|
Стр. 7
прижимных валков. Снятие со станка оправки с заготовкой.
Должен знать: устройство навивочного станка; порядок навивки
звеньев труб и муфт на оправки; режимы навивки звеньев труб и муфт
в зависимости от их диаметра и толщины стенок; технические условия
на фанерные трубы.
з 38. Станочник навивочного станка
5-й разряд
Характеристика работ. Навивка звеньев труб и муфт на
навивочных станках. Наладка станка. Ведение записей режимов
навивки в журнале.
Должен знать: конструктивные особенности и правила наладки
навивочного станка; применяемые контрольно-измерительные приборы;
методы регулирования скорости навивки в зависимости от мощности
нагревателя и температуры прижимных валков; критическую
температуру плавления применяемой смолы; государственные стандарты
и технические условия на фанерные трубы и муфты.
з 39. Станочник ребросклеивающего станка
2-й разряд
Характеристика работ. Склеивание прифугованных кусков шпона в
листы заданных размеров под руководством станочника более высокой
квалификации. Подбор по цвету прифугованных кусков шпона. Приемка
склеенных на ребро кусков шпона на станке и возврат их для
доведения до полного формата. Укладка форматных листов шпона на
подстопные места с рассортировкой их по сортам в соответствии с
государственными стандартами. Подклейка трещин гуммированной
лентой.
Должен знать: способы склеивания прифугованных кусков шпона на
ребро; допускаемые пороки древесины и дефекты обработки для
каждого сорта ребросклеенного шпона в соответствии с
государственными стандартами.
з 40. Станочник ребросклеивающего станка
3-й разряд
Характеристика работ. Склеивание прифугованных кусков и
неприрубленных кусков шпона с одновременной сортировкой
опиливаемой кромки относительно линии пиления в листы заданных
размеров на ребросклеивающих станках различных типов. Разворот
листа относительно склеенной кромки и укладка его в стопу на
возвратном транспортере. Подача шпона по мере накопления стопы к
началу работы. Подача сформированной ленты (форматного листа
шпона) в прирубочные ножницы, прирубка листа по кромке и укладка
его в стопу. Регулирование станка. Проверка качества клея или
клеевой ленты. Наблюдение за температурой нагрева термопластичного
клея. Заправка клеевой ленты и засыпка гранулированного
термопластичного клея в емкости. Контроль плотности склеиваемого
шва. Обеспечение нормальной работы электропил и
электронагревателей станка.
Должен знать: режимы склеивания; способы регулирования
скорости прохождения шпона в зависимости от его толщины,
температуры нагревателей; применяемые контрольно-измерительные
приборы; технические условия на клеевые материалы (клеи, клеевые
ленты); принцип действия возвратного транспортера и прирубочных
ножниц; способы прирубки ребросклеенного шпона.
з 41. Станочник ребросклеивающего станка
4-й разряд
Характеристика работ. Склеивание прифугованных и
неприрубленных кусков шпона для производства экспортной и
большеформатной фанеры. Учет объемов произведенной продукции.
Ведение журнала работы. Устранение мелких технических
неисправностей. Наладка ребросклеивающего станка.
Должен знать: устройство ребросклеивающих станков,
околостаночной механизации и правила их наладки; государственные
стандарты на ребросклеенный шпон и фанеру; порядок и приемы пуска
ребросклеивающего, прирубочного станков и приспособлений.
з 42. Станочник усовочного станка
2-й разряд
Характеристика работ. Усование листов шпона и фанеры на
усовочном станке под руководством станочника более высокой
квалификации. Проверка качества заточки режущего инструмента.
Выбор режимов усования в зависимости от толщины и породы
материала.
Должен знать: принцип работы усовочного станка и подающих
механизмов; режимы усования шпона и фанеры; применяемый режущий и
измерительный инструмент; технические условия на усованный шпон и
фанеру.
з 43. Станочник усовочного станка
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса усования фанеры на
усовочном станке для производства большеформатной стыкованной
фанеры, фанерных труб в соответствии с техническими условиями.
Подбор стыкуемой фанеры по толщинам, размерам, текстуре, цвету и
т.д. Набор усованной фанеры в стопу с нанесением синтетического
клея на оклеиваемые фаски соединения на "ус". Контроль качества
усования фанеры. Обеспечение ритмичной работы узкоплитных прессов
в соответствии с заданными объемами. Учет объемов усования фанеры.
Ведение журнала работы станка. Устранение мелких неисправностей в
работе оборудования.
