|
Стр. 4
¦11 ¦Приготовитель ¦2 - 4¦Составитель ла-¦2 - 4¦ 40 ¦Общие дере-¦
¦ ¦лаков, красок и¦ ¦ков и красок ¦ ¦ ¦вообрабаты-¦
¦ ¦левкаса ¦ ¦ ¦ ¦ ¦вающих про-¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦изводств ¦
¦ ¦ ¦ ¦Варщик левкаса ¦2 - 3¦ 40 ¦Мебельная ¦
¦ ¦ ¦ ¦и мастики ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦12 ¦Пропарщик-про- ¦1 - 4¦Пропарщик-про- ¦1 - 4¦ 40 ¦Общие дере-¦
¦ ¦варщик древеси-¦ ¦варщик древеси-¦ ¦ ¦вообрабаты-¦
¦ ¦ны ¦ ¦ны ¦ ¦ ¦вающих про-¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦изводств ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦13 ¦Пропитчик пило-¦2 - 5¦Пропитчик пило-¦2 - 5¦ 40 ¦ -"- ¦
¦ ¦материалов и ¦ ¦материалов и ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦изделий из дре-¦ ¦изделий из дре-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦весины ¦ ¦весины ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦14 ¦Разметчик по ¦2 - 5¦Разметчик по ¦2 - 5¦ 40 ¦ -"- ¦
¦ ¦дереву ¦ ¦дереву ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦Разметчик дета-¦2 - 4¦ 63 ¦Общие музы-¦
¦ ¦ ¦ ¦лей музыкальных¦ ¦ ¦кальных ин-¦
¦ ¦ ¦ ¦инструментов ¦ ¦ ¦струментов ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦15 ¦Раскройщик шли-¦1 - 4¦Раскройщик шли-¦1 - 3¦ 40 ¦Общие дере-¦
¦ ¦фовального по- ¦ ¦фовального по- ¦ ¦ ¦вообрабаты-¦
¦ ¦лотна ¦ ¦лотна ¦ ¦ ¦вающих про-¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦изводств ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦16 ¦Резчик шпона и ¦2 - 5¦Резчик лущеного¦2 - 5¦ 40 ¦ -"- ¦
¦ ¦облицовочных ¦ ¦и строганого ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦материалов ¦ ¦шпона ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦17 ¦Склейщик бло- ¦2 - 5¦Склейщик бло- ¦2 - 5¦ 40 ¦Лесопиление¦
¦ ¦ков, заготовок ¦ ¦ков, заготовок ¦ ¦ ¦и деревооб-¦
¦ ¦и строительных ¦ ¦и строительных ¦ ¦ ¦работка ¦
¦ ¦конструкций ¦ ¦конструкций ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦Склейщик щитов ¦2 - 3¦ 40 ¦Фанерная ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦18 ¦Сортировщик ма-¦1 - 4¦Сортировщик ¦1 - 4¦ 40 ¦Общие дере-¦
¦ ¦териалов и из- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦вообрабаты-¦
¦ ¦делий из древе-¦ ¦ ¦ ¦ ¦вающих про-¦
¦ ¦сины ¦ ¦ ¦ ¦ ¦изводств ¦
¦ ¦ ¦ ¦Оператор линии ¦ 4 ¦ 40 ¦Древесные ¦
¦ ¦ ¦ ¦сортировки ¦ ¦ ¦плиты ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦19 ¦Станочник дере-¦1 - 5¦Станочник свер-¦2 - 4¦ 40 ¦Общие дере-¦
¦ ¦вообрабатываю- ¦ ¦лильных станков¦ ¦ ¦вообрабаты-¦
¦ ¦щих станков ¦ ¦ ¦ ¦ ¦вающих про-¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦изводств ¦
¦ ¦ ¦ ¦Станочник стро-¦1 - 5¦ 40 ¦ -"- ¦
¦ ¦ ¦ ¦гальных станков¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦Станочник стру-¦2 - 4¦ 40 ¦ -"- ¦
¦ ¦ ¦ ¦жечного станка ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦Станочник сши- ¦2 - 4¦ 40 ¦ -"- ¦
¦ ¦ ¦ ¦вального станка¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦Станочник то- ¦2 - 5¦ 40 ¦ -"- ¦
¦ ¦ ¦ ¦карных станков ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦Станочник фре- ¦2 - 5¦ 40 ¦ -"- ¦
¦ ¦ ¦ ¦зерно-копиро- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦вальных станков¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦Станочник цеп- ¦2 - 3¦ 40 ¦ -"- ¦
¦ ¦ ¦ ¦но-долбежного ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦станка ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦Станочник шипо-¦1 - 4¦ 40 ¦ -"- ¦
¦ ¦ ¦ ¦резного станка ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦Станочник по ¦ 2 ¦ 40 ¦Лесопиление¦
¦ ¦ ¦ ¦изготовлению ¦ ¦ ¦и деревооб-¦
¦ ¦ ¦ ¦кровельной щепы¦ ¦ ¦работка ¦
¦ ¦ ¦ ¦Станочник пер- ¦ 3 ¦ 40 ¦Древесные ¦
¦ ¦ ¦ ¦форирующего ¦ ¦ ¦плиты ¦
¦ ¦ ¦ ¦станка ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦Станочник рус- ¦ 3 ¦ 40 ¦ -"- ¦
¦ ¦ ¦ ¦тавочного стан-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ка ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦Станочник штам-¦ 1 ¦ 40 ¦Спичечная ¦
¦ ¦ ¦ ¦повального ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦станка ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦Станочник фане-¦3, 5 ¦ 40 ¦Фанерная ¦
