|
Стр. 40
¦3 x 185 ¦ 340 ¦ 280 ¦ 220 ¦ 200 ¦ 165 ¦ 160 ¦
¦3 x 240 ¦ 375 ¦ 310 ¦ 250 ¦ 225 ¦ 185 ¦ 180 ¦
¦3 x 50 + 1 x 25 ¦ 290 ¦ 235 ¦ 185 ¦ 165 ¦ 135 ¦ 130 ¦
¦3 x 70 + 1 x 35 ¦ 320 ¦ 265 ¦ 210 ¦ 190 ¦ 155 ¦ 150 ¦
¦3 x 95 + 1 x 50 ¦ 385 ¦ 325 ¦ 250 ¦ 225 ¦ 190 ¦ 180 ¦
¦3 x 120 + 1 x 50 ¦ 430 ¦ 355 ¦ 280 ¦ 250 ¦ 210 ¦ 200 ¦
¦3 x 150 + 1 x 70 ¦ 470 ¦ 385 ¦ 310 ¦ 275 ¦ 230 ¦ 220 ¦
¦3 x 185 + 1 x 70 ¦ 510 ¦ 430 ¦ 340 ¦ 300 ¦ 250 ¦ 240 ¦
L------------------+-------+-------+-------+------+------+--------
Токи в таблицах приняты исходя из температуры окружающего
воздуха 25 град. C, прямоугольных шин 70 град. C, внутренней трубы
75 град. C, жил кабелей 80 град. C.
Рекомендуется плотность тока в водоохлаждаемых жестких и
гибких токопроводах промышленной частоты: алюминиевых и из
алюминиевых сплавов до 6 А/кв. мм, медных до 8 А/кв. мм.
Оптимальная плотность тока в таких токопроводах, а также в
аналогичных токопроводах повышенной - средней и высокой частот
должна выбираться по минимуму приведенных затрат.
7.5.24. Динамическая стойкость при токах КЗ жестких
токопроводов электротермических установок на номинальный ток 10 кА
и более должна быть рассчитана с учетом возможного увеличения
электромагнитных сил в местах поворотов и пересечений шин.
Расстояния между опорами такого токопровода должны быть проверены
на возможность возникновения частичного или полного резонанса.
7.5.25. Для токопроводов электротермических установок в
качестве изолирующих опор шинных пакетов и прокладок между ними в
электрических цепях постоянного тока и переменного тока
промышленной, пониженной и повышенной - средней частот напряжением
до 1 кВ рекомендуется применять колодки или плиты (листы) из
непропитанного асбестоцемента, напряжением выше 1 и до 1,6 кВ - из
текстолита, стеклотекстолита или термостойких пластмасс. В
обоснованных случаях допускается применять эти изоляционные
материалы и при напряжении до 1 кВ. При напряжении до 500 В
допускается применение пропитанной (проваренной в олифе)
древесины. Для электропечей с ударной резкопеременной нагрузкой
опоры (сжимы, прокладки) должны быть вибростойкими (при частоте
колебаний значений действующего тока 0,5 - 20 Гц).
В качестве металлических деталей сжима шинного пакета
токопроводов на 1,5 кА и более переменного тока промышленной
частоты и на любые токи повышенной - средней и высокой частот
рекомендуется применять гнутый профиль П-образного сечения из
листовой немагнитной стали. Допускается также применение сварного
профиля и силуминовых деталей (кроме сжимов для тяжелых
многополосных пакетов).
Для сжима рекомендуется применять болты и шпильки из
немагнитных хромоникелевых, медноцинковых (латунь) и других
сплавов.
Для токопроводов выше 1,6 кВ в качестве изолирующих опор
должны применяться фарфоровые или стеклянные опорные изоляторы,
причем при токах 1,5 кА и более промышленной частоты и при любых
токах повышенной - средней и высокой частот арматура изоляторов,
как правило, должна быть алюминиевой; применение изоляторов с
чугунной головкой допускается при защите ее алюминиевыми экранами
или при ее выполнении из маломагнитного чугуна.
Сопротивление просушенной изоляции между шинами разной
полярности (разных фаз) шинных пакетов с прямоугольными или
трубчатыми проводниками вторичных токоподводов электротермических
установок, размещаемых в производственных помещениях, должно быть
не менее приведенного в табл. 7.5.11, если в стандартах или
технических условиях на отдельные виды (типы) электропечей или
электротермических устройств не указаны другие значения.
Таблица 7.5.11
СОПРОТИВЛЕНИЕ ИЗОЛЯЦИИ ТОКОПРОВОДОВ
ВТОРИЧНЫХ ТОКОПОДВОДОВ
---------------------T-------------------------------------------¬
¦Мощность электропечи¦Наименьшее сопротивление изоляции <*>, кОм,¦
¦или электронагрева- ¦ для токопроводов ¦
¦тельного устройства,+---------T-----------T----------T----------+
¦МВ x А ¦ до 1 кВ ¦ выше 1 ¦ выше 1,6 ¦ выше 3 ¦
¦ ¦ ¦ до 1,6 кВ ¦ до 3 кВ ¦ до 15 кВ ¦
+--------------------+---------+-----------+----------+----------+
¦До 5 ¦ 10 ¦ 20 ¦ 100 ¦ 500 ¦
¦Более 5 до 25 ¦ 5 ¦ 10 ¦ 50 ¦ 250 ¦
¦Более 25 ¦ 2,5 ¦ 5 ¦ 25 ¦ 100 ¦
L--------------------+---------+-----------+----------+-----------
--------------------------------
<*> Сопротивление изоляции следует измерять мегаомметром на
напряжении 1 или 2,5 кВ при токопроводе, отсоединенном от выводов
трансформатора, преобразователя, коммутационных аппаратов,
нагревательных элементов печей сопротивления и т.п., при поднятых
электродах печи и при снятых шлангах системы водяного охлаждения.