Должен знать: устройство усовочного станка и правила его
эксплуатации; технические условия на производство продукции;
технологический процесс производства работ; методы проверки
качества усованного шпона и фанеры.
При наладке усовочных станков - 4-й разряд.
з 44. Сушильщик
2-й разряд
Характеристика работ. Намазка и сушка намазанного или
пропитанного шпона для производства бакелизированной фанеры,
фанеры повышенной водостойкости на фенольных смолах в конвейерных
и камерных сушилках под руководством сушильщика более высокой
квалификации. Участие в регулировании режимов сушки намазанного
или пропитанного синтетическими смолами шпона.
Должен знать: принцип действия сушилок и клеенаносящих
станков; назначение применяемых контрольно-измерительных приборов
и инструментов; технические требования, предъявляемые к
намазанному, пропитанному и высушенному шпону.
з 45. Сушильщик
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса намазки и сушки
намазанного или пропитанного шпона для производства
бакелизированной фанеры, фанеры повышенной водостойкости на
фенольных смолах в конвейерных и камерных сушилках. Намазка и
сушка намазанного и пропитанного шпона для производства древесного
слоистого пластика под руководством сушильщика более высокой
квалификации. Проверка качества синтетической смолы. Регулирование
режимов сушки намазанного или пропитанного синтетическими смолами
шпона.
Должен знать: устройство сушилок и клеенаносящих станков;
правила применения контрольно-измерительных приборов и
инструментов; технические требования, предъявляемые к намазанному,
пропитанному и высушенному шпону; режимы сушки намазанного или
пропитанного шпона.
з 46. Сушильщик
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса намазки и сушки
намазанного или пропитанного шпона для производства древесного
слоистого пластика, авиационной фанеры и другой спецпродукции в
конвейерных и камерных сушилках. Выбор режимов сушки намазанного
или пропитанного синтетическими смолами шпона. Регулирование
величины наносимого слоя смолы на шпон. Определение конечной
влажности намазанного и пропитанного шпона. Устранение мелких
неполадок в работе сушилок.
Должен знать: конструктивные особенности сушилок различных
типов; режимы намазки и сушки намазанного или пропитанного
синтетическими смолами шпона различного назначения; способы
нанесения смолы на шпон, определения начальной и конечной
влажности шпона; влияние качества сушки на сортность; способы
регулирования скорости прохождения шпона в сушилках.
з 47. Сушильщик шпона и фанеры
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса сушки лущеного и
строганого шпона и фанеры в роликовых, камерных и конвейерных
сушилках с ручной или механизированной загрузкой и выгрузкой под
руководством сушильщика более высокой квалификации. Ликвидация
заломов в сушилках.
Должен знать: устройство, принцип работы основных частей
сушилок; режимы работы сушилок; способы загрузки и выгрузки шпона;
методы ликвидации заломов.
з 48. Сушильщик шпона и фанеры
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса сушки лущеного шпона,
строганого шпона ценных пород древесины, подобранного по текстуре,
и фанеры в роликовых сушилках. Выбор режимов сушки в зависимости
от породы древесины, начальной и конечной влажности шпона и
фанеры, их толщины. Регулирование скорости прохождения шпона в
сушилках. Устранение мелких неполадок в работе сушилок, ликвидация
самовозгорания шпона. Обеспечение нормальной работы
парогазопроводящей системы и вентиляционного устройства.
Должен знать: устройство и принцип работы сушилок,
конденсационных горшков, загрузочно-разгрузочных механизмов;
скорости движения воздуха в сушилках и его температуру; способ
регулирования скорости прохождения шпона в сушилках при помощи
регулятора скоростей; способы определения влажности продукции,
влияния качества сушки на сортность шпона.
з 49. Сушильщик шпона и фанеры
5-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса сушки лущеного шпона в
листах на сушилках с шахматным и сеточным расположением роликов.
Проверка перед началом работы исправности аппаратуры сушилки и
подготовка ее к работе. Определение дефектов сушки шпона и
устранение причин, их вызывающих. Наладка сушилок. Участие в
профилактическом ремонте сушилок. Ведение рабочего журнала сушки.
Должен знать: систему электроблокировки; кинематическую схему
и правила наладки сушилок; технические требования на сухой лущеный
шпон; правила по ведению режимов в зависимости от породы, размеров
и качества шпона, его начальной и конечной влажности; способы
устранения технических неполадок в работе сушилок.
