-¦3 - 5¦ 4 ¦ " ¦
¦ ¦ной установки ¦ ¦ной установки ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦Кочегар сушиль- ¦ 3 ¦ 4 ¦ " ¦
¦ ¦ ¦ ¦ного отделения ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦Машинист сушилок¦ IV ¦ 9а ¦Электро- ¦
¦ ¦ ¦ ¦в цехах пылепри-¦ ¦ ¦станции ¦
¦ ¦ ¦ ¦готовления (в ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦цехах по размолу¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦топлива) ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦16 ¦Машинист устано-¦2 - 5¦Новая профессия ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦вок обогащения и¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦брикетирования ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦17 ¦Машинист устано-¦4 - 6¦Машинист устано-¦5 - 6¦ 4 ¦Уголь ¦
¦ ¦вки по бурению ¦ ¦вки по бурению ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦стволов шахт ¦ ¦стволов шахт ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦полным сечением ¦ ¦полным сечением ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦18 ¦Машинист шахтных¦2 - 5¦Машинист шахтных¦2 - 4¦ 4 ¦То же ¦
¦ ¦холодильных ус- ¦ ¦холодильных ус- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦тановок ¦ ¦тановок ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦19 ¦Электрослесарь ¦3 - 5¦Электрослесарь ¦2 - 5¦ 4 ¦ " ¦
¦ ¦подземный ¦ ¦подземный ¦ ¦ ¦ ¦
L---+----------------+-----+----------------+-----+----+----------
ПЕРЕЧЕНЬ
ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ ДЕЙСТВОВАВШИМ
РАЗДЕЛОМ ЕТКС "ДОБЫЧА И ОБОГАЩЕНИЕ УГЛЯ (СЛАНЦА),
СТРОИТЕЛЬСТВО УГОЛЬНЫХ (СЛАНЦЕВЫХ) ШАХТ И РАЗРЕЗОВ",
С УКАЗАНИЕМ ИЗМЕНЕННЫХ НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ, РАЗДЕЛОВ
И НОМЕРОВ ВЫПУСКОВ, В КОТОРЫЕ ОНИ ВКЛЮЧЕНЫ
----T----------------T-----T----------------T-----T----T---------¬
¦ N ¦Наименование ¦Диа- ¦Наименование ¦Диа- ¦N ¦Сокращен-¦
¦п/п¦профессий по ¦пазон¦профессий по на-¦пазон¦вы- ¦ное наи- ¦
¦ ¦действовавшим ¦раз- ¦стоящим разделам¦раз- ¦пу- ¦менование¦
¦ ¦выпускам и раз- ¦рядов¦ЕТКС ¦рядов¦ска ¦раздела ¦
¦ ¦делам ЕТКС изда-¦ ¦ ¦ ¦ЕТКС¦ ¦
¦ ¦ния 1969 и 1974 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦гг. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+---+----------------+-----+----------------+-----+----+---------+
¦1 ¦Аппаратчик угле-¦2 - 5¦Аппаратчик угле-¦2 - 5¦ 4 ¦Уголь ¦
¦ ¦обогащения ¦ ¦обогащения ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦2 ¦Газовщик размо- ¦2 - 3¦Машинист размо- ¦2 - 3¦ 4 ¦Общие ¦
¦ ¦раживающей уста-¦ ¦раживающей уста-¦ ¦ ¦горных ¦
¦ ¦новки ¦ ¦новки ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦3 ¦Горнорабочий ¦ 2 ¦Горнорабочий ¦ 2 ¦ 4 ¦Уголь ¦
¦ ¦гидроотвала ¦ ¦разреза ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦4 ¦Горнорабочий ¦1 - 4¦Горнорабочий ¦1 - 4¦ 4 ¦Общие ¦
¦ ¦подземный ¦ ¦подземный ¦ ¦ ¦горных ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦5 ¦Горнорабочий по ¦ 3 ¦Горнорабочий ¦ 3 ¦ 4 ¦Уголь ¦
¦ ¦передвижке кон- ¦ ¦разреза ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦вейеров ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦6 ¦Горнорабочий по ¦3 - 4¦Горнорабочий по ¦3 - 4¦ 4 ¦То же ¦
¦ ¦предупреждению и¦ ¦предупреждению и¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦тушению пожаров ¦ ¦тушению пожаров ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦7 ¦Забойщик на от- ¦ 6 ¦Забойщик на от- ¦ 6 ¦ 4 ¦ " ¦
¦ ¦бойных молотках ¦ ¦бойных молотках ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦на пластах кру- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦того падения ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦8 ¦Замерщик темпе- ¦ 2 ¦Аннулирована ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ратур ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦9 ¦Контролер угле- ¦ 2 ¦Контролер угле- ¦ ¦ 4 ¦ " ¦
