Законы России
 
Навигация
Популярное в сети
Курсы валют
20.10.2016
USD
62.58
EUR
68.77
CNY
9.29
JPY
0.6
GBP
77.02
TRY
20.3
PLN
15.95
 

ПРАВИЛА ТЕХНИЧЕСКОЙ И БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ КОНДЕНСАТОПРОДУКТОПРОВОДОВ. ВРД 39-1.10-049-2001 (УТВ. ОАО "ГАЗПРОМ" 09.07.2001)

По состоянию на ноябрь 2007 года
Стр. 2
 
       -    определение    технического   состояния   оборудования   и
   коммуникаций;
       -  обнаружение  нарушений  требований  настоящих Правил, Правил
   охраны магистральных трубопроводов;
       -  выявление утечек, предаварийных состояний, других неполадок,
   повреждений и отказов;
       -   выявление   отказов,   неполадок   и  нарушений  нормальной
   эксплуатации  близлежащих и пересекаемых конденсатопродуктопроводом
   сооружений и объектов;
       -  реально  угрожающих  целостности или нормальной эксплуатации
   трубопровода.
       2.48.  Обнаруженные при осмотре нарушения, повреждения и отказы
   должны   регистрироваться   в   журнале   осмотра   линейной  части
   конденсатопродуктопровода.
       2.49.  Обследование  трубопроводов  выполняется  с  применением
   технических   средств   и   оборудования  для  оценки  технического
   состояния  отдельных узлов, участков конденсатопродуктопроводов или
   других объектов.
       Программы  и методики обследований разрабатываются предприятием
   или специализированными организациями.
       Результаты обследования должны оформляться актами.
       2.50. Целью обследования является:
       -  определение технического состояния отдельных узлов, участков
   конденсатопродуктопровода, его элементов;
       -   выявление   свищей  и  утечек,  коррозионных  и  эрозионных
   повреждений, трещин и других дефектов металла;
       -  измерение  механических  напряжений  металла,  деформаций  и
   перемещений участков трубопроводов;
       -  оценка  состояния  опор,  креплений  и других конструктивных
   элементов  воздушных  переходов,  узлов  пуска  и приема очистных и
   диагностических устройств и т.п.;
       - определение технического состояния подводных переходов;
       - определение глубины заложения подземных трубопроводов;
       -  оценка  гидравлической  эффективности,  определение  местных
   гидравлических сопротивлений;
       -  электрометрическое  обследование и шурфование с визуальной и
   инструментальной оценками состояния изоляции и металла трубы.
       Внутритрубная инспекция трубопровода проводится:
       -  для транспортирующих агрессивные среды (сероводород и пр.) -
   1 раз в 5 лет;
       - для транспортирующих неагрессивные среды - 1 раз в 10 лет.
       2.51.       Периодичность       обследований,       шурфования,
   электрометрических    обследований    объектов    линейной    части
   трубопроводов  устанавливается  с учетом их технического состояния,
   но не реже чем указано в НТД (см. раздел 6 настоящих Правил).
       Исключение   составляют   участки   конденсатопродуктопроводов,
   расположенные  на  пересечениях  с  другими  коммуникациями, вблизи
   объектов  в  зоне минимально допустимых расстояний, вблизи охранных
   зон,  а также шлейфы и технологические коммуникации, которые должны
   обследоваться на обнаружение утечек не реже одного раза в квартал.
       2.52.   Техническое   состояние   опор,   креплений,  оснований
   фундаментов   и   других   конструктивных   элементов,  мест  входа
   трубопровода  в  грунт или выхода из грунта на воздушных переходах,
   на  насосных  станциях,  узлах  пуска и приема очистных устройств и
   других   объектах   трубопроводов  определяются  в  соответствии  с
   требованиями действующих нормативных документов.
       На  воздушных переходах обследования выполняются трижды: весной
   -  после  паводка, летом - в период максимальных температур воздуха
   и зимой - при минимальных температурах воздуха.
       2.53.      Состояние      водных      переходов     обследуется
   специализированной   организацией  в  соответствии  с  требованиями
   Регламента  по  обслуживания  подводных  переходов  на  действующих
   магистральных газопроводах.
       2.54.   Проверка   глубины  заложения  трубопроводов  в  местах
   возможного  изменения  рельефа  (при оползнях, размывах, просадках,
   эрозии   грунтов,   в  подвижных  песках,  дамбах  и  т.д.)  должна
   производиться периодически согласно утвержденному графику.
       Обследование  трубопроводов,  проложенных  в  горной местности,
   должно  включать  осмотр  трубопроводов  вблизи  оползневых  мест и
   особенно компенсаторов.
       Участки  конденсатопродуктопроводов,  проложенные  в  подвижных
   песках и дамбах, обследуют один раз в год.
       В  ходе  обследований  проверяются  водопропускные сооружения и
   устройства,  периодически  подтопляемые  территории,  прилегающие к
   трубопроводам,  состояние  откосов, каменных набросов и облицовок в
   местах  переходов  и  пересечений  с водными преградами и оврагами,
   места возможных размывов.
       2.55.  По  результатам  обследований  линейно-эксплуатационными
   службами   соответствующих   подразделений   составляются   графики
   выполнения  ремонтных  работ. Работы, требующие отключения участков
   трубопроводов,  планируются предприятием по заявкам подразделений в
   составе комплекса ремонтных работ.
       2.56.  Текущим  ремонтом  следует считать работы по поддержанию
   линейной  части  трубопроводов  в  исправном  состоянии,  работы по
   повышению надежности и безопасности эксплуатации трубопровода.
       2.57.  Подразделения  должны  составлять  годовые планы-графики
   выполнения  текущего  ремонта, которые представляются в вышестоящую
   организацию для утверждения.
       2.58.  В  планы-графики текущего ремонта в течение календарного
   года   могут   вноситься   дополнения  по  результатам  выполненных
   осмотров и обследований.
       Сокращение  объемов  работ, предусмотренных утвержденным планом
   текущего    ремонта,   допускается   только   по   согласованию   с
   организацией, утвердившей его.
       2.59. Работы по текущему ремонту должны включать:
       - восстановление обозначения трасс;
       -  ремонт  изоляционных покрытий трубопровода протяженностью до
   500  м,  в том числе ремонт изоляции в месте выхода трубопровода из
   грунта  на  расстоянии  до  1,5 м по обе стороны от границы грунт -
   атмосфера;
       - замену труб на отдельных участках конденсатопродуктопроводов;
       - заварку повреждений стенок труб [40];
       - подсыпку площадок;
       -  ремонт ограждений крановых площадок, площадок пуска и приема
   очистных устройств, метанольниц, амбаров и т.д.;
       -  восстановление дорог для вдольтрассового проезда и переездов
   через   трубопровод,   подъездов   к  крановым  узлам  и  площадкам
   аварийного запаса труб;
       -  восстановление  проектной  глубины  заложения  трубопровода,
   устранение оголенных участков трубопроводов;
       - закрепление подвижных песков;
       -  выполнение  работ  по  предотвращению  образования  оврагов,
   размывов и просадок грунта, восстановлению дамб;
       -    восстановление    предусмотренной    проектом   обваловки,
   ликвидацию неорганизованных переездов;
       -  вырубку  деревьев  и  кустарника  по  трассе трубопроводов и
   отводов от них (см. п. 2.20);
