|
Стр. 5
питается от напряжения сварочной дуги. Полуавтомат имеет зубчатые
подающие ролики повышенной стойкости, встроенную в блок подачи
быстросъемную систему управления, облегченную разъемную
металлическую катушку, пригодную для прокалки порошковой
проволоки. Обеспечивает питание системы управления от напряжения
дуги, бесступенчатое регулирование скорости подачи проволоки и
повышенную электробезопасность.
<4> В состав полуавтомата входит блок подачи проволоки и две
сварочные горелки, система управления встроена в блок подачи и
питается от напряжения сварочной дуги. Полуавтомат имеет питание
системы управления от напряжения дуги, встроенную в блок подачи
быстросъемную систему управления. Обеспечивает бесступенчатое
регулирование скорости подачи проволоки и повышенную
электробезопасность.
Приложение 12
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
АВТОМАТОВ ДЛЯ СВАРКИ ПОД ФЛЮСОМ ИЛИ В ЗАЩИТНЫХ ГАЗАХ
--------------------T---------T----------------------------------------¬
¦ Обозначение ¦Назна- ¦ Основные параметры ¦
+---------T---------+чение +-----T--------------T------T------------+
¦автомата ¦источника¦ ¦номи-¦ сварочная ¦ско- ¦ масса, кг ¦
¦ ¦ питания ¦ ¦наль-¦ проволока ¦рость ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ный +-------T------+свар- +-----T------+
¦ ¦ ¦ ¦сва- ¦диа- ¦ско- ¦ки, ¦авто-¦источ-¦
¦ ¦ ¦ ¦роч- ¦метр, ¦рость ¦м/ч ¦мата ¦ника ¦
¦ ¦ ¦ ¦ный ¦мм ¦пода- ¦ ¦ ¦пита- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ток, ¦ ¦чи, ¦ ¦ ¦ния ¦
¦ ¦ ¦ ¦А ¦ ¦м/ч ¦ ¦ ¦ ¦
+---------+---------+---------+-----+-------+------+------+-----+------+
¦А-1412 ¦Трансфор-¦Сварка ¦2 x ¦От 2 ¦От 17 ¦От 25 ¦405 ¦840 ¦
¦ ¦матор ¦под ¦1600 ¦до 5 ¦до 553¦до 250¦ ¦ ¦
¦ ¦ТДФЖ-2002¦флюсом ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦(два) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+---------+---------+ +-----+-------+------+------+-----+------+
¦А-1416 ¦Выпрями- ¦ ¦1000 ¦От 2 ¦От 47 ¦От 12 ¦580 ¦730 ¦
¦(подвес- ¦тель ¦ ¦ ¦до 5 ¦до 509¦до 120¦ ¦ ¦
¦ной) ¦ВДУ-1201 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+---------+---------+ +-----+-------+ ¦ +-----+------+
¦А-1416 ¦Выпрями- ¦ ¦500 ¦2 ¦ ¦ ¦325 ¦300 ¦
¦(подвес- ¦тель ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ной) ¦ВДУ-506 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+---------+---------+ +-----+-------+------+------+-----+------+
¦АДФ-1001 ¦Трансфор-¦ ¦1000 ¦От 3 ¦От 60 ¦От 12 ¦65 ¦550 ¦
¦(трактор-¦матор ¦ ¦ ¦до 5 ¦до 360¦до 120¦ ¦ ¦
¦ного ¦ТДФЖ-1002¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦типа) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+---------+---------+ +-----+-------+------+------+-----+------+
¦АДФ-1002 ¦Трансфор-¦ ¦1000 ¦От 3 ¦От 60 ¦От 12 ¦45 ¦550 ¦
¦(трактор-¦матор ¦ ¦ ¦до 5 ¦до 360¦до 80 ¦ ¦ ¦
¦ного ¦ТДФЖ-1002¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦типа) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+---------+---------+ +-----+-------+ +------+-----+------+
¦АДФ-1202 ¦Выпрями- ¦ ¦1250 ¦От 2 ¦ ¦От 12 ¦78 ¦850 ¦
¦(трактор-¦тель ¦ ¦ ¦до 6 ¦ ¦до 120¦ ¦ ¦
¦ного ¦ВДУ-1201 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦типа) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+---------+---------+---------+-----+-------+------+------+-----+------+
¦АДГ-602 ¦Выпрями- ¦Сварка в ¦630 ¦От 1,2 ¦От 120¦От 12 ¦60 ¦320 ¦
¦(трактор-¦тель ¦среде ¦ ¦до 3 ¦до 960¦до 120¦ ¦ ¦
¦ного ¦ВДУ-601 ¦углекис- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦типа) ¦ ¦лого ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦газа ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+---------+---------+---------+-----+-------+------+------+-----+------+
¦А-1406 ¦Выпрями- ¦Сварка ¦1000 ¦От 2 ¦От 17 ¦- ¦215 ¦300 ¦
¦(подвес- ¦тель ¦под ¦ ¦до 5 ¦до 553¦ ¦ ¦ ¦
¦ной) ¦ВДУ-505 ¦флюсом и ¦ ¦(сплош-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦в ¦ ¦ной) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦среде ¦ ¦От 2 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦углекис- ¦ ¦до 3 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦лого газа¦ ¦(порош-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ковой) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
L---------+---------+---------+-----+-------+------+------+-----+-------
Примечания. 1. Автоматы дня сварки под флюсом питаются: АДГ-602
и АДФ-1202 - постоянным током; АДФ-1001 и АДФ-1002 - переменным
током; А-1412 и А-1416 - постоянным (переменным) током.
