|
Стр. 14
многоковшового экскаватора с общей геометрической емкостью ковшей
до 1,0 куб. м, перерабатывающим механизмом, выдающим конвейером,
дизельной установкой. Погрузка добытой и переработанной торфяной
массы в электростилочные машины. Наблюдение за работой стилочных
машин. Участие в передвижке машины: отключение, переноска и
подключение электрокабеля, разъемного разъединителя и заземляющего
устройства.
Должен знать: устройство обслуживаемого экскаватора и
кинематическую схему его механизмов; правила производства работ по
загрузке электростилочных машин; графики цикличности; принцип
работы обслуживаемых машин и механизмов, электрооборудования и
заземляющих устройств; электрослесарное дело; установленные
технические условия эксплуатации экскаватора; наиболее
производительные методы экскавации торфяной залежи в зависимости
от ее типа и влажности; режим работы экскаватора со стилочными
машинами; правила переезда через канавы, железные дороги и под
линиями электропередач.
з 13. Машинист торфодобывающего экскаватора
5-й разряд
Характеристика работ. Управление работой торфодобывающего
многоковшового экскаватора с общей геометрической емкостью ковшей
от 1,0 до 1,5 куб. м и дизельной установкой. Выемка торфяной
залежи на установленную глубину экскаватором, работающим в
комплексе с бункером и одной стилочной машиной или двумя
стилочными машинами, или оснащенным канатным транспортером.
Управление механизмами выемки, переработки и подачи торфа в
бункера или стилочные машины. Ведение технологического процесса
выемки торфяной залежи, ее переработки и загрузки. Периодическая
передвижка экскаватора по заданной трассе для разработки
очередного забоя. Перегон экскаватора на другое место работы.
Должен знать: устройство и кинематические схемы приводов
механизмов торфодобывающих экскаваторов всех типов; правила
установки заземляющих устройств и разъединителей; паспортные
данные разрабатываемого карьера и качественные показатели торфяной
залежи; зависимость ширины карьера от глубины торфяной залежи,
сечения торфяной ленты и глубины стилки; производительность
экскавации в зависимости от показателей торфяной залежи: типа,
глубины, степени разложения и влажности торфа; количество
добавляемой воды в зависимости от степени переосушки торфяной
залежи.
з 14. Машинист торфодобывающего экскаватора
6-й разряд
Характеристика работ. Управление торфодобывающим многоковшовым
экскаватором с общей геометрической емкостью ковшей 1,5 куб. м и
более при работе в комплексе со стилочными машинами и дизельной
установкой. Экскавация торфяной залежи на установленную глубину.
Периодическая передвижка экскаватора по заданной трассе для
разработки очередного забоя, перегон на другой карьер. Переноска и
установка заземляющего устройства и разъемного разъединителя.
Должен знать: конструктивные особенности торфодобывающих
экскаваторов различных типов и их механизмов; оптимальные режимы
работы по скорости движения ковшей и длине передвижки экскаватора;
правила и способы определения оптимальной ширины карьера по
средней из максимальных глубин залежи и размерам выстилаемой
торфяной ленты; наиболее производительные методы экскавации залежи
в зависимости от ее типа, глубины, влажности.
з 15. Прессовщик торфоплит
4-й разряд
Характеристика работ. Участие в процессе прессования торфяной
массы на гидравлическом прессе. Нанесение на поверхность плиты
слоя расплавленного битума. Подача подготовленных для склейки плит
на стол пресса. Включение и выключение пресса. Подача склеенных
плит по рольгангу к опиловочному станку. Опиловка плит. Включение
и выключение вентилятора. Очистка обслуживаемого оборудования.
Должен знать: основы технологии прессования торфяной массы;
технологию процесса склейки торфоплит; требования, предъявляемые к
качеству торфомассы и составу битума; назначение применяемых
инструментов; устройство обслуживаемых прессов и вентиляционных
установок.
з 16. Прессовщик торфоплит
5-й разряд
Характеристика работ. Прессование торфяной массы на
гидравлическом прессе с соблюдением правил и режима прессования.
Заполнение пресс - формы торфяной массой, дозировка и
разравнивание ее, подача заполненных пресс - форм под штамп
пресса. Разгрузка плит на поддоны и погрузка их на сушильные
вагонетки или платформы. Визуальное определение влажности
сформованных плит.
Должен знать: состав технологического сырья торфоплит; методы
определения влажности и однородности торфяной массы; необходимое
удельное давление при прессовании; устройство оборудования
прессового отделения; способы выявления и устранения
неисправностей обслуживаемого оборудования; слесарное дело.
з 17. Торфорабочий
1-й разряд
Характеристика работ. Сжигание порубочных остатков, ликвидация
очагов горения, устройство временных перемычек для задержания
воды, доставка проб торфа. Подноска, подвозка и выдача горюче -
смазочных материалов. Заготовка хвороста и обсадка карьеров для
снегозадержания. Паспортизация производственных площадей. Очистка
переездов железнодорожного пути, мостов, штабелей от снега и
мерзлоты. Инвентаризация торфа. Прочистка канав. Доставка и
транспортировка воды, легких грузов, различных деталей и
материалов. Сбор пней. Работа на прицепных и навесных механизмах
при подготовке и ремонте торфяных полей, прицепка и отцепка
механизмов, обслуживание противопожарных агрегатов. Охрана
оборудования. Уборка территорий поселков, дворов и
производственных помещений.