       -   ремонт   водопропускных  сооружений  и  берегоукрепительных
   устройств,  ремонт или восстановление стеллажей с аварийным запасом
   труб,  пополнение  и  праймирование  аварийного  запаса, обновление
   надписей, нумерации и обозначений;
       -  ремонт  вертолетных  площадок,  площадок (стоянок) аварийной
   техники, территорий и зданий ЛЭС;
       -   устранение   утечек  продукта  и  свищей,  замену  запорной
   арматуры и соединительных деталей;
       -  устранение  выпучиваний, всплытий, гофр, ремонт фундаментов,
   опор,   креплений   и  других  конструктивных  элементов  воздушных
   переходов,  надземных  участков трубопроводов, камер пуска и приема
   очистных устройств и других сооружений, и объектов линейной части;
       -  ремонт  подводных  переходов  глубиной до 1,5 м (в межень) и
   переходов через овраги;
       -  ремонт  складов  для  хранения реагентов метанола, одоранта,
   неснижаемого аварийного запаса материалов и оборудования;
       -  устранение  последствий утечек продукта, свищей, связанных с
   загрязнением  окружающей  природной  среды  (очистка грунта, водных
   объектов).
       2.60.  Необходимость  выполнения  капитального ремонта линейной
   части  конденсатопродуктопроводов  и  их  участков,  объемы и сроки
   определяет   руководство   предприятия   по   результатам  осмотра,
   обследований,  прогнозируемым  режимам  транспортировки  продуктов,
   установленным  предельным рабочим давлениям, по результатам анализа
   эксплуатационной  надежности,  а  также  с учетом местных условий и
   требований безопасности.
       Капитальный  ремонт  подводных  переходов осуществляется силами
   специализированных предприятий.
       2.61.   Капитальный   ремонт   линейной   части   трубопроводов
   осуществляется  в  соответствии  с  требованиями действующих Правил
   капитального   ремонта   магистральных   трубопроводов   и   других
   нормативных  документов по строительству трубопроводов, безопасному
   ведению огневых и газоопасных работ и т.д. (см. ч. 2, разд. 5).
       2.62.  Для  удаления  из  конденсатопродуктопровода  внутренних
   отложений,   воды,   газовых   скоплений,   проведения   внутренней
   дефектоскопии,  а  также  для  улучшения  условий  его заполнения и
   опорожнения  на  входе  и  выходе  насосных  станций,  на подводных
   переходах  при необходимости должны быть предусмотрены камеры пуска
   и приема поршней, скребков, разделителей и снарядов-дефектоскопов.
       Оборудование      для     очистки     полости     магистральных
   конденсатопродуктопроводов     должно    обеспечивать    выполнение
   необходимых  технологических  операций  по пуску и приему очистного
   устройства,  контролю  за  прохождением  его  по  участку,  сбору и
   утилизацию выносимых из конденсатопродуктопровода загрязнений.
       Для  сбора  продуктов  очистки  вблизи  камеры  приема очистных
   устройств  должна  быть  установлена  приемная  емкость, из которой
   продукт    подлежит    откачке   и   утилизации   (закачка   жидких
   углеводородов  в  трубопровод, переработка, сжигание и т.д., см. п.
   1.4; п. 5.43.4).
       2.63.   Конструкция   очистных   устройств   должна   исключать
   возможность   перетока   через   него   загрязнений   при  движении
   устройства по всей длине очищаемого участка.
       2.64.  Очистка  полости  трубопровода  и  пропуск дефектоскопов
   должны  выполняться  по  специальным  инструкциям,  разрабатываемым
   предприятием,  в которых должны предусматриваться организация работ
   по  пропуску  очистного  устройства, снаряда-дефектоскопа, методы и
   средства  контроля  за  их  прохождением, требования безопасности и
   противопожарные мероприятия.
       2.65.  Очистку  полости  трубопровода  и  пропуск дефектоскопов
   разрешается   выполнять   только  в  том  случае,  если  обеспечена
   постоянная  надежная  связь  вдоль  трубопровода.  Камеры  приема и
   запуска   очистных   устройств   должны  обслуживаться  персоналом,
   обученным  безопасным  методам  проведения работ по очистке полости
   трубопровода.
       2.66.  Заполнение  трубопровода  конденсатом  или  ШФЛУ  должно
   производиться с помощью разделителей или с противодавлением.
       2.67.    При    каждом    заполнении    конденсатопровода   как
   первоначальном,  так и после производства ремонтных работ (особенно
   при  транспорте  газонасыщенных  жидкостей),  должны быть выполнены
   мероприятия,  направленные  на  снижение  объемов  паровой  фазы  в
   трубопроводе,     приводящей     к    увеличению    гидравлического
   сопротивления магистрали.
       2.68.  Ограждение,  площадки  сооружения  для  сбора и хранения
   продуктов   очистки   должны   быть  исправны  и  исключать  доступ
   посторонних     лиц.     На    ограждении    должны    вывешиваться
   предупредительны плакаты и надписи.
       2.69.  О всех обнаруженных утечках продукта необходимо сообщить
   диспетчеру.
       При  этом  должны  быть  немедленно  приняты меры к определению
   места  и характера утечки, обеспечению необходимых мер безопасности
   (отключение  поврежденного  участка,  установка знаков, ограждений,
   охранных  постов,  а  в необходимых случаях - остановка движения на
   железной  или  шоссейной  дорогах  и т.п.), контроль загазованности
   местности  и  ликвидация  утечки  в  кратчайший  (по согласованию с
   предприятием) срок.
       2.70.    Каждое    подразделение   разрабатывает,   предприятие
   утверждает  конкретный план мероприятий по обеспечению безаварийной
   работы   конденсатопродуктопровода   и   всех   его   сооружений  в
   осенне-зимний и паводковый период.
       2.71.  Во  всех  подразделениях  должны  быть разработаны планы
   ликвидации       возможных       аварий       на      магистральном
   конденсатопродуктопроводе, которые должны содержать:
       - виды и места возможных аварий;
       - действия персонала при обнаружении выхода продукта;
       - условия, опасные для людей и окружающей среды;
       -  перечень  должностных  лиц организаций и учреждений, которые
   должны быть извещены об аварии, порядок их оповещения;
       -  ориентировочное  определение  количества  выхода продукта из
   поврежденного участка;
       -  взаимодействие  со  сторонними  организациями по локализации
   места аварии и ее ликвидации;
       - мероприятия по эвакуации людей и охране окружающей среды;
       -   мероприятия  по  локализации  выхода  продукта,  отключению
   поврежденного участка и ликвидации аварий;
       -   мероприятия  по  локализации  разлива  продукта  на  водных
   объектах  (водных  переходах,  реках,  ручьях,  озерах), ликвидации
   последствий   аварии   (очистке   загрязненных   продуктом   водных
   объектов,  грунта,  утилизации  загрязненного грунта, рекультивация
   нарушенных при аварии земель и т.д.);
       - мероприятия по технике безопасности и пожарной безопасности;
       - мероприятия по пожаротушению в случае загорания продуктов;
       - места нахождения средств ликвидации аварий;
       -  распределение обязанностей между руководителями и отдельными
   лицами, участвующими в ликвидации аварии.
       При    составлении    планов   ликвидации   аварий   необходимо
   руководствоваться  Инструкцией  по  составлению  планов  ликвидации
   аварий [98].
   
