|
Стр. 13
/ 2 2
i = \/ i + i .
1 2
В соответствии с "Правилами охраны сооружений и природных
объектов от вредного влияния подземных горных разработок на
угольных месторождениях" (М., "Недра", 1981) допустимый
относительный наклон стальных укосных копров составляет 0,006. Для
башенных копров, согласно требованиям СНиП II-15-74 "Основания
зданий и сооружений", предельный относительный крен равен 0,004.
Приложение 42
(к подразделу 13.2.21)
КОНТРОЛЬ ВЕРТИКАЛЬНОСТИ ПРОХОДКИ ШАХТНЫХ
СТВОЛОВ БУРОВЫМИ УСТАНОВКАМИ
Технология проходки шахтных стволов и скважин большого
диаметра высокопроизводительна и эффективна только при строгом
соблюдении вертикальности оси ствола в процессе бурения.
Вертикальность ствола, заполненного буровой жидкостью, не может
контролироваться проходческими шахтными отвесами. В этих случаях
для оперативного определения положения бурового снаряда могут быть
использованы проекциометры типа ПМ4.
Проекциометр ПМ4 (рис. 33 <*>) предназначен для контроля
вертикальности проходки стволов практически всеми типами буровых
установок, у которых буровая колонна в процессе монтажа или
демонтажа опирается на ротор или опорную балку 7. Проекциометр
включает: бобину 1, вмещающую 1400 м миллиметрового троса 6, блок
- счетчик 2 для измерения глубины, поворотно - зажимное устройство
3 для вращения бобины вокруг вертикальной оси на треноге 5.
Треногу закрепляют на торце буровой колонны 8 или устанавливают
как обычный геодезический штатив. Для спуска, натяжения и
центрирования троса 6 в буровой колонне в комплект проекциометра
входит центрирующий груз 9. Прибор снабжен микрометрическим
уровнем 4, закрепляемым на тросе с помощью зажимов. Для
определения смещения центра бурового снаряда 10 относительно устья
форшахты 11 измеряют проекциометром отклонение от вертикали троса,
натянутого внутри буровой колонны.
--------------------------------
<*> Рисунки не приводятся.
Проекциометр ПМ4 позволяет контролировать вертикальность
проходки шахтных стволов глубиной до 1000 м при углах отклонения
до 10'. Средние квадратические погрешности определения положения
центра бурового снаряда и измерения глубины составляют 1:20000
глубины контролируемого сечения ствола 12.
Измерения выполняют, когда буровая колонна подвешена на роторе
или опорной балке после наращивания очередным звеном. Проекциометр
устанавливают на торце буровой трубы, и опускают центрирующий груз
по колонне до бурового снаряда. Под бобиной на тросе закрепляют
микрометрический уровень.
Один прием наблюдений за положением центра бурового снаряда
включает: снятие показаний с блок - счетчика глубины, установку
микрометрического уровня по оптическому визиру в направлении одной
из осей ствола путем вращения бобины в поворотном устройстве;
приведение в горизонтальное положение цилиндрического уровня
микрометрическим винтом; взятие отсчета по шкалам винта;
повторение двух последних операций после установки
микрометрического уровня по направлению, отличающемуся на 90, 180
и 270 град. относительно начального.
Смещение (мм) центра бурового снаряда относительно устья
форшахты по направлению осей ствола вычисляют по формулам:
A = 2HK(a - a );
x 180 0
A = 2HK(a - a ),
y 270 90
где H - глубина ствола до контролируемого сечения, м; a , a ,
0 90
a и a - отсчеты по шкалам микрометрического винта при
180 270
соответствующей его установке; K - поправочный коэффициент,
учитывающий провисание отклоненного от вертикали троса.
Для полевого контроля вычисляют величину C = (a + a ) -
0 180
(a + a ), которая не должна превышать 35/H, мм.
90 270
Поправочный коэффициент K определяют по номограмме (рис. 34)
или вычисляют по формуле
фи H
K = (-- + 1) ln (1 + --),
H фи
где фи - отношение массы центрирующего груза Q к массе 1 м
троса q (фи = Q/q).
