|
Стр. 4
ЗУ на газопроводе запального газа;
- открываются запорные устройства на трубопроводах
безопасности перед каждой горелкой (при оснащении каждого
запорного устройства перед горелкой электроприводом) или на
продувочных газопроводах, подключенные к схеме действия защит (в
случае отсутствия воздействия защиты на запорные устройства
трубопроводов безопасности);
- отключаются ЗЗУ и ЗУ;
- срабатывает реле останова котла.
8.2.2.2. Если одно из двух запорных устройств перед горелками
имеет ручной привод, то дополнительно к действиям защиты
необходимо:
- понизить до нуля давление в газопроводе котла путем открытия
запорных устройств на продувочных газопроводах, установленных на
тупиковых участках газопроводов основных горелок и ЗЗУ;
- закрыть по месту запорные устройства с ручным приводом перед
каждой горелкой котла и открыть запорные устройства на
трубопроводе безопасности.
8.2.2.3. Остановить дымососы газовой рециркуляции (если они
установлены), закрыть шиберы перед и за ними.
8.2.2.4. Отключить регуляторы направляющих аппаратов дутьевых
вентиляторов.
В схемах с индивидуальными вентиляторами отключить все
вентиляторы, кроме вентиляторов растопочных горелок, после
отключения подачи газа.
8.2.2.5. Поднять плиты радиальных уплотнений регенеративных
воздухоподогревателей (если они установлены).
8.2.3. При плановом останове уменьшить постепенно расход газа
до допустимого для данного котла значения, поддерживая расход
воздуха на горелки, и разрежение в верху топки согласно указаниям
режимной карты, после чего:
- либо ключом "Останов" остановить котел; при этом следует
проследить за правильностью действия защит; в случае отказа защиты
следует выполнить необходимые операции вручную согласно пунктам
8.2.2.1 - 8.2.2.5;
- либо последовательно, в порядке, указанном в местной
инструкции, отключить горелки путем закрытия запорных устройств
перед ними. После закрытия обоих запорных устройств перед горелкой
открыть запорное устройство на трубопроводе безопасности этой
горелки. При отключении корректируются подача воздуха и разрежение
согласно пункту 5.9.14 настоящих Методических указаний.
После погасания всех горелок необходимо закрыть ПЗК и запорное
устройство на газопроводе к котлу, а также запорное устройство на
газопроводе запального газа к ЗЗУ; дополнительно выполнить
операции по пунктам 8.2.2.3 - 8.2.2.5. При необходимости открыть
запорные устройства на продувочных газопроводах, установленные на
тупиковых участках газопроводов, к основным горелкам и ЗЗУ.
8.2.4. После отключения горелок визуально убедиться в полном
погасании факела в топке.
8.2.5. Выполнить вентиляцию топки, "теплого ящика" и
газовоздухопроводов в течение не менее 10 мин., после чего
остановить вентиляторы, а затем дымососы. После отключения закрыть
их направляющие аппараты и шиберы газовоздушного тракта котла.
8.2.6. Отключить защиты, вводимые оператором со щита
управления. Убедиться в их отключении по световой сигнализации.
8.2.7. Убедиться по световой сигнализации в оперативном
контуре о выводе защит, включающихся автоматически при растопке
котла.
8.3. Вывод на консервацию
8.3.1. Вывод на консервацию всего газового хозяйства
энергопредприятия должен производиться по наряду-допуску на
газоопасные работы в следующем порядке:
8.3.1.1. Предупредить персонал газоснабжающей (газосбытовой)
организации о намечаемом прекращении приема газа
энергопредприятием.
8.3.1.2. Перевести котельную на сжигание другого вида топлива
(в случае необходимости).
8.3.1.3. Подготовить систему подачи сжатого воздуха на
продувку газопроводов ГРП и котельной (котлов).
8.3.1.4. Перевести ключи блокировки запорных устройств на
редуцирующих установках ГРП в положение "Нейтральное", а
регулирующие клапаны - в ручной режим управления.
8.3.1.5. Закрыть запорное устройство на вводе газопровода на
территорию ГРП и запорное устройство на входе в ГРП; снять
напряжение с их электроприводов, разобрать их электросхемы, а
приводы закрыть на цепи с замками и повесить плакаты "Не открывать
- работают люди".