               АВАРИЙНЫЙ ЗАПАС ТРУБ, ИЗДЕЛИЙ И МАТЕРИАЛОВ
   
       2.72.  Аварийный  запас  труб,  оборудования  (в  том числе для
   сбора  продукта  с  водных поверхностей и с грунта), соединительных
   деталей,   горюче-смазочных  и  других  материалов  предназначен  и
   должен  использоваться  при  ликвидации аварий и их последствий для
   окружающей природной среды.
       Аварийный  запас  может  быть  также  использован по разрешению
   руководства  предприятия  для  текущего  ремонта или при ликвидации
   отказов в период переиспытаний трубопроводов.
       2.73.   Аварийный   запас  труб,  оборудования,  соединительных
   деталей,    горюче-смазочных    и    других    материалов    должен
   систематически  пополняться  и  соответствовать  действующим нормам
   аварийного запаса [44].
       Порядок   хранения,   учета   и   отчетности  подразделений  по
   использованию  аварийного  запаса труб устанавливается руководством
   предприятия.
       2.74.  Марка  и  толщина  стенок  труб аварийного запаса должны
   соответствовать аналогичным параметрам эксплуатируемых труб.
       2.75.  Пункты  хранения аварийного запаса труб располагаются на
   площадках  насосных  станций, в местах расположения базовых пунктов
   линейно-эксплуатационных   служб,   вдоль  трассы  трубопровода,  в
   местах, удобных для подъезда, свободной погрузки и разгрузки.
       2.76.  Не  реже  двух  раз в год подразделения должны проводить
   осмотр   аварийного  запаса  труб.  По  мере  необходимости  должны
   выполняться  работы по ремонту стеллажей, праймирование, скашивание
   растительности и т.п.
       2.77.  Аварийный  запас труб, арматуры, соединительных деталей,
   пригрузов,  средств для ликвидации разливов продукта, для его сбора
   и  других материалов должен храниться в подразделениях предприятия.
   Номенклатура   и   объемы   запасов  определяются  соответствующими
   нормами    аварийного   запаса   с   учетом   особенностей   трассы
   конденсатопродуктопроводов.
       2.78.  Трубы,  соединительные  детали,  электроды, изоляционные
   материалы  аварийного  запаса  должны иметь документы (сертификаты,
   паспорта),    подтверждающие    возможность    их   применения   на
   эксплуатируемых трубопроводах.
       2.79.  Трубы  аварийного  запаса  должны  иметь  на  внутренней
   поверхности  маркировку,  содержащую  данные об их длине, диаметре,
   толщине стенки и марке стали и углеводородном эквиваленте.
   