Чтобы трос проекциометра не касался стенок буровой колонны,
подбирают центрирующий груз, при котором соблюдается условие фи =
Q Qб
- ~= --, где Qб - масса бурового снаряда, qб - масса 1 м буровой
q qб
колонны.
Если центр ротора смещен относительно центра ствола на
величину более 20 мм, то смещение учитывают при обработке
результатов измерений. При подвеске буровой колонны на роторе
центр ее верхнего сечения не должен смещаться в горизонтальной
плоскости относительно центра ротора также более чем на 20 мм.
После выполнения первого приема измерений ротором поворачивают
колонну приблизительно на 90 град. и выполняют второй прием
наблюдений. Третий и четвертый приемы выполняют соответственно
после поворота колонны на 180 и 270 град. относительно начального
положения ротора. Разность координат между центром ротора и
центром сечения ствола вычисляют как среднее из четырех приемов
наблюдений. Цикл работ по определению отклонения оси ствола от
вертикали рекомендуется закончить контрольными измерениями, при
которых ориентирование прибора по направлениям координатных осей
выполняют только вращением ротора.
Результаты измерений записывают в журнале. Там же вычисляют
значения смещений A , A центра бурового снаряда при каждом
x y
положении ствола ротора. Величину A и направление альфа смещения
центра сечения относительно устья ствола вычисляют дважды: по
средним значениям смещений A , A , определяемых при четырех
x y
положениях стола ротора, и по результатам контрольных измерений.
Расхождение значений A не должно превышать 1/5000H.
Анализ положений центра бурового снаряда, определенных при
различных углах поворота ствола ротора, позволяет оценивать
возможные изменения формы и размеров контролируемого сечения
ствола 12.
При подвешивании буровой колонны на опорной балке измерения
выполняют при одном положении бурового снаряда. В этом случае
производят несколько приемов наблюдений с интервалом между ними 15
- 20 мин. до получения результатов, совпадающих в пределах
точности измерений.
Вертикальность направления бурения рекомендуется
контролировать, как правило, по мере углубки ствола на длину от
одного до трех буровых звеньев. Центры контролируемых сечений
наносят на совмещенный план крупного масштаба.
ПРИМЕР ЗАПИСИ И ОБРАБОТКИ РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЙ
В ЖУРНАЛЕ КОНТРОЛЯ ВЕРТИКАЛЬНОСТИ БУРЕНИЯ
Глубина 403 м
Коэффициент K 1,14
Допустимое значение C 0,09 мм
----------------T------------------------------------------T-----¬
¦Обозначения из-¦ Основной цикл измерений ¦Конт-¦
¦меренных и вы- +------------------------------------T-----+роль-¦
¦численных вели-¦ положение ствола ротора ¦сред-¦ные ¦
¦чин +-------T--------T---------T---------+нее ¦изме-¦
¦ ¦0 град.¦90 град.¦180 град.¦270 град.¦зна- ¦рения¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦чение¦ ¦
+---------------+-------+--------+---------+---------+-----+-----+
¦a , мм ¦ 4,97 ¦ 4,79 ¦ 4,87 ¦ 4,91 ¦ ¦ 4,83¦
¦ 180 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦a , мм ¦ 4,26 ¦ 4,38 ¦ 4,36 ¦ 4,29 ¦ ¦ 4,24¦
¦ 0 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+---------------+-------+--------+---------+---------+ +-----+
¦a + a , мм ¦ 9,23 ¦ 9,17 ¦ 9,23 ¦ 9,20 ¦ ¦ 9,07¦
¦ 180 0 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦a - a , мм ¦ 0,71 ¦ 0,41 ¦ 0,51 ¦ 0,62 ¦ 0,56¦ 0,59¦
¦ 180 0 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+---------------+-------+--------+---------+---------+-----+-----+
¦a , мм ¦ 4,78 ¦ 4,75 ¦ 4,69 ¦ 4,72 ¦ ¦ 4,70¦
¦ 270 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦a , мм ¦ 4,38 ¦ 4,43 ¦ 4,52 ¦ 4,47 ¦ ¦ 4,44¦