Должен знать: необходимые условия для производства сжигания
порубочных остатков и очеса; правила ликвидации и локализации
загорании; расположение водоемов и других водных источников;
устройство перемычек; правила хранения, выдачи горючих и смазочных
материалов; устройство и правила пользования огнетушителем; схему
и правила обсадки карьеров; правила ведения работ при
инвентаризации торфа и паспортизации полей; правила производства
работ механизмами по сушке торфа; назначение и принцип работы
механизмов (навесных и прицепных), применяемых при производстве
болотно - подготовительных и гидротехнических работ.
з 18. Торфорабочий
2-й разряд
Характеристика работ. Устройство и ремонт мостов через валовые
и картовые каналы. Ведение учета торфа, отбор проб при учете,
отгрузке и перегрузке торфа. Выполнение вспомогательных работ по
обслуживанию машин на добыче, сушке и уборке торфа всеми
способами. Переноска кабеля при обслуживании машин по добыче,
уборке и перегрузке торфа. Разделение сформованной торфяной ленты
на отдельные отсеки (кирпичи). Регулировка и очистка рольганга.
Должен знать: устройство и правила ремонта мостов через
валовые и картовые каналы; принцип работы торфодобывающего
агрегата; правила подъема и опускания рольганга.
з 19. Торфорабочий
3-й разряд
Характеристика работ. Валка леса с одновременной корчевкой
пней и кустарниковой растительности на торфяных массивах, обрубка
сучьев, раскряжевывание и укладка деловой древесины в штабеля,
разделка деловой древесины и пней циркулярными и маятниковыми
пилами. Перевозка и переноска шпал, лафет, рельсов. Укладка,
скрепление рельсов и рихтовка пути для торфодобывающих машин.
Обслуживание канатных и ленточных конвейеров. Очистка рельсов и
шпал от навала торфа - сырца. Укладка пней в кучи. Подкладка и
приемка досок, выстилка торфяных кирпичей. Срезка в забое
поперечных гребней торфяной залежи и боковых уступов. Удаление из
забоя крупных пней тросами и корчевальными устройствами. Участие
под руководством машиниста в перегоне, передвижке и установке на
рабочее место насосной станции, экскаватора, промежуточных опор,
конвейера, натяжной станции, торфодобывающих агрегатов и
механизмов. Устройство настила. Производство работ по сушке
кускового торфа (ворочение, кладка клеток, решеток и перекладка
их). Штабелевка торфа. Выкладка стенок и устройство продухов в
штабелях. Ручная загрузка торфа в бункера и конвейеры. Расчистка
пути для прохода агрегатов. Подбор остатков торфа за уборочными
машинами. Устройство переездов для прохода машин. Работа на
складах по разгрузке, погрузке различных грузов и смесей
минеральных компонентов, сливу из емкостей и наливу их в емкости.
Разгрузка и разработка сырья на валковальной машине или методом
гидроразлива. Обслуживание брикетных лотков.
Должен знать: правила ведения работ при валке леса, корчевке
пней и кустарниковой растительности; размеры и сортаменты на
разделку деловой древесины и заготовку дров; правила разделки и
укладки древесины, дров и пней; правила подъема, перемещения
тяжелых и сложных машин, механизмов и грузов; способы крепления,
монтажа и установки тяжелых машин; устройство подъемно -
транспортных и такелажных приспособлений и способы их установки;
плотнические работы; общую схему и принцип работы торфодобывающего
агрегата, правила производства работ по его передвижке; устройство
натяжной головной части станции конвейера; правила и
технологические схемы добычи, выстилки, сушки, уборки, штабелевки
торфа; устройства продухов; принцип работы механизмов, применяемых
при уборке и переработке торфа; правила обращения с минеральными
компонентами; систему противопожарного водоснабжения.
ПЕРЕЧЕНЬ
ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ НАСТОЯЩИМ РАЗДЕЛОМ
"ДОБЫЧА И ПЕРЕРАБОТКА ТОРФА", С УКАЗАНИЕМ ИХ НАИМЕНОВАНИЙ
ПО ДЕЙСТВОВАВШИМ ВЫПУСКАМ И РАЗДЕЛАМ ЕТКС ИЗДАНИЯ
1969 И 1974 ГГ.