¦ ¦приема ¦ ¦приема ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦10 ¦Кочегар сушиль- ¦ 3 ¦Машинист сушиль-¦3 - 5¦ 4 ¦ " ¦
¦ ¦ного отделения ¦ ¦ной установки ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦11 ¦Крепильщик по ¦2 - 4¦Горнорабочий по ¦2 - 5¦ 4 ¦ " ¦
¦ ¦ремонту ¦ ¦ремонту горных ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦выработок ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦12 ¦Мастер - взрыв- ¦3 - 4¦Мастер - взрыв- ¦3 - 4¦ 4 ¦ " ¦
¦ ¦ник ¦ ¦ник ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦13 ¦Машинист авто- ¦3 - 5¦Машинист дорожно¦2 - 6¦ 4 ¦ " ¦
¦ ¦грейдера ¦ ¦- транспортных ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦машин ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦14 ¦Машинист горных ¦5 - 6¦Машинист горных ¦5 - 6¦ 4 ¦Общие ¦
¦ ¦выемочных машин ¦ ¦выемочных машин ¦ ¦ ¦горных ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦15 ¦Машинист грейде-¦ 2 ¦Машинист дорожно¦2 - 6¦ 4 ¦Уголь ¦
¦ ¦ров прицепных ¦ ¦- транспортных ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦машин ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦16 ¦Машинист дро- ¦ 5 ¦Машинист дро- ¦ 5 ¦ 4 ¦Уголь ¦
¦ ¦бильно - погру- ¦ ¦бильно - погру- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦зочного агрегата¦ ¦зочного агрегата¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦17 ¦Машинист земле- ¦2 - 5¦Машинист земле- ¦2 - 5¦ 4 ¦То же ¦
¦ ¦сосной установки¦ ¦сосной установки¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦18 ¦Машинист мотор- ¦3 - 4¦Машинист дорожно¦2 - 6¦ 4 ¦ " ¦
¦ ¦ных катков ¦ ¦- транспортных ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦машин ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦19 ¦Машинист подзем-¦2 - 3¦Машинист подзем-¦2 - 4¦ 4 ¦ " ¦
¦ ¦ных установок ¦ ¦ных установок ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦20 ¦Машинист по об- ¦ 2 ¦Машинист по об- ¦ 2 ¦ 4 ¦ " ¦
¦ ¦служиванию сило-¦ ¦служиванию сило-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦сов и угольной ¦ ¦сов и угольной ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦башни ¦ ¦башни ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦21 ¦Машинист скрепе-¦3 - 5¦Машинист скрепе-¦3 - 6¦ 4 ¦Общие ¦
¦ ¦ра ¦ ¦ра ¦ ¦ ¦горных ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦22 ¦Машинист сорти- ¦ 2 ¦Машинист сорти- ¦ 2 ¦ 4 ¦Уголь ¦
¦ ¦ровки ¦ ¦ровки ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦23 ¦Машинист сушиль-¦3 - 5¦Машинист сушиль-¦3 - 5¦ 4 ¦То же ¦
¦ ¦ной установки ¦ ¦ной установки ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦24 ¦Машинист угле- ¦ 3 ¦Машинист подзем-¦2 - 4¦ 4 ¦ " ¦
¦ ¦сосных установок¦ ¦ных установок ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦(углесосов) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦25 ¦Машинист устано-¦5 - 6¦Машинист устано-¦4 - 6¦ 4 ¦ " ¦
¦ ¦вки по бурению ¦ ¦вки по бурению ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦стволов шахт ¦ ¦стволов шахт ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦полным сечением ¦ ¦полным сечением ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦26 ¦Машинист устано-¦ 2 ¦Машинист устано-¦2 - 3¦ 4 ¦Общие ¦
¦ ¦вки по обработке¦ ¦вки по обработке¦ ¦ ¦горных ¦
¦ ¦транспортных со-¦ ¦транспортных ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦судов от намер- ¦ ¦средств ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦зания ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦27 ¦Машинист шахтных¦2 - 4¦Машинист шахтных¦2 - 5¦ 4 ¦Уголь ¦
¦ ¦холодильных ус- ¦ ¦холодильных ус- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦тановок ¦ ¦тановок ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦28 ¦Расштыбовщик ¦1 - 2¦Горнорабочий ¦1 - 4¦ 4 ¦Общие ¦