В качестве дополнительной меры по повышению надежности работы
и обеспечению нормируемого значения сопротивления изоляции
рекомендуется шины вторичных токоподводов в местах сжимов
дополнительно изолировать изоляционным лаком или лентой, а между
компенсаторами разных фаз (разной полярности) закреплять
изоляционные прокладки, стойкие к тепловому и механическому
воздействиям.
7.5.26. Расстояния в свету (электрический зазор) между шинами
разной полярности (разных фаз) жесткого токопровода вторичного
токопровода переменного или постоянного тока должны быть не менее
указанных в табл. 7.5.12.
Таблица 7.5.12
НАИМЕНЬШЕЕ РАССТОЯНИЕ В СВЕТУ МЕЖДУ ШИНАМИ
ТОКОПРОВОДА ВТОРИЧНОГО ТОКОПОДВОДА <*>
----------------T----------------------------------------------------¬
¦ Помещение, ¦ Расстояние, мм, в зависимости от рода тока, ¦
¦ в котором ¦ частоты и напряжения токопроводов ¦
¦прокладывается +-------------T--------------------------------------+
¦ токопровод ¦ постоянный ¦ переменный ¦
¦ +----T--------+------------T----------------T--------+
¦ ¦ до ¦ выше 1 ¦ 50 Гц ¦ 500 - 10000 Гц ¦ выше ¦
¦ ¦1 кВ¦ до 3 кВ¦ ¦ ¦10000 Гц¦
¦ ¦ ¦ +----T-------+-------T--------+--------+
¦ ¦ ¦ ¦ до ¦выше 1 ¦ до ¦выше 1,6¦до 15 кВ¦
¦ ¦ ¦ ¦1 кВ¦до 3 кВ¦1,6 кВ ¦до 3 кВ ¦ ¦
+---------------+----+--------+----+-------+-------+--------+--------+
¦Сухое непыльное¦ 12 ¦20 - 130¦ 15 ¦20 - 30¦15 - 20¦20 - 30 ¦30 - 140¦
¦Сухое пыльное ¦ 16 ¦30 - 150¦ 20 ¦25 - 35¦20 - 25¦25 - 35 ¦35 - 150¦
¦<**> ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
L---------------+----+--------+----+-------+-------+--------+---------
--------------------------------
<*> При высоте шины до 250 мм; при большей высоте расстояние
должно быть увеличено на 5 - 10 мм.
<**> Пыль непроводящая.
7.5.27. Мостовые, подвесные, консольные и другие подобные
краны и тали, используемые в помещениях, где размещены установки
электротермических устройств сопротивления прямого действия, а
также дуговых печей комбинированного действия (см. 7.5.1) с
перепуском самоспекающихся электродов без отключения установок,
должны иметь изолирующие прокладки, исключающие возможность
соединения с землей (через крюк или трос подъемно - транспортных
механизмов) элементов установки, находящихся под напряжением.
7.5.28. Канализация воды, охлаждающей оборудование, аппараты и
другие элементы электротермических установок, должна быть
выполнена с учетом возможности контроля за состоянием охлаждающей
системы.
Рекомендуется установка следующих реле: давления, струйных и
температуры (последних двух - на выходе воды из охлаждаемых ею
элементов) с работой их на сигнал. В случае когда прекращение
протока или перегрев охлаждающей воды могут привести к аварийному
повреждению, должно быть обеспечено автоматическое отключение
установки.
Система водоохлаждения - разомкнутая (от сети водопровода или
от сети оборотного водоснабжения предприятия) или замкнутая
(двухконтурная с теплообменниками) индивидуальная или групповая -
должна выбираться с учетом требований к качеству воды, указанных в
стандартах или технических условиях на оборудование
электротермической установки. При выборе системы следует исходить
из конкретных условий водоснабжения предприятия (цеха, здания) и
наиболее экономически целесообразного варианта, определяемого по
минимуму приведенных затрат.
Водоохлаждаемые элементы электротермических установок при
разомкнутой системе охлаждения должны быть рассчитаны на
максимальное давление воды 0,6 МПа (6 кгс/кв. см) и минимальное
0,2 МПа (2 кгс/кв. см) при качестве воды, как правило, отвечающем
требованиям табл. 7.5.13, если в стандартах или технических
условиях на оборудование не приведены другие нормативные значения.