8.3.1.6. Открыть запорные устройства на продувочных
газопроводах, установленные на ГРП и конечных (тупиковых) участках
газопроводов котельной и котлов. При этом необходимо убедиться по
показаниям приборов, что давление газа в газопроводах упало до
нуля.
8.3.1.7. Установить по наряду-допуску на газоопасные работы
заглушку за запорным устройством на входе в ГРП в соответствии с
требованиями, изложенными в Приложении И настоящих Методических
указаний.
8.3.1.8. Снять заглушку на трубопроводе подачи сжатого воздуха
к ГРП и установить съемный участок.
8.3.1.9. Снять заглушки на штуцере подачи сжатого воздуха в
газопроводы ГРП.
8.3.1.10. Продуть сжатым воздухом оборудование и газопроводы
ГРП и котельной (котлов). При продувке контролировать давление в
газопроводах, не допуская повышения его сверх рабочего.
Продолжительность продувки воздухом участков газопроводов и
оборудования определяется по результатам анализа: остаточное
содержание газа в продувочном воздухе не должно превышать 1/5
нижнего предела воспламеняемости газа (для природного газа не
более 1% по объему). Помещение регуляторного зала ГРП при продувке
должно непрерывно проветриваться.
8.3.1.11. Закрыть все регулирующие клапаны на редуцирующих
установках ГРП и электрифицированную арматуру на ГРП и котельной.
8.3.1.12. Установить заглушки на газопроводе к котлу (котлам)
и на газопроводе запального газа (при отводе газопровода
запального газа на котел до запорного устройства на газопроводе
ввода к котлу).
8.3.1.13. Снять напряжение с электрифицированной арматуры ГРП
и котельной (котла), а с цепей управления электроприводов снять
предохранители. На запорных устройствах вывесить знаки
безопасности "Не открывать - работают люди".
8.3.1.14. Запорные устройства на продувочных газопроводах, на
оборудовании и газопроводах ГРП и котельной и трубопроводах
безопасности при консервации или выводе в ремонт остаются в
открытом положении, на них вывешиваются знаки безопасности "Не
закрывать - работают люди".
8.3.1.15. Сделать запись в оперативном журнале ГРП (котле) о
проделанной работе.
8.3.2. Вывод на консервацию (в ремонт) ГРП (при наличии на
предприятии двух и более общестанционных ГРП) должен производиться
по наряду-допуску на газоопасные работы в следующем порядке:
8.3.2.1. Проверить работу оборудования ГРП, который намечено
оставить в работе, проверить общестанционную систему
газоснабжения, открыть (при необходимости) секционные задвижки.
8.3.2.2. Выполнить указания пунктов 8.3.1.1 - 8.3.1.5
настоящих Методических указаний.
8.3.2.3. Закрыть запорное устройство на выходе от ГРП, снять
напряжение с его электропривода, разобрать его электрическую
схему, а привод запереть на цепь с замком и повесить плакат "Не
открывать - работают люди".
8.3.2.4. Выполнить указания пунктов 8.3.1.6 - 8.3.1.9
настоящих Методических указаний.
8.3.2.5. Установить по наряду-допуску на газоопасные работы
заглушку перед запорным устройством (по ходу газа) на выходе из
ГРП.
8.3.2.6. Выполнить пункты 8.3.1.10 - 8.3.1.15 настоящих
Методических указаний (только на газопроводах ГРП).
8.3.3. Вывод в ремонт (на консервацию) газопроводов котла
после останова котла согласно разделу 8.2 настоящих Методических
указаний необходимо производить в следующем порядке:
8.3.3.1. Оградить места производства работ по установке
заглушек на газопроводах котла и вывесить плакаты "Проход
запрещен" и "Огнеопасно".
8.3.3.2. Подготовить систему продувки газопроводов котла
сжатым воздухом.
8.3.3.3. Проверить, закрыты ли запорные устройства на
газопроводе к котлу и на газопроводе запального газа.
8.3.3.4. Проверить, закрыты ли запорные устройства перед
горелками и открыты ли запорные устройства на трубопроводах
безопасности.
8.3.3.5. Разобрать электросхемы электрифицированной арматуры
на газопроводах котла (кроме арматуры на продувочных
газопроводах).