¦ ¦ ¦ ¦подземный ¦ ¦ ¦горных ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦29 ¦Чистильщик бун- ¦ 3 ¦Чистильщик ¦1 - 4¦ 1 ¦Общие на-¦
¦ ¦керов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦родного ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦хозяйства¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦30 ¦Шлюзовой при ¦ 4 ¦Аннулирована ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦кессоне ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦31 ¦Электрослесарь ¦2 - 5¦Электрослесарь ¦3 - 5¦ 4 ¦Уголь ¦
¦ ¦подземный ¦ ¦подземный ¦ ¦ ¦ ¦
L---+----------------+-----+----------------+-----+----+----------
СТРОИТЕЛЬСТВО МЕТРОПОЛИТЕНОВ, ТОННЕЛЕЙ
И ПОДЗЕМНЫХ СООРУЖЕНИЙ СПЕЦИАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ
ТАРИФНО - КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
з 1. Изолировщик
3-й разряд
Характеристика работ. Выполнение простых работ по
гидроизоляции шахтных стволов, тоннелей, станций метрополитенов,
подземных сооружений специального назначения, штолен, камер и
сопряжений. Очистка и просушка изолируемых поверхностей швов и
отверстий обделки. Продувка швов и торкретируемой поверхности
сжатым воздухом. Поливка швов водой до и после чеканки. Окраска
антикоррозионным лаком деталей водозащитного зонта и цементным
молоком поверхности тюбинговой обделки. Зарядка пескоструйного
аппарата песком, перемещение аппарата и наблюдение за его работой.
Приготовление материалов для гидроизоляционных работ. Дозировка и
составление различных смесей для нагнетания. Подогрев битумных
мастик и розлив в приборы транспортировки. Устройство защитной
стенки гидроизоляции и защитной стяжки под изоляцию и по изоляции.
Покрытие поверхностей простой конфигурации битумной мастикой.
Насечка бетонной поверхности и срубка бугров и наплывов.
Контрольное нагнетание растворов и других материалов за обделку,
участие в торкретировании бетонной и армированной поверхности.
Управление работой растворонагнетательных установок, осмотр,
крепление и смазка их. Регулирование заданного давления при
нагнетании раствора. Участие в испытании водонепроницаемости
тоннельных обделок и металлоизоляции.
Должен знать: номенклатуру, виды и свойства гидроизоляционных
материалов; правила подготовки швов и отверстий обделок для
чеканки; правила транспортирования, складирования и хранения
гидроизоляционных материалов; правила и способы приготовления
цементных растворов и мастик; принцип работы и правила ухода за
пескоструйным аппаратом; правила устройства защитной стяжки,
стенки гидроизоляции; способы определения готовности мастик к
работе при варке и подогреве; устройство и правила эксплуатации
обслуживаемых битумоварочных котлов, насосов,
растворонагнетательных установок и цемент - пушки; основные
сведения по устройству электродвигателей и применяемых контрольно
- измерительных приборов; способы монтажа раствороводов;
требования, предъявляемые к торкретированию поверхности; приемы
срезки неровностей нанесенного слоя торкрета.
з 2. Изолировщик
4-й разряд
Характеристика работ. Выполнение работ средней сложности по
гидроизоляции шахтных стволов, тоннелей, станций метрополитенов и
подземных сооружений специального назначения. Чеканка швов
расширяющимся цементом и освинцованным шнуром. Замена пробок и
болтов с контрольной подтяжкой гаек. Очистка швов и поверхности
обделок пескоструйным аппаратом. Изоляция лотка, стен и свода
тоннелей и специальных сооружений рулонными материалами. Крепление
деталей водозащитного зонта к тоннельной обделке. Установка
водосточного желоба. Устройство гидроизоляции с механизированным
нанесением горячей битумной мастики, армируемой стеклосетчатой
тканью. Торкретирование бетонной и армированной поверхностей.