¦ 90 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+---------------+-------+--------+---------+---------+ +-----+
¦a + a , мм ¦ 9,16 ¦ 9,18 ¦ 9,21 ¦ 9,19 ¦ ¦ 9,14¦
¦ 270 90 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦a - a , мм ¦ 0,40 ¦ 0,32 ¦ 0,17 ¦ 0,25 ¦ 0,28¦ 0,26¦
¦ 270 90 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+---------------+-------+--------+---------+---------+-----+-----+
¦C, мм ¦ 0,07 ¦ 0,01 ¦ 0,02 ¦ 0,01 ¦ ¦ 0,07¦
+---------------+-------+--------+---------+---------+-----+-----+
¦A , мм ¦650 ¦ 380 ¦ 470 ¦ 570 ¦520 ¦540 ¦
¦ x ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦A , мм ¦370 ¦ 290 ¦ 160 ¦ 230 ¦260 ¦240 ¦
¦ y ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦A, мм ¦ ¦ ¦ ¦ ¦580 ¦590 ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦альфа, градус ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 27 ¦ 24 ¦
L---------------+-------+--------+---------+---------+-----+------
Приложение 43
(к подразделу 13.3.3)
МАРКШЕЙДЕРСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ МОНТАЖА ЖЕСТКОЙ
АРМИРОВКИ ВЕРТИКАЛЬНЫХ ШАХТНЫХ СТВОЛОВ
В проекте организации маркшейдерских работ при монтаже
армировки должны быть указаны:
методы вынесения в ствол и закрепление разбивочных осей;
схема расположения армировочных отвесов;
типы и размеры шаблонов;
методы контрольных измерений и исполнительной съемки;
технические средства измерений и вспомогательное оснащение
маркшейдерских работ;
нормы допустимых отклонений армировки;
мероприятия, обеспечивающие безопасность маркшейдерских работ.
Для выполнения работ, обеспечивающих монтаж армировки,
маркшейдер руководствуется проектными чертежами поперечного
сечения ствола, размещения монтажного оборудования, расположения
проходческих лебедок, сопряжения ствола с околоствольными
выработками каждого горизонта и т.п. Типовая схема размещения
маркшейдерских приборов и оборудования при армировании ствола
показана на рис. 35 <*>.
--------------------------------
<*> Рисунки не приводятся.
Для фиксирования в стволе разбивочных вертикальных осей могут
быть применены свободные (подвижные) и закрепленные армировочные
отвесы, а также трос проекциометра. Свободные армировочные отвесы
перемещаются вслед за монтажным полком, а закрепляемые отвесы
опускают с поверхности на полную глубину ствола и после
определения среднего положения покоя закрепляют в зумпфовой части.
Трос проекциометра приводят в вертикальное положение по показаниям
датчика вертикали.
Число отвесов и их размещение в сечении ствола определяют в
соответствии с расположением расстрелов в ярусе: отвесы опускают
вблизи узлов крепления проводников или около сочленения
расстрелов; главный расстрел устанавливают по двум отвесам;
расстрел, параллельный главному, устанавливают по одному отвесу и
горизонтальному шаблону; группу вспомогательных расстрелов,
перпендикулярных к главному, устанавливают по отвесу у среднего
расстрела с помощью горизонтальных шаблонов; установку расстрелов,
расстояние между которыми превышает 3 м, производят по двум
отвесам каждый; монтажный кондуктор устанавливают по трем отвесам.
Схемы размещения отвесов при армировании для унифицированных
сечений стволов с жесткими проводниками показаны на рис. 36.
Армировочные шаблоны подразделяются на группы: шаблоны для
разметки длины расстрелов и мест расположения лежек или монтажных
отверстий и для контроля сборки яруса в целом; шаблоны для
взаимной установки расстрелов по высоте (дистанционные шаблоны);
шаблоны для разбивки лунок под расстрелы; шаблоны для взаимной
установки расстрелов в ярусе (горизонтальные шаблоны); шаблоны для
установки расстрелов относительно отвесов. Размеры рабочей части
шаблонов не должны отличаться от проектных более чем на 1 мм.