                        ТЕХНИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ
   
       2.80.   Местонахождение   проектной,  исполнительной  и  другой
   документации определяется приказом по предприятию.
       Линейно-эксплуатационная    служба   должна   иметь   следующую
   техническую документацию:
       -   проектную,   исполнительную,  техническую  документацию  на
   линейную часть трубопровода;
       -  схемы  обслуживаемого  участка магистрального трубопровода с
   ситуационным планом местности;
       -  технические  паспорта на конденсатопродуктопровод, подводные
   переходы и другие сооружения;
       -  паспорта  основного  оборудования  и сосудов, работающих под
   давлением;
       -  заводские  паспорта и инструкции на оборудование и аварийную
   технику;
       -  копии  правоустанавливающих и правоудостоверяющих документов
   на  земельные  участки, планов границ участков, предоставленных под
   трассу трубопровода и другие сооружения линейной части;
       -    другую   нормативно-техническую   документацию,   принятую
   предприятием.
       2.81.  Служба  ЛЭС  должна  иметь  также  следующую оперативную
   документацию:
       - журнал осмотра трассы трубопровода;
       - журнал ремонтных работ;
       - план сбора аварийной бригады;
       -   технические   акты   по   расследованию   причин   отказов,
   повреждений и аварий;
       - документацию по хранению и применению метанола и одоранта;
       -  акты  технического  обследования и испытаний трубопроводов и
   оборудования;
       - нормативную документацию;
       - эксплуатационные паспорта на крановые узлы.
   
                           3. НАСОСНЫЕ СТАНЦИИ
   
                            ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
   
       3.1.   Насосные   станции   (НС)  представляют  собой  комплекс
   сооружений  и устройств для приема, накопления и перекачки продукта
   по  трубопроводу.  Они  подразделяются  по  назначению  на головные
   насосные  станции  (ГНС)  и  промежуточные насосные станции (ПНС) и
   должны,   как  правило,  располагаться  на  отдельной  площадке  на
   расстоянии не менее 100 м от других объектов промысла.
       Требования  настоящего раздела распространяются на НС, принятые
   в  эксплуатацию после строительства, реконструкции или капитального
   ремонта, в соответствии с действующими нормативными документами.
       При вводе в эксплуатацию насосных станций должны быть:
       -   пронумерованы   насосные   агрегаты,   запорно-регулирующая
   арматура  и  другое  оборудование  с  указанием  этой  нумерации на
   технологических схемах;
       -   схемы   технологические,  электроснабжения,  водоснабжения,
   пожаротушения, КИП и А и др.;
       - производственные инструкции;
       -   проектная   и  заводская  документация  на  технологическое
   оборудование;
       - журналы вахтенной документации.
       3.2. В состав НС входят:
       - насосный цех с насосно-силовыми агрегатами;
       - резервуарный парк, включая систему подпорных емкостей;
       - технологические трубопроводы;
       -    системы    водоснабжения,    теплоснабжения,   вентиляции,
   канализации, пожаротушения;
       -   устройства  электроснабжения,  автоматики  и  телемеханики,
   связи,    радиофикации,   грозозащиты,   защиты   от   статического
   электричества и ЭХЗ;
       - производственно-бытовые здания и сооружения;
       - сооружения общего назначения.
       3.3.    Для   обеспечения   нормальной   эксплуатации   зданий,
   сооружений  территория НС должна содержаться в исправном состоянии,
   в их числе:
       -   системы  отвода  поверхностных  и  грунтовых  вод  (канавы,
   кюветы, водосточные трубы);
       -   автомобильные  дороги,  подъезды  к  пожарным  гидрантам  и
   водоемам, мосты, переходы и др.;
       -    системы    водоснабжения,    пожаротушения,    дренажа   и
   теплоснабжения;
       -  источники  питьевой  воды,  водоемы и санитарные зоны охраны
   источников водоснабжения;
       - обвалование резервуарных парков, очистных сооружений;
       - ограждение и благоустройство территории.
       3.4.   Подземные  технологические  коммуникации,  сооружения  и
   колодцы   должны   иметь   на   поверхности   земли   указатели   с
   соответствующей привязкой.
       3.5.   На   территории   НС   должны  быть  установлены  знаки,
   регламентирующие движение транспортных средств.
       3.6.  Территории  НС,  а также внутрипроизводственные помещения
   должны   иметь   освещение,  отвечающее  требованиям  норм  техники
   безопасности   и   СНиП   23-05-95  "Естественное  и  искусственное
   освещение" (см. часть 2, разд. 10).
       3.7.   При   строительстве   новых   объектов   на   территории
   действующей  НС  площадки  строительства  должны  быть  отделены от
   эксплуатирующихся объектов ограждением.
       3.8.  Применение  открытого  огня  на территории действующей НС
   запрещается.  Сварочные  и  другие  огневые  работы производятся на
   специально   оборудованной   и   обозначенной   знаками   площадке,
   согласованной  с  пожарной охраной. Сварочные работы вне отведенных
   площадок  выполняются только по письменному разрешению вышестоящего
   руководства  в соответствии с Типовой инструкцией о порядке ведения
   сварочных  и  других  огневых  работ на магистральных трубопроводах
   для  сжиженных  газов  [50] и другими нормативными документами [25,
   41, 95, 97].
       3.9.  На  каждую  НС должен быть оформлен технический паспорт с
   перечнем  эксплуатируемого оборудования и указанием его технических
   характеристик,   производимых   работ   и   изменений   в  процессе
   эксплуатации.
       3.10.  Ответственность  за  техническую  эксплуатацию отдельных
   цехов, расположенных на территории НС, несут их руководители.
   