¦ ¦ ¦ ¦рострогального ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦станка ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦Станочник по ¦3 - 4¦ 40 ¦ -"- ¦
¦ ¦ ¦ ¦заготовке об- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦разцов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦20 ¦Станочник клее-¦2 - 3¦Станочник клее-¦2 - 3¦ 40 ¦Общие дере-¦
¦ ¦наносящего ¦ ¦намазывающего ¦ ¦ ¦вообрабаты-¦
¦ ¦станка ¦ ¦устройства ¦ ¦ ¦вающих про-¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦изводств ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦21 ¦Столяр ¦2 - 6¦Столяр ¦2 - 6¦ 40 ¦ -"- ¦
¦ ¦ ¦ ¦Колесник ¦3 - 4¦ 40 ¦Лесопиление¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦и деревооб-¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦работка ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦22 ¦Укладчик пило- ¦1 - 4¦Укладчик пило- ¦1 - 4¦ ¦Общие про- ¦
¦ ¦материалов, де-¦ ¦материалов, де-¦ ¦ ¦фессии де- ¦
¦ ¦талей и изделий¦ ¦талей и изделий¦ ¦ ¦ревообраба-¦
¦ ¦из древесины ¦ ¦из древесины ¦ ¦ ¦тывающих ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦производств¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦23 ¦Шлифовщик по ¦2 - 5¦Шлифовщик по ¦2 - 5¦ 40 ¦ -"- ¦
¦ ¦дереву ¦ ¦дереву ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦Шлифовщик по ¦1 - 4¦ 63 ¦Общие музы-¦
¦ ¦ ¦ ¦дереву ¦ ¦ ¦кальных ин-¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦струментов ¦
L---+---------------+-----+---------------+-----+----+------------
ПЕРЕЧЕНЬ
НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ
ДЕЙСТВОВАВШИМ РАЗДЕЛОМ ЕТКС, С УКАЗАНИЕМ ИЗМЕНЕННЫХ
НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ, РАЗДЕЛОВ И НОМЕРОВ
ВЫПУСКОВ, В КОТОРЫЕ ОНИ ВКЛЮЧЕНЫ
----T---------------T-----T---------------T-----T----T-----------¬
¦ N ¦ Наименование ¦Диа- ¦ Наименование ¦Диа- ¦N ¦Сокращенное¦
¦п/п¦ профессий по ¦пазон¦ профессий по ¦пазон¦вы- ¦наименова- ¦
¦ ¦ действовавшему¦раз- ¦ действующему ¦раз- ¦пус-¦ние раздела¦
¦ ¦ выпуску и ¦рядов¦ разделу и ¦рядов¦ка ¦ ¦
¦ ¦разделу издания¦ ¦ выпуску ЕТКС ¦ ¦ЕТКС¦ ¦
¦ ¦1972 и 1975 гг.¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+---+---------------+-----+---------------+-----+----+-----------+
¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦
+---+---------------+-----+---------------+-----+----+-----------+
¦1 ¦Аппаратчик по ¦ 4 ¦Аппаратчик по ¦ 4 ¦ 40 ¦Мебельная ¦
¦ ¦изготовлению ¦ ¦изготовлению ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦клеевой нити ¦ ¦клеевой нити ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦2 ¦Гнутарь по де- ¦2 - 4¦Гнутарь по де- ¦2 - 4¦ 40 ¦Общие про- ¦
¦ ¦реву ¦ ¦реву ¦ ¦ ¦фессии де- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ревообраба-¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦тывающих ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦производств¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦3 ¦Заготовщик по- ¦ 2 ¦Заготовщик по- ¦ 2 ¦ 40 ¦ -"- ¦
¦ ¦луфабрикатов ¦ ¦луфабрикатов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦(для игрушек) ¦ ¦для игрушек ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦4 ¦Контролер дере-¦2 - 5¦Контролер дере-¦2 - 6¦ 40 ¦ -"- ¦
¦ ¦вообрабатываю- ¦ ¦вообрабатываю- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦щего производ- ¦ ¦щего производ- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ства ¦ ¦ства ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦5 ¦Мельник ¦3 - 4¦Мельник дерево-¦3 - 4¦ 40 ¦ -"- ¦
¦ ¦ ¦ ¦обрабатывающего¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦производства ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦6 ¦Наладчик дере- ¦3 - 6¦Наладчик дере- ¦3 - 6¦ 40 ¦ -"- ¦
¦ ¦вообрабатываю- ¦ ¦вообрабатываю- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦щего оборудова-¦ ¦щего оборудова-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ния ¦ ¦ния ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦7 ¦Ножеточ ¦3 - 6¦Заточник дере- ¦3 - 6¦ 40 ¦ -"- ¦
¦ ¦ ¦ ¦вообрабатываю- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦щего инструмен-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦та ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦8 ¦Оператор на ав-¦3 - 6¦Оператор на ав-¦3 - 6¦ 40 ¦ -"- ¦