8.3.3.6. Проверить, открыты ли запорные устройства на
продувочных газопроводах на отключенном участке газопровода котла,
и убедиться по показаниям манометра перед горелками, что давление
в газопроводе упало до нуля.
8.3.3.7. Проверить герметичность закрытия запорного устройства
на газопроводе к котлу, для чего закрыть запорные устройства на
продувочных газопроводах и убедиться по показаниям манометра перед
горелками в том, что давление газа в отключенном участке
газопровода котла не повышается.
8.3.3.8. Закрыть привод запорного устройства на газопроводе к
котлу цепью на замок и вывесить плакат "Не открывать - работают
люди".
8.3.3.9. Открыть запорные устройства на продувочных
газопроводах на отключенном участке газопровода котла, разобрать
электросхемы электрифицированной арматуры на продувочных
газопроводах.
8.3.3.10. Закрепить приводы запорных устройств на продувочных
газопроводах цепями с замками и вывесить плакаты "Не закрывать -
работают люди".
8.3.3.11. Продуть отключенный участок газопровода котла
воздухом, для чего:
- снять заглушку на воздушной линии;
- подать сжатый воздух в газопровод, открыв запорное
устройство на продувочном штуцере, при этом давление воздуха не
должно превышать рабочего давления газа в коллекторе за ГРП.
8.3.3.12. Взять первичные пробы воздуха из продуваемого
участка газопровода. Анализ делает дежурный лаборант химического
цеха (в соответствии со списком лиц, имеющих право производства
работ на газовом оборудовании). Продолжительность продувки
определяется остаточным содержанием газа в продувочном воздухе:
оно не должно превышать 1/5 нижнего предела воспламеняемости газа
(для природного газа не более 1%).
8.3.3.13. Через 10 - 15 мин. взять повторную пробу воздуха.
Сравнить результаты двух анализов. Если анализы показали
отсутствие взрывоопасной концентрации газовоздушной смеси,
лаборант делает в наряде-допуске отметку о полученных результатах.
8.3.3.14. При получении подтверждения от химического цеха о
положительных результатах обоих анализов установить заглушку после
запорного устройства на газопроводе к котлу в соответствии с
Приложением И настоящих Методических указаний.
Если результаты анализов указывают на негерметичность закрытия
входной задвижки котла, следует отключить выводимый в ремонт
участок газопровода арматурой, предшествующей неисправной задвижке
(при наличии таковой), в противном случае возможность установки
заглушки определяется решением технического руководителя ТЭС
(директора котельной).
8.3.3.15. Допускающий вместе с ответственным руководителем и
производителем работ по наряду проверяет непосредственно на
рабочем месте выполнение мер безопасности, указанных в наряде, при
необходимости принимает дополнительные меры для безопасного
производства работ.
8.3.3.16. Сделать записи в оперативном журнале начальника
смены КТЦ (БЩУ) о проделанной работе.
8.4. Вывод в ремонт
8.4.1. Вывод в ремонт редуцирующей установки ГРП или фильтра
очистки необходимо производить в следующем порядке:
- ввести в эксплуатацию резервное оборудование (редуцирующую
установку, фильтр очистки) и убедиться в его нормальной работе;
- закрыть запорные устройства на входе и выходе неисправного
или требующего очистки оборудования;
- открыть запорные устройства на продувочных газопроводах на
оборудовании, выводимом в ремонт;
- подготовить систему подачи сжатого воздуха в ГРП, снять
установленные заглушки на трубопроводе подачи воздуха к выводимому
в ремонт оборудованию;
- проверить герметичность закрытия запорных устройств на входе
и выходе от неисправного или требующего очистки оборудования;
- продуть сжатым воздухом до вытеснения всего газа
оборудование, выводимое в ремонт, совместно с газопроводами;
- установить токопроводящие перемычки (для оборудования вне
помещения) и заглушки по наряду на газоопасные работы во фланцах
запорных устройств после запорного устройства на входе и перед
запорным устройством на выходе редуцирующей установки (фильтра),
выводимой в ремонт.