Таблица 7.5.13
ХАРАКТЕРИСТИКА ВОДЫ ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ
ЭЛЕКТРОТЕРМИЧЕСКИХ УСТАНОВОК
----------------------T------------------------------------------¬
¦ Показатель ¦ Вид сети - источника водоснабжения ¦
¦ +--------------------T---------------------+
¦ ¦хозяйственно - пить-¦сеть оборотного водо-¦
¦ ¦евой водопровод ¦снабжения предприятия¦
+---------------------+--------------------+---------------------+
¦Жесткость, мг-экв/л, ¦ ¦ ¦
¦не более: ¦ ¦ ¦
¦ общая ¦ 7 ¦ - ¦
¦ карбонатная ¦ - ¦ 5 ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦Содержание, мг/л, ¦ ¦ ¦
¦не более: ¦ ¦ ¦
¦ взвешенных веществ¦ 3 ¦ 100 ¦
¦ (мутность) ¦ ¦ ¦
¦ активного хлора ¦ 0,5 ¦ Нет ¦
¦ железа ¦ 0,3 ¦ 1,5 ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦pH ¦ 6,5 - 9,5 ¦ 7 - 8 ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦Температура, град. C,¦ 25 ¦ 30 ¦
¦не более ¦ ¦ ¦
L---------------------+--------------------+----------------------
Рекомендуется предусматривать повторное использование
охлаждающей воды на другие технологические нужды с устройством
водосбора и перекачки.
В электротермических установках, для охлаждения элементов
которых используется вода из сети оборотного водоснабжения,
рекомендуется предусматривать механические фильтры для снижения
содержания в воде взвешенных частиц.
При выборе индивидуальной замкнутой системы водоохлаждения
рекомендуется предусматривать схему вторичного контура циркуляции
воды без резервного насоса, чтобы при выходе из строя работающего
насоса на время, необходимое для аварийной остановки оборудования,
использовалась вода из сети водопровода.
При применении групповой замкнутой системы водоохлаждения
рекомендуется установка одного или двух резервных насосов с
автоматическим включением резерва.
7.5.29. При охлаждении элементов электротермической установки,
которые могут находиться под напряжением, водой по проточной или
циркуляционной системе для предотвращения выноса по трубопроводам
потенциала, опасного для обслуживающего персонала, должны быть
предусмотрены изолирующие шланги (рукава). Если нет ограждения, то
подающий и сливной концы шланга должны иметь заземленные
металлические патрубки, исключающие прикосновение к ним персонала
при включенной установке.
Длина изолирующих шлангов водяного охлаждения, соединяющих
элементы различной полярности, должна быть не менее указанной в
технической документации заводов - изготовителей оборудования; при
отсутствии таких данных длину рекомендуется принимать равной: при
номинальном напряжении до 1 кВ не менее 1,5 м при внутреннем
диаметре шлангов до 25 мм и 2,5 м при диаметре от 25 и до 50 мм,
при номинальном напряжении выше 1 кВ - 2,5 и 4 м соответственно.
Длина шлангов не нормируется, если между шлангом и сточной
трубой имеется разрыв и струя воды свободно падает в воронку.
7.5.30. Электротермические установки, оборудование которых
требует оперативного обслуживания на высоте 2 м и более от отметки
пола помещения, должны снабжаться рабочими площадками,
огражденными перилами, с постоянными лестницами. Применение
подвижных (например, телескопических) лестниц не допускается. В
зоне, в которой возможно прикосновение персонала к находящимся под
напряжением частям оборудования, площадки, ограждения и лестницы
должны выполняться из несгораемых материалов, настил рабочей
площадки должен иметь покрытие из не распространяющего горение
диэлектрического материала.
7.5.31. Насосно - аккумуляторные и маслонапорные установки
систем гидропривода электротермического оборудования, содержащие
60 кг масла и более, должны располагаться в помещениях, в которых
обеспечивается аварийное удаление масла.
7.5.32. Применяемые в электротермических установках сосуды,
работающие под давлением выше 70 кПа (0,7 кгс/кв. см), устройства,
использующие сжатые газы, а также компрессорные установки должны
отвечать требованиям действующих правил, утвержденных
Госгортехнадзором России.
7.5.33. Газы из выхлопа вакуумных насосов предварительного
разрежения, как правило, должны удаляться наружу, выпуск этих
газов в производственные и другие подобные помещения не
рекомендуется.
УСТАНОВКИ ДУГОВЫХ ПЕЧЕЙ ПРЯМОГО, КОСВЕННОГО
И КОМБИНИРОВАННОГО ДЕЙСТВИЯ (РУДНОТЕРМИЧЕСКИЕ
И ФЕРРОСПЛАВНЫЕ)
7.5.34. Печные трансформаторы дуговых сталеплавильных печей
могут присоединяться к электрическим сетям общего назначения без
выполнения специальных расчетов на колебания напряжения, если
соблюдается следующее условие:
_______________________
/ n 2
\/ SUM S пи / S <= 0,01,
i=1 к
где S - номинальная мощность печного трансформатора, МВ x А;
Ti
S - мощность КЗ "в общей точке" (в месте присоединения установки
к
дуговых печей к электрическим сетям общего назначения), МВ x А; n
- число присоединяемых установок дуговых печей.
При невыполнении этого условия должно быть проверено расчетом,
что вызываемые работой электропечей колебания напряжения в "общей
точке" не превышают допустимых действующим стандартом значений.
Если требования стандарта не выдерживаются, следует
присоединить установки дуговых сталеплавильных печей к точке сети
с большей мощностью КЗ или обеспечить выполнение мероприятий по
снижению уровня колебаний напряжения (см. также 7.5.9); выбор
варианта - согласно технико - экономическому обоснованию.