¦ ¦томатических и ¦ ¦томатических и ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦полуавтомати- ¦ ¦полуавтомати- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ческих линиях в¦ ¦ческих линиях в¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦деревообработке¦ ¦деревообработке¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦9 ¦Оператор на ав-¦3 - 6¦Оператор уста- ¦4 - 6¦ 40 ¦Лесопиление¦
¦ ¦томатических и ¦ ¦новок и линий ¦ ¦ ¦и деревооб-¦
¦ ¦полуавтомати- ¦ ¦обработки пило-¦ ¦ ¦работка ¦
¦ ¦ческих установ-¦ ¦материалов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ках в лесопиль-¦ ¦Оператор агре- ¦3 - 6¦ 40 ¦ -"- ¦
¦ ¦ном производст-¦ ¦гатных линий ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ве ¦ ¦сортировки и ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦переработки ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦бревен ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦10 ¦Оператор су- ¦2 - 5¦Оператор су- ¦2 - 5¦ 40 ¦ -"- ¦
¦ ¦шильных устано-¦ ¦шильных устано-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦вок ¦ ¦вок ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦11 ¦Отделочник ¦2 - 6¦Отделочник из- ¦1 - 6¦ 40 ¦Общие дере-¦
¦ ¦ ¦ ¦делий из древе-¦ ¦ ¦вообрабаты-¦
¦ ¦ ¦ ¦сины ¦ ¦ ¦вающих про-¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦изводств ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦12 ¦Пилоточ ¦3 - 6¦Заточник дере- ¦3 - 6¦ 40 ¦ -"- ¦
¦ ¦ ¦ ¦вообрабатываю- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦щего инструмен-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦та ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦13 ¦Пропарщик-про- ¦1 - 4¦Пропарщик-про- ¦1 - 4¦ 40 ¦ -"- ¦
¦ ¦варщик древеси-¦ ¦варщик древеси-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ны ¦ ¦ны ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦14 ¦Пропитчик пило-¦2 - 5¦Пропитчик пило-¦2 - 5¦ 40 ¦ -"- ¦
¦ ¦материалов и ¦ ¦материалов и ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦изделий из дре-¦ ¦изделий из дре-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦весины ¦ ¦весины ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦15 ¦Разметчик по ¦2 - 5¦Разметчик по ¦2 - 5¦ 40 ¦ -"- ¦
¦ ¦дереву ¦ ¦дереву ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦16 ¦Раскройщик шли-¦1 - 3¦Раскройщик шли-¦1 - 4¦ 40 ¦ -"- ¦
¦ ¦фовального по- ¦ ¦фовального по- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦лотна ¦ ¦лотна ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦17 ¦Резчик лущеного¦2 - 5¦Резчик шпона и ¦2 - 5¦ 40 ¦ -"- ¦
¦ ¦и строганого ¦ ¦облицовочных ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦шпона ¦ ¦материалов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦18 ¦Сортировщик ¦1 - 4¦Сортировщик ма-¦1 - 4¦ 40 ¦ -"- ¦
¦ ¦ ¦ ¦териалов и из- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦делий из древе-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦сины ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦19 ¦Составитель ла-¦2 - 4¦Приготовитель ¦2 - 4¦ 40 ¦ -"- ¦
¦ ¦ков и красок ¦ ¦лаков, красок и¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦левкаса ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦20 ¦Станочник клее-¦2 - 3¦Станочник клее-¦2 - 3¦ 40 ¦ -"- ¦
¦ ¦намазывающего ¦ ¦наносящего ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦устройства ¦ ¦станка ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦21 ¦Станочник свер-¦2 - 4¦Станочник дере-¦1 - 5¦ 40 ¦ -"- ¦
¦ ¦лильных станков¦ ¦вообрабатываю- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦щих станков ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦22 ¦Станочник стро-¦1 - 5¦ -"- ¦1 - 5¦ 40 ¦ -"- ¦
¦ ¦гальных станков¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦23 ¦Станочник стру-¦2 - 4¦ -"- ¦1 - 5¦ 40 ¦ -"- ¦
¦ ¦жечного станка ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦24 ¦Станочник сши- ¦2 - 4¦Станочник дере-¦1 - 5¦ 40 ¦ -"- ¦
¦ ¦вального станка¦ ¦вообрабатываю- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦щих станков ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦25 ¦Станочник то- ¦2 - 5¦ -"- ¦1 - 5¦ 40 ¦ -"- ¦
¦ ¦карных станков ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦26 ¦Станочник фре- ¦2 - 5¦ -"- ¦1 - 5¦ 40 ¦ -"- ¦