                            НАСОСНЫЕ АГРЕГАТЫ
   
       3.11.   К   началу   эксплуатации  НС  должны  быть  составлены
   производственные  инструкции,  инструкции  по технике безопасности,
   пожарной    безопасности,    в    которых   должны   быть   указаны
   последовательность   операций   пуска   и   остановки  основного  и
   вспомогательного  оборудования,  порядок  обслуживания  и  действия
   персонала  в  аварийной ситуации, перечислены ситуации, запрещающие
   запуск и эксплуатацию насосных установок.
       3.12.  Эксплуатация  насосных агрегатов должна осуществляться с
   включенной  автоматической  защитой, которая должна срабатывать при
   отклонении  от  заданных  технологических  параметров  основного  и
   вспомогательного оборудования.
       3.13.  На неавтоматизированных НС аварийная остановка насосного
   агрегата   должна   быть   осуществлена   дежурным   персоналом   в
   соответствии с требованиями рабочей инструкции.
       3.14.  Запрещается  пуск  агрегатов  при  неисправности средств
   автоматического контроля.
       При   выходе   из   строя   средств   автоматического  контроля
   запрещается оставлять работающий насос без присмотра.
       3.15.  Запрещается  любое  устранение  неисправности  и  ремонт
   работающего    насоса,    включая   подтягивание   болтов,   смазку
   подшипников и т.п.
       3.16.  На  НС  необходимо  иметь  аварийное освещение, комплект
   аварийного  инструмента,  доступ к которому должен быть свободным и
   находиться у входа в помещение.
       3.17.     Для     обслуживания    грузоподъемных    механизмов,
   установленных  в  насосной,  должны быть предусмотрены стационарные
   площадки с лестницей.
       3.18.  Для  обеспечения  безопасного  ведения  ремонтных  работ
   насосного  оборудования  во взрывоопасных и токсичных производствах
   должны  быть разработаны и утверждены приказом рабочие инструкции и
   выделен ответственный за проведение указанных работ.
       3.19.   Оборудование,   аппаратура,   трубопроводы,   арматура,
   средства  КИП  и  А,  а  также  основные материалы, применяемые при
   эксплуатации  и  ремонтах  оборудования,  должны иметь паспорта или
   сертификат   заводов-изготовителей.   Эксплуатация  оборудования  в
   среде  или  при  условиях,  отличающихся от приведенных в паспортах
   (сертификатах),  не  допускается  без  специального  согласования с
   заводами-изготовителями.
       3.20.  Отсекающие  задвижки у неработающих насосов, резервуаров
   и   аппаратов   с   конденсатом   должны  быть  постоянно  закрыты.
   Выключенные   на   длительное   время   из   системы  резервуары  и
   оборудование  для  продукта должны быть отключены (помимо арматуры)
   также с помощью заглушек (обтюраторов).
       3.21.  В  соответствии с требованиями п. 8.3 ВППБ 01-04-98 [25]
   в   процессе   эксплуатации   необходимо   постоянно   следить   за
   сохранением  и  поддержанием герметичности заделки отверстий, через
   которые   проложены   коммуникации   в   стенах,  гарантирующей  от
   проникновения через них горючих газов.
       3.22.   Устройства,   оборудование   и   эксплуатация  насосов,
   предназначенных  для  перекачки  продукта,  а  также  их  обвязка и
   арматура    должны    соответствовать    требованиям   по   технике
   безопасности  на  различные  типы насосов, перекачивающих ядовитые,
   огне- и взрывоопасные жидкости (см. часть 2, разд. 10).
       3.23.  Персоналу,  обслуживающему  насосы  и  двигатели, должны
   быть  переданы для руководства инструкции по эксплуатации элементов
   НС  (насосов, КИП и А, электрооборудования и т.д.), схемы и чертежи
   основного и вспомогательного оборудования насосной станции.
       3.24.   Порядок   пуска,   остановки  и  обслуживания  насосных
   агрегатов      должен      регламентироваться     производственными
   инструкциями,   разработанными   эксплуатирующими  организациями  с
   учетом   требований   настоящих  Правил,  заводских  инструкций  на
   оборудование и требований проекта.
       3.25.   Во   время  работы  насосной  станции  эксплуатационный
   персонал обязан:
       -   контролировать   показания   всех  контрольно-измерительных
   приборов,  относящихся  к  насосным  агрегатам и насосной станции в
   целом, особенно за давлением на нагнетательной стороне насосов;
       -  контролировать  ПДК  паров  углеводородов  в воздухе рабочей
   зоны,   в   помещении  установки  насосных  агрегатов,  температуру
   подшипников,  сальников,  торцевых  уплотнений и поступлением к ним
   смазки, уплотнительной и охлаждающей жидкостей;
       -  контролировать  уровень  продукта  в резервуарах и подпорных
   емкостях;
       - проверять герметичность уплотнений насосов и арматуры;
       - проверять наличие смазки;
       - обеспечивать исправную работу систем вентиляции.
       3.26.  Выявленные  неполадки,  при  которых  следует немедленно
   выключить насосные агрегаты, следующие:
       -   утечка   жидкости  из  уплотнительных  элементов  насоса  в
   количестве,  превышающем  рекомендуемое  в  технических условиях по
   обслуживанию;
       - вибрация агрегата или явно слышимый стук;
       -  повышение  температуры  подшипников или торцевого уплотнения
   выше паспортных данных;
       - внезапное падение давления на выкиде насоса более чем на 10%;
       - появление трещины в корпусе насоса;
       - отставание края рамы насоса от фундамента;
       -  сброс  нагрузки  насоса  (из-за  попадания  в  него газа или
   воздуха);
       -  недопустимое  превышение  давления на нагнетательной стороне
   насоса;
       - недопустимый перепад давления в системе смазки и охлаждения;
       -   неполадки  в  работе  системы  вентиляции,  которая  должна
   блокироваться с работой насоса;
       -  другие  неисправности,  нарушающие  нормальный  режим работы
   насоса и трубопровода.
       3.27.  В  насосных  должна  быть  предусмотрена  автоблокировка
   остановки насосов при нарушениях, указанных в п. 3.26.
       3.28.  Повторный  пуск  насосов возможен только после выявления
   причины неисправности и ее устранения.
       Выявленные  неисправности,  а  также случаи остановки из-за них
   обязательно   должны   быть  записаны  в  вахтовом  журнале  работы
   насосов.
       3.29.  Периодически,  но  не  реже  одного  раза  в  неделю, во
   избежание  проникновения  горючих  газов  из канализационной сети в
   помещение  насосной  следует проверять исправность и уровень воды в
   гидравлических  затворах  на  канализационных  стоках  из насосной.
   Результаты   проверки   гидрозатворов   должны  регистрироваться  в
   специальном журнале.
       3.30.   Отключение  работающего  и  ввод  в  работу  резервного
   насосного   агрегата  или  подпорных  насосов  резервуарного  парка
   должны производиться только с разрешения диспетчера.
       Исключением  являются аварийные ситуации, требующие немедленной
   остановки отдельного агрегата или насосной станции в целом.
       3.31.  Техническое  обслуживание  и  ремонт  (профилактический,
   мелкий,  средний,  капитальный)  насосных  агрегатов  проводятся по
   утвержденному     графику    в    соответствии    с    инструкциями
   заводов-изготовителей и планом ремонтных работ.
       3.32.   Электродвигатели,   применяемые  для  привода  насосов,
   должны    быть    выполнены    во    взрывозащищенном   исполнении,
   соответствующем  категории и группе взрывоопасности перекачиваемого
   продукта.
       3.33.  Эксплуатация  электродвигателей  в  насосном цехе должна
   соответствовать  Правилам технической эксплуатации электроустановок
   потребителей  (ПТЭ), Правилам техники безопасности при эксплуатации
   электроустановок    потребителей    (ПТБ),    Правилам   устройства
   электроустановок (ПУЭ) и настоящим Правилам [22, 34].
   
        ОБЯЗАННОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИОННОГО ПЕРСОНАЛА НАСОСНЫХ СТАНЦИЙ
   
       3.34.  Персонал НС обеспечивает бесперебойную работу агрегатов,
   соблюдение режимов перекачки.
       3.35. Дежурный персонал обязан:
       -  поддерживать  технологический  режим  работы трубопроводов в
   соответствии    с    инструкциями   и   оперативными   требованиями
   диспетчерской службы;
       -  опробовать  на работоспособность технологическую, пожарную и
   аварийную сигнализацию, а также на загазованность;
       -   при   всех   нарушениях   режима   работы  трубопроводов  и
   оборудования сообщать о происшедшем руководству;
       -  своевременно  вести запись показателей работы оборудования в
   ведомостях  и  журналах  установленной  формы,  фиксировать  в  них
   замеченные недостатки.
       3.36.  Дежурный  персонал  несет  ответственность за правильное
   обслуживание  и  безаварийную  работу  всего  оборудования на своем
   участке.
       3.37.  Дежурному  персоналу  запрещается  отлучаться с рабочего
   места  независимо  от  того,  находится оборудование в работе или в
   резерве.  Уход  с места работы допускается в исключительных случаях
   при замене другим лицом по разрешению руководства.
       3.38.   К  дежурному  персоналу  относятся  все  работники  НС,
   обслуживающие посменно производственные участки.
       3.39.  Дежурный  персонал  выходит  на  работу по утвержденному
   графику.   Замена   и  перемещение  внутри  графика  допускаются  с
   разрешения  начальника  НС.  Дежурство  в  течение двух смен подряд
   запрещается.
       3.40.  Дежурный персонал, приходя на работу, принимает, а уходя
   -   сдает   смену   следующему  дежурному.  Уход  без  сдачи  смены
   запрещается.
       3.41. При приемке смены дежурный персонал обязан:
       -  ознакомиться  с  состоянием  технологической схемы и режимом
   работы агрегатов путем личного осмотра;
       -  ознакомиться  со всеми записями в журнале, произведенными за
   смену;
       -   произвести  в  журнале  запись  о  сдаче-приемке  смены  за
   подписями сдающего и принимающего;
       -  доложить  непосредственному начальнику о сдаче-приемке смены
   и о замеченных недостатках.
       3.42.   Приемка   смены   при   неисправном   оборудовании  или
   ненормальном   режиме   работы   допускается  только  с  разрешения
   начальника НС.
       3.43.  При  нарушениях  режимов  работы  НС,  повреждениях  или
   авариях  на  них дежурный персонал обязан немедленно принять меры к
   устранению неполадок, сообщить об этом начальнику НС.
       3.44.  Дежурный  персонал  НС,  независимо  от  присутствия лиц
   высшей  администрации,  несет  полную ответственность за ликвидацию
   отказов,  аварий,  единолично  принимая  решения  в  соответствии с
   инструкциями по эксплуатации на вышедшее из строя оборудование.
       3.45.  Лица высшей администрации вмешиваются в ход работ только
   в  случае  неправильных  действий дежурного персонала или нарушения
   соответствующих инструкций.
       3.46.   Периодически   в   соответствии   с   инструкциями   по
   эксплуатации   дежурный   персонал   должен   опробовать   действие
   предупредительной и аварийной сигнализации.
       3.47.   В   своей   деятельности   дежурный   персонал   должен
   руководствоваться:
       - рабочими инструкциями по эксплуатации и ремонту насосов;
       -  инструкциями  по  эксплуатации  и  ремонту  вспомогательного
   оборудования;
       - инструкцией по технике безопасности;
       - инструкцией по пожарной безопасности;
       -  должностной  инструкцией,  определяющей  права и обязанности
   каждого работника.
   