ПЕРЕЧЕНЬ
НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ,
ПРЕДУСМОТРЕННЫХ НАСТОЯЩИМ РАЗДЕЛОМ, С УКАЗАНИЕМ
ИХ НАИМЕНОВАНИЙ ПО ДЕЙСТВОВАВШИМ РАЗДЕЛАМ ЕТКС,
ИЗДАНИЯ 1972 И 1975 ГГ.
----T---------------T-----T---------------T-----T----T-----------¬
¦ N ¦ Наименование ¦Диа- ¦ Наименование ¦Диа- ¦N ¦Сокращенное¦
¦п/п¦ профессий, ¦пазон¦ профессий по ¦пазон¦вы- ¦наименова- ¦
¦ ¦ помещенных в ¦раз- ¦ действовавшим ¦раз- ¦пус-¦ние раздела¦
¦ ¦ настоящем ¦рядов¦ выпускам и ¦рядов¦ка ¦ ¦
¦ ¦ разделе ¦ ¦ разделам ЕТКС,¦ ¦ЕТКС¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ издания 1972, ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ 1975 гг. ¦ ¦ ¦ ¦
+---+---------------+-----+---------------+-----+----+-----------+
¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦
+---+---------------+-----+---------------+-----+----+-----------+
¦1 ¦Аппаратчик про-¦3 - 4¦Аппаратчик про-¦3 - 4¦ 40 ¦Фанерная ¦
¦ ¦изводства баке-¦ ¦изводства баке-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦литовой пленки ¦ ¦литовой пленки ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦2 ¦Аппаратчик по ¦3 - 5¦Аппаратчик по ¦3, 5 ¦ 40 ¦ -"- ¦
¦ ¦производству ¦ ¦производству ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦синтетических ¦ ¦синтетических ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦клеящих смол ¦ ¦клеящих смол ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦3 ¦Вентилевой гид-¦4 - 6¦Вентилевой гид-¦4 - 6¦ 40 ¦ -"- ¦
¦ ¦равлического ¦ ¦равлического ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦пресса ¦ ¦пресса ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦4 ¦Лущильщик шпона¦3 - 6¦Лущильщик ¦3 - 6¦ 40 ¦ -"- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦5 ¦Починщик шпона ¦2 - 4¦Починщик шпона ¦1 - 3¦ 40 ¦ -"- ¦
¦ ¦и фанеры ¦ ¦и фанеры ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦6 ¦Пропитчик шпона¦2 - 3¦Пропитчик шпона¦2 - 3¦ 40 ¦ -"- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦7 ¦Раскройщик ¦2 - 3¦Раскройщик ба- ¦ 1 ¦ 40 ¦ -"- ¦
¦ ¦пленки ¦ ¦келитовой и мо-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦чевино-мелами- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦новой пленки ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦8 ¦Сборщик ¦2 - 4¦Сборщик ¦1 - 4¦ 40 ¦ -"- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦9 ¦Сборщик фанер- ¦2 - 4¦Сборщик фанер- ¦2 - 3¦ 40 ¦ -"- ¦
¦ ¦ных труб ¦ ¦ных труб ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦10 ¦Сборщик чемода-¦2 - 4¦Сборщик чемода-¦ 2 ¦ 40 ¦ -"- ¦
¦ ¦нов из фанеры ¦ ¦нов из фанеры ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦11 ¦Склейщик фанер-¦3 - 5¦Склейщик фанер-¦3 - 4¦ 40 ¦ -"- ¦
¦ ¦ных труб ¦ ¦ных труб ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦12 ¦Сортировщик ¦2 - 5¦Сортировщик ¦2 - 4¦ 40 ¦ -"- ¦
¦ ¦шпона и фанеры ¦ ¦шпона и фанеры ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦13 ¦Станочник кром-¦2 - 4¦Станочник кром-¦2 - 4¦ 40 ¦ -"- ¦
¦ ¦кофуговального ¦ ¦кофуговального ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦станка ¦ ¦станка ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦14 ¦Станочник нави-¦4 - 5¦Станочник нави-¦4 - 5¦ 40 ¦ -"- ¦
¦ ¦вочного станка ¦ ¦вочного станка ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦15 ¦Станочник реб- ¦2 - 4¦Станочник реб- ¦2 - 3¦ 40 ¦ -"- ¦
¦ ¦росклеивающего ¦ ¦росклеивающего ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦станка ¦ ¦станка ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦16 ¦Станочник усо- ¦2 - 4¦Станочник усо- ¦ 2 ¦ 40 ¦ -"- ¦