¦ ¦зерно-копиро- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦вальных станков¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦27 ¦Станочник цеп- ¦2 - 3¦ -"- ¦1 - 5¦ 40 ¦ -"- ¦
¦ ¦но-долбежного ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦станка ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦28 ¦Станочник шипо-¦1 - 4¦ -"- ¦1 - 5¦ 40 ¦ -"- ¦
¦ ¦резного станка ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦29 ¦Столяр ¦2 - 6¦Столяр ¦2 - 6¦ 40 ¦ -"- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦30 ¦Укладчик пило- ¦1 - 4¦Укладчик пило- ¦1 - 4¦ 40 ¦ -"- ¦
¦ ¦материалов, де-¦ ¦материалов, де-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦талей и изделий¦ ¦талей и изделий¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦из древесины ¦ ¦из древесины ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦31 ¦Шлифовщик по ¦2 - 5¦Шлифовщик по ¦2 - 5¦ 40 ¦ -"- ¦
¦ ¦дереву ¦ ¦дереву ¦ ¦ ¦ ¦
L---+---------------+-----+---------------+-----+----+------------
ЛЕСОПИЛЕНИЕ И ДЕРЕВООБРАБОТКА
ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
з 1. Бондарь
2-й разряд
Характеристика работ. Выполнение вспомогательных операций при
поточно-механизированном изготовлении бочковой тары или при ее
пооперационном ремонте.
Должен знать: устройство применяемых приспособлений; типы и
виды бондарного инструмента; требования, предъявляемые к
расположению клепок в остове; причины, вызывающие брак, и меры по
его устранению.
Примеры работ
1. Бочки - наружная зачистка ручным бондарным инструментом,
подравнивание торца возвратных бочек.
2. Донья - выбивка, шпаклевка доньев возвратных бочек, выбивка
шкантов.
3. Кольца рабочие - сбивка.
4. Обручи окаточные - набивка и съем на стяжном механическом
вороте и вручную.
5. Провесы - выправка и зачистка кривым настругом вручную.
6. Щитки донные - сшивка из клепки.
з 2. Бондарь
3-й разряд
Характеристика работ. Выполнение вручную комплекса бондарных
работ по изготовлению и ремонту чанов, кадок емкостью до 500 л под
жидкие продукты и бочек под сухие продукты из древесины различных
пород. Выполнение простых и средней сложности бондарных работ при
поточно-механизированном изготовлении или пооперационном ремонте
бочек. Изготовление фанерно-штампованных бочек. Изготовление
деревянных и железных обручей. Надевание на бочку постоянных
обручей. Оковка бочек, осаждение обручей и рабочих колец с
применением кольцеобручеосадочного станка. Вальцовка обруча и
пробивка в нем отверстий на комбинированном обручном станке.
Определение дефектов обруча. Установка режущего инструмента.
Регулирование обслуживаемых станков и прессов.
Должен знать: устройство обслуживаемых станков; технические
требования, предъявляемые к изготовляемой бондарной продукции;
стандартные размеры и формы изготовляемой бондарной тары; свойства
клеев и канифоли и способы их применения; требования,
предъявляемые к качеству заготовок для обручей; способы правки
режущего инструмента.
Примеры работ
1. Бочки порожние - откупорка и укупорка.
2. Клепки и днища - строгание вручную.
3. Щитки донные (донья) - ремонт вручную.
з 3. Бондарь
4-й разряд
Характеристика работ. Выполнение вручную комплекса бондарных
работ по изготовлению и ремонту чанов, отстойников емкостью свыше
500 до 10000 л и заливных бочек из древесины различных пород, с
изоляционной прокладкой по внутренней поверхности. Выполнение
сложных и особо сложных бондарных работ при
поточно-механизированном изготовлении или пооперационном ремонте
бочек. Расчет емкости изготовляемой посуды. Вальцовка, пробивка
отверстий и сварка обручей на автоматизированных комбинированных
обручных станках. Контроль за качеством изготовления обручей.
Наладка обслуживаемого оборудования и устранение мелких неполадок
в его работе.
Должен знать: устройство и способы наладки автоматизированных
комбинированных обручных станков; породы древесины, применяемой
для изготовления бондарной тары; государственные стандарты и
технические условия на изготовляемую бондарную тару; режимы
замачивания, пропарки, обжига и сушки бондарной тары; способы
приготовления раствора для эмалирования; свойства режущего
инструмента; назначение контрольно-измерительного инструмента и
приспособлений.