7.5.35. На установках дуговых печей, где могут происходить
эксплуатационные КЗ, должны приниматься меры по ограничению
вызываемых ими толчков тока.
На установках дуговых сталеплавильных печей толчки тока
эксплуатационных КЗ не должны превышать 3,5-кратного значения
номинального тока.
При использовании для ограничения токов КЗ реакторов
необходимо предусматривать возможность их шунтирования в процессе
плавки, если не требуется их постоянная работа согласно принятой
схеме.
7.5.36. Для печных трансформаторов (печных трансформаторных
агрегатов) установок дуговых печей должны быть предусмотрены
следующие виды защиты:
1. Максимальная токовая защита (от токов КЗ) мгновенного
действия, отстроенная по току от эксплуатационных КЗ и бросков
токов при включении установок для трансформаторов любой мощности.
2. Защита от перегрузки трансформатора.
Для выполнения этой защиты должны применяться максимальные
токовые реле, в установках дуговых сталеплавильных печей
рекомендуются реле с ограниченно - зависимой характеристикой.
Характеристики и выдержки времени реле должны выбираться с
учетом скорости действия автоматических регуляторов подъема
электродов печи, чтобы эксплуатационные КЗ устранялись поднятием
электродов и печной выключатель отключался только при неисправном
регуляторе. Защита от перегрузки должна действовать с разными
выдержками времени на сигнал и на отключение.
3. Газовая защита печных трансформаторов. Она должна
предусматриваться для всех установок печей с ударной нагрузкой
независимо от их мощности, для установок печей со спокойной
нагрузкой - при наличии на печном трансформаторе переключателя
ступеней напряжения под нагрузкой, для остальных установок -
согласно 3.2.53.
4. Защита от однофазных замыканий на землю, если это требуется
по условиям работы сети с большими токами замыкания на землю.
5. Температурные указатели с действием на сигнал по достижении
максимально допустимой температуры и на отключение при ее
превышении.
6. Указатели циркуляции масла и воды в системе охлаждения
печного трансформатора с действием на сигнал в случае
масловодяного охлаждения печного трансформатора с принудительной
циркуляцией масла и воды.
7.5.37. Установки дуговых печей должны быть снабжены
измерительными приборами для контроля активной и реактивной
потребляемой электроэнергии, а также приборами для контроля за
технологическим процессом.
Амперметры должны иметь соответствующие перегрузочные шкалы.
На установках дуговых руднотермических печей с однофазными
печными трансформаторами должны устанавливаться приборы для
измерения фазных токов трансформатора, а также приборы для
измерения и регистрации токов на электродах. На установках дуговых
сталеплавильных печей рекомендуется устанавливать приборы,
регистрирующие 30-минутный максимум нагрузки.
7.5.38. При расположении дуговых печей на рабочих площадках
выше уровня пола цеха место под площадками может быть использовано
для размещения другого оборудования печных установок (в том числе
печных подстанций).
7.5.39. Для исключения возможности замыканий при перепуске
электродов руднотермических и ферросплавных печей помимо
изоляционного покрытия на рабочей (перепускной) площадке (см.
7.5.30) следует предусматривать установку между электродами
постоянных разделительных изолирующих щитов.
УСТАНОВКИ ИНДУКЦИОННЫЕ И ДИЭЛЕКТРИЧЕСКОГО НАГРЕВА
7.5.40. Оборудование установок индукционных и диэлектрического
нагрева с трансформаторами, двигатель - генераторными,
тиристорными и ионными преобразователями или ламповыми
генераторами и конденсаторами может устанавливаться в отдельных
помещениях и непосредственно в цехе в технологическом потоке
производства категорий Г и Д по строительным нормам и правилам;
указанные отдельные помещения должны быть не ниже II степени
огнестойкости.
7.5.41. Для улучшения использования трансформаторов и
преобразователей в контурах индукторов должны устанавливаться
конденсаторные батареи. Для облегчения настройки в резонанс
конденсаторные батареи в установках со стабилизируемой частотой
следует разделять на две части - постоянно включенную и
регулируемую.
7.5.42. Взаимное расположение элементов установок должно
обеспечивать наименьшую длину токопроводов резонансных контуров в
целях уменьшения активного и индуктивного сопротивлений.
7.5.43. Применение кабелей со стальной броней и прокладка
проводов в стальных трубах для цепей с повышенной - средней
частотой до 10 кГц допускаются только при обязательном
использовании жил одного кабеля или проводов в одной трубе для
прямого и обратного направлений тока. Применение кабелей со
стальной броней (за исключением специальных кабелей) и прокладка
проводов в стальных трубах для цепей с частотой более 10 кГц не
допускаются.
Кабели со стальной броней и провода в стальных трубах,
применяемые в электрических цепях промышленной, повышенной -
средней или пониженной частоты, должны прокладываться так, чтобы
броня и трубы не нагревались от внешнего электромагнитного поля.
7.5.44. Для защиты установок от повреждений при "проедании"
тигля индукционных печей и при нарушении изоляции сетей повышенной
- средней и высокой частот относительно корпуса (земли)
рекомендуется устройство электрической защиты с действием на
сигнал или отключение.
7.5.45. Двигатель - генераторы установок частоты 8 кГц и более
должны снабжаться ограничителями холостого хода, отключающими
возбуждение генератора во время длительных пауз между рабочими
циклами, когда останов двигатель - генераторов нецелесообразен.