                 РЕЗЕРВУАРНЫЕ ПАРКИ И ПОДПОРНЫЕ ЕМКОСТИ
   
       3.48.  Резервуарный  парк  (парк подпорных емкостей) головных и
   промежуточных   насосных   станций   представляет   собой  комплекс
   взаимосвязанных     резервуаров     (емкостей)    для    выполнения
   технологических   операций,   связанных   с  приемом,  хранением  и
   транспортом  продукта  при несогласованных режимах работы отдельных
   участков  трубопровода,  промыслов  и потребителей, технологических
   операций  по  подготовке  продукта  к транспорту. Подача продукта в
   резервуары   должна  осуществляться,  как  правило,  под  давлением
   гидростатическим.
       3.49.  На  каждый резервуар (емкость), используемый для приема,
   хранения  и  отбора продукта, должны быть составлены градуировочные
   таблицы в соответствии с нормативно-технической документацией.
       3.50.  На вновь вводимых в эксплуатацию резервуарах должна быть
   оборудована  стационарная  автоматическая  система  пожаротушения и
   пожарная  сигнализация  в соответствии с требованиями "Перечня ..."
   [96].
       3.51.   Во   избежание  гидравлических  ударов  и  механических
   воздействий  скорость открытия запорно-регулирующей арматуры должна
   быть оптимальной.
       3.52.  Если  по  замерам  уровня  продукта  или  другим  данным
   обнаруживается   нарушение   планируемой  скорости  заполнения  или
   опорожнения  резервуара, то должны быть приняты необходимые меры по
   выяснению  причин нарушения, их устранению или прекращению процесса
   заполнения (опорожнения).
       3.53.  Объем  резервуарного  парка  на  головной НС должен быть
   равен  двух-  трехсуточной пропускной способности трубопровода. При
   использовании    резервуарного    парка    в    целях    устранения
   неравномерности     работы     промыслов,    головных    сооружений
   газоперерабатывающего  завода  и  т.п.  размеры резервуарного парка
   определяются с учетом совмещенных графиков их работы.
       3.54.  При  нескольких  параллельных конденсатопродуктопроводах
   общий   размер   парка   емкостей   должен  определяться  с  учетом
   совместной их работы.
       3.55.  Каждый  резервуар  должен  быть  оборудован  средствами,
   снижающими  потери  от  испарения,  системой  пожаротушения,  иметь
   порядковый  номер,  четко  написанный  на  корпусе  и  значащийся в
   технологической схеме резервуарного парка.
       3.56.  Периодические  осмотры  резервуаров  и  их  оборудования
   должны  проводиться  в  соответствии с графиком ППР, который должен
   составляться    согласно   правилам   эксплуатации   каждого   типа
   резервуаров и с учетом конкретных условий эксплуатации.
       3.57.  На  каждый  резервуарный  парк  должны  быть разработаны
   технологическая  карта  по  эксплуатации резервуара и схема обвязки
   резервуарного парка технологическими трубопроводами с указанием:
       - номера резервуара по технологической схеме;
       - типа резервуара, его вместимости;
       - фактической высоты установки резервуара;
       - максимально и минимально допустимых уровней налива продукта;
       -    характеристики    предохранительных    клапанов,   огневых
   предохранителей и т.п.;
       -  схемой  пожарного  водоснабжения,  пенотушения, расположения
   лафетных стволов, промышленной канализации.
       Технологическая    карта,    утвержденная   главным   инженером
   предприятия,  должна  быть  на  рабочем  месте дежурного персонала,
   отвечающего за правильность оперативных действий.
       3.58.  При  подготовке  резервуарных  парков  к работе в зимних
   условиях необходимо выполнить:
       - дренирование (сброс) пластовой воды;
       -    замену    масла    гидрозатвора    на    предохранительных
   (гидравлических) клапанах;
       -   проверку   и   подготовку   дыхательной,  предохранительной
   арматуры и огневых предохранителей;
       -  утепление  дренажных  устройств  газоуравнительных  систем и
   предохранение их от снежных заносов.
       3.59.    Эксплуатация    резервуарного    парка   должна   быть
   организована  в соответствии с Правилами эксплуатации металлических
   резервуаров  для  нефти  и  нефтепродуктов  и  руководством  по  их
   ремонту [37] и Правилами пожарной безопасности ВППБ 01-04-98 [25].
       3.60.   В   резервуарах,   эксплуатирующихся   под   избыточным
   давлением,  измерение  массы,  уровня  и отбор проб продукта должно
   быть герметизировано.
       3.61.   Устройство   и   эксплуатация  емкостной  аппаратуры  и
   резервуарных  парков  с  рабочим  давлением  свыше  0,7  кГс/кв. см
   должны  соответствовать  требованиям Правил устройства и безопасной
   эксплуатации сосудов, работающих под давлением [30].
       3.62.  На  каждый  резервуарный  парк и блок подпорных емкостей
   должна   быть   составлена  схема  расположения  всех  подземных  и
   надземных  технологических  трубопроводов  с  указанием  размещения
   арматуры и КИП.
       Каждый   трубопровод   на   схеме   должен  иметь  определенное
   обозначение, запорная арматура - нумерацию.
       Обслуживающий  персонал  должен  хорошо  знать  схему  и  уметь
   безошибочно  переключать  арматуру,  в  том  числе  при  авариях  и
   пожарах.
       3.63.   Надземные   резервуары   и   трубопроводы,  заполненные
   продуктом,  должны  предохраняться  от  нагрева  и  вызываемого  им
   повышения давления.
       В  зависимости  от упругости паров продукта и местных условий в
   качестве  средств  защиты могут применяться: окраска трубопроводов,
   теплоизоляция, установка предохранительных клапанов.
       3.64.  Арматура резервуаров должна быть отрегулирована и всегда
   содержаться   в   работоспособном  состоянии.  Дыхательные  клапаны
   подлежат  проверке  в летний период не реже двух раз в месяц, а при
   температуре воздуха ниже 0 -С - не реже одного раза в 10 дней.
       Дыхательные  клапаны  должны  иметь непримерзающие "тарелки". В
   случае  примерзания  клапанов  их можно отогревать только паром или
   горячей водой.
       Предохранительные  (гидравлические)  клапаны  следует заполнять
   только   незамерзающей,   трудно  испаряющейся  жидкостью,  уровень
   которой следует замерять при каждой проверке.
       3.65.  При  производстве  замеров в резервуарах, отборе проб из
   них  и  при  работе  в  колодцах вблизи резервуарного парка следует
   применять  индивидуальные  защитные средства, запрещается проводить
   указанные  работы  без  дублеров.  При  проведении  любых  работ на
   территории   резервуарного   парка   необходимо   руководствоваться
   Правилами проведения газоопасных работ (см. часть 2, разд. 12).
       3.66.   Эксплуатация  резервуарных  парков,  включая  ремонтные
   работы,   должна   производиться   в  соответствии  с  требованиями
   настоящих   Правил   и   Правил   эксплуатации   кустовых   баз   и
   газонаполнительных станций сжиженных углеводородных газов [35].
       3.67.   Резервуары   должны   быть   оснащены   автоматическими
   устройствами,   гарантирующими  от  переполнения  резервуаров  выше
   допустимого   уровня.   Правильность   показаний   датчиков  уровня
   жидкости  должна  контролироваться  с помощью визуальных указателей
   уровня не реже одного раза в сутки.
       При    отсутствии   автоматической   защиты   от   переполнения
   резервуаров   во   время  их  наполнения  должен  быть  организован
   визуальный контроль за уровнем продукта в резервуарах.
       3.68.  Водоспускные  краны  и  задвижки в холодное время должны
   быть  утеплены.  В случае их замерзания отогрев может производиться
   только с помощью пара или горячей воды.
       3.69.  Отвод  отстойной жидкости из резервуара допускается лишь
   при постоянном присутствии обслуживающего персонала.
       3.70.   Каждая   группа   резервуаров   (или  отдельно  стоящие
   резервуары)    должна   быть   обеспечена   первичными   средствами
   пожаротушения.   Стационарные   средства   пожаротушения,  а  также
   пенопроводы   должны  проверяться  в  соответствии  с  требованиями
   Правил пожарной безопасности [25].
       3.71.  Пребывание  на  территории  резервуарных  парков лиц, не
   имеющих   непосредственного   отношения   к   проводимым   на   них
   эксплуатационным или ремонтным работам, запрещается.
       3.72.   При   ремонтных   работах,   проводимых  на  территории
   эксплуатируемых    резервуарных   парков,   нарушение   целостности
   обвалования  не  допускается.  В  случае  его нарушения обвалование
   подлежит  немедленному  восстановлению с обеспечением герметичности
   основания.
       3.73.  Приемка  в  эксплуатацию  дополнительно  установленных и
   капитально  отремонтированных резервуаров и емкостей осуществляется
   рабочей комиссией.
       По   требованию   заказчика   для   участия   в  приемке  могут
   привлекаться специализированные организации.
       3.74.    Ввод    в    эксплуатацию    резервуаров   и   другого
   технологического   оборудования   производится   только   после  из
   технического    освидетельствования   и   регистрации   в   органах
   Госгортехнадзора.
       3.75.   Каждый  принятый  в  эксплуатацию  резервуар  (емкость)
   должен  иметь  паспорт,  в  котором  указываются  основные  данные,
   характеризующие  резервуар (емкость), и куда в дальнейшем заносятся
   сведения  о  всех  работах  по  его ремонту в процессе эксплуатации
   [30].
       3.76.    До    ввода   в   эксплуатацию   резервуарного   парка
   эксплуатационная    организация    должна   иметь   технологический
   регламент  и  разработать  инструкции  по  технической  и  пожарной
   безопасности, план ликвидации возможных аварий.
       3.77.  Подпорные емкости на головных или промежуточных насосных
   станциях  должны  быть  оснащены  устройствами  для  предотвращения
   воронкообразования    или   должны   быть   определены   минимально
   допустимые уровни при отборе жидкости из емкости [63].
       3.78.   Схема   обвязки  подпорных  емкостей  должна  учитывать
   особенности   движения  газонасыщенных  жидкостей  по  параллельным
   трубопроводам [63].
       3.79.   Объем   подпорных  емкостей  должен  быть  рассчитан  в
   соответствии  с Рекомендациями по расчету объема подпорных емкостей
   насосных станций при транспорте нестабильного конденсата [63].
   