Примеры работ
1. Бочки - сборка остовов, вставка дна, стяжка остовов.
2. Бочки - ремонт после стяжки, задонки, осадки обручей.
3. Крышки ушатов - изготовление, сшивка с подгонкой боковых
дощечек под отверстия с запиливанием и обработкой вручную.
4. Ручки ушатов - изготовление, насадка на крышку, шлифовка.
5. Ушаты - сборка остовов, задонка из готового донника с
обработкой, зачисткой остова и обработкой верхнего торца.
з 4. Бондарь
5-й разряд
Характеристика работ. Выполнение комплекса бондарных работ по
изготовлению и ремонту вручную сложных емкостей, отстойников,
чанов, овальных бутов емкостью свыше 10000 л и сложного заводского
технологического оборудования по чертежам.
Должен знать: устройство обслуживаемых станков и правила их
наладки; режимы термообработки; породы и качество древесины для
изготовления специальных емкостей; чертежи на специальную
бондарную тару; технические требования, предъявляемые к спецтаре;
свойства и конструкцию применяемого инструмента, правила его
подготовки.
з 5. Оператор агрегатных линий сортировки
и переработки бревен
3-й разряд
Характеристика работ. Управление с пульта механизмами
дозирующего устройства при подаче бревен в распиловку. Обеспечение
равномерной подачи пачки бревен на разборное устройство и бревен в
гидролоток или на транспортер. Подналадка обслуживаемых механизмов
линии.
Должен знать: устройство и правила подналадки обслуживаемых
механизмов; техническую характеристику загрузочных и транспортных
устройств; размеры и требования, предъявляемые к качеству бревен.
з 6. Оператор агрегатных линий сортировки
и переработки бревен
4-й разряд
Характеристика работ. Управление с пульта линией сортировки
бревен под руководством оператора более высокой квалификации.
Ведение процесса сортировки бревен в режиме ручной работы. Сброс
вручную короткомерных бревен и бревен, имеющих значительную
кривизну. Поправка и сброс бревен в случае нарушения
автоматического режима работы линии. Измерение диаметров бревен,
неориентированных вершинным торцом в направлении движения.
Участие в устранении технических неисправностей в работе линии.
Должен знать: принцип работы сортировочной линии для бревен;
конструкцию пульта управления линией и отдельных ее механизмов;
государственные стандарты на пиловочное сырье; маркировку бревен.
з 7. Оператор агрегатных линий сортировки
и переработки бревен
5-й разряд
Характеристика работ. Управление с пульта линией по сортировке
пиловочного сырья по породам, диаметрам и назначению. Участие в
переработке бревен на фрезернопильных, фрезернобрусующих линиях и
линиях агрегатной переработки бревен под руководством оператора
более высокой квалификации. Обеспечение синхронной работы всех
участков линии. Обслуживание впередиагрегатных подающих устройств.
Устранение мелких неисправностей в работе механизмов и участие в
ремонте оборудования.
Должен знать: конструкцию сортировочной линии; устройство и
принцип действия линий агрегатной переработки бревен,
впередиагрегатных подающих механизмов; основы технологии
переработки бревен фрезерованием и пилением.
з 8. Оператор агрегатных линий сортировки
и переработки бревен
6-й разряд
Характеристика работ. Управление в автоматическом и ручном
режиме фрезернопильными, фрезернобрусующими линиями и линиями
агрегатной переработки бревен на пиломатериалы и технологическую
щепу при помощи пульта. Установка режущего инструмента (фрезерных
головок, круглых пил). Контроль за взаимодействием механизмов,
движением бревен в процессе их обработки, качеством получаемых
пиломатериалов и технологической щепы. Наладка узлов и агрегатов
линии. Смазка обслуживаемого оборудования.
Должен знать: пневматические, гидравлические системы и
кинематику фрезернопильного оборудования, подающих устройств и
транспортировочных механизмов; принцип взаимодействия узлов и
агрегатов линий; конструкцию режущего инструмента; государственные
стандарты и технические условия на вырабатываемые пиломатериалы и
технологическую щепу.
з 9. Оператор установок и линий обработки
пиломатериалов
4-й разряд
Характеристика работ. Управление приемным подъемником,
разборным, соединительным и выносным транспортерами и механизмом
подналадчика пакетоформировочной машины. Заполнение кассет
прокладками и, в случае необходимости, выравнивание их на
формируемом пакете. Управление гидроподъемным столом, подъемным
лифтом и транспортерами - подъемным, разгонным, уборки прокладок,
выравнивающим рольгангом и механизмом поштучной подачи досок на
торцовочный механизм торцовочно-маркировочной установки.
Управление пакетоформировочными лифтами при укладке оторцованных и
рассортированных пиломатериалов в плотные пакеты с ручным
выравниванием досок в пакете, транспортерами отвода пакетов,
маркировочными и распределяющими устройствами. Управление
равномерным поступлением досок в карманы, выдача сформированного
пакета на распределяющие транспортеры автоматической сортировки.