2. Автоматы АДФ-1001, АДФ-1002 и АДФ-1202 предназначены для
сварки вертикальным или наклонным электродом угловых швов изделий.
3. Автомат А-1406 - для сварки деталей, имеющих кольцевые и
продольные швы простой конфигурации. Имеет защиту зоны дуги - СО2
и флюс; скорость перемещения головки - 0,5 м/мин.; перемещение
сварочной головки: вертикальное - 500 мм, поперечное - +/- 70 мм.
4. Автоматы А-1412 и А-1416 имеют независимую от параметров
дуги скорость подачи электродной проволоки; маршевая скорость -
950 м/ч. Автомат А-1412 имеет два электрода. Перемещение сварочной
головки: вертикальное - 250 мм, поперечное - +/- 75 мм; скорость
перемещения головки - 0,49 м/мин.
Приложение 14
НОРМЫ ОЦЕНКИ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ КОНСТРУКЦИЙ
ПО СНИП 3.03.01-87
Таблица П14.1
НОРМЫ ОЦЕНКИ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
КОНСТРУКЦИЙ ПО РЕЗУЛЬТАТАМ ВНЕШНЕГО ОСМОТРА
(ВИЗУАЛЬНОГО КОНТРОЛЯ)
------------------------T----------------------------------------¬
¦ Элементы сварных ¦ Требования к качеству, допустимые ¦
¦ соединений, наружные ¦ размеры дефектов ¦
¦ дефекты ¦ ¦
+-----------------------+----------------------------------------+
¦Поверхность шва ¦Равномерно-чешуйчатая, без прожогов, ¦
¦ ¦наплывов, сужений и перерывов. Плавный ¦
¦ ¦переход к основному металлу ¦
¦ ¦ ¦
¦Подрезы ¦Глубина до 5% толщины свариваемого ¦
¦ ¦проката, но не более 1 мм ¦
¦ ¦ ¦
¦Дефекты удлиненные и ¦Глубина до 10% толщины свариваемого ¦
¦сферические одиночные ¦проката, но не более 3 мм. Длина - до ¦
¦ ¦20% длины оценочного участка <*> ¦
¦ ¦ ¦
¦Дефекты удлиненные ¦Глубина до 5% толщины свариваемого ¦
¦сферические в виде ¦проката, но не более 2 мм. Длина - до ¦
¦цепочки или скопления ¦20% длины оценочного участка. Длина ¦
¦ ¦цепочки или скопления - не более ¦
¦ ¦удвоенной длины оценочного участка ¦
¦ ¦ ¦
¦Дефекты (непровары, це-¦Расстояние между близлежащими концами - ¦
¦почки и скопления пор) ¦не менее 200 мм ¦
¦соседние по длине шва ¦ ¦
¦ ¦ ¦
¦Швы сварных соединений ¦ ¦
¦конструкций, возводимых¦ ¦
¦или эксплуатируемых в ¦ ¦
¦районах с расчетной ¦ ¦
¦температурой ниже минус¦ ¦
¦40 -С и до минус 65 -С ¦ ¦
¦включительно ¦ ¦
¦ ¦ ¦
¦Непровары, несплавле- ¦Не допускаются ¦
¦ния, цепочки и скопле- ¦ ¦
¦ния наружных дефектов ¦ ¦
¦ ¦ ¦
¦Подрезы: ¦ ¦
¦вдоль усиления ¦Глубина - не более 0,5 мм при толщине ¦
¦ ¦свариваемого проката до 20 мм и не более¦
¦ ¦1 мм - при большей толщине ¦
¦местные поперек ¦Длина - не более удвоенной длины ¦
¦усиления ¦оценочного участка ¦
L-----------------------+-----------------------------------------
------------------------------------
<*> Здесь и далее длину оценочного участка следует принимать по
табл. П14.3.