¦ ¦вочного станка ¦ ¦вочного станка ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦17 ¦Сушильщик ¦2 - 4¦Сушильщик ¦2 - 4¦ 40 ¦ -"- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦18 ¦Сушильщик шпона¦3 - 5¦Сушильщик шпона¦2 - 4¦ 40 ¦ -"- ¦
¦ ¦и фанеры ¦ ¦и фанеры ¦ ¦ ¦ ¦
L---+---------------+-----+---------------+-----+----+------------
ПЕРЕЧЕНЬ
НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ
ДЕЙСТВОВАВШИМ РАЗДЕЛОМ ЕТКС, С УКАЗАНИЕМ ИЗМЕНЕННЫХ
НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ, РАЗДЕЛОВ И НОМЕРОВ
ВЫПУСКОВ, В КОТОРЫЕ ОНИ ВКЛЮЧЕНЫ
----T---------------T-----T---------------T-----T----T-----------¬
¦ N ¦ Наименование ¦Диа- ¦ Наименование ¦Диа- ¦N ¦Сокращенное¦
¦п/п¦ профессий по ¦пазон¦ профессий по ¦пазон¦вы- ¦наименова- ¦
¦ ¦ действовавшим ¦раз- ¦ действующим ¦раз- ¦пус-¦ние раздела¦
¦ ¦ выпускам и ¦рядов¦ разделам и ¦рядов¦ка ¦ ¦
¦ ¦ разделам ЕТКС,¦ ¦ выпускам ЕТКС ¦ ¦ЕТКС¦ ¦
¦ ¦издания 1972 и ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ 1975 гг. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+---+---------------+-----+---------------+-----+----+-----------+
¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦
+---+---------------+-----+---------------+-----+----+-----------+
¦1 ¦Аппаратчик про-¦3 - 4¦Аппаратчик про-¦3 - 4¦ 40 ¦Фанерная ¦
¦ ¦изводства баке-¦ ¦изводства баке-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦литовой пленки ¦ ¦литовой пленки ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦2 ¦Аппаратчик по ¦3, 5 ¦Аппаратчик по ¦3 - 5¦ 40 ¦ -"- ¦
¦ ¦производству ¦ ¦производству ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦синтетических ¦ ¦синтетических ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦клеящих смол ¦ ¦клеящих смол ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦3 ¦Вентилевой гид-¦4 - 6¦Вентилевой гид-¦4 - 6¦ 40 ¦ -"- ¦
¦ ¦равлического ¦ ¦равлического ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦пресса ¦ ¦пресса ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦4 ¦Лущильщик ¦3 - 6¦Лущильщик шпона¦3 - 6¦ 40 ¦ -"- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦5 ¦Починщик шпона ¦1 - 3¦Починщик шпона ¦2 - 4¦ 40 ¦ -"- ¦
¦ ¦и фанеры ¦ ¦и фанеры ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦6 ¦Прессовщик уз- ¦1 - 2¦Прессовщик из- ¦1 - 4¦ 40 ¦Общие дере-¦
¦ ¦коплиточного ¦ ¦делий из древе-¦ ¦ ¦вообрабаты-¦
¦ ¦пресса ¦ ¦сины ¦ ¦ ¦вающих про-¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦изводств ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦7 ¦Прессовщик хо- ¦2 - 3¦ -"- ¦1 - 4¦ 40 ¦ -"- ¦
¦ ¦лодной клейки ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦8 ¦Пропитчик шпона¦2 - 3¦Пропитчик шпона¦2 - 3¦ 40 ¦Фанерная ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦9 ¦Раскройщик ба- ¦ 1 ¦Раскройщик ¦2 - 3¦ 40 ¦ -"- ¦
¦ ¦келитовой и мо-¦ ¦пленки ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦чевино-мелами- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦новой пленки ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦10 ¦Сборщик ¦1 - 4¦Сборщик ¦2 - 4¦ 40 ¦ -"- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦11 ¦Сборщик фанер- ¦2 - 3¦Сборщик фанер- ¦2 - 4¦ 40 ¦ -"- ¦
¦ ¦ных труб ¦ ¦ных труб ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦12 ¦Сборщик чемода-¦ 2 ¦Сборщик чемода-¦2 - 4¦ 40 ¦ -"- ¦
¦ ¦нов из фанеры ¦ ¦нов из фанеры ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦13 ¦Склейщик фанер-¦3 - 4¦Склейщик фанер-¦3 - 4¦ 40 ¦ -"- ¦
¦ ¦ных труб ¦ ¦ных труб ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦14 ¦Склейщик щитов ¦2 - 3¦Склейщик бло- ¦2 - 5¦ 40 ¦Общие дере-¦
¦ ¦ ¦ ¦ков, заготовок ¦ ¦ ¦вообрабаты-¦