Подача пиломатериалов на собирательные транспортеры и на
пакетоформировочный лифт, формирование пакета, согласно заданным
габаритам, на сортировке пиломатериалов по длинам. Перемещение
пакета с пакетоформировочных лифтов на увязку, увязка пакета
металлической лентой и, в случае необходимости, замена отдельных
досок в пакете, подъем пакета на роликовый транспортер с помощью
подъемного устройства. Наладка и смазка обслуживаемых механизмов,
устранение мелких технических неисправностей.
Должен знать: устройство и взаимодействие отдельных узлов;
техническую характеристику установки; порядок и приемы пуска и
наладки полуавтоматической установки; приемы выполнения комплекса
производственных операций; причины неисправностей и способы их
устранения; измерительный инструмент.
з 10. Оператор установок и линий обработки
пиломатериалов
5-й разряд
Характеристика работ. Управление автоматической установкой
сортировки пиломатериалов или пакетоформировочной установки.
Приемка пакета досок на транспортер, подача на наклонный
подъемник, регулирование послойной подачи досок на разгрузочный
транспортер, поштучная выдача и выравнивание торцов досок на
подающем транспортере, обеспечение четкого взаимодействия в работе
механизмов. Регулирование скорости сортировочного транспортера при
сортировке досок по длинам или скорости разборного транспортера и
разгонного устройства при формировании пакета. Обслуживание
торцовочно-маркировочной установки. Предварительное определение
сортности доски по комлевому концу, торцовка комлевого конца доски
и маркировка. Смена пил, настройка прижимного устройства и
механизмов маркировки. Наладка и смазка обслуживаемого
оборудования, участие в ремонте установки. Сортировка пиловочного
сырья по породам, диаметрам и назначению на автоматических
сортировочных установках.
Должен знать: устройство и правила наладки обслуживаемого
оборудования; государственные стандарты на пиломатериалы и
пиловочное сырье; породы и пороки древесины; правила сортировки
пиломатериалов и пиловочного сырья; назначение и правила
применения контрольно-измерительных инструментов.
з 11. Оператор установок и линий обработки
пиломатериалов
6-й разряд
Характеристика работ. Управление торцовочно-маркировочной
установкой. Окончательное определение сорта пиломатериалов в
соответствии с требованиями государственных стандартов и
формирование длины доски, обеспечение наибольшего полезного и
ценностного выхода. Подача сигналов командаппарату для раскладки
досок в соответствующие сортовые карманы. Маркировка вершинного
конца доски. Обеспечение четкого взаимодействия в работе всех
механизмов торцовочно-маркировочной установки. Наладка режимного
устройства, мерного стола, механизмов маркировки торцов
пиломатериалов, смена пил. Устранение мелких неисправностей и
смазка обслуживаемых механизмов.
Должен знать: кинематические схемы обслуживаемого
оборудования; правила торцовки и маркировки пиломатериалов;
технические условия на пиломатериалы; рациональные методы и
стоимостные показатели раскроя пиломатериалов.
з 12. Рамщик
3-й разряд
Характеристика работ. Выполнение вспомогательных операций по
перемещению бревен и брусьев в процессе продольной распиловки в
пределах рабочей зоны, удаление пилопродукции с рабочего места.
Управление впереди- и позадистаночными рамными механизмами,
осуществляющими подачу сырья. Подналадка расклинивающих ножей.
Должен знать: принцип действия рольгангов, цепных и ленточных
транспортеров и околостаночных механизмов: накопителей,
сбрасывателей бревен, рамных тележек, брусоперекладчиков,
расклинивающих ножей; конструкцию узлов подачи бревнопильного
оборудования; породы и размеры бревен.
з 13. Рамщик
4-й разряд
Характеристика работ. Продольная распиловка бревен, брусьев,
заготовок из круглых лесоматериалов разных пород на пилопродукцию
внутризаводского потребления, пиломатериалы общего назначения для
внутрисоюзного потребления, заготовки для получения строганого
шпона на налаженных рамщиками более высокой квалификации
одноэтажных (вертикальных и горизонтальных) лесопильных рамах.
Выполнение вспомогательных операций по перемещению бревен и
пилопродукции в пределах зоны обслуживания, при продольной
распиловке бревен и брусьев на лесопильных рамах в
специализированных лесопильных потоках. Участие в смене постава
пил. Подналадка оборудования, устранение мелких неисправностей в
его работе.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования;
размерно-качественную характеристику обрабатываемого сырья;
назначение и основные требования к пилопродукции.
з 14. Рамщик
5-й разряд
Характеристика работ. Распиловка бревен, брусьев и заготовок
из круглых лесоматериалов различных пород на пиломатериалы общего
назначения для внутрисоюзного потребления на самостоятельно
налаженных лесопильных рамах. Регулирование величины посылки
пиломатериалов. Регулирование направляющих ножей.