----T----------------T-----T----------------T-----T----T---------¬
¦ N ¦Наименование ¦Диа- ¦Наименование ¦Диа- ¦N ¦Сокращен-¦
¦п/п¦профессий, поме-¦пазон¦профессий по ¦пазон¦вы- ¦ное наи- ¦
¦ ¦щенных в настоя-¦раз- ¦действовавшим ¦раз- ¦пу- ¦менование¦
¦ ¦щем разделе ¦рядов¦выпускам и раз- ¦рядов¦ска ¦раздела ¦
¦ ¦ ¦ ¦делам ЕТКС изда-¦ ¦ЕТКС¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ния 1969 и 1974 ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦гг. ¦ ¦ ¦ ¦
+---+----------------+-----+----------------+-----+----+---------+
¦1 ¦Аппаратчик по ¦4 - 6¦Аппаратчик по ¦4 - 6¦ 4 ¦Горный ¦
¦ ¦сушке торфа ¦ ¦сушке торфа ¦ ¦ ¦воск ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦2 ¦Варщик торфомас-¦ 4 ¦Варщик торфомас-¦ 4 ¦ 4 ¦Торф ¦
¦ ¦сы ¦ ¦сы ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦3 ¦Канавщик ¦ 2 ¦Канавщик ¦ 2 ¦ 4 ¦То же ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦4 ¦Карьерщик ¦ 2 ¦Карьерщик ¦ 2 ¦ 4 ¦ " ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦5 ¦Корчевщик ¦ 2 ¦Корчевщик ¦ 2 ¦ 4 ¦ " ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦6 ¦Машинист машин ¦4 - 5¦Машинист машин ¦4 - 5¦ 4 ¦ " ¦
¦ ¦по добыче и пе- ¦ ¦по добыче и пе- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦реработке куско-¦ ¦реработке куско-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦вого торфа ¦ ¦вого торфа ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦7 ¦Машинист машин ¦4 - 6¦Машинист машин ¦4 - 6¦ 4 ¦ " ¦
¦ ¦по добыче и пе- ¦ ¦по добыче и пе- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦реработке фре- ¦ ¦реработке фре- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦зерного торфа ¦ ¦зерного торфа ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦8 ¦Машинист машин ¦4 - 6¦Машинист машин ¦4 - 6¦ 4 ¦ " ¦
¦ ¦по подготовке ¦ ¦по подготовке ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦торфяных место- ¦ ¦торфяных место- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦рождений к эксп-¦ ¦рождений к эксп-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦луатации ¦ ¦луатации ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦9 ¦Машинист торфо- ¦4 - 6¦Машинист торфо- ¦4 - 6¦ 4 ¦ " ¦
¦ ¦добывающего экс-¦ ¦добывающего экс-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦каватора ¦ ¦каватора ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦10 ¦Прессовщик тор- ¦4 - 5¦Прессовщик тор- ¦4 - 5¦ 4 ¦ " ¦
¦ ¦фоплит ¦ ¦фоплит ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦11 ¦Торфорабочий ¦1 - 3¦Торфорабочий ¦1 - 3¦ 4 ¦ " ¦
L---+----------------+-----+----------------+-----+----+----------
ПЕРЕЧЕНЬ
ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ ДЕЙСТВОВАВШИМ
РАЗДЕЛОМ ЕТКС "ДОБЫЧА И ПЕРЕРАБОТКА ТОРФА", С УКАЗАНИЕМ
ИЗМЕНЕННЫХ НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ, РАЗДЕЛОВ И НОМЕРОВ
ВЫПУСКОВ, В КОТОРЫЕ ОНИ ВКЛЮЧЕНЫ
----T----------------T-----T----------------T-----T----T---------¬
¦ N ¦Наименование ¦Диа- ¦Наименование ¦Диа- ¦N ¦Сокращен-¦
¦п/п¦профессий по ¦пазон¦профессий по на-¦пазон¦вы- ¦ное наи- ¦
¦ ¦действовавшим ¦раз- ¦стоящим разделам¦раз- ¦пу- ¦менование¦
¦ ¦выпускам и раз- ¦рядов¦ЕТКС ¦рядов¦ска ¦раздела ¦
¦ ¦делам ЕТКС изда-¦ ¦ ¦ ¦ЕТКС¦ ¦
¦ ¦ния 1969 и 1974 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦гг. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+---+----------------+-----+----------------+-----+----+---------+
¦1 ¦Варщик торфомас-¦ 4 ¦Варщик торфомас-¦ 4 ¦ 4 ¦Торф ¦
¦ ¦сы ¦ ¦сы ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦2 ¦Канавщик ¦ 2 ¦Канавщик ¦ 2 ¦ 4 ¦То же ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦3 ¦Карьерщик ¦ 2 ¦Карьерщик ¦ 2 ¦ 4 ¦ " ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦4 ¦Корчевщик ¦ 2 ¦Корчевщик ¦ 2 ¦ 4 ¦ " ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦5 ¦Машинист машин ¦4 - 5¦Машинист машин ¦4 - 5¦ 4 ¦ " ¦
¦ ¦по добыче и пе- ¦ ¦по добыче и пе- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦реработке куско-¦ ¦реработке куско-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦вого торфа ¦ ¦вого торфа ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦6 ¦Машинист машин ¦4 - 6¦Машинист машин ¦4 - 6¦ 4 ¦ " ¦
¦ ¦по добыче и пе- ¦ ¦по добыче и пе- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦реработке фре- ¦ ¦реработке фре- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦зерного торфа ¦ ¦зерного торфа ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦7 ¦Машинист машин ¦4 - 6¦Машинист машин ¦4 - 6¦ 4 ¦ " ¦
¦ ¦по подготовке ¦ ¦по подготовке ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦торфяных место- ¦ ¦торфяных место- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦рождений к эксп-¦ ¦рождений к эксп-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦луатации ¦ ¦луатации ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦8 ¦Машинист торфо- ¦4 - 6¦Машинист торфо- ¦4 - 6¦ 4 ¦ " ¦
¦ ¦добывающего экс-¦ ¦добывающего экс-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦каватора ¦ ¦каватора ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦9 ¦Прессовщик тор- ¦4 - 5¦Прессовщик тор- ¦4 - 5¦ 4 ¦ " ¦
¦ ¦фоплит ¦ ¦фоплит ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦10 ¦Торфорабочий ¦1 - 3¦Торфорабочий ¦1 - 3¦ 4 ¦ " ¦
L---+----------------+-----+----------------+-----+----+----------
ПЕРЕРАБОТКА БУРЫХ УГЛЕЙ И ОЗОКЕРИТОВЫХ РУД
ТАРИФНО - КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
з 1. Аппаратчик производства горного воска
3-й разряд
Характеристика работ. Участие в ведении процесса получения
горного (буроугольного) воска. Обслуживание транспортных
устройств, аспирационных, приточных и вытяжных вентиляционных
систем, теплообменного оборудования, наблюдение за их работой.