В комплект армировочных шахтных отвесов входят лебедки, тросы
(проволоки), грузы, направляющие блоки и центрировочные пластины,
устройства для решения задачи проектирования, ограничители
колебаний.
В зависимости от глубины ствола и срока его сооружения для
свободных шахтных отвесов применяют тросы диаметром от 2 до 8 мм
из проволоки высшей марки В с покрытием, рассчитанным на средние
или жесткие условия работы (ГОСТ 3063-80, ГОСТ 3064-80, ГОСТ
3066-80, ГОСТ 3069-80, ГОСТ 3077-80, ГОСТ 3079-80, ГОСТ 7670-80).
Для закрепленных вертикальных осей в стволе могут использоваться
тросы диаметром до 20 мм. Проволоку для отвесов выбирают в
соответствии с ГОСТ 99389-75 и ГОСТ 7372-79. Грузы применяют
монолитные, разъемные, состоящие из двух частей, и составные.
Масса груза отвеса выбирается с учетом диаметра троса (проволоки)
таким образом, чтобы запас прочности троса на разрыв был не менее
пятикратного. Наряду с указанными могут применяться грузы с
подъемным устройством, позволяющим регулировать длину троса. Грузы
массой более 50 кг присоединяют к тросу или проволоке с помощью
плашковых и клиновых зажимов.
Основные требования к маркшейдерскому оборудованию и приборам
для обеспечения армирования стволов приведены в "Технологических
схемах армирования вертикальных стволов" (Харьков, ВНИИОМШС,
1981).
Приложение 44
(к подразделу 14.1.6)
КОНТРОЛЬ ПРЯМОЛИНЕЙНОСТИ СТАЦИОНАРНОГО КОНВЕЙЕРА
Для контроля прямолинейности конвейера после его монтажа или
капитального ремонта производится ординатная съемка конвейерного
става с пунктов подземных полигонометрических ходов. С этой целью
выполняют боковое нивелирование кронштейнов роликоопор холостой
ветви ленты от створа соседних полигонометрических пунктов.
Отсчеты берут по горизонтально установленной рейке с точностью до
миллиметра.
Ординаты центров роликоопор вычисляют в условной системе
координат, за начало которой принят центр A выносного барабана, а
за ось абсцисс (x') - ось транспортирования AB (линия, соединяющая
центры выносного A и приводного Б барабанов). С этой целью
вычисления ведут в последующей последовательности.
Решают обратную геодезическую задачу для стороны между точками
A и B в принятой системе координат
y - y
B A
tg альфа = -------.
x - x
B A
Находят угол поворота ДЕЛЬТА альфа координатных осей принятой
системы относительно осей условной
ДЕЛЬТА альфа = 360 град. - альфа.
Перевычисляют координаты полигонометрических пунктов в
условную систему путем последовательного перехода от пункта к
пункту
x' = x' + (x - x ) cos ДЕЛЬТА альфа -
k k-1 k k-1
- (y - y ) sin ДЕЛЬТА альфа;
k k-1
y' = y' + (y - y ) cos ДЕЛЬТА альфа +
k k-1 k k-1
+ (x - x ) sin ДЕЛЬТА альфа.
k k-1
Смещения (ординаты y') центров роликоопор холостой ветви от
i
оси транспортирования вычисляют отдельно для каждой стороны хода
b y' - y'
p k+1 k
y' = a + -- + y' + --------- l j,
i i 2 k x' - x' p
k+1 k
где a - отсчет по рейке при съемке i-ой роликоопоры; b -
i p
ширина роликоопоры холостой ветви (a и b - положительны, если
i p
ход проложен слева, и отрицательны, если ход проложен справа от
оси x'); l - расстояние между соседними роликоопорами холостой
p
ветви; j - порядковый номер роликоопоры в интервале стороны.
|