¦ ¦ ¦ ¦и строительных ¦ ¦ ¦вающих про-¦
¦ ¦ ¦ ¦конструкций ¦ ¦ ¦изводств ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦15 ¦Сортировщик ¦2 - 4¦Сортировщик ¦2 - 5¦ 40 ¦Фанерная ¦
¦ ¦шпона и фанеры ¦ ¦шпона и фанеры ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦16 ¦Станочник кром-¦2 - 4¦Станочник кром-¦2 - 4¦ 40 ¦ -"- ¦
¦ ¦кофуговального ¦ ¦кофуговального ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦станка ¦ ¦станка ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦17 ¦Станочник нави-¦4 - 5¦Станочник нави-¦4 - 5¦ 40 ¦ -"- ¦
¦ ¦вочного станка ¦ ¦вочного станка ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦18 ¦Станочник по ¦3 - 4¦Станочник дере-¦1 - 5¦ 40 ¦Общие дере-¦
¦ ¦заготовке об- ¦ ¦вообрабатываю- ¦ ¦ ¦вообрабаты-¦
¦ ¦разцов ¦ ¦щих станков ¦ ¦ ¦вающих про-¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦изводств ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦19 ¦Станочник реб- ¦2 - 3¦Станочник реб- ¦2 - 4¦ 40 ¦Фанерная ¦
¦ ¦росклеивающего ¦ ¦росклеивающего ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦станка ¦ ¦станка ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦20 ¦Станочник риф- ¦ 2 ¦Аннулирована ¦ - ¦ - ¦ - ¦
¦ ¦левочного стан-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ка ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦21 ¦Станочник усо- ¦ 2 ¦Станочник усо- ¦2 - 4¦ 40 ¦Фанерная ¦
¦ ¦вочного станка ¦ ¦вочного станка ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦22 ¦Станочник фане-¦3, 5 ¦Станочник дере-¦1 - 5¦ 40 ¦Общие дере-¦
¦ ¦рострогального ¦ ¦вообрабатываю- ¦ ¦ ¦вообрабаты-¦
¦ ¦станка ¦ ¦щих станков ¦ ¦ ¦вающих про-¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦изводств ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦23 ¦Сушильщик ¦2 - 4¦Сушильщик ¦2 - 4¦ 40 ¦Фанерная ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦24 ¦Сушильщик шпона¦2 - 4¦Сушильщик шпона¦3 - 5¦ 40 ¦ -"- ¦
¦ ¦и фанеры ¦ ¦и фанеры ¦ ¦ ¦ ¦
L---+---------------+-----+---------------+-----+----+------------
ПРОИЗВОДСТВО МЕБЕЛИ
ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
з 1. Аппаратчик по изготовлению клеевой нити
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса
изготовления клеевой нити способом пропитки стеклонити полиамидной
смолой на установке токов высокой частоты. Намотка клеевой нити на
бобины. Проверка исправности аппаратуры перед началом работы.
Контроль за качеством изготовленной нити. Учет и сдача готовой
клеевой нити на склад. Ведение рабочего журнала.
Должен знать: принцип работы установки и генератора тока
высокой частоты; применяемые контрольно-измерительные приборы;
рецептуру, свойства применяемых материалов, полиамидных смол,
стеклонитей; метод анализа готовой нити; государственные стандарты
и технические условия на исходное сырье и готовую нить; правила
заправки нитей в фильтры и обслуживания мотального устройства;
нормы расхода материалов; правила хранения и транспортировки
готовой нити на склад.
з 2. Аппаратчик пропитки облицовочных материалов
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса пропитки листовых
облицовочных материалов на пропиточно-сушильных установках.
Заливка смолы в ванны. Регулирование температуры. Установка и
заправка бумажных рулонов. Регулирование скорости движения ленты,
резка ее по заданным размерам.
Должен знать: устройство обслуживаемого агрегата; рецептуру и
вязкость смолы; порядок определения температурного режима и
скорости движения ленты; сорта бумаги, применяемой для
изготовления пленки; назначение применяемых
контрольно-измерительных приборов и инструментов.