Контроль за влажностью экстрагированного угля и за наличием в нем
остатков растворителя. Участие в загрузке сырья. Учет расхода
сырья и материалов. Выявление и устранение неисправностей в работе
обслуживаемого оборудования и участие в его ремонте.
Должен знать: принцип работы и правила эксплуатации
обслуживаемого оборудования; назначение и правила пользования
контрольно - измерительными приборами и приспособлениями;
технические условия и отраслевые стандарты на сырье и готовую
продукцию; основы слесарного дела.
з 2. Аппаратчик производства горного воска
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса
получения горного (буроугольного) воска в экстракторах
непрерывного действия, его модификаций в экстракторах колонного
типа под руководством аппаратчика более высокой квалификации.
Участие в обслуживании основного экстракционного оборудования,
подготовка и пуск его. Прием и приготовление концентрированных
кислот, растворителей и окислителей. Загрузка сырья и реагентов в
аппараты. Регулирование работы и обслуживание центрифуг,
разделительных сосудов, холодильников - конденсаторов, реакторов,
насосов, вентиляционного оборудования. Наблюдение за работой и
обслуживание приборов контроля и автоматики. Ведение установленной
технической документации. Участие в предупреждении и устранении
неисправностей в работе технологического оборудования.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования;
техническую схему производства горного (буроугольного) воска;
порядок подготовки, пуска и остановки основного технологического
оборудования; правила регулирования работы оборудования в
соответствии с заданным режимом; порядок загрузки сырья и
реагентов в аппараты; виды и характер неисправностей в работе
оборудования и отклонений в ведении технологического процесса и
причины их возникновений.
з 3. Аппаратчик производства горного воска
5-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса
получения горного (буроугольного) воска в экстракторах
непрерывного действия, его модификаций - в экстракторах колонного
типа и процесса обессмоливания сырого буроугольного воска. Ведение
процесса получения рафинированного воска, его модификаций - в
экстракторах колонного типа и реакторах под руководством
аппаратчика более высокой квалификации. Контроль за ходом
технологического процесса по показаниям контрольно - измерительных
приборов. Регулирование заданных параметров работы экстракционного
и обессмоливающего оборудования. Наблюдение за загрузкой сырья в
экстракторы и дозировкой растворителя. Обслуживание емкостей с
легковоспламеняющимися жидкостями. Выявление и устранение
неисправностей в работе оборудования, участие в его ремонте. Учет
выпускаемой продукции. Составление материальных балансов
процессов, расчетов потребности сырья, растворителей и реакционных
смесей. Руководство работой аппаратчиков более низкой
квалификации.
Должен знать: технологию производства горного воска и его
модификаций; схему коммуникаций на обслуживаемом участке; физико -
химические основы и сущность процессов экстрагирования -
обессмоливания и рафинирования; параметры технологического
процесса; физико - химические свойства применяемых растворов и
растворителей; правила регулирования технологического процесса;
государственные стандарты и технические условия на сырье,
материалы и выпускаемую продукцию; системы сигнализации,
блокировки и пожаротушения; причины неисправностей в работе
оборудования и способы их устранения; правила и методы составления
материальных балансов процессов и расчетов потребности сырья,
растворителей, реакционных смесей.
з 4. Аппаратчик производства горного воска
6-й разряд
Характеристика работ. Ведение полного цикла технологического
процесса получения сырого рафинированного и модифицированного
воска путем экстрагирования буроугольной сушонки, выпарки
битумного раствора, регенерации экстрагента, аккумулирования
экстрагированного сырья, обессмоливания сырого горного воска,
рафинирования обессмоленного горного воска путем его окисления,
промывки, нейтрализации, отбеливания, пропарки и кристаллизации в
аппаратах непрерывного и периодического действия. Координирование
работ отделений (участков): экстрагирования, выпарки,
обессмоливания и рафинирования. Контроль за ходом полного цикла
технологического процесса получения сырого и рафинированного воска
по показаниям контрольно - измерительных приборов. Отбор проб на
всех этапах технологического процесса для контроля и анализов.
Расчет количества сырья, материалов, экстрагентов, их дозировка,
составление рецептур для получения рафинированного воска,
подготовка реактивов. Регулирование заданных параметров
реакционных смесей в рафинационном реакторе и оборудовании для
получения промежуточной продукции. Корректировка процесса
рафинирования. Пуск и остановка реактора. Обеспечение нормальной
работы для следующей смены. Учет расхода сырья и выхода готовой
продукции. Ведение записей в производственном журнале. Контроль за
выполнением правил безопасности и технической эксплуатации
оборудования. Руководство работой аппаратчиков более низкой
квалификации.
Должен знать: технологическую схему установок и
технологическую карту устройств; устройство и правила эксплуатации
оборудования, контрольно - измерительных приборов, арматуры и
трубопроводов; технологию производства сырого рафинированного и
модифицированного воска; физико - химические свойства сырья,
реагентов, реакционных смесей; методику расчета и координирования
технологического режима; правила безопасности при эксплуатации
оборудования и ведении технологического процесса.