Для улучшения загрузки по времени генераторов повышенной -
средней и высокой частот рекомендуется применять режим "ожидания"
там, где это допускается по условиям технологии.
7.5.46. Установки индукционные и диэлектрического нагрева
высокой частоты должны иметь экранирующие устройства для снижения
уровня напряженности электромагнитного поля на рабочих местах до
значений, определяемых действующими санитарными правилами.
7.5.47. В сушильных камерах диэлектрического нагрева
(высокочастотных сушильных установок) с применением вертикальных
сетчатых электродов сетки с обеих сторон проходов должны быть
заземлены.
7.5.48. Двери блоков установок индукционных и диэлектрического
нагрева высокой частоты должны быть снабжены блокировкой, при
которой открывание двери возможно лишь при отключении напряжения
всех силовых цепей.
7.5.49. Ширина рабочих мест у щитов управления должна быть не
менее 1,2 м, а у нагревательных устройств плавильных печей,
нагревательных индукторов (при индукционном нагреве) и рабочих
конденсаторов (при диэлектрическом нагреве) - не менее 0,8 м.
7.5.50. Двигатель - генераторные преобразователи частоты,
производящие шум выше 80 дБ, должны быть установлены в
электромашинных помещениях, которые обеспечивают снижение шума до
уровней, допускаемых действующими санитарными нормами.
Для уменьшения вибрации двигатель - генераторов следует
применять виброгасящие устройства, обеспечивающие выполнение
требования санитарных норм к уровню вибрации.
УСТАНОВКА ЭЛЕКТРОПЕЧЕЙ (ЭЛЕКТРОТЕРМИЧЕСКИХ УСТРОЙСТВ)
СОПРОТИВЛЕНИЯ ПРЯМОГО И КОСВЕННОГО ДЕЙСТВИЯ
7.5.51. Печные понижающие и регулировочные сухие
трансформаторы (автотрансформаторы), а также трансформаторы с
негорючей жидкостью и панели управления (если на них нет приборов,
чувствительных к электромагнитным полям) допускается устанавливать
непосредственно на конструкциях самих электропечей
(электротермических устройств) сопротивления или в
непосредственной близости от них.
Установки электротермических устройств сопротивления прямого
действия следует присоединять к электрической сети через
понижающие трансформаторы; автотрансформаторы могут использоваться
в них только в качестве регулировочных, применение их в качестве
понижающих автотрансформаторов не допускается.
7.5.52. Ширина проходов вокруг электропечей
(электротермических устройств) и расстояния между ними, а также от
них до щитов и шкафов управления выбираются в зависимости от
технологических особенностей установок и в соответствии с
требованиями гл. 4.1.
Допускается устанавливать две электропечи рядом без прохода
между ними, если по условиям эксплуатации в нем нет необходимости.
7.5.53. Электрические аппараты силовых цепей и пирометрические
приборы рекомендуется устанавливать на раздельных щитах. На
приборы не должны воздействовать вибрации и удары при работе
коммутационных аппаратов.
При установке электропечей в производственных помещениях, где
имеют место вибрации или толчки, пирометрические и другие
измерительные приборы должны монтироваться на специальных
амортизаторах или панели щитов с такими приборами должны
устанавливаться в отдельных щитовых помещениях (помещениях КИПиА).
Установка панелей щитов КИПиА в отдельных помещениях
рекомендуется также в случаях, если производственные помещения
являются пыльными, влажными или сырыми (см. 1.1.7, 1.1.8 и
1.1.11).
Не допускается установка панелей щитов с пирометрическими
приборами (в частности, с электронными потенциометрами) в местах,
где они могут подвергаться резким изменениям температуры
(например, около въездных ворот цеха).
7.5.54. Совместная прокладка в одной трубе проводов
пирометрических цепей и проводов контрольных или силовых цепей, а
также объединение указанных цепей в одном контрольном кабеле не
допускаются.
7.5.55. Провода пирометрических цепей рекомендуется
присоединять к приборам непосредственно, не заводя их на сборки
зажимов щитов управления.
Компенсационные провода пирометрических цепей от термопар к
электрическим приборам (в том числе к милливольтметрам) должны
быть экранированы от индукционных наводок и заземлены, а
экранирующее устройство по всей длине надежно соединено в стыках.
7.5.56. Оконцевание проводов и кабелей, присоединяемых
непосредственно к нагревателям электропечей, следует выполнять
опрессовкой наконечников, зажимными контактными соединениями,
сваркой или пайкой твердым припоем.
7.5.57. В установках электропечей сопротивления мощностью 100
кВт и более рекомендуется устанавливать амперметры по одному на
каждую зону нагрева. Для электропечей с керамическими
нагревателями следует устанавливать амперметры на каждую фазу.
7.5.58. Для установок электропечей сопротивления мощностью 100
кВт и более рекомендуется предусматривать установку счетчиков
активной энергии (по одному на электропечь).
7.5.59. В установках электропечей сопротивления косвенного
действия с ручной загрузкой электропечей, если их конструкция не
исключает возможности случайного прикосновения обслуживающего
персонала к нагревателям, находящимся под напряжением выше 42 В,
следует применять блокировку, при которой открывание загрузочных
окон возможно лишь при отключенной электропечи.