з 3. Аппаратчик пропитки облицовочных материалов
5-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса пропитки бумаги на
автоматических пропиточных линиях под руководством аппаратчика
более высокой квалификации. Подготовка и загрузка пропиточных
материалов в ванны. Регулирование процесса пропитки и
температурного режима. Регулирование и участие в ремонте
обслуживаемого оборудования.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования;
технологические режимы пропитки; способы регулирования процесса
пропитки по показаниям приборов и результатам анализов;
требования, предъявляемые к готовой продукции и сырью; правила
ремонта обслуживаемого оборудования.
з 4. Аппаратчик пропитки облицовочных материалов
6-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса пропитки бумаги на
автоматических пропиточных линиях. Корректирование технологических
параметров процесса пропитки бумаги в зависимости от показателей
сырья, материалов и результатов анализов. Отбор проб пропиточной
смолы и пленки на анализ. Наладка обслуживаемого оборудования.
Ведение производственного журнала.
Должен знать: конструктивные особенности и правила наладки
обслуживаемого оборудования; способы корректирования параметров
процесса пропитки облицовочных материалов; правила отбора проб на
анализ; устройство и правила применения контрольно-измерительных
приборов и инструмента.
з 5. Изготовитель декоративных элементов мебели
3-й разряд
Характеристика работ. Изготовление силиконовых форм и
декоративных элементов мебели из жесткого пенополиуретана.
Приготовление силиконовой композиции. Подготовка моделей к
заливке, нанесение антиадгезива, заливка силиконовой массы.
Заливка пенополиуретановой композиции в форму. Установка форм в
пресс. Распрессовка. Извлечение изделий из силиконовых форм.
Должен знать: приемы изготовления силиконовых форм и
декоративных элементов мебели из жесткого пенополиуретана;
свойства применяемых компонентов.
з 6. Изготовитель декоративных элементов мебели
4-й разряд
Характеристика работ. Изготовление в силиконовой форме
декоративных элементов мебели из жесткого пенополиуретана. Расчет
компонентов пенополиуретановой композиции. Смешивание компонентов
пенополиуретана. Термостатирование форм. Нанесение актиадгезива на
поверхность деталей.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; приемы
изготовления декоративных элементов мебели из жесткого
пенополиуретана; методику расчета компонентов; технологию и режимы
формования под давлением; технические требования на готовые
изделия.
з 7. Изготовитель шаблонов
3-й разряд
Характеристика работ. Изготовление разметочных шаблонов
простой формы для раскроя и разметки облицовочных материалов,
плит, тканей и шлифовального полотна. Подбор материалов для
изготовления шаблонов и приспособлений по спецификациям.
Должен знать: породы и пороки древесины, употребляемой при
изготовлении шаблонов и приспособлений; основные приемы работы на
простейших деревообрабатывающих станках.
з 8. Изготовитель шаблонов
4-й разряд
Характеристика работ. Изготовление простых прямолинейных
шаблонов для позиционных деревообрабатывающих станков с винтовым
прижимом по образцам. Мелкий ремонт шаблонов и приспособлений.
Должен знать: основные свойства древесины; способы обработки
деталей шаблонов вручную и на основных деревообрабатывающих
станках.
з 9. Изготовитель шаблонов
5-й разряд
Характеристика работ. Изготовление шаблонов и приспособлений
средней сложности с несколькими винтовыми прижимами; направляющих
линеек, упоров, струбцин, угольников и т.д. по чертежам и
образцам. Изготовление сложных разметочных шаблонов и
приспособлений для облицовывания прямолинейных деталей.
Изготовление по чертежам и образцам эталонов простых деталей.
Капитальный ремонт шаблонов и приспособлений.
Должен знать: устройство и правила наладки обслуживаемых
станков; технические условия на изготовление шаблонов и
приспособлений; правила заточки и подготовки режущего инструмента;
правила применения контрольно-измерительных инструментов;
технологический процесс изготовления основных деталей мебельного
производства; методы расчета и конструирования простых шаблонов и
приспособлений.
з 10. Изготовитель шаблонов
6-й разряд
Характеристика работ. Изготовление по чертежам и образцам
шаблонов и приспособлений сложных конструкций для
деревообрабатывающих станков; приспособлений для облицовывания
сложных криволинейных деталей, эталонов сложных узлов и деталей.
Изготовление и ремонт калибров, угольников и
контрольно-измерительных инструментов из древесины.
Должен знать: конструкции калибров; технические условия на
изготовление различных приспособлений, оснастки и калибров;
рациональные конструкции шаблонов и приспособлений.
з 11. Комплектовщик мебели
2-й разряд
Характеристика работ. Комплектование по размерам и качеству
необлицованных брусковых деталей, полуфабрикатов и заготовок из
фанеры. Разборка по сортам, размерам, назначению и другим
признакам необлицованных деталей, заготовок и фанеры с укладкой их
в штабели и на стеллажи.