з 5. Аппаратчик производства озокерита
и озокеритовой продукции
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса получения озокерита и
озокеритовой продукции под руководством аппаратчика более высокой
квалификации. Выполнение вспомогательных: операций при
экстрагировании, расплавлении сырья. Обслуживание резервуарного
парка сырья и зачистка резервуаров. Замер уровня озокеритовой
продукции в емкостях. Участие в загрузке твердого сырья, присадок
в сушилки - расплавители. Отбор и доставка нафтената меди и
жильного озокерита со склада на установку. Обслуживание сушилок,
мешалок, насосов, вентиляционных установок. Участие в выявлении и
устранении неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.
Должен знать: устройство и правила эксплуатации обслуживаемого
оборудования; параметры технологического режима; схему
коммуникаций; назначение и правила пользования контрольно -
измерительными приборами и приспособлениями; технические условия и
стандарты на сырье и готовую, продукцию; основы слесарного дела.
з 6. Аппаратчик производства озокерита
и озокеритовой продукции
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса
экстрагирования озокеритовой руды в производстве озокерита и
озокеритовой продукции. Подготовка к работе, пуск и обслуживание
оборудования экстракционного отделения: бункеров - дозаторов,
экстракторов, подогревателей, приемных резервуаров с бензином -
растворителем. Загрузка экстракторов озокеритовой рудой, прием
бензина - растворителя и закачка его в резервуары, слив остатков
бензина из экстракторов, выгрузка отработанной руды из
экстракторов, транспортировка ее в бункер отработанной породы и из
бункера в отвалы. Обслуживание промежуточных емкостей, дренажных
лотков, бункеров для отвалов, резервуарного парка растворителя.
Управление скребковыми и ленточными конвейерами. Наблюдение за
работой и обслуживание приборов контроля и автоматики
экстракционного отделения. Ведение технической документации.
Предупреждение и устранение неисправностей в работе
технологического оборудования и участие в его ремонте.
Должен знать: технологическую схему производства озокерита и
озокеритовой продукции; схему технологических трубопроводов и
арматуры на обслуживаемом участке; устройство, порядок подготовки,
пуска и остановки основного и вспомогательного оборудования,
контрольно - измерительных приборов и автоматики; правила
регулирования работы оборудования в соответствии с заданным
режимом; правила безопасности труда в пожаро- и взрывоопасных
условиях; системы сигнализации, блокировки и пожаротушения.
з 7. Аппаратчик производства озокерита
и озокеритовой продукции
5-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологических процессов
переработки мисцеллы, компаундирования (смешивания) компонентов
сырья при получении озокеритовой продукции. Подготовка к работе,
пуск и обслуживание оборудования перегонного отделения: трубчатой
печи, ректификационной колонны, теплообменников, холодильников,
водоотделителей, конденсаторов - холодильников, сборников для
озокерита; и отделения компаундирования: сушильных аппаратов,
фильтров, весовых агрегатов, аппаратов - мешалок, битумных
насосов.
Составление рецептур для приготовления озокеритовой продукции.
Контроль за поступлением мисцеллы в печь, компонентов сырья - на
перемешивание при получении озокеритовой продукции, за
тщательностью перемешивания, качеством получаемых продуктов по
показаниям контрольно - измерительных приборов и результатам
анализов. Регулирование заданных параметров работы оборудования.
Учет расхода церезина, петролатума, парафина, гудрона и другого
сырья для получения озокеритовой продукции. Ведение
производственных журналов по отделениям компаундирования и
перегонного.
Должен знать: технологию производства озокерита и озокеритовой
продукции; технологическую схему и параметры процесса получения
озокерита и озокеритовой продукции; физико - химические основы
производства озокерита и озокеритовой продукции; физико -
химические свойства применяемых растворов, сырья и материалов;
правила регулирования технологического процесса; государственные
стандарты и технические условия на сырье, материалы и выпускаемую
продукцию; системы сигнализации, блокировки и пожаротушения;
причины неисправностей в работе оборудования и способы их
устранения; правила и методы составления материальных балансов
процессов и расчетов потребности сырья и других смесей.
з 8. Аппаратчик производства озокерита
и озокеритовой продукции
6-й разряд
Характеристика работ. Ведение полного цикла технологического
процесса получения озокерита и озокеритовой продукции: процессов
экстрагирования озокеритовой руды, регенерации рудного
растворителя, подготовки и компаундирования сырья, получения
восковоозокеритовой продукции. Координирование работ дробильного
экстракционного, перегонного отделений и отделения
компаундирования. Контроль за ходом полного цикла технологического
процесса получения озокерита и озокеритовой продукции по
показаниям контрольно - измерительных приборов и автоматики. Отбор
проб для контроля и анализов. Регулирование заданных параметров
работы оборудования. Расчет количества растворителя, материалов,
реагентов, их дозировка, составление рецептур для приготовления
озокеритовой продукции. Контроль за получаемой продукцией на всех
этапах полного технологического процесса по показаниям контрольно
- измерительных приборов и результатам анализов. Учет расхода
сырья и выхода готовой продукции. Ведение технической
документации. Участие в составлении дефектных ведомостей на ремонт
оборудования. Руководство работой аппаратчиков, обеспечивающих
полный технологический процесс получения озокерита и озокеритовой
продукции. Контроль за выполнением правил безопасности и
технической эксплуатации оборудования.