Нагнетание воды для определения удельного водопоглощения,
нагнетание растворов специальных составов и горячего битума через
скважины. Установление предельного давления до окончания
нагнетания. Прогрев скважин. Промывка трубопроводов специальными
составами. Ликвидация пробок.
Должен знать: типы тоннельных обделок и сооружений; способы
выполнения чеканочных работ; особенности чеканки швов чугунной и
железобетонной обделок; способы заделки отверстий для нагнетания;
правила замены скреплений обделок подземных сооружений; основные
конструкции гидроизоляционных покровов; устройство
механизированного инструмента для чеканочных работ, пневматических
сболчивателей, газовых горелок, пескоструйного аппарата; способы
нанесения битумной мастики и наклейки рулонных материалов на
изолируемые поверхности; требования, предъявляемые к качеству
изоляционных материалов и покрытий; способы ликвидации пробок;
план расположения скважин и очередность нагнетания; способы
определения удельного водопоглощения для выявления начальной
концентрации цементного раствора; правила и способы определения
предельного давления, степени прогрева скважин и промывки
трубопроводов; способы и приемы нанесения торкрета на армированные
и неармированные поверхности.
з 3. Изолировщик
5-й разряд
Характеристика работ. Выполнение сложных работ по
гидроизоляции шахтных стволов, тоннелей, станций метрополитенов и
подземных сооружений специального назначения. Чеканка швов
тюбингов веерной и проемной части тоннелей и нестандартных швов.
Ликвидация течей в обделках подземных сооружений. Выполнение
изоляционных работ в местах сопряжений металлической и бетонной
обделок, тоннелей с вестибюлями и камерами, в проемах, выработках
переменного сечения или с количеством переломов более четырех.
Изоляция осадочных и температурных швов с наклейкой рулонных
материалов и устройством компенсаторов. Ремонт чеканки. Вскрытие и
очистка старых швов изоляции в обделках сооружений, монтаж
водозащитного зонта. Нанесение эпоксидно - фуранового покрытия на
бетонную поверхность механизированным способом.
Должен знать: приемы выполнения сложных гидроизоляционных
работ в условиях сопряжений переменных сечений; порядок и способы
чеканки нестандартных швов и швов в сложных конструкциях обделок
подземных сооружений; способы разрубки раковин и трещин; правила
ремонта чеканки швов и заделки трещин.
з 4. Машинист подъемно - передвижных подмостей
5-й разряд
Характеристика работ. Управление подъемно - передвижными
подмостями, смонтированными на базе монтажного гидравлического
подъемника, при строительстве тоннелей, подземных сооружений
специального назначения, штолен, камер. Погрузка, перемещение и
подъем к месту установки элементов крепи, кружал, опалубки,
арматуры и лесоматериалов. Профилактический ремонт подъемно -
передвижных подмостей.
Должен знать: устройство подъемно - передвижных подмостей;
правила и порядок перемещения подмостей при разметке и заряжении
шпуров, оборке профиля выработки, установке различных видов крепи,
опалубки и арматуры; правила и способы ремонта подъемно -
передвижных подмостей.
з 5. Машинист холодильной установки
по замораживанию грунтов
4-й разряд
Характеристика работ. Обслуживание холодильной установки по
замораживанию грунтов, оборудованной компрессорами общей
производительностью до 2,1 млн. Дж/ч (500 тыс. ккал/ч),
соответствующей аппаратурой, рассольной сетью и замораживающими
колонками. Пуск и остановка агрегатов, обеспечение их
бесперебойной работы. Наблюдение за показаниями контрольно -
измерительных приборов и сигнальных устройств. Регулирование
температурного режима работы установки в зависимости от состояния
замораживаемого грунта. Выявление, предупреждение и устранение
неисправностей в работе установки. Участие во всех видах ремонтных
работ.
Должен знать: устройство обслуживаемой холодильной установки,
оборудования, аппаратов и замораживающих колонок; технологию и
способы регулировки процесса замораживания грунта; правила
заполнения системы охлаждения; признаки неисправностей в работе
установки и способы их устранения; геологическую характеристику
замораживаемых грунтов; порядок монтажа установки; схему
расположения замораживающих колонок и рассольных сетей; основы
термодинамики, электротехники; слесарное дело.
При обслуживании холодильной установки, оборудованной
компрессорами общей производительностью до 2,1 млн. Дж/ч (500 тыс.