Распиловка бревен и брусьев в специализированных лесопильных
потоках на лесопильных рамах, налаженных рамщиками более высокой
квалификации. Участие в смене постава пил. Продольный раскрой
кряжей разных пород на брусья и ванчесы для производства
строганого шпона по схемам раскроя на ленточно-пильных станках и
лесорамах.
Должен знать: конструктивные особенности обслуживаемого
оборудования; пороки древесины, назначение и основные требования к
вырабатываемой пилопродукции; способы и режимы рациональной
продольной распиловки бревен и кряжей различных пород древесины в
зависимости от диаметра сырья и древесных пороков; количественный
и качественный выход готовой продукции при разных способах раскроя
бревен и кряжей для производства строганого шпона и тарных
комплектов.
з 15. Рамщик
6-й разряд
Характеристика работ. Распиловка бревен и брусьев различных
пород древесины на пиломатериалы внутрисоюзного и экспертного
назначения на самостоятельно налаженных лесопильных рамах в
специализированных лесопильных потоках. Выбор оптимальных режимов
пиления. Смена состава пил, приемка и правка пил в поставе.
Определение причин неисправностей в работе оборудования и их
устранение.
Должен знать: кинематические схемы обслуживаемого
оборудования; устройство пневматической или гидравлической системы
узлов подачи лесоматериалов; способы устранения неисправностей в
работе механизмов; технологический процесс лесопиления; виды
распиловок и рациональные схемы раскроя; свойства режущего
инструмента и методы проверки качества его подготовки.
з 16. Сборщик изделий из древесины
1-й разряд
Характеристика работ. Сборка из деталей, сколотка и плетение
из шпона различных щитков для тары вручную в шаблоне с подноской
деталей и материалов на рабочее место и укладкой щитков в штабель.
Выполнение простых работ по армированию изделий из древесины.
Должен знать: назначение применяемых инструментов и
приспособлений; технические условия на изделия, подлежащие сборке,
и их назначение.
Примеры работ
1. Вкладыши упорные - армирование.
2. Раскладки по стеклу - прибивка.
3. Щитки боковые и торцовые - сборка и сколотка вручную в
шаблоне.
4. Ящики - окантовка без разметки и крепление уголков из
оцинкованной ленты.
з 17. Сборщик изделий из древесины
2-й разряд
Характеристика работ. Сборка, сколотка или склейка простых
изделий из древесины. Постановка и привертка арматуры и фурнитуры.
Обвязка деталей ремнем, изоляционной лентой по чертежу.
Пооперационная сборка дверных полотен щитовой конструкции на
конвейере перед запрессовкой.
Должен знать: устройство сборочного станка или приспособлений
для сборки; применяемый столярный и измерительный инструмент;
технические требования к готовой продукции.
Примеры работ
1. Арматура - навеска, привертка вручную или при помощи
механической завертки к изделиям из древесины.
2. Балки перекрытий домов - сколотка.
3. Бруски обвязки - склейка.
4. Дно ящика - прибавка к коробу вручную.
5. Доски клееные - сборка-сшивка из чистовых зашипованных
заготовок.
6. Игрушки детские деревянные - сколотка узлов.
7. Клюшки - обмотка изоляционной лентой по чертежу, обвязка
ремешком, согласно требованиям технических условий.
8. Колодки обувные - вставка фурнитуры (замков, втулок).
9. Коробы ящиков - сборка и склеивание вручную.
10. Планки направляющие - набивка вручную.
11. Палки лыжные - насадка металлических трубочек на концы,
забивка пик в торец, надевание и крепление колец.
12. Рамки для дверных полотен щитовой конструкции - сборка из
предварительно простроганных и точно оторцованных брусков и
закрепление углов металлическими скрепками.
13. Ручки-кнопки - привертка.
14. Щитки ящиков - сколотка или склейка по шаблону.
15. Ящики экспортные из щитков - сборка вручную.
16. Ящики - постановка хомута и других внутренних вкладышей,
оковка металлической лентой с разметкой.
17. Ящики - снятие арматуры, разборка на детали, выдергивание
и правка гвоздей на станке и вручную, рассортировка и правка
арматуры.
з 18. Сборщик изделий из древесины
3-й разряд
Характеристика работ. Сборка дверных коробок с подгонкой и
навеской дверных полотен. Сборка сложных изделий с подгонкой и
креплением арматуры вручную и с применением механизмов и
приспособлений. Наладка обслуживаемого станка.
Должен знать: технические условия на детали, арматуру и
готовую продукцию; способы подгонки сопряжений и крепежной
арматуры; правила чтения сборочных чертежей.
Примеры работ
1. Коробки оконные - сборка вручную в ваймах с подгонкой.
2. Колодки обувные - пригонка металлических пластин,
околачивание пластин по периметру.