Таблица П14.2
НОРМЫ ОЦЕНКИ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
КОНСТРУКЦИЙ ПО РЕЗУЛЬТАТАМ РАДИОГРАФИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ
------------------------------T----------------------------------¬
¦Элементы сварных соединений, ¦Требования к качеству, допустимые ¦
¦ внутренние дефекты ¦ размеры дефектов ¦
+-----------------------------+----------------------------------+
¦Соединения, доступные для ¦ ¦
¦сварки с двух сторон, ¦ ¦
¦соединения на подкладках: ¦ ¦
¦непровары в корне шва ¦Высота - до 5% толщины ¦
¦ ¦свариваемого проката, но не более ¦
¦ ¦2 мм ¦
¦ ¦Длина - не более удвоенной длины ¦
¦ ¦оценочного участка ¦
¦ ¦ ¦
¦Соединения без подкладок, ¦ ¦
¦доступные для сварки с одной ¦ ¦
¦стороны: ¦ ¦
¦непровар в корне шва ¦Высота - до 15% толщины ¦
¦ ¦свариваемого проката, но не более ¦
¦ ¦3 мм ¦
¦ ¦ ¦
¦Удлиненные и сферические ¦ ¦
¦дефекты: ¦ ¦
¦одиночные ¦Высота - не более значений h <*> ¦
¦образующие цепочку или ¦Высота - не более значений 0,5h ¦
¦скопление ¦<*> ¦
¦ ¦Длина - не более длины оценочного ¦
¦ ¦участка ¦
¦удлиненные ¦Протяженность - не более отношения¦
¦ ¦s <*> ¦
¦ ¦----- ¦
¦ ¦ h ¦
¦непровары, цепочки и ¦Расстояние между близлежащими ¦
¦скопления пор, соседние по ¦концами - не менее 200 мм ¦
¦длине шва ¦ ¦
¦суммарные в продольном ¦Суммарная площадь на оценочном ¦
¦сечении шва ¦участке - не более s <*> ¦
¦ ¦ ¦
¦Швы сварных соединений ¦ ¦
¦конструкций, возводимых или ¦ ¦
¦эксплуатируемых в районах с ¦ ¦
¦расчетной температурой ниже ¦ ¦
¦минус 40 -С до минус 65 -C ¦ ¦
¦включительно: ¦ ¦
¦непровары, несплавления, ¦Не допускаются ¦
¦удлиненные дефекты, цепочки ¦ ¦
¦и скопления дефектов ¦ ¦
¦одиночные сферические ¦Высота - не более значений 0,5h ¦
¦дефекты ¦<*> ¦
¦ ¦Расстояние между соседними ¦
¦ ¦дефектами - не менее удвоенной ¦
¦ ¦длины оценочного участка ¦
L-----------------------------+-----------------------------------
------------------------------------
<*> Значения h и s следует принимать по табл. П14.3.
Таблица П14.3
НОРМЫ НА ДОПУСТИМЫЕ РАЗМЕРЫ ОДИНОЧНЫХ
ДЕФЕКТОВ ПРИ РАДИОГРАФИЧЕСКИМ КОНТРОЛЕ
----------------------T-----------T------------------------------¬
¦ Наименьшая толщина ¦ Длина ¦ Допустимые размеры одиночных ¦
¦элемента конструкции ¦оценочного ¦ дефектов ¦
¦ в сварном ¦участка, мм+------------T-----------------+
¦ соединении, мм ¦ ¦ h <*>, мм ¦ s <**>, кв. мм ¦
+---------------------+-----------+------------+-----------------+
¦От 4 до 6 ¦15 ¦0,8 ¦3 ¦
¦Св. 6 до 8 ¦20 ¦1,2 ¦6 ¦
¦Св. 8 до 10 ¦20 ¦1,6 ¦8 ¦
¦Св. 10 до 12 ¦25 ¦2,0 ¦10 ¦
¦Св. 12 до 14 ¦25 ¦2,4 ¦12 ¦
¦Св. 14 до 16 ¦25 ¦2,8 ¦14 ¦
¦Св. 16 до 18 ¦25 ¦3,2 ¦16 ¦
¦Св. 18 до 20 ¦25 ¦3,6 ¦18 ¦
¦Св. 20 до 60 ¦30 ¦4,0 ¦18 ¦
L---------------------+-----------+------------+------------------
------------------------------------
<*> h - допустимая высота (глубина) сферического или
удлиненного одиночного дефекта.