8.4.2. После окончания ремонта на газопроводах и газовом
оборудовании необходимо провести испытания их на прочность и
герметичность воздухом в соответствии с указаниями СНиП 3.05.02-88
[57], выполнить контрольную опрессовку перед пуском газа, продуть
газопроводы газом и включить (при необходимости) в работу. После
заполнения газопроводов (газового оборудования) газом проверить
герметичность всех соединений вводимого участка газопровода
(оборудования) мыльной эмульсией или течеискателем.
Отремонтированные газопроводы и газовое оборудование должны
вводиться в эксплуатацию в присутствии ремонтного персонала.
Испытания газопроводов и ГРП на прочность производятся после
капитального ремонта или после проведения сварочных работ на
газопроводах. Результаты испытаний на прочность и герметичность
должны заноситься в паспорта и оформляться соответствующими
подписями. Ввод оборудования и газопроводов, не выдержавших
испытаний, не разрешается. Испытания на прочность и герметичность
газопроводов проводятся персоналом ремонтной организации в
присутствии представителя эксплуатации (мастерского участка).
8.5. Аварийное отключение
Аварийное отключение газового хозяйства ТЭС производится в
случаях разрыва сварочных соединений газопроводов или повреждения
арматуры оборудования, при которых происходит утечка газа, и
невозможности отключения поврежденного участка газопровода от
действующего оборудования, а также при пожаре в котельной или на
территории ГРП, непосредственно угрожающем газопроводам. При
аварийном отключении газового хозяйства ТЭС следует по указанию
НСС закрыть запорное устройство на вводе газопровода высокого
давления на территорию ТЭС и запорное устройство на входе в ГРП и
руководствоваться планом локализации и ликвидации возможных аварий
в газовом хозяйстве и рекомендациями Приложения Е настоящих
Методических указаний.
9. ТЕКУЩИЙ РЕМОНТ ОБОРУДОВАНИЯ
9.1. Газопроводы
9.1.1. При текущем ремонте газопроводов должны выполняться
следующие основные работы:
- устранение провеса, восстановление или замена креплений
надземных газопроводов;
- окраска надземных газопроводов, задвижек, кранов, люков,
колодцев и коверов;
- проверка состояния люков, крышек колодцев, коверов и
устранение перекосов, оседаний и других неисправностей;
- ремонт арматуры (задвижек, вентилей, кранов);
- проверка герметичности резьбовых соединений
конденсатосборников;
- устранение дефектов, выявленных при ТО.
9.1.2. Текущий ремонт должен выполняться по графику,
утвержденному техническим руководителем ТЭС, но не реже 1 раза в
год.
Окраска надземных газопроводов и оборудования должна
производиться по мере необходимости, но не реже 1 раза в пять лет.
9.1.3. Текущий ремонт запорной арматуры включает в себя
следующие работы:
- очистку арматуры от грязи;
- окраску (при необходимости);
- разгон червяка задвижки и его смазку;
- проверку и набивку сальника;
- проверку исправности и ремонт приводного устройства задвижек;
- проверку герметичности всех сварных, резьбовых и фланцевых
соединений мыльной эмульсией или прибором;
- смену износившихся и поврежденных болтов и прокладок.
9.2. Газорегуляторный пункт
9.2.1. При текущем ремонте оборудования ГРП должны выполняться
следующие основные работы:
- разборка регуляторов давления <1>, предохранительных
клапанов с очисткой их от коррозии и загрязнений, проверкой
плотности прилегания клапанов к седлу, смазкой трущихся деталей;
замена или ремонт изношенных частей и деталей с проверкой
надежности крепления конструкционных узлов, не подлежащих
разборке;
- разборка запорной арматуры <1>, не обеспечивающей
герметичность закрытия;
- работы, перечисленные в пунктах 7.2.11 и 7.3.1 настоящих
Методических указаний. Текущий ремонт должен выполняться не реже 1
раза в год по графику, утвержденному техническим руководителем
ТЭС.
--------------------------------
<1> Запорные устройства на редуцирующих установках при
разборке оборудования должны быть в закрытом положении. На
границах отключенного участка после запорных устройств должны быть
установлены заглушки. При герметичности запорных устройств на
границах отключаемого участка к ГРП заглушки могут не
устанавливаться.
9.2.2. Регламентированное ТО и текущий ремонт