3. Лыжи слаломные - привинчивание на шурупы металлической
носковой, пяточной оковки.
4. Переплеты оконные - сборка в ваймах с подгонкой.
5. Ракетки теннисные разных типов - натяжка струн.
6. Щиты ящичные и ящики - сборка и сколотка (сшивка) на
гвоздезабивном или на проволокосшивальном станке.
7. Ящики - полная комплектация вкладышами с макетированием.
з 19. Сборщик изделий из древесины
4-й разряд
Характеристика работ. Сборка, склейка, скрепление и обшивка
крупногабаритных изделий с подгонкой и креплением металлической
арматуры. Сборка узлов и агрегатов особо сложных крупногабаритных
изделий. Полная сборка щитов стандартных домов. Обшивка толем и
законопачивание установленных коробок оконных и дверных блоков в
проем панели.
Должен знать: способы сборки, склейки и обшивки
крупногабаритных изделий; приспособления и инструмент,
используемые при сборке и монтаже.
Примеры работ
1. Крышки швейных машин - крепление к корпусу.
2. Кузова передвижной электростанции - полная сборка.
3. Кузова или грузовая платформа - полная сборка с приверткой
прокладок, продольных брусьев, подгонка обшивки с раззенковкой
отверстий под шурупы.
4. Полы кузовов - крепление досок пола к подрамнику, оковка
железом с просверливанием отверстий и креплением болтами.
з 20. Сепараторщик
2-й разряд
Характеристика работ. Сортировка опилок на сепараторе.
Должен знать: принцип действия обслуживаемого оборудования;
технические условия на опилки.
з 21. Сепараторщик
3-й разряд
Характеристика работ. Обслуживание мукоуловительной установки
или выбивного аппарата. Набивка древесной муки в мешки, упаковка,
взвешивание, относка и укладка мешков. Устранение неполадок в
работе обслуживаемого оборудования.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования;
технические условия на древесную муку.
з 22. Сепараторщик
4-й разряд
Характеристика работ. Просеивание древесной муки на
просеивающих аппаратах. Регулирование загрузки аппаратов. Контроль
за работой и техническим состоянием просеивающих аппаратов в
транспортных средств.
Должен знать: устройство и взаимодействие узлов обслуживаемого
оборудования; методы регулирования оборудования; способы
определения качества продукции.
з 23. Станочник-распиловщик
2-й разряд
Характеристика работ. Выполнение вспомогательных операций при
поперечно-продольной распиловке заготовок на станках с
механической и полуавтоматической подачей; прием заготовок,
возврат их и укладка с разборкой по размерам. Продольная и
поперечная распиловка заготовок на однопильных круглопильных
станках. Торцовка размеченных или не требующих разметки
пиломатериалов и заготовок на станках. Распиловка
цементно-стружечных плит и выравнивание кромок. Поперечная
распиловка тонкомера, дровяного сырья на отрезки заданных
размеров. Поперечная распиловка пиломатериалов ручной пилой.
Должен знать: принцип действия обслуживаемых станков;
назначение и размеры заготовок и деталей; требования,
предъявляемые к распиловке пиломатериалов.
Примеры работ
1. Заготовки, бруски - раскрой на однопильных круглопильных
станках.
2. Заготовки лыжные - торцовка по размерам.
3. Палки круглые для катушек - раскрой по данным размерам.
4. Пиломатериалы мелкие - групповой раскрой на торцовочных
станках.
з 24. Станочник-распиловщик
3-й разряд
Характеристика работ. Продольный и поперечный раскрой
пиломатериалов из древесины мягких пород на однопильных станках.
Выпиловка деталей из древесины мягких пород по разметке на
ленточнопильных станках. Раскрой предварительно пропаренных
брусков (плашек) на дощечки заданных размеров. Групповой
поперечный раскрой пиломатериалов. Торцовка пиломатериалов в
лесопильном потоке под руководством рабочего более высокой
квалификации. Формирование заданных размеров нефанированных рамок,
щитов на однопильных станках. Раскрой клееной слоистой древесины и
заготовок под углом по шаблону на однопильных станках. Обрезка
досок под руководством станочника более высокой квалификации вне
лесопильного потока. Раскрой и обрезка древесностружечных,
древесноволокнистых, костровых плит и фанеры на налаженных
станочниками более высокой квалификации форматно-обрезных станках
различных типов. Установка режущего инструмента и регулировка
обслуживаемых станков.
Должен знать: устройство обслуживаемых станков; основные
свойства древесных материалов; государственные стандарты и
технические условия на выпускаемую продукцию; требования,
предъявляемые к качеству пропарки заготовок; способы установки
режущего инструмента; применяемые шаблоны.
Примеры работ
1. Пиломатериалы, щитовые материалы, фанера - раскрой, обрезка
и торцовка в размер согласно спецификации.
2. Болванки лыжные - опиловка одного конца под углом по
шаблону.
|
