|
Стр. 9
¦ +---------T------------+¦ +---------T------------+
¦ ¦керамиче-¦ из твердых ¦¦ ¦керамиче-¦ из твердых ¦
¦ ¦ской ¦органических¦¦ ¦ской ¦органических¦
¦ ¦ ¦ материалов ¦¦ ¦ ¦ материалов ¦
+--------+---------+------------++--------+---------+------------+
¦ 3 ¦ 24 ¦ 21,6 ¦¦ 15 ¦ 55 ¦ 49,5 ¦
¦ 6 ¦ 32 ¦ 28,8 ¦¦ 20 ¦ 65 ¦ 58,5 ¦
¦ 10 ¦ 42 ¦ 37,8 ¦¦ 35 ¦ 95 ¦ 85,5 ¦
L--------+---------+------------++--------+---------+-------------
Продолжительность приложения нормированного испытательного
напряжения для ячеек с керамической изоляцией 1 мин.; для ячеек с
изоляцией из твердых органических материалов 5 мин.;
б) изоляции вторичных цепей. Производится напряжением 1 кВ.
Продолжительность приложения нормированного испытательного
напряжения 1 мин.
3. Измерение сопротивления постоянному току. Сопротивление
разъемных и болтовых соединений постоянному току должно быть не
более значений, приведенных в табл. 1.8.24.
Таблица 1.8.24
НАИБОЛЬШЕЕ ДОПУСТИМОЕ СОПРОТИВЛЕНИЕ ПОСТОЯННОМУ
ТОКУ КОНТАКТОВ КРУ И КРУН
---------------------------------T-------------------------------¬
¦ Измеряемый объект ¦ Сопротивление, Ом ¦
+--------------------------------+-------------------------------+
¦Соединения сборных шин ¦Не должно превышать более чем в¦
¦(выборочно) ¦1,2 раза сопротивление участка ¦
¦ ¦шин той же длины без соединения¦
¦ ¦ ¦
¦Разъемные соединения первичной ¦Определяется заводскими инст- ¦
¦цепи (выборочно, если позволяет ¦рукциями. Для КРУ, у которых ¦
¦конструкция КРУ) ¦инструкции не нормируют сопро- ¦
¦ ¦тивление, их сопротивление ¦
¦ ¦должно быть не более, мкОм: ¦
¦ ¦для контактов: 400 А - 75 ¦
¦ ¦ - " - 600 А - 60 ¦
¦ ¦ - " - 900 А - 50 ¦
¦ ¦ - " - 1200 А - 40 ¦
¦ ¦ ¦
¦Разъединяющие контакты вторичной¦Сопротивление контактов должно ¦
¦силовой цепи (выборочно, только ¦быть не более 4000 мкОм ¦
¦для контактов скользящего типа) ¦ ¦
L--------------------------------+--------------------------------
4. Механические испытания. Производятся в соответствии с
инструкциями завода - изготовителя. К механическим испытаниям
относятся:
а) вкатывание и выкатывание выдвижных элементов с проверкой
взаимного вхождения разъединяющих контактов, а также работы
шторок, блокировок, фиксаторов и т.п.;
б) измерение контактов нажатия разъемных контактов первичной
цепи;
в) проверка работы и состояния контактов заземляющего
разъединителя.
КОМПЛЕКТНЫЕ ЭКРАНИРОВАННЫЕ ТОКОПРОВОДЫ
С ВОЗДУШНЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ И ШИНОПРОВОДЫ
1.8.23. Объем и нормы испытаний оборудования, присоединенного
к токопроводу и шинопроводу (генератор, силовые и измерительные
трансформаторы и т.п.) приведены в соответствующих параграфах
настоящей главы.
Полностью смонтированные токопроводы испытываются в объеме,
предусмотренном настоящим параграфом.
1. Испытание повышенным напряжением промышленной частоты.
Испытательное напряжение изоляции токопровода при отсоединенных
обмотках генератора, силовых трансформаторов и трансформаторов
напряжения устанавливается согласно табл. 1.8.25.
Таблица 1.8.25
ИСПЫТАТЕЛЬНОЕ НАПРЯЖЕНИЕ ПРОМЫШЛЕННОЙ ЧАСТОТЫ
ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ ТОКОПРОВОДА
---------T-------------------------------------------------------¬
¦Класс ¦ Испытательное напряжение, кВ, токопровода с изоляцией ¦
¦напряже-+------------------T------------------------------------+
¦ния, кВ ¦ фарфоровой ¦смешанной (керамической и из твердых¦
¦ ¦ ¦ органических материалов) ¦
+--------+------------------+------------------------------------+
¦ 6 ¦ 32 ¦ 28,8 ¦
¦ 10 ¦ 42 ¦ 37,8 ¦
¦ 15 ¦ 55 ¦ 49,5 ¦
¦ 20 ¦ 65 ¦ 58,5 ¦
L--------+------------------+-------------------------------------
Длительность приложения нормированного испытательного
напряжения к токопроводу с чисто фарфоровой изоляцией 1 мин. Если
изоляция токопровода содержит элементы из твердых органических
материалов, продолжительность приложения испытательного напряжения
5 мин.
2. Проверка качества выполнения болтовых и сварных соединений.
Выборочно проверяется затяжка болтовых соединений токопровода.
Если монтаж токопровода осуществлялся в отсутствие заказчика,
производится выборочная разборка 1 - 2 болтовых соединений
токопровода с целью проверки качества выполнения контактных
соединений.