7.5.60. В установках прямого нагрева, работающих при
напряжении выше 42 В переменного тока или выше 110 В постоянного
тока, рабочая площадка, на которой находятся оборудование
установки и обслуживающий персонал, должна быть изолирована от
земли. Для установок непрерывного действия, где под напряжением
находятся сматывающие и наматывающие устройства, по границам
изолированной от земли рабочей площадки должны быть поставлены
защитные сетки или стенки, исключающие возможность выброса
разматываемой ленты или проволоки за пределы площадки (см. также
7.5.13). Кроме того, такие установки должны снабжаться устройством
контроля изоляции с действием на сигнал.
7.5.61. При применении в установках прямого нагрева жидкостных
контактов, выделяющих токсичные или резкопахнущие пары или
возгоны, должны быть обеспечены герметичность контактных узлов и
надежное улавливание паров и возгонов.
7.5.62. Ток утечки в установках прямого нагрева должен
составлять не более 0,2% номинального тока установки.
ЭЛЕКТРОННО - ЛУЧЕВЫЕ УСТАНОВКИ
7.5.63. Преобразовательные агрегаты электронно - лучевых
установок, присоединяемые к электрической сети до 1 кВ, должны
иметь защиту от пробоев изоляции цепей низшего напряжения и
электрической сети, вызванных наведенными зарядами в первичных
обмотках повысительных трансформаторов, а также защиту от КЗ во
вторичной обмотке.
7.5.64. Электронно - лучевые установки должны иметь защиту от
рентгеновского излучения, обеспечивающего полную радиационную
безопасность, при которой уровень излучения на рабочих местах не
должен превышать значений, допускаемых действующими нормативными
документами для лиц, не работающих с источниками ионизирующих
излучений.
Для защиты от коммутационных перенапряжений преобразовательные
агрегаты должны оборудоваться разрядниками, устанавливаемыми на
стороне высшего напряжения.
Утверждена
Главтехуправлением
и Госэнергонадзором
Минэнерго СССР
7 марта 1980 года
Согласована
с Госстроем СССР
26 октября 1979 года
Глава 7.6. ЭЛЕКТРОСВАРОЧНЫЕ УСТАНОВКИ
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ. ОПРЕДЕЛЕНИЯ
7.6.1. Настоящая глава Правил распространяется на оборудуемые
и используемые в закрытых помещениях или на открытом воздухе
стационарные, переносные и передвижные электросварочные установки,
предназначенные для выполнения электротехнологических процессов
сварки, наплавки, напыления и резки (разделительной и
поверхностной) плавлением и сварки с применением давления, в том
числе:
дуговой и плазменной сварки, наплавки, напыления, резки;
атомно - водородной сварки;
электронно - лучевой сварки;
лазерной сварки и резки (сварки и резки световым лучом),
электрошлаковой сварки;
сварки контактным разогревом;
контактной или диффузионной сварки, дугоконтактной сварки.
Требования настоящей главы относятся к электросварочным
установкам при использовании в них плавящихся или неплавящихся
электродов, при обработке (соединении, резке и др.) металлических
или неметаллических материалов в воздушной среде или среде газа
(аргона, гелия, углекислого газа, азота и др.) либо водяного пара
при давлении атмосферном, повышенном или пониженном (в том числе в
вакууме), а также под водой или под слоем флюса.
7.6.2. Электросварочные установки должны удовлетворять
требованиям других глав Правил в той мере, в какой они не изменены
настоящей главой.
7.6.3. Электросварочные установки представляют собой
совокупность функционально связанных между собой специальных
электросварочных и общего назначения электротехнических и
механических элементов, а также кабельных линий, электропроводок,
токопроводов для внешних соединений этих элементов. Все
устройства, используемые для электросварочных установок, должны
быть изготовлены согласно утвержденной в установленном порядке
технической документации и соответствовать действующим стандартам.
Выполнение работ на электросварочных установках должно
предусматриваться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.003-86
"Работы сварочные. Требования безопасности" и правил технической
эксплуатации электроустановок.
7.6.4. В зависимости от вида источника питания электроэнергией
различают: автономные электросварочные установки, снабженные
индивидуальными двигателями внутреннего сгорания (карбюраторными -
бензиновыми или дизельными), и электросварочные установки,
получающие питание от электрических сетей, в том числе
присоединяемых к передвижным электростанциям.
7.6.5. Подача электрической энергии для обеспечения
поступления необходимого количества теплоты в зону плавления или
нагрева металла (или неметаллического материала) до пластического
состояния для проведения указанных в 7.6.1 процессов
осуществляется в электросварочных установках с использованием
специальных электротехнических устройств, называемых источниками
сварочного тока.
Электрические цепи электросварочных установок от выходных
зажимов сварочных трансформаторов или преобразователей,
предназначенные для прохождения сварочного тока, называются
сварочными цепями.
7.6.6. Электросварочные установки по степени механизации на
них технологических операций разделяются на установки, на которых
эти операции выполняются вручную, установки полуавтоматические
(когда автоматически поддерживается электрический режим сварки, а
остальные операции выполняются вручную) и установки
автоматические.
7.6.7. Комплекс оборудования, приспособлений для выполнения
электротехнологических процессов, указанных в 7.6.1, и рабочего
места сварщика называется сварочным постом.
В состав стационарного сварочного поста для ручной сварки
входят сварочный стол с тисками и приспособлениями или
манипулятор.