<**> s - суммарная площадь дефектов в продольном сечении шва на
оценочном участке.
Примечания. 1. Чувствительность контроля устанавливается по
третьему классу согласно ГОСТ 7512-82.
2. При оценке за высоту дефектов h принимаются следующие
размеры их изображений на радиограммах: для сферических пор и
включений - диаметр, для удлиненных - ширина.
Таблица П14.4
НОРМЫ ОЦЕНКИ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
КОНСТРУКЦИЙ ПО РЕЗУЛЬТАТАМ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ
-------------T------------T-------T------------------T-----------¬
¦ Сварные ¦ Наименьшая ¦Длина ¦ Фиксируемая ¦Допустимое ¦
¦ соединения ¦ толщина ¦оценоч-¦ эквивалентная ¦ число ¦
¦ ¦ элемента ¦ного ¦площадь одиночного¦ одиночных ¦
¦ ¦конструкции ¦участ- ¦ дефекта, кв. мм ¦дефектов на¦
¦ ¦ в сварном ¦ка, мм +---------T--------+ оценочном ¦
¦ ¦ соединении,¦ ¦наимень- ¦допусти-¦ участке, ¦
¦ ¦ мм ¦ ¦шая ¦мая ¦ шт. ¦
¦ ¦ ¦ ¦поиско- ¦оценоч- ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦вая ¦ная ¦ ¦
+------------+------------+-------+---------+--------+-----------+
¦Стыковые ¦Св. 6 до 10 ¦20 ¦5 ¦7 ¦1 ¦
¦Угловые ¦Св. 10 до 20¦25 ¦5 ¦7 ¦2 ¦
¦Тавровые ¦Св. 20 до 30¦30 ¦5 ¦7 ¦3 ¦
¦Нахлесточные¦Св. 30 до 60¦30 ¦7 ¦10 ¦3 ¦
L------------+------------+-------+---------+--------+------------
Приложение 15
Наименование сооружаемого
объекта _________________
Строительно-монтажная
организация _____________
АКТ N _____
на проверку сварочно-технологических свойств электродов
"__" ___________ 19__ г.
Мы, нижеподписавшиеся, руководитель сварочных работ __________
___________________ и дипломированный сварщик ____________________
(фамилия, инициалы) (фамилия, инициалы)
составили настоящий акт в том, что нами произведена проверка
сварочно-технологических свойств электродов марки ________________
диаметром _____________ мм, партия N _____________________________
Сварочно-технологические свойства электродов проверялись путем
сварки в потолочном положении таврового соединения пластин
толщиной ______________ мм из стали марки __________________
Электроды по сварочно-технологическим свойствам в соответствии
с требованиями ГОСТ 9466-75 признаны годными для сварки
ответственных конструкций.
Подписи:
Приложение 16
ИСПОЛНИТЕЛЬНАЯ СХЕМА (СВАРОЧНЫЙ ФОРМУЛЯР)
МОНТАЖНОЙ СВАРКИ СТЫКОВ КОЛОНН (ПРИМЕР)
Составлена по чертежам N _____, разработанным ________________
(наименование
______________________
проектной организации)
31200
------
¦
\/
--T-¬ -+¬ -+¬ -+¬ -+¬
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ 11200 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ---- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
LT- \/ LT- LT- LT- LT-
1-+T---- 2-+¬ 3-+¬ 4-+¬ 5-+¬
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
--+T-- - - - - LT-- - - - - LT-- - - - - LT-- - - - - LT-
/\ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
L-+-3460 ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 6000 ¦ 6000 ¦ 6000 ¦ 6000 ¦
L------------+------------+------------+-------------
1 2 3 4 5
Ряд "А"
-------
46 осей
75300
------¬
¦
\/
---T+¬ -+¬ -+¬ -+¬ -+¬
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
45800 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
-----¬ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
\/LT- LT- LT- LT- LT-
---T+¬3 -+¬6 -+¬9 -+¬12 -+¬15
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
29800 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
-----¬ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
\/LT- LT- LT- LT- LT-
---T+¬2 -+¬5 -+¬8 -+¬11 -+¬14
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
11200 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
-----¬ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
\/LT- LT- LT- LT- LT-
---T+¬1 -+¬4 -+¬7 -+¬10 -+¬13
-2560 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
-----¬ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
\/¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
---+T-- - - - - LT-- - - - - LT-- - - - - LT-- - - - - LT-
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 6000 ¦ 6000 ¦ 6000 ¦ 6000 ¦
L------------+------------+------------+-------------
1 2 3 4 5
Ряд "Б"
-------
46 осей
Приложение 17
Наименование сооружаемого
объекта _________________
Строительно-монтажная
организация _____________
АКТ N _________
на проверку внешним осмотром и измерением
размеров швов сварных соединений
"__" ________ 19__ г.