Сварные соединения подвергаются осмотру в соответствии с
инструкцией по сварке алюминия или при наличии соответствующей
установки - контролю методом рентгено- или гаммадефектоскопии или
другим рекомендованным заводом - изготовителем способом.
3. Проверка состояния изоляционных прокладок. Производится у
токопроводов, кожухи которых изолированы от опорных
металлоконструкций. Проверка целости изоляционных прокладок
осуществляется путем сравнительных измерений падения напряжения на
изоляционных прокладках секции фазы или измерения тока,
проходящего в металлоконструкциях между станинами секций.
4. Осмотр и проверка устройства искусственного охлаждения
токопровода. Производится согласно инструкции завода -
изготовителя.
СБОРНЫЕ И СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ШИНЫ
1.8.24. Шины испытываются в объеме, предусмотренном настоящим
параграфом: на напряжение до 1 кВ - по п. п. 1, 3 - 5; на
напряжение выше 1 кВ - по п. п. 2 - 6.
1. Измерение сопротивления изоляции. Производится мегаомметром
на напряжение 1 кВ. Сопротивление изоляции должно быть не менее
0,5 МОм.
2. Испытание изоляции повышенным напряжением промышленной
частоты:
а) опорных одноэлементных изоляторов. Керамические
одноэлементные опорные изоляторы внутренней и наружной установок
испытываются в соответствии с 1.8.32;
б) опорных многоэлементных и подвесных изоляторов. Штыревые и
подвесные изоляторы испытываются согласно 1.8.32, п. 2 "б".
3. Проверка качества выполнения болтовых контактных соединений
шин. Производится выборочная проверка качества затяжки контактов и
вскрытие 2 - 3% соединений. Измерение переходного сопротивления
контактных соединений следует производить выборочно у сборных и
соединительных шин на 1000 А и более на 2 - 3% соединений. Падение
напряжения или сопротивление на участке шины (0,7 - 0,8 м) в месте
контактного соединения не должно превышать падения напряжения или
сопротивления участка шин той же длины и того же сечения более чем
в 1,2 раза.
4. Проверка качества выполнения опрессованных контактных
соединений шин. Опрессованные контактные соединения бракуются,
если:
а) их геометрические размеры (длина и диаметр опрессованной
части) не соответствуют требованиям инструкции по монтажу
соединительных зажимов данного типа;
б) на поверхности соединителя или зажима имеются трещины,
следы значительной коррозии и механических повреждений;
в) кривизна опрессованного соединителя превышает 3% его длины;
г) стальной сердечник опрессованного соединителя расположен
несимметрично.
Следует произвести выборочное измерение переходного
сопротивления 3 - 5% опрессованных контактных соединений.
Падение напряжения или сопротивление на участке соединения не
должно превышать падения напряжения или сопротивления на участке
провода той же длины более чем в 1,2 раза.
5. Контроль сварных контактных соединений. Сварные контактные
соединения бракуются, если непосредственно после выполнения сварки
будут обнаружены:
а) пережог провода наружного навива или нарушение сварки при
перегибе соединенных проводов;
б) усадочная раковина в месте сварки глубиной более 1/3
диаметра провода.
6. Испытание проходных изоляторов. Производится в соответствии
с 1.8.31.
СУХИЕ ТОКООГРАНИЧИВАЮЩИЕ РЕАКТОРЫ
1.8.25. Сухие токоограничивающие реакторы должны быть испытаны
в объеме, предусмотренном настоящим параграфом.
1. Измерение сопротивления изоляции обмоток относительно
болтов крепления. Производится мегаомметром на напряжение 1 - 2,5
кВ. Сопротивление изоляции должно быть не менее 0,5 МОм.
2. Испытание фарфоровой опорной изоляции реакторов повышенным
напряжением промышленной частоты. Испытательное напряжение опорной
изоляции полностью собранного реактора устанавливается согласно
табл. 1.8.26.
Таблица 1.8.26
ИСПЫТАТЕЛЬНОЕ НАПРЯЖЕНИЕ ПРОМЫШЛЕННОЙ ЧАСТОТЫ
ФАРФОРОВОЙ ОПОРНОЙ ИЗОЛЯЦИИ СУХИХ ТОКООГРАНИЧИВАЮЩИХ
РЕАКТОРОВ И ПРЕДОХРАНИТЕЛЕЙ
------------------------------T----T-----T-----T-----T-----T-----¬
¦Класс напряжения реактора, кВ¦ 3 ¦ 6 ¦ 10 ¦ 15 ¦ 20 ¦ 35 ¦
+-----------------------------+----+-----+-----+-----+-----+-----+
¦Испытательное напряжение, кВ ¦ 24 ¦ 32 ¦ 42 ¦ 55 ¦ 65 ¦ 95 ¦
L-----------------------------+----+-----+-----+-----+-----+------
Продолжительность приложения нормированного испытательного
напряжения 1 мин.
Испытание опорной изоляции сухих реакторов повышенным
напряжением промышленной частоты может производиться совместно с
изоляторами ошиновки ячейки.
СТАТИЧЕСКИЕ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ ЦЕЛЕЙ
1.8.26. Комплектные статические преобразователи испытываются в
объеме, предусмотренном настоящим параграфом: ионные нереверсивные
- по п. п. 1 - 8, 10, 11; ионные реверсивные - по п. п. 1 - 11;
полупроводниковые управляемые нереверсивные - по п. п. 1 - 4, 6 -
8, 10, 11; полупроводниковые управляемые реверсивные - по п. п. 1
- 4, 6 - 11; полупроводниковые неуправляемые - по п. п. 1 - 4, 7,
10, 11.