Должен знать: технологическую схему установки и
технологическую карту устройств; конструктивные особенности
оборудования, применяемого в производстве озокерита и озокеритовой
продукции; методику расчета и координирования технологического
режима; правила регулирования процесса в целом; правила по
безопасности труда при эксплуатации оборудования и ведении
технологического процесса.
з 9. Аппаратчик производства реагентов
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса
производства углещелочных (гуматных) реагентов и их модификаций
под руководством аппаратчика более высокой квалификации. Прием
жидкой каустической соды из железнодорожных цистерн и автоцистерн
на склад. Подогрев емкостей со щелочью и растворами реагентов.
Смешивание угля с каустической содой. Постоянное поддержание
заданных технологическим регламентом концентраций щелочи и
реагентов. Контроль за влажностью реагента. Сушка реагента горячим
воздухом. Контроль за выходом готовой продукции. Отбор проб сырья
и полупродуктов для анализа. Контроль за работой отстойной
аппаратуры, герметизацией и уплотнением технологического
оборудования. Участие в выявлении и устранении неисправностей в
работе обслуживаемого оборудования.
Должен знать: технологическую схему производства реагентов;
свойства щелочей, материалов и реагентов, используемых в
производстве; устройство и принцип действия обслуживаемого
оборудования и механизмов; схему технологических трубопроводов;
слесарное дело; способы оказания первой помощи при поражении
едкими щелочами.
з 10. Аппаратчик производства реагентов
5-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса
производства углещелочных (гуматных) реагентов и их модификаций.
Подготовка к пуску и пуск обслуживаемой установки. Загрузка
установки углем. Контроль за влажностью экстрагированного угля,
его крупностью и концентрацией щелочи. Составление рецептуры и в
случае необходимости корректировка ее. Дозировка и подача щелочи.
Наблюдение за выходом готовой продукции, работой контрольно -
измерительных приборов и автоматики. Обслуживание и устранение
неисправностей в работе реакторов, смесителей, конвейеров, паровых
калориферов, циклонов, вентиляторов, насосов. Проверка состояния
герметичности, уплотнения оборудования. Ведение технической
документации. Участие в профилактических ремонтах.
Должен знать: технологический процесс получения углещелочных
реагентов; химизм процессов; схему цепи аппаратов установки;
конструктивные особенности обслуживаемого оборудования всех типов;
технические требования, предъявляемые к качеству углещелочных
реагентов; причины неисправностей в работе оборудования и способы
их устранения; правила по безопасности труда при ведении
технологического процесса; порядок и правила загрузки сушильных
установок; государственные стандарты и технические условия на
сырье и выпускаемую продукцию.
з 11. Машинист разливочной машины
4-й разряд
Характеристика работ. Управление разливочной машиной при
заполнении форм расплавом горного воска, озокерита или
озокеритовой продукции. Подготовка к пуску и пуск разливочной
машины. Подача пара в калорифер вентиляционной системы, коллектор
разливки воска, прогрев машины теплым воздухом. Регулирование
уровня заполнения форм, температуры расплава, подаваемого на
разливочную машину воздуха. Наблюдение за работой конвейеров
разливочной машины, поддержание параметров охлаждения воска,
озокерита, озокеритовой продукции, определенных технологическим
регламентом. Очистка форм разливочной машины от остатков воска,
озокерита и озокеритовой продукции. Выявление и устранение
неисправностей в работе разливочной машины. Наблюдение за работой
контрольно - измерительных приборов, вентиляционных установок.
Участие в ремонте обслуживаемого оборудования.
Должен знать: устройство, принцип работы разливочной машины и
способы ее наладки; порядок управления разливочной машиной и
технологически связанными с нею механизмами, оборудованием,
приборами и аппаратурой; технологию процесса слива и разлива
воска, озокерита, озокеритовой продукции; правила пользования
приспособлениями и инструментом; назначение и периодичность
смазки; сорта и свойства смазочных материалов; технологические
инструкции; свойства растворителей, применяемых в производстве
горного (буроугольного) воска, озокерита и озокеритовой продукции,
правила защиты от их воздействия; методы пожаротушения.
ПЕРЕЧЕНЬ
ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ НАСТОЯЩИМ РАЗДЕЛОМ
"ПЕРЕРАБОТКА БУРЫХ УГЛЕЙ И ОЗОКЕРИТОВЫХ РУД", С УКАЗАНИЕМ
ИХ НАИМЕНОВАНИЙ ПО ДЕЙСТВОВАВШИМ ВЫПУСКАМ И РАЗДЕЛАМ
ЕТКС ИЗДАНИЯ 1969 И 1974 ГГ.