7.6.8. Источники сварочного тока могут питать один или
несколько сварочных постов; соответственно они называются
однопостовыми или многопостовыми источниками сварочного тока.
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
7.6.9. Оборудование электросварочных установок должно иметь
исполнение, соответствующее условиям окружающей среды. Конструкция
и расположение этого оборудования, ограждений и блокировок должны
не допускать возможности его механического повреждения, а также
случайных прикосновений к вращающимся или находящимся под
напряжением частям. Исключение допускается для электрододержателей
установок ручной дуговой сварки, резки и наплавки, а также для
мундштуков, горелок для дуговой сварки и других деталей,
находящихся под сварочным напряжением.
7.6.10. Размещение оборудования электросварочных установок,
его узлов и механизмов, а также органов управления должно
обеспечивать свободный, удобный и безопасный доступ к ним. Кроме
того, расположение органов управления должно обеспечивать
возможность быстрого отключения оборудования и остановки всех его
механизмов.
7.6.11. Для электросварочных установок, оборудование которых
требует оперативного обслуживания на высоте более 2 м, должны быть
выполнены рабочие площадки, огражденные перилами, с постоянными
лестницами. Площадки, ограждения и лестницы должны быть выполнены
из несгораемых материалов, настил рабочей площадки должен иметь
покрытие из диэлектрического материала, не распространяющего
горение.
7.6.12. Все органы управления электросварочными установками,
не имеющие фиксаторов положения, должны быть оборудованы
ограждениями, исключающими случайное их включение или отключение.
7.6.13. В качестве источников сварочного тока должны
применяться только специально для этого предназначенные и
удовлетворяющие требованиям действующих стандартов сварочные
трансформаторы или преобразователи статические или двигатель -
генераторные с электродвигателями или двигателями внутреннего
сгорания. Питание сварочной дуги, электрошлаковой ванны и
контактной сварки непосредственно от силовой, осветительной или
контактной электрической сети не допускается.
Агрегаты переносных или передвижных электросварочных установок
допускается располагать на автомобильном или тракторном прицепе
или тележке, которые должны быть оборудованы тормозами.
7.6.14. Схема включения нескольких источников сварочного тока
при работе их на одну сварочную дугу, электрошлаковую ванну или
сопротивление контактной сварки должна исключать возможность
возникновения между изделием и электродом напряжения, превышающего
наибольшее напряжение холостого хода одного из источников
сварочного тока.
7.6.15. Электрическая нагрузка нескольких однофазных
источников сварочного тока должна по возможности равномерно
распределяться между фазами трехфазной сети.
7.6.16. Однопостовой источник сварочного тока, как правило,
должен располагаться на расстоянии не далее 15 м от сварочного
поста.
7.6.17. Напряжение первичной цепи электросварочной установки
должно быть не выше 660 В, эта цепь должна содержать
коммутационный (отключающий) и защитный электрические аппараты
(аппарат). Сварочные цепи не должны иметь электрических соединений
с цепями, присоединяемыми к сети (в том числе с питаемыми от сети
обмотками, возбуждения генераторов преобразователей).
7.6.18. Электросварочные установки с многопостовым источником
сварочного тока должны иметь устройство (автоматический
выключатель, предохранители) для защиты источника от перегрузки, а
также коммутационный и защитный электрические аппараты (аппарат)
на каждой линии, отходящей к сварочному посту.
7.6.19. Для определения значения сварочного тока
электросварочная установка должна иметь измерительный прибор.
Электросварочная установка с однопостовым источником сварочного
тока может не иметь измерительного прибора при наличии в источнике
сварочного тока шкалы на регуляторе тока.
7.6.20. Переносные и передвижные электросварочные установки
(кроме автономных) следует присоединять к электрическим сетям
непосредственно кабелем или кабелем через троллеи. Длина
троллейных проводников не нормируется, их сечение должно быть
выбрано с учетом мощности источника сварочного тока.
7.6.21. Присоединение переносной или передвижной
электросварочной установки непосредственно к стационарной
электрической сети должно осуществляться с использованием
коммутационного и защитного аппаратов (аппарата) с разъемными или
разборными контактными соединениями. Обязательно наличие
блокировки, исключающей возможность размыкания и замыкания этих
соединений, присоединения (отсоединения) жил кабельной линии
(проводов) при включенном положении коммутационного аппарата.
7.6.22. Кабельная линия первичной цепи переносной
(передвижной) электросварочной установки от коммутационного
аппарата до источника сварочного тока должна выполняться
переносным гибким шланговым кабелем с алюминиевыми или медными
жилами, с изоляцией и в оболочке (шланге) из не распространяющей
горение резины или пластмассы. Источник сварочного тока должен
располагаться на таком расстоянии от коммутационного аппарата, при
котором длина соединяющего их гибкого кабеля не превышает 10 - 15
м.
7.6.23. Сварочные автоматы или полуавтоматы с дистанционным
регулированием режима работы источника сварочного тока
рекомендуется оборудовать двумя комплектами органов управления
регулирующими устройствами (рукояток, кнопок и т.п.),
устанавливаемых один у источника сварочного тока и второй на
пульте или щите управления сварочным автоматом или полуавтоматом.
Для возможности выбора вида управления регулятором (местного или
дистанционного) должен быть установлен переключатель, снабженный
механическим замком (с ключом).