Настоящий параграф не распространяется на тиристорные
возбудители синхронных генераторов и компенсаторов.
1. Измерение сопротивления изоляции элементов и цепей
преобразователя. Следует производить в соответствии с инструкцией
завода - изготовителя.
2. Испытание повышенным напряжением промышленной частоты:
а) изоляция узлов и цепей ионного преобразователя и
преобразовательного трансформатора должна выдержать в течение 1
мин. испытательное напряжение промышленной частоты. Значения
испытательного напряжения приведены в табл. 1.8.27, где U
d
напряжение холостого хода преобразовательного агрегата.
Таблица 1.8.27
ИСПЫТАТЕЛЬНОЕ НАПРЯЖЕНИЕ ПРОМЫШЛЕННОЙ ЧАСТОТЫ
ДЛЯ ЭЛЕМЕНТОВ И ЦЕПЕЙ СТАТИЧЕСКИХ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ
----------------T-----------------T------------------------------¬
¦Испытуемые узлы¦Узлы, по отноше- ¦ Испытательное напряжение, В, ¦
¦и цепи преобра-¦нию к которым ис-¦ для схем ¦
¦зователя ¦пытывают изоляцию+--------------T---------------+
¦ ¦ ¦ нулевых ¦ мостовых ¦
+---------------+-----------------+--------------+---------------+
¦ Преобразователи ¦
+---------------T-----------------T--------------T---------------+
¦Цепи, связанные¦Заземленные дета-¦2,25 U + 3750¦1,025 U + 3750¦
¦с анодами ¦ли ¦ d ¦ d ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Катоды и корпу-¦То же ¦1,5 U + 750 ¦1,025 U + 3750¦
¦са вентилей и ¦ ¦ d ¦ d ¦
¦цепи, связанные¦ ¦ ¦ ¦
¦с катодами, ¦ ¦ ¦ ¦
¦расположенными ¦ ¦ ¦ ¦
¦в шкафах ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Рамы ¦- " - ¦ - ¦1,5 U + 750 ¦
¦ ¦ ¦ ¦ d ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦Вторичные об- ¦Первичные обмотки¦1,5 U + 750 1,025 U + 3750¦
¦мотки вспомога-¦вспомогательных ¦ d d ¦
¦тельных транс- ¦трансформаторов и¦ (но не менее 2250 В) ¦
¦форматоров и ¦цепи, связанные с¦ ¦
¦цепи, связанные¦ними, а также за-¦ ¦
¦с ними ¦земленные детали ¦ ¦
+---------------+-----------------+------------------------------+
¦ Преобразовательные трансформаторы ¦
+---------------T-----------------T--------------T---------------+
¦Вентильные об- ¦Корпус и другие ¦2,25 U + 3750¦1,025 U + 3750¦
¦мотки и их вы- ¦обмотки ¦ d ¦ d ¦
¦воды ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Уравнительные ¦Корпус ¦2,25 U + 3750¦ - ¦
¦реакторы (об- ¦ ¦ d ¦ ¦
¦мотки и выводы)¦ ¦ ¦ ¦
¦и вторичные об-¦ ¦ ¦ ¦
¦мотки утроите- ¦ ¦ ¦ ¦
¦лей частоты ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Ветви уравни- ¦Один по отношению¦1,025 U + 750¦ - ¦
¦тельного реак- ¦к другому ¦ d ¦ ¦
¦тора ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Анодные делите-¦Корпус или зазем-¦2,25 U + 3750¦1,025 U + 3750¦
¦ли (обмотки и ¦ленные детали ¦ d ¦ d ¦
¦выводы) ¦ ¦ ¦ ¦
L---------------+-----------------+--------------+----------------
Испытательные напряжения между катодом и корпусом вентиля
относятся к преобразователям с изолированным катодом.
Для встречно - параллельных схем преобразователей для
электропривода и преобразователей с последовательным соединением
вентилей в каждой фазе катоды и корпуса вентилей, а также цепи,
связанные с катодами, должны испытываться напряжением 2,25 U +
d
3500;
б) изоляция узлов и цепей полупроводникового преобразователя
(силовые цепи - корпус и силовые цепи - цепи собственных нужд)
должна выдержать в течение 1 мин. испытательное напряжение
промышленной частоты, равное 1,8 кВ или указанное заводом -
изготовителем.
Силовые цепи переменного и выпрямленного напряжения на время
испытания должны быть электрически соединены между собой.
3. Проверка всех видов защит преобразователя. Пределы
срабатывания защит должны соответствовать расчетным проектным
данным.
4. Испытание преобразовательного трансформатора и реакторов.
Производится в соответствии с 1.8.16.
5. Проверка зажигания. Зажигание должно происходить четко, без
длительной пульсации системы зажигания.
6. Проверка фазировки. Фаза импульсов управления должна
соответствовать фазе анодного напряжения в диапазоне
регулирования.
7. Проверка системы охлаждения. Разность температур воды на
входе и выходе системы охлаждения ртутного преобразователя должна
соответствовать данным завода - изготовителя.
Скорость охлаждающего воздуха полупроводникового
преобразователя с принудительным воздушным охлаждением должна
соответствовать данным завода - изготовителя.
8. Проверка диапазона регулирования выпрямленного напряжения.