                      ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ТРУБОПРОВОДЫ
   
       3.80.    В    состав   технологических   трубопроводов   входят
   внутриплощадочные     продуктопроводы,    соединительные    детали,
   запорная,   регулирующая,   предохранительная   арматура  и  другие
   устройства.
       Границами  технологических  трубопроводов  являются  входные  и
   выходные    задвижки    перекачивающих    и    наливных    станций,
   соответствующих      участков     заводских     и     магистральных
   продуктопроводов, примыкающих к площадкам.
       Технологические       трубопроводы       предназначены      для
   внутриплощадочных    операций   с   поступающими,   хранящимися   и
   откачиваемыми продуктами.
       3.81.  Соединения  оборудования и трубопроводов внутри насосной
   должны  быть  запроектированы  и  смонтированы таким образом, чтобы
   при  производстве  ремонтных  работ  все  оборудование,  арматура и
   часть  трубопроводов могли быть демонтированы и изъяты из помещения
   насосной без проведения в ней огневых работ.
       3.82.  Для  надежного  отключения насоса от коллекторов следует
   предусматривать  установку  двух  запорных  органов,  оборудованных
   обтюраторами,   между   которыми   следует   располагать  дренажные
   патрубки диаметром не менее 25 мм.
       3.83.   Трубопроводы,   арматура  и  емкости  не  должны  иметь
   непосредственных   стационарных   соединений   с   водопроводами  и
   паропроводами.
       3.84.   При  прокладке  трубопроводов  внутри  зданий  насосной
   станции   должны   предусматриваться   мероприятия,  препятствующие
   проникновению    газов    (паров   продуктов)   из   помещений   со
   взрывоопасными  зонами  в другие помещения. Вводы всех коммуникаций
   (продуктопроводов,   газопроводов,   водопроводов,  канализационных
   труб   и   пр.)   во  все  здания  и  помещения  должны  герметично
   заделываться  в  стенах или их фундаментах несгораемыми материалами
   в  соответствии с требованиями п. 8.3 ВППБ 01-04-98 [25]. Из канала

Новости партнеров
Счетчики
 
Популярное в сети
Реклама
Разное