----T----------------T-----T----------------T-----T----T---------¬
¦ N ¦Наименование ¦Диа- ¦Наименование ¦Диа- ¦N ¦Сокращен-¦
¦п/п¦профессий, поме-¦пазон¦профессий по ¦пазон¦вы- ¦ное наи- ¦
¦ ¦щенных в настоя-¦раз- ¦действовавшим ¦раз- ¦пу- ¦менование¦
¦ ¦щем разделе ¦рядов¦выпускам и раз- ¦рядов¦ска ¦раздела ¦
¦ ¦ ¦ ¦делам ЕТКС изда-¦ ¦ЕТКС¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ний 1969 и 1974 ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦гг. ¦ ¦ ¦ ¦
+---+----------------+-----+----------------+-----+----+---------+
¦1 ¦Аппаратчик про- ¦3 - 6¦Новая профессия ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦изводства горно-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦го воска ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦2 ¦Аппаратчик про- ¦3 - 6¦Новая профессия ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦изводства озоке-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦рита и озокери- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦товой продукции ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦3 ¦Аппаратчик про- ¦4 - 5¦Аппаратчик про- ¦4 - 5¦ 4 ¦Горный ¦
¦ ¦изводства реа- ¦ ¦изводства реа- ¦ ¦ ¦воск ¦
¦ ¦гентов ¦ ¦гентов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦4 ¦Машинист разли- ¦ 4 ¦Разливщик горно-¦ 2 ¦ 4 ¦То же ¦
¦ ¦вочной машины ¦ ¦го воска (озоке-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦рита) ¦ ¦ ¦ ¦
L---+----------------+-----+----------------+-----+----+----------
ПЕРЕЧЕНЬ
ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ ДЕЙСТВОВАВШИМ
РАЗДЕЛОМ ЕТКС "БРИКЕТИРОВАНИЕ, ПРОИЗВОДСТВО ГОРНОГО
ВОСКА (ОЗОКЕРИТА)", С УКАЗАНИЕМ ИЗМЕНЕННЫХ НАИМЕНОВАНИЙ
ПРОФЕССИЙ, РАЗДЕЛОВ И НОМЕРОВ ВЫПУСКОВ, В КОТОРЫЕ
ОНИ ВКЛЮЧЕНЫ
----T----------------T-----T----------------T-----T----T---------¬
¦ N ¦Наименование ¦Диа- ¦Наименование ¦Диа- ¦N ¦Сокращен-¦
¦п/п¦профессий по ¦пазон¦профессий по на-¦пазон¦вы- ¦ное наи- ¦
¦ ¦действовавшим ¦раз- ¦стоящим разделам¦раз- ¦пу- ¦менование¦
¦ ¦выпускам и раз- ¦рядов¦ЕТКС ¦рядов¦ска ¦раздела ¦
¦ ¦делам ЕТКС изда-¦ ¦ ¦ ¦ЕТКС¦ ¦
¦ ¦ния 1969 и 1974 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦гг. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+---+----------------+-----+----------------+-----+----+---------+
¦1 ¦Аппаратчик на ¦4 - 5¦Аппаратчик при- ¦4 - 5¦ 4 ¦Общие ¦
¦ ¦приготовлении ¦ ¦готовления бри- ¦ ¦ ¦обогаще- ¦
¦ ¦смесей для бри- ¦ ¦кетной смеси ¦ ¦ ¦ния ¦
¦ ¦кетирования ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦2 ¦Автоклавщик (за-¦ 3 ¦Автоклавщик по ¦ 3 ¦ 4 ¦То же ¦
¦ ¦парщик брикетов)¦ ¦запарке брикетов¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦3 ¦Аппаратчик по ¦4 - 6¦Аппаратчик по ¦4 - 6¦ 4 ¦Торф ¦
¦ ¦сушке торфа ¦ ¦сушке торфа ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦4 ¦Аппаратчик про- ¦4 - 5¦Аппаратчик про- ¦4 - 5¦ 4 ¦Горный ¦
¦ ¦изводства реа- ¦ ¦изводства реа- ¦ ¦ ¦воск ¦
¦ ¦гентов ¦ ¦гентов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦5 ¦Машинист брикет-¦3 - 5¦Машинист бри- ¦3 - 5¦ 4 ¦Общие ¦
¦ ¦ного пресса ¦ ¦кетного пресса ¦ ¦ ¦обогаще- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ния ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦6 ¦Разливщик горно-¦ 2 ¦Машинист разли- ¦ 4 ¦ 4 ¦Горный ¦
¦ ¦го воска (озоке-¦ ¦вочной машины ¦ ¦ ¦воск ¦
¦ ¦рита) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦7 ¦Съемщик брикетов¦ 1 ¦Съемщик брикетов¦ 1 ¦ 4 ¦Общие ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦обогаще- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ния ¦
L---+----------------+-----+----------------+-----+----+----------
АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ
---------------------------------------------------T--------T----¬
¦ Наименование профессий ¦Диапазон¦Стр.¦
¦ ¦разрядов¦ ¦
+--------------------------------------------------+--------+----+
¦ Общие профессии горных и горнокапитальных работ ¦
+--------------------------------------------------T--------T----+
¦Бурильщик шпуров ¦ 3 - 6 ¦ 5 ¦
¦Вагонетчик воздушно - канатной дороги ¦ 2 ¦ 7 ¦
¦Взрывник ¦ 4 - 6 ¦ 6 ¦
¦Выгрузчик на отвалах ¦ 2 - 3 ¦ 9 ¦
¦Газомерщик ¦ 1 - 2 ¦ 11 ¦
¦Гидромониторщик ¦ 3 - 5 ¦ 11 ¦
¦Горнорабочий ¦ 1 - 3 ¦ 12 ¦
¦Горнорабочий на геологических работах ¦ 1 - 4 ¦ 15 ¦
¦Горнорабочий на маркшейдерских работах ¦ 1 - 4 ¦ 17 ¦
¦Горнорабочий очистного забоя ¦ 4 - 6 ¦ 19 ¦
¦Горнорабочий подземный ¦ 1 - 4 ¦ 21 ¦
¦Горнорабочий у экскаваторов, отвальных мостов и ¦ 2 ¦ 25 ¦
¦отвалообразователей ¦ ¦ ¦
¦Дорожно - путевой рабочий ¦ 2 - 4 ¦ 26 ¦
¦Доставщик крепежных материалов в шахту ¦ 3 ¦ 28 ¦
¦Крепильщик ¦ 3 - 5 ¦ 28 ¦
¦Кузнец - бурозаправщик ¦ 4 ¦ 31 ¦
¦Ламповщик ¦ 2 ¦ 31 ¦
¦Люковой ¦ 2 - 4 ¦ 32 ¦
¦Машинист бульдозера ¦ 3 - 6 ¦ 33 ¦
¦Машинист буровой установки ¦ 3 - 6 ¦ 34 ¦
¦Машинист вибропогрузочной установки ¦ 4 ¦ 36 ¦
¦Машинист воздушно - канатной дороги ¦ 3 - 4 ¦ 37 ¦
¦Машинист горных выемочных машин ¦ 5 - 6 ¦ 37 ¦
¦Машинист конвейера ¦ 2 - 5 ¦ 38 ¦
¦Машинист отвалообразователя ¦ 3 - 6 ¦ 39 ¦
¦Машинист отвального моста ¦ 4 - 6 ¦ 40 ¦
¦Машинист отвального плуга ¦ 3 - 4 ¦ 42 ¦
¦Машинист погрузочной машины ¦ 4 - 5 ¦ 42 ¦
¦Машинист погрузочно - доставочной машины ¦ 4 - 6 ¦ 43 ¦
¦Машинист подземных самоходных машин ¦ 4 ¦ 44 ¦
¦Машинист проходческого комплекса ¦ 4 - 6 ¦ 45 ¦
¦Машинист путепередвигателя ¦ 3 - 5 ¦ 46 ¦
¦Машинист размораживающий установки ¦ 2 - 3 ¦ 47 ¦
¦Машинист реактивной установки ¦ 4 - 5 ¦ 48 ¦
¦Машинист самоходного кабелепередвижчика ¦ 3 - 6 ¦ 49 ¦
¦Машинист скрепера ¦ 3 - 6 ¦ 49 ¦
¦Машинист скреперной лебедки ¦ 3 - 4 ¦ 50 ¦
¦Машинист смесительной установки гидрозакладки ¦ 3 ¦ 51 ¦
¦Машинист установки по обработке транспортных ¦ 2 - 3 ¦ 51 ¦
¦средств ¦ ¦ ¦
¦Машинист установки по разрушению негабаритов гор- ¦ 4 - 5 ¦ 52 ¦
¦ной массы ¦ ¦ ¦
¦Машинист экскаватора ¦ 4 - 6 ¦ 53 ¦
¦Машинист электровоза ¦ 3 - 5 ¦ 55 ¦
¦Моторист вентиляционной установки ¦ 1 - 3 ¦ 56 ¦
¦Оборщик горных выработок ¦ 3 - 5 ¦ 56 ¦
¦Оператор по геофизическому опробованию полезного ¦ 4 - 5 ¦ 57 ¦
¦ископаемого ¦ ¦ ¦
¦Опрокидчик ¦ 2 - 3 ¦ 58 ¦
¦Проходчик ¦ 4 - 6 ¦ 59 ¦
¦Проходчик горных склонов ¦ 3 - 6 ¦ 61 ¦
¦Рабочий противолавинной защиты ¦ 2 - 3 ¦ 64 ¦
¦Раздатчик взрывчатых материалов ¦ 1 - 4 ¦ 64 ¦
¦Стволовой ¦ 2 - 6 ¦ 65 ¦
¦Электрослесарь (слесарь) дежурный и по ремонту ¦ 3 - 6 ¦ 67 ¦
¦оборудования ¦ ¦ ¦
+--------------------------------------------------+--------+----+
¦ Общие профессии обогащения, агломерации, брикетирования ¦
+--------------------------------------------------T--------T----+
¦Автоклавщик на запарке брикетов ¦ 3 ¦ 86 ¦
¦Аппаратчик приготовления брикетной смеси ¦ 4 - 5 ¦ 86 ¦
¦Аппаратчик сгустителей ¦ 2 - 3 ¦ 87 ¦
¦Выгрузчик пыли ¦ 2 ¦ 88 ¦
¦Грохотовщик ¦ 2 - 4 ¦ 88 ¦
¦Дозировщик ¦ 2 - 4 ¦ 89 ¦
¦Дозировщик реагентов ¦ 2 - 4 ¦ 89 ¦
¦Дробильщик ¦ 2 - 6 ¦ 90 ¦
¦Загрузчик ¦ 1 ¦ 92 ¦
¦Контролер продукции обогащения ¦ 2 - 3 ¦ 92 ¦
¦Концентраторщик ¦ 2 - 5 ¦ 93 ¦
¦Лентовой уборщик ¦ 1 ¦ 93 ¦
¦Машинист брикетного пресса ¦ 3 - 5 ¦ 93 ¦
¦Машинист мельниц ¦ 2 - 6 ¦ 94 ¦
¦Машинист питателя ¦ 2 - 3 ¦ 95 ¦
¦Машинист промывочных машин ¦ 2 - 5 ¦ 96 ¦
¦Машинист рудоусреднительной машины ¦ 4; 6 ¦ 97 ¦
¦Обжигальщик ¦ 2 - 6 ¦ 98 ¦
|