Диапазон регулирования должен соответствовать данным завода -
изготовителя, изменение значения выпрямленного напряжения должно
происходить плавно. Снятие регулировочной характеристики
производится при работе преобразователя на нагрузку не менее 0,1
номинальной. Характеристики нагрузки, применяемой при испытаниях,
должны соответствовать характеристикам нагрузки, для которой
предусмотрен преобразователь.
9. Измерение статического уравнительного тока. Измерение
следует производить во всем диапазоне регулирования. Уравнительный
ток не должен превосходить предусмотренного проектом.
10. Проверка работы преобразователя под нагрузкой (для
регулируемых преобразователей во всем диапазоне регулирования).
При этом производится проверка равномерности распределения токов
по фазам и вентилям. Неравномерность не должна приводить к
перегрузкам какой-либо фазы или вентиля преобразователя.
11. Проверка параллельной работы преобразователей. Должно
иметь место устойчивое распределение нагрузки в соответствии с
параметрами параллельно работающих выпрямительных агрегатов.
БУМАЖНО - МАСЛЯНЫЕ КОНДЕНСАТОРЫ
1.8.27. Бумажно - масляные конденсаторы связи, отбора
мощности, делительные конденсаторы, конденсаторы продольной
компенсации и конденсаторы для повышения коэффициента мощности
испытываются в объеме, предусмотренном настоящим параграфом;
конденсаторы для повышения коэффициента мощности напряжением ниже
1 кВ - по п. п. 1, 4, 5; конденсаторы для повышения коэффициента
мощности напряжением 1 кВ и выше - по п. п. 1, 2, 4, 5;
конденсаторы связи, отбора мощности и делительные конденсаторы -
по п. п. 1 - 4.
1. Измерение сопротивления изоляции. Производится мегаомметром
на напряжение 2,5 кВ. Сопротивление изоляции между выводами и
относительно корпуса конденсатора и отношение R60/R15 не
нормируются.
2. Измерение емкости. Производится при температуре 15 - 35
град. C. Измеренная емкость должна соответствовать паспортным
данным с учетом погрешности измерения и приведенных в табл. 1.8.28
допусков.
Таблица 1.8.28
НАИБОЛЬШЕЕ ДОПУСТИМОЕ ОТКЛОНЕНИЕ
ЕМКОСТИ КОНДЕНСАТОРОВ
--------------------------------------------T--------------------¬
¦ Наименование или тип конденсатора ¦ Допустимое ¦
¦ ¦ отклонение, % ¦
+-------------------------------------------+--------------------+
¦Конденсаторы для повышения коэффициента ¦ ¦
¦мощности напряжением: ¦ ¦
¦до 1050 В ¦ +/- 10 ¦
¦ ¦ ¦
¦выше 1050 В ¦ +10 ¦
¦ ¦ -5 ¦
¦ ¦ ¦
¦Конденсаторы типов: ¦ ¦
¦ ___ ___ ¦ ¦
¦СМР-66 / \/ 3 , СМР-110 / \/ 3 ¦ +10 ¦
¦ ¦ -5 ¦
¦ ___ ___ ¦ ¦
¦СМР-166 / \/ 3 , СМР-133 / \/ 3 , СМР-15 ¦ +/- 5 ¦
¦ДМР-80, ДМРУ-80, ДМРУ-60, ДМРУ-55, ДМРУ-110¦ +/- 10 ¦
L-------------------------------------------+---------------------
3. Измерение тангенса угла диэлектрических потерь.
Производится для конденсаторов связи, конденсаторов отбора
мощности и делительных конденсаторов. Измеренные значения тангенса
угла диэлектрических потерь для конденсаторов всех типов при
температуре 15 - 35 град. C не должны превышать 0,4%.
4. Испытание повышенным напряжением. Испытательные напряжения
конденсаторов для повышения коэффициента мощности приведены в
табл. 1.8.29; для конденсаторов связи, конденсаторов отбора
мощности и делительных конденсаторов - в табл. 1.8.30 и
конденсаторов продольной компенсации - в табл. 1.8.31.
Продолжительность приложения испытательного напряжения 1 мин.
При отсутствии источника тока достаточной мощности испытания
повышенным напряжением промышленной частоты могут быть заменены
испытанием выпрямленным напряжением удвоенного значения по
отношению к указанному в табл. 1.8.29 - 1.8.31.
Испытание повышенным напряжением промышленной частоты
относительно корпуса изоляции конденсаторов, предназначенных для
повышения коэффициента мощности (или конденсаторов продольной
компенсации) и имеющих вывод, соединенный с корпусом, не
производится.