ккал/ч), под руководством машиниста более высокой квалификации -
2-й разряд;
при обслуживании холодильной установки, оборудованной
компрессорами общей производительностью свыше 2,1 млн. Дж/ч (500
тыс. ккал/ч), под руководством машиниста более высокой
квалификации - 3-й разряд.
з 6. Машинист холодильной установки
по замораживанию грунтов
5-й разряд
Характеристика работ. Обслуживание холодильной установки по
замораживанию грунтов, оборудованной компрессорами общей
производительностью от 2,1 до 13 млн. Дж/ч (от 500 до 3000 тыс.
ккал/ч), соответствующей аппаратурой, рассольной сетью и
замораживающими колонками. Пуск и остановка холодильной установки,
обеспечение бесперебойной ее работы. Ремонт оборудования.
Должен знать: устройство различных систем холодильных
установок; приемы выполнения сложных слесарно - монтажных работ.
з 7. Машинист холодильной установки
по замораживанию грунтов
6-й разряд
Характеристика работ. Обслуживание холодильной установки по
замораживанию грунтов, оборудованной компрессорами общей
производительностью свыше 13 млн. Дж/ч (3000 тыс. ккал/ч),
соответствующей аппаратурой и замораживающими колонками.
Выполнение всех видов слесарно - монтажных работ при монтаже и
демонтаже холодильных установок различных систем.
Должен знать: конструктивные особенности холодильных установок
различных систем.
з 8. Монтажник горного оборудования
3-й разряд
Характеристика работ. Выполнение простых работ по монтажу и
демонтажу шахтных металлических конструкций, горного оборудования
и электромеханических устройств на шахтной поверхности и в
тоннелях, сооружаемых открытым способом. Установка лестниц,
оградительных решеток и сетчатых ограждений. Демонтаж посадочных
кулачков клетей, лебедок и металлоконструкций. Выполнение простых
слесарных работ: сверление отверстий, сборка резьбовых и фланцевых
соединений, нарезка резьбы вручную, грубая опиловка деталей.
Правка и окраска металлоконструкций. Очистка и смазка деталей.
Монтаж сетей заземления. Зарядка и установка светильников.
Демонтаж осветительной аппаратуры. Резка кабеля. Написание знаков
по трафарету. Изготовление и установка номерных табличек.
Выполнение монтажных работ под руководством монтажника более
высокой квалификации.
Должен знать: общие сведения об устройстве монтируемых
оборудования и механизмов; способы выполнения простых монтажных и
слесарных работ; правила пользования механизированным и ручным
инструментом; простейшие приемы выверки смонтированных конструкций
и оборудования; сортамент применяемых материалов; назначение
мотируемого оборудования и приспособлений.
з 9. Монтажник горного оборудования
4-й разряд
Характеристика работ. Выполнение работ средней сложности по
монтажу и демонтажу шахтных металлических конструкций, горного
оборудования и электромеханических устройств на шахтной
поверхности и в тоннелях, сооружаемых открытым способом. Монтаж и
демонтаж бункерных затворов, рам, круговых опрокидывателей,
растворомешалок, перегородок и боковых раскосов проходческих
комплексов, монтажных площадок кранов, приводных и натяжных
станций ленточных питателей, каркасов распределительных щитов,
пультов управления и табло. Монтаж лебедок грузоподземностью до 5
т, посадочных кулачков клетей и металлоконструкций. Выполнение
слесарных работ средней сложности: разметка и шлифовка деталей,
притирка уплотняющих поверхностей. Электроприхватка и газовая
резка при монтаже конструкций. Установка реперов, труб и колонок.
Натяжение осевых струн. Присоединение проводов. Заделка концов
кабеля. Приварка наконечников к жилам кабеля и проводам. Монтаж
узлов средней сложности тяговых подстанций. Разъединение
трубопроводов. Слив масла из гидравлической системы щита.
Должен знать: устройство монтируемого оборудования и
механизмов средней сложности; способы проверки габаритов
фундаментов под оборудование средней сложности; приемы выверки
смонтированного оборудования; способы электроприхватки и
газорезки.
з 10. Монтажник горного оборудования
5-й разряд
Характеристика работ. Выполнение сложных работ по монтажу и
демонтажу металлических шахтных конструкций, горного оборудования
и электромеханических устройств на шахтной поверхности и в
тоннелях, сооружаемых открытым способом. Выполнение сложных
слесарных работ. Монтаж и демонтаж сложных конструкций и узлов
|