Мы, нижеподписавшиеся, мастер (ИТР) строительно-монтажного
участка ___________________ и представитель дирекции сооружаемого
(фамилия, инициалы)
объекта ___________________ составили настоящий акт в том, что
(фамилия, инициалы)
нами произведена проверка внешним осмотром и измерением размеров
швов сварных соединений ___________________ из стали марки _______
(наименование узла)
при толщине проката _______ мм, которые сварил(и) сварщик(и) _____
___________________ клеймо N _________________
(фамилия, инициалы)
В результате внешнего осмотра установлено:
1. Сварные соединения N ___________ подлежат исправлению путем
___________ ввиду наличия дефектов _____________
2. Остальные сварные соединения по результатам внешнего
осмотра признаны годными.
Примечание. После устранения дефектов эти стыки должны быть
вторично проверены внешним осмотром с составлением повторного
акта.
Подписи:
Приложение 18
Наименование сооружаемого
объекта _________________
Строительно-монтажная
организация _____________
"__" ____________ 19__ г.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ N _____
по ультразвуковому контролю качества сварных соединений
Проверка качества ___________________ сварных соединений _________
(стыковых, угловых)
________________________________ по схеме (формуляру) N __________
(наименование конструкции, узла)
проводилась в соответствии с ______________________ ультразвуковым
(наименование НТД)
дефектоскопом типа ___________ рабочая частота _________ МГц, угол
призмы искателя _____
РЕЗУЛЬТАТЫ
------------T-----------T----------T-----------T--------T--------¬
¦ Номер ¦ Толщина ¦Описание ¦Наибольшие ¦ Оценка ¦ Номер ¦
¦ сварного ¦ стыкуемых ¦обнару- ¦допустимые ¦качества¦записи в¦
¦соединения ¦ элементов,¦женных ¦размеры ¦ сварки,¦журнале ¦
¦ по схеме ¦ мм ¦дефектов ¦эквивалент-¦ баллы ¦ УЗК ¦
¦ или ¦ ¦ ¦ного ¦ ¦ ¦
¦ формуляру ¦ ¦ ¦дефекта, мм¦ ¦ ¦
L-----------+-----------+----------+-----------+--------+---------
Мастер по контролю _________ (фамилия, инициалы)
(подпись)
Контроль проводил _________ (фамилия, инициалы)
(подпись)
Приложение 19
Наименование сооружаемого
объекта _________________
Строительно-монтажная
организация _____________
"__" ____________ 19__ г.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ N ______
по радиографическому контролю сварных соединений
Контроль качества сварных соединений _____________________________
(наименование конструкции или
_____ проводился с применением ___________________________________
узла) (аппаратура или источник излучения)
по __________________ с оценкой качества по ______________________
(наименование НТД) (наименование НТД,
___________
номер ГОСТ)
Схема (формуляр) N ________________
РЕЗУЛЬТАТЫ
-----------T---------T------------------T-------------T----------¬
¦Номер ¦Объем ¦ Номер записи в ¦ Описание ¦ Оценка ¦
¦сварного ¦контроля ¦ журнале учета ¦обнаруженных ¦качества, ¦
¦соедине- ¦соедине- ¦ результатов ¦ дефектов ¦ баллы ¦
¦ния по ¦ния, % ¦радиографического ¦ ¦ ¦
¦схеме или ¦ ¦ контроля ¦ ¦ ¦
¦формуляру ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
L----------+---------+------------------+-------------+-----------
Мастер по контролю _________ (фамилия, инициалы)
(подпись)
Контроль проводил _________ (фамилия, инициалы)
(подпись)
|