7.6.24. Если двери (дверцы) шкафов и корпусов сварочного
оборудования (машин), содержащих неизолированные токоведущие
части, находящиеся под напряжением выше 42 В переменного или выше
110 В постоянного тока, не имеют блокировки, обеспечивающей снятие
напряжения при их открывании, то эти двери (дверцы) должны быть
оборудованы замками со специальными ключами.
7.6.25. В электросварочных установках кроме заземления
(зануления) корпусов и других металлических нетоковедущих частей
оборудования (согласно требованиям гл. 1.7), как правило, должно
быть предусмотрено заземление одного из зажимов (выводов)
вторичной цепи источников сварочного тока: сварочных
трансформаторов, статических преобразователей и тех двигатель -
генераторных преобразователей, у которых обмотки возбуждения
генераторов присоединяются к электрической сети без разделительных
трансформаторов (см. также 7.6.27).
В электросварочных установках, в которых дуга горит между
электродом и электропроводящим изделием, следует заземлять
(занулять) зажим вторичной цепи источника сварочного тока,
соединяемый проводником (обратным проводом) с изделием.
7.6.26. Сварочное электрооборудование для присоединения
заземляющего (зануляющего) проводника должно иметь болт (винт,
шпильку) и вокруг него контактную площадку, расположенную в
доступном месте, с надписью "Земля" (или с условным знаком
заземления по ГОСТ 21130-75).
Втычные соединители проводов для включения в электрическую
цепь выше 42 В переменного тока и выше 110 В постоянного тока
переносных пультов управления сварочных автоматов или
полуавтоматов должны иметь заземляющие контакты.
7.6.27. Электросварочные установки, в которых по условиям
электротехнологического процесса не может быть выполнено
заземление (зануление) согласно 7.6.25, а также переносные и
передвижные электросварочные установки, заземление (зануление)
оборудования которых представляет значительные трудности, должны
быть снабжены устройствами защитного отключения (см. также
1.7.42).
7.6.28. Конденсаторы, используемые в электросварочных
установках в целях накопления энергии для сварочных импульсов,
должны иметь устройство для автоматической разрядки при снятии
защитного кожуха или при открывании дверей шкафов, в которых
установлены конденсаторы.
7.6.29. При водяном охлаждении элементов электросварочных
установок должна быть предусмотрена возможность контроля за
состоянием охлаждающей системы применением воронок для стока воды
или струйных реле. В системах водяного охлаждения автоматов
(полуавтоматов) рекомендуется использовать реле давления, струйные
или температуры (два последних применяются на выходе воды из
охлаждающих устройств) с работой реле на сигнал. Если прекращение
протока или перегрев охлаждающей воды может привести к аварийному
повреждению оборудования, должно быть обеспечено автоматическое
отключение установки.
В системах водяного охлаждения, в которых возможен перенос по
трубопроводам потенциала, опасного для обслуживающего персонала,
должны быть предусмотрены изолирующие шланги (длину шлангов
выбирают согласно 7.5.29).
Расположение разъемных соединений и шлангов системы водяного
охлаждения должно исключать возможность попадания струи воды на
электрооборудование (источник сварочного тока или др.) при снятии
или повреждении шлангов.
ТРЕБОВАНИЯ К ПОМЕЩЕНИЯМ ДЛЯ ЭЛЕКТРОСВАРОЧНЫХ
УСТАНОВОК И СВАРОЧНЫХ ПОСТОВ
7.6.30. Здания и вентиляционные устройства сборочно -
сварочных цехов и участков, в которых размешаются электросварочные
установки и сварочные посты, должны отвечать требованиям
действующих стандартов, санитарных правил и противопожарных
инструкций, а также СНиП. Сварочное производство следует относить
к соответствующей квалификации по СНиП 21-01-97 Госстроя России,
за исключением производств с электросварочными установками,
использующими такие газы (например, водород), которые могут
образовывать с воздухом взрывоопасные смеси.
7.6.31. Для электросварочных установок и сварочных постов,
предназначенных для постоянных электросварочных работ в зданиях
вне сборочно - сварочных цехов и участков, должны быть
предусмотрены специальные вентилируемые помещения со стенками из
несгораемых материалов. Площадь и объем таких помещений и системы
их вентиляции должны соответствовать требованиям действующих
санитарных правил и СНиП с учетом габаритов сварочного
оборудования и свариваемых изделий.
7.6.32. Сварочные посты допускается размещать во взрыво- и
пожароопасных зонах только для временных электросварочных работ,
выполняемых с соблюдением требований, изложенных в действующих
положениях и инструкциях, согласованных с ГУГПС МВД России и
утвержденных Госгортехнадзором России.
7.6.33. В помещениях для электросварочных установок должны
быть предусмотрены достаточные по ширине проходы, обеспечивающие
удобство и безопасность производства сварочных работ и доставки
изделий к месту сварки и обратно, но не менее 0,8 м.
7.6.34. Площадь отдельного помещения для электросварочных
установок должна быть не менее 10 кв. м, причем площадь, свободная
от оборудования и материалов, должна составлять не менее 3 кв. м
на каждый сварочный пост.
7.6.35. Сварочные посты для систематического выполнения ручной
дуговой сварки или сварки в среде защитных газов изделий малых и
средних габаритов непосредственно в непожароопасных цехах должны
|