Таблица 1.8.29
ИСПЫТАТЕЛЬНОЕ НАПРЯЖЕНИЕ ПРОМЫШЛЕННОЙ ЧАСТОТЫ
КОНДЕНСАТОРОВ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА МОЩНОСТИ
----------------------T------------------------------------------¬
¦ Испытуемая изоляция ¦Испытательное напряжение, кВ, для конден- ¦
¦ ¦саторов с рабочим напряжением, кВ ¦
+---------------------+-----T-----T-----T-----T-----T-----T------+
¦ ¦ 0,22¦ 0,38¦ 0,50¦ 0,66¦ 3,15¦ 6,30¦ 10,50¦
+---------------------+-----+-----+-----+-----+-----+-----+------+
¦Между обкладками ¦ 0,42¦ 0,72¦ 0,95¦ 1,25¦ 5,9 ¦ 11,8¦ 20 ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Относительно корпуса ¦ 2,1 ¦ 2,1 ¦ 2,1 ¦ 5,1 ¦ 5,1 ¦ 15,3¦ 21,3¦
L---------------------+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-------
Таблица 1.8.30
ИСПЫТАТЕЛЬНОЕ НАПРЯЖЕНИЕ ПРОМЫШЛЕННОЙ ЧАСТОТЫ
ДЛЯ КОНДЕНСАТОРОВ СВЯЗИ, ОТБОРА МОЩНОСТИ
И ДЕЛИТЕЛЬНЫХ КОНДЕНСАТОРОВ
----------------------------------T------------------------------¬
¦ Тип конденсатора ¦ Испытательное напряжение ¦
¦ ¦ элементов конденсатора, кВ ¦
+---------------------------------+------------------------------+
¦ ___ ¦ ¦
¦СМР-66 / \/ 3 ¦ 90 ¦
¦ ¦ ¦
¦ ___ ¦ ¦
¦СМР-110 / \/ 3 ¦ 193,5 ¦
¦ ¦ ¦
¦ ___ ¦ ¦
¦СМР-166 / \/ 3 ¦ 235,8 ¦
¦ ¦ ¦
¦ОМР-15 ¦ 49,5 ¦
¦ ¦ ¦
¦ДМР-80, ДМРУ-80, ДМРУ-60, ДМРУ-55¦ 144 ¦
¦ ¦ ¦
¦ДМРУ-110 ¦ 252 ¦
L---------------------------------+-------------------------------
Таблица 1.8.31
ИСПЫТАТЕЛЬНОЕ НАПРЯЖЕНИЕ ДЛЯ КОНДЕНСАТОРОВ
ПРОДОЛЬНОЙ КОМПЕНСАЦИИ
-----------------T-----------------------------------------------¬
¦Тип конденсатора¦ Испытательное напряжение, кВ ¦
¦ +----------------------T------------------------+
¦ ¦ промышленной частоты ¦ постоянного тока между ¦
¦ ¦ относительно корпуса ¦ обкладками конденсатора¦
+----------------+----------------------+------------------------+
¦КПМ-0,6-50-1 ¦ 16,2 ¦ 4,2 ¦
¦КПМ-0,6-25-1 ¦ 16,2 ¦ 4,2 ¦
¦КМП-1-50-1 ¦ 16,2 ¦ 7,0 ¦
¦КМП-1-50-1-1 ¦ - ¦ 7,0 ¦
L----------------+----------------------+-------------------------
5. Испытание батареи конденсаторов трехкратным включением.
Производится включением на номинальное напряжение с контролем
значений токов по каждой фазе. Токи в различных фазах должны
отличаться один от другого не более чем на 5%.
ВЕНТИЛЬНЫЕ РАЗРЯДНИКИ
1.8.28. Вентильные разрядники после установки на месте монтажа
испытываются в объеме, предусмотренном настоящим параграфом.
1. Измерение сопротивления элемента разрядника. Производится
мегаомметром на напряжение 2,5 кВ. Сопротивление изоляции элемента
не нормируется. Для оценки изоляции сопоставляются измеренные
значения сопротивлений изоляции элементов одной и той же фазы
разрядника; кроме того, эти значения сравниваются с сопротивлением
изоляции элементов других фаз комплекта или данными завода -
изготовителя.
2. Измерение тока проводимости (тока утечки). Допустимые токи
проводимости (токи утечки) отдельных элементов вентильных
разрядников приведены в табл. 1.8.32.
Таблица 1.8.32
ТОК ПРОВОДИМОСТИ (УТЕЧКИ) ЭЛЕМЕНТОВ
ВЕНТИЛЬНЫХ РАЗРЯДНИКОВ
------------------------------T-----------T----------T-----------¬
¦ Тип разрядника или его ¦Выпрямлен- ¦Ток прово-¦ Верхний ¦
¦ элементов ¦ное напря- ¦димости ¦предел тока¦
¦ ¦жение, при-¦элемента ¦утечки, мкА¦
¦ ¦ложенное к ¦разрядни- ¦ ¦
¦ ¦элементу ¦ка, мкА ¦ ¦
¦ ¦разрядника,¦ ¦ ¦
¦ ¦кВ ¦ ¦ ¦
+-----------------------------+-----------+----------+-----------+
¦РВВМ-3 ¦ 4 \ ¦ ¦ ¦
¦РВВМ-6 ¦ 6 } ¦400 - 620 ¦ - ¦
¦РВВМ-10 ¦ 10 / ¦ ¦ ¦
¦РВС-15 ¦ 16 \ ¦ ¦ ¦
¦РВС-20 ¦ 20 } ¦400 - 620 ¦ - ¦
¦РВС-33, РВС-35 ¦ 32 / ¦ ¦ ¦
¦РВО-35 ¦ 42 ¦ 70 - 130 ¦ - ¦
¦РВМ-3 ¦ 4 ¦380 - 450 ¦ - ¦
¦РВМ-6 ¦ 6 ¦120 - 220 ¦ - ¦
¦РВМ-10 ¦ 10 ¦200 - 280 ¦ - ¦
¦РВМ-15 ¦ 18 ¦500 - 700 ¦ - ¦
¦РВМ-20 ¦ 24 ¦500 - 700 ¦ - ¦
¦РВП-3 ¦ 4 ¦ - ¦ 10 ¦
¦РВП-6 ¦ 6 ¦ - ¦ 10 ¦
¦РВП-10 ¦ 10 ¦ - ¦ 10 ¦
¦Элемент разрядников РВМГ-110,¦ 30 ¦900 - 1300¦ - ¦
¦РВМГ-150, РВМГ-220, РВМГ-330,¦ ¦ ¦ ¦
¦РВМГ-500 ¦ ¦ ¦ ¦
¦Основной элемент разрядника ¦ 18 ¦900 - 1300¦ - ¦
¦серии РВМК ¦ ¦ ¦ ¦
¦Искровой элемент разрядника ¦ 28 ¦900 - 1300¦ - ¦
¦серии РВМК ¦ ¦ ¦ ¦
¦Основной элемент разрядников ¦ 24 ¦900 - 1300¦ - ¦
¦РВМК-330П, РВМК-500П ¦ ¦ ¦ ¦
L-----------------------------+-----------+----------+------------
3. Измерение пробивных напряжений при промышленной частоте.