Должен знать: наименование комплектующих брусковых деталей,
полуфабрикатов и их назначение; породы древесины и ее пороки;
государственные стандарты и технические условия на пиломатериалы и
фанеру; технические условия на детали и полуфабрикаты; порядок
укладки их в штабели.
з 12. Комплектовщик мебели
3-й разряд
Характеристика работ. Комплектование деталей, заготовок, узлов
и материалов, необходимых в производстве мебели для сидения и
лежания. Маркировка скомплектованных деталей. Учет комплектования.
Сортировка при укладке и разборке штабелей естественной сушки
пиломатериалов.
Должен знать: наименование узлов, деталей и материалов,
применяемых в производстве мебели для сидения и лежания, их
назначение; порядок комплектования и учета узлов, деталей и
материалов; технические условия на узлы, детали, материалы;
правила эксплуатации применяемых механизмов.
з 13. Комплектовщик мебели
4-й разряд
Характеристика работ. Комплектование по размерам и качеству
щитовых необлицованных, брусковых облицованных деталей и деталей
из твердых лиственных пород древесины. Маркировка скомплектованных
деталей. Учет комплектования.
Должен знать: наименование щитовых необлицованных деталей,
брусковых облицованных деталей и их назначение; правила
комплектования и учета деталей; технические условия на
комплектуемые детали.
з 14. Комплектовщик мебели
5-й разряд
Характеристика работ. Комплектование по текстуре, цвету и
качеству отдельных изделий мебели в гарнитуры и наборы; отделанных
узлов, деталей и щитовых облицованных неотделанных деталей, а
также мебели в разобранном виде. Доукомплектование облицованных и
отделанных изделий и узлов в процессе производства. Маркировка
скомплектованных изделий, узлов и деталей. Учет движения
комплектующих изделий, узлов и деталей с соответствующим
оформлением документации.
Должен знать: спецификацию и технические условия на узлы и
изделия мебели; виды и способы отделки; требования к качеству
комплектующих узлов и изделий, правила комплектования и учета
изделий.
з 15. Наборщик облицовочных материалов для мебели
2-й разряд
Характеристика работ. Набор и ребросклеивание строганого,
лущеного шпона и искусственных облицовочных материалов для
нелицевых поверхностей, черновых облицовок (подслоя) "в рост"
вручную. Обклейка торцев лицевых и нелицевых облицовок.
Должен знать: виды шпона по породам, его дефекты; технические
условия на шпон строганый и лущеный.
з 16. Наборщик облицовочных материалов для мебели
3-й разряд
Характеристика работ. Набор и ребросклеивание строганого,
лущеного шпона и искусственных облицовочных материалов для лицевых
поверхностей "в рост", "в наклон" с подбором по текстуре и цвету
вручную и на ленточных ребросклеивающих станках. Подналадка
обслуживаемого станка.
Должен знать: принцип действия ребросклеивающих станков;
технологический процесс облицовывания; виды шпона по размерам и
разрезам; пороки древесины; приемы ребросклеивания, подбор шпона
по текстуре и цвету.
з 17. Наборщик облицовочных материалов для мебели
4-й разряд
Характеристика работ. Набор и ребросклеивание строганого и
лущеного шпона и искусственных облицовочных материалов для лицевых
поверхностей "в рост", "в наклон" на ребросклеивающих безленточных
станках и станках с клеевой нитью. Фигурный набор и
ребросклеивание ("в елку", "в конверт", "в крейцфугу") для лицевых
поверхностей по рисунку, текстуре и цвету вручную и на ленточных
ребросклеивающих станках. Наладка обслуживаемых станков.
Должен знать: устройство ребросклеивающих станков; дефекты
обработки облицовочных материалов; приемы фигурного набора и
ребросклеивания облицовочных материалов; виды клея и его состав.
з 18. Наборщик облицовочных материалов для мебели
5-й разряд
Характеристика работ. Фигурный набор строганого и лущеного
шпона и ребросклеивание облицовок лицевых поверхностей ("в елку",
"в конверт", "в крейцфугу") по рисунку, текстуре и цвету на
ребросклеивающих безленточных станках и станках с клеевой нитью.
Наладка обслуживаемых станков. Подбор и формирование облицовок из
шпона для гарнитуров и наборов мебели.
Должен знать: конструктивные особенности и правила наладки
обслуживаемых станков; сорта, влажность и назначение строганого
шпона; подбор шпона по текстуре и цвету; правила подбора облицовок
из шпона для гарнитуров и наборов мебели.