Пробивное напряжение искровых промежутков элементов вентильных
разрядников при промышленной частоте должно быть в пределах
значений, указанных в табл. 1.8.33.
Таблица 1.8.33
ПРОБИВНОЕ НАПРЯЖЕНИЕ ИСКРОВЫХ ПРОМЕЖУТКОВ ЭЛЕМЕНТОВ
ВЕНТИЛЬНЫХ РАЗРЯДНИКОВ ПРИ ПРОМЫШЛЕННОЙ ЧАСТОТЕ
----------------------------------------T------------------------¬
¦ Тип элемента ¦Пробивное напряжение, кВ¦
+---------------------------------------+------------------------+
¦Элемент разрядников РВМГ-110, ¦ 59 - 73 ¦
¦РВМГ-150, РВМГ-220 ¦ ¦
¦Элемент разрядников РВМГ-330, РВМГ-500 ¦ 60 - 75 ¦
¦Основной элемент разрядников РВМК-330, ¦ 40 - 53 ¦
¦РВМК-500 ¦ ¦
¦Искровой элемент разрядников РВМК-330, ¦ 70 - 85 ¦
¦РВМК-500, РВМК-550П ¦ ¦
¦Основной элемент разрядников РВМК-500П ¦ 43 - 54 ¦
L---------------------------------------+-------------------------
Измерение пробивных напряжений промышленной частоты
разрядников с шунтирующими резисторами допускается производить на
испытательной установке, позволяющей ограничивать ток через
разрядник до 0,1 А и время приложения напряжения до 0,5 с.
ТРУБЧАТЫЕ РАЗРЯДНИКИ
1.8.29. Трубчатые разрядники испытываются в объеме,
предусмотренном настоящим параграфом.
1. Проверка состояния поверхности разрядника. Производится
путем осмотра перед установкой разрядника на опору. Наружная
поверхность разрядника не должна иметь трещин и отслоений.
2. Измерение внешнего искрового промежутка. Производится на
опоре установки разрядника. Искровой промежуток не должен
отличаться от заданного.
3. Проверка расположения зон выхлопа. Производится после
установки разрядников. Зоны выхлопа не должны пересекаться и
охватывать элементы конструкций и проводов, имеющих потенциал,
отличающийся от потенциала открытого конца разрядника.
ПРЕДОХРАНИТЕЛИ НАПРЯЖЕНИЕМ ВЫШЕ 1 КВ
1.8.30. Предохранители выше 1 кВ испытываются в объеме,
предусмотренном настоящим параграфом.
1. Испытание опорной изоляции предохранителей повышенным
напряжением промышленной частоты. Испытательное напряжение
устанавливается согласно табл. 1.8.26.
Продолжительность приложения нормированного испытательного
напряжения 1 мин. Испытание опорной изоляции предохранителей
повышенным напряжением промышленной частоты может производиться
совместно с испытанием изоляторов ошиновки ячейки.
2. Проверка целости плавких вставок и токоограничивающих
резисторов и соответствия их проектным данным. Плавкие вставки и
токоограничивающие резисторы должны быть калиброванными и
соответствовать проектным данным. У предохранителей с кварцевым
песком дополнительно проверяется целость плавкой вставки.
ВВОДЫ И ПРОХОДНЫЕ ИЗОЛЯТОРЫ
1.8.31. Вводы и проходные изоляторы испытываются в объеме,
предусмотренном настоящим параграфом.
1. Измерение сопротивления изоляции. Производится мегаомметром
на напряжение 1 - 2,5 кВ у вводов с бумажно - масляной изоляцией.
Измеряется сопротивление изоляции измерительной и последней
обкладок вводов относительно соединительной втулки. Сопротивление
изоляции должно быть не менее 1000 МОм.
2. Измерение тангенса угла диэлектрических потерь.
Производится У вводов и проходных изоляторов с внутренней основной
маслобарьерной, бумажно - масляной и бакелитовой изоляцией.
Тангенс угла диэлектрических потерь вводов и проходных изоляторов
не должен превышать значений, указанных в табл. 1.8.34.
Таблица 1.8.34
НАИБОЛЬШИЙ ДОПУСТИМЫЙ ТАНГЕНС УГЛА ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ
ПОТЕРЬ ОСНОВНОЙ ИЗОЛЯЦИИ И ИЗОЛЯЦИИ ИЗМЕРИТЕЛЬНОГО
КОНДЕНСАТОРА ВВОДОВ И ПРОХОДНЫХ ИЗОЛЯТОРОВ
ПРИ ТЕМПЕРАТУРЕ +20 ГРАД. C
-----------------------T-----------------------------------------¬
¦ Наименование объекта ¦ Тангенс угла диэлектрических потерь, %, ¦
¦ испытания и вид ¦ при номинальном напряжении, кВ ¦
¦ основной изоляции +------T-------T--------T---------T---T---+
¦ ¦3 - 15¦20 - 35¦60 - 110¦150 - 220¦330¦500¦
+----------------------+------+-------+--------+---------+---+---+
¦Маслонаполненные вводы¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦и проходные изоляторы ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦с изоляцией: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦маслобарьерной ¦ - ¦ 3,0 ¦ 2,0 ¦ 2,0 ¦1,0¦1,0¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦бумажно - масляной <*>¦ - ¦ - ¦ 1,0 ¦ 0,8 ¦0,7¦0,5¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Вводы и проходные изо-¦ 3,0 ¦ 3,0 ¦ 2,0 ¦ - ¦ - ¦ - ¦
¦ляторы с бакелитовой ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦изоляцией (в том числе¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦маслонаполненные) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
L----------------------+------+-------+--------+---------+---+----
--------------------------------
<*> У трехзажимных вводов помимо измерения основной изоляции
должен производиться и контроль изоляции отводов от регулировочной
обмотки. Тангенс угла диэлектрических потерь изоляции отводов
должен быть не более 2,5%.
У вводов и проходных изоляторов, имеющих специальный вывод к
потенциометрическому устройству (ПИН), производится измерение
тангенса угла диэлектрических потерь основной изоляции и изоляции
измерительного конденсатора. Одновременно производится и измерение
емкости.
Браковочные нормы по тангенсу угла диэлектрических потерь для
изоляции измерительного конденсатора те же, что и для основной
изоляции.
У вводов, имеющих измерительный вывод от обкладки последних
слоев изоляции (для измерения угла диэлектрических потерь),
рекомендуется измерять тангенс угла диэлектрических потерь этой
изоляции.
Измерение тангенса угла диэлектрических потерь производится
при напряжении 3 кВ.
Для оценки состояния последних слоев бумажно - масляной
изоляции вводов и проходных изоляторов можно ориентироваться на
средние опытные значения тангенса угла диэлектрических потерь: для
вводов 110 - 115 кВ - 3%, для вводов 220 кВ - 2% и для вводов 330
- 500 кВ - предельные значения тангенса угла диэлектрических
потерь, принятые для основной изоляции.
3. Испытание повышенным напряжением промышленной частоты.
Испытание является обязательным для вводов и проходных изоляторов
на напряжении до 35 кВ.
Испытательное напряжение для проходных изоляторов и вводов,
испытываемых отдельно или после установки в распределительном
устройстве на масляный выключатель и т.п., принимается согласно
табл. 1.8.35.
Таблица 1.8.35
ИСПЫТАТЕЛЬНОЕ НАПРЯЖЕНИЕ ПРОМЫШЛЕННОЙ ЧАСТОТЫ
ВВОДОВ И ПРОХОДНЫХ ИЗОЛЯТОРОВ
------------T----------------------------------------------------¬
¦Номинальное¦ Испытательное напряжение, кВ ¦
¦напряжение,+-------------T------------------T-------------------+
¦ кВ ¦керамические ¦аппаратные вводы и¦аппаратные вводы и ¦
¦ ¦ изоляторы, ¦проходные изолято-¦проходные изолято- ¦
¦ ¦испытываемые ¦ры с основной ке- ¦ры с основной баке-¦
¦ ¦ отдельно ¦рамической или ¦литовой изоляцией ¦
¦ ¦ ¦жидкой изоляцией ¦ ¦
+-----------+-------------+------------------+-------------------+
¦ 3 ¦ 25 ¦ 24 ¦ 21,6 ¦
¦ 6 ¦ 32 ¦ 32 ¦ 28,8 ¦
¦ 10 ¦ 42 ¦ 42 ¦ 37,8 ¦
¦ 15 ¦ 57 ¦ 55 ¦ 49,5 ¦
¦ 20 ¦ 68 ¦ 65 ¦ 58,5 ¦
¦ 35 ¦ 100 ¦ 95 ¦ 85,5 ¦
L-----------+-------------+------------------+--------------------
Испытание вводов, установленных на силовых трансформаторах,
следует производить совместно с испытанием обмоток последних по
нормам, принятым для силовых трансформаторов (см. табл. 1.8.11).
Продолжительность приложения нормированного испытательного
напряжения для вводов и проходных изоляторов с основной
керамической, жидкой или бумажно - масляной изоляцией 1 мин., а с
основной изоляцией из бакелита или других твердых органических
материалов - 5 мин. Продолжительность приложения нормированного
испытательного напряжения для вводов, испытываемых совместно с
обмотками трансформаторов, 1 мин.
Ввод считается выдержавшим испытание, если при этом не
наблюдалось пробоя, перекрытия, скользящих разрядов и частичных
разрядов в масле (у маслонаполненных вводов), выделений газа, а
также если после испытания не обнаружено местного перегрева
изоляции.
4. Проверка качества уплотнений вводов. Производится для
негерметичных маслонаполненных вводов напряжением 110 - 500 кВ с
бумажно - масляной изоляцией путем создания в них избыточного
давления масла 98 кПа (1 кгс/кв. см). Продолжительность испытания
30 мин. При испытании не должно наблюдаться признаков течи масла.