з 19. Наборщик облицовочных материалов для мебели
6-й разряд
Характеристика работ. Художественный набор строганого шпона из
древесины ценных пород и ребросклеивание вручную для лицевых
поверхностей по заданному рисунку с сортировкой по текстуре и
цвету.
Должен знать: приемы художественного набора и ребросклеивания;
требования, предъявляемые к облицовочным материалам.
з 20. Наклейщик орнамента на багет
2-й разряд
Характеристика работ. Наклейка прокатного лепного орнамента на
багетный брусок с подгонкой по рисунку. Доведение клея до
необходимой консистенции. Определение пригодности орнамента.
Должен знать: требования, предъявляемые к орнаменту, способы
наклейки его на багет и подгонки по рисунку; дефекты, образующиеся
на багете от излишков клея и способы их устранения.
з 21. Наклейщик орнамента на багет
3-й разряд
Характеристика работ. Накатка орнамента непосредственно на
багетные бруски или специальные листы. Обработка листов с
прокатным орнаментом согласно технологическому режиму. Обработка
багетной рамки. Наладка прокатного станка и подбор штампов.
Должен знать: устройство прокатного станка; состав и свойства
мастики и способы доведения ее до требуемой консистенции и
вязкости; породы древесины и ее пороки; способы разметки багетной
рамы; виды уголков и перевязок и приемы их посадки по месту;
требования, предъявляемые к качеству готовой продукции; дефекты и
способы их устранения.
з 22. Облицовщик деталей мебели
2-й разряд
Характеристика работ. Нанесение клея на склеиваемые
поверхности вручную, кистью и приспособлениями с сортировкой
деталей и заготовок.
Должен знать: свойства клеев и приемы нанесения их на
склеиваемые поверхности; породы древесины.
з 23. Облицовщик деталей мебели
3-й разряд
Характеристика работ. Облицовывание прямолинейных брусковых
деталей и кромок различных щитов в ручных прессах, ваймах с
электрообогревом и приспособлениях. Облицовывание мебельных щитов,
клееных и плоскоклееных деталей под непрозрачную отделку в
гидравлических, пневматических, механических прессах под
руководством облицовщика более высокой квалификации. Облицовывание
рамочных узлов в гидравлических, пневматических и механических
прессах. Подбор брусков, реек, шпона и фанеры, формирование
пакета. Нанесение клея на склеиваемые поверхности на
клеенамазывающих станках.
Должен знать: принцип действия прессов, вайм, приспособлений и
порядок их обслуживания; породы древесины; способы формирования
плит и щитов; технологические режимы облицовывания прямолинейных
деталей и кромок.
з 24. Облицовщик деталей мебели
4-й разряд
Характеристика работ. Облицовывание щитовых деталей в
гидравлических, механических многопролетных прессах и автоклавах
под прозрачную отделку. Облицовывание кромок, узлов и деталей
криволинейных и профильных поверхностей в ваймах и различных
приспособлениях. Облицовывание прямолинейных кромок щитовых
деталей на станках проходного типа.
Должен знать: устройство и правила эксплуатации прессов, вайм
и приспособлений; основные свойства древесины; виды клея и
шпатлевки, их состав, свойства и способы приготовления;
требования, предъявляемые к качеству облицовывания; дефекты
облицовывания и меры по их устранению.
з 25. Облицовщик деталей мебели
5-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса облицовывания и
процесса ламинирования деталей и узлов в гидравлических прессах
проходного типа. Облицовывание комплектов деталей и узлов
концертных музыкальных инструментов. Обеспечение заданного режима
прессования, контроль за качеством облицовывания. Обеспечение
загрузки и выгрузки пресса. Регулировка, наладка, чистка и участие
в ремонте пресса.
Должен знать: виды облицовок и их состав; режимы
облицовывания; правила выполнения облицовочных работ пленками;
нормы расхода материалов; правила наладки прессов и применяемого
инструмента.
з 26. Обойщик мебели
1-й разряд
Характеристика работ. Изготовление ватных кнопок, розеток,
пуговиц. Разметка и резка шпагата и ниток. Протяжка шпагата для
подборки борта. Прибивка ручек.
Должен знать: правила разметки и резки шпагата и ниток;
порядок пользования применяемым ручным инструментом и
приспособлениями; способы прибивки ручек.
з 27. Обойщик мебели
2-й разряд
Характеристика работ. Установка и крепление пружинного
|