5. Испытание трансформаторного масла из маслонаполненных
вводов. Для вновь заливаемых вводов масло должно испытываться в
соответствии с 1.8.33.
После монтажа производится испытание залитого масла по
показателям п. п. 1 - 6 табл. 1.8.38, а для вводов, имеющих
повышенный тангенс угла диэлектрических потерь, и вводов
напряжением 220 кВ и выше, кроме того, измерение тангенса угла
диэлектрических потерь масла. Значения показателей должны быть не
хуже приведенных в табл. 1.8.38, а значения тангенса угла
диэлектрических потерь - не более приведенных в табл. 1.8.36.
Таблица 1.8.36
НАИБОЛЬШИЙ ДОПУСТИМЫЙ ТАНГЕНС УГЛА ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ
ПОТЕРЬ МАСЛА В МАСЛОНАПОЛНЕННЫХ ВВОДАХ
ПРИ ТЕМПЕРАТУРЕ +70 ГРАД. C
------------------T----------------------------------------------¬
¦Конструкция ввода¦ Тангенс угла диэлектрических потерь, %, ¦
¦ ¦ для напряжения вводов, кВ ¦
¦ +-----------------------T----------------------+
¦ ¦ 110 - 220 ¦ 330 - 500 ¦
¦ +-----------T-----------+-----------T----------+
¦ ¦масло марки¦масло про- ¦масло марки¦масло про-¦
¦ ¦ Т-750 ¦чих марок ¦ Т-750 ¦чих марок ¦
+-----------------+-----------+-----------+-----------+----------+
¦Маслобарьерный ¦ - ¦ 7 ¦ - ¦ 7 ¦
¦Бумажно - масля- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ный: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦негерметичный ¦ 5 ¦ 7 ¦ 3 ¦ 5 ¦
¦герметичный ¦ 5 ¦ 7 ¦ 3 ¦ 5 ¦
L-----------------+-----------+-----------+-----------+-----------
ФАРФОРОВЫЕ ПОДВЕСНЫЕ И ОПОРНЫЕ ИЗОЛЯТОРЫ
1.8.32. Фарфоровые подвесные и опорные изоляторы испытываются
в объеме, предусмотренном настоящим параграфом.
Для опорно - стержневых изоляторов испытание повышенным
напряжением промышленной частоты не обязательно.
Электрические испытания стеклянных подвесных изоляторов не
производятся. Контроль их состояния осуществляется путем внешнего
осмотра.
1. Измерение сопротивления изоляции подвесных и
многоэлементных изоляторов. Производится мегаомметром на
напряжение 2,5 кВ только при положительных температурах
окружающего воздуха. Проверку изоляторов следует производить
непосредственно перед их установкой в распределительных
устройствах и на линиях электропередачи. Сопротивление изоляции
каждого подвесного изолятора или каждого элемента штыревого
изолятора должно быть не менее 300 МОм.
2. Испытание повышенным напряжением промышленной частоты:
а) опорных одноэлементных изоляторов. Для этих изоляторов
внутренней и наружной установок значения испытательного напряжения
приводятся в табл. 1.8.37.
Таблица 1.8.37
ИСПЫТАТЕЛЬНОЕ НАПРЯЖЕНИЕ ОПОРНЫХ
ОДНОЭЛЕМЕНТНЫХ ИЗОЛЯТОРОВ
-------------------------------T---------------------------------¬
¦ Испытуемые изоляторы ¦Испытательное напряжение, кВ, для¦
¦ ¦номинального напряжения электро- ¦
¦ ¦установки, кВ ¦
¦ +----T-----T-----T-----T----T-----+
¦ ¦ 3 ¦ 6 ¦ 10 ¦ 15 ¦ 20 ¦ 35 ¦
+------------------------------+----+-----+-----+-----+----+-----+
¦Изоляторы, испытуемые отдельно¦ 25 ¦ 32 ¦ 42 ¦ 57 ¦ 68 ¦ 100 ¦
¦Изоляторы, установленные в це-¦ 24 ¦ 32 ¦ 42 ¦ 55 ¦ 65 ¦ 95 ¦
¦пях шин и аппаратов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
L------------------------------+----+-----+-----+-----+----+------
Продолжительность приложения нормированного испытательного
напряжения 1 мин.;
б) опорных многоэлементных и подвесных изоляторов. Вновь
устанавливаемые штыревые и подвесные изоляторы следует испытывать
напряжением 50 кВ, прикладываемым к каждому элементу изолятора.
Продолжительность приложения нормированного испытательного
напряжения для изоляторов, у которых основной изоляцией являются
твердые органические материалы, 5 мин., для керамических
изоляторов - 1 мин.
ТРАНСФОРМАТОРНОЕ МАСЛО
1.8.33. Трансформаторное масло на месте монтажа оборудования
испытывается в объеме, предусмотренном настоящим параграфом.
1. Анализ масла перед заливкой в оборудование. Каждая партия
свежего, поступившего с завода трансформаторного масла должна
перед заливкой в оборудование подвергаться однократным испытаниям
по показателям, приведенным в табл. 1.8.38, кроме п. 3. Значения
показателей, полученные при испытаниях, должны быть не хуже
приведенных в табл. 1.8.38.
Таблица 1.8.38
ПРЕДЕЛЬНЫЕ ДОПУСТИМЫЕ ЗНАЧЕНИЯ ПОКАЗАТЕЛЕЙ
КАЧЕСТВА ТРАНСФОРМАТОРНОГО МАСЛА
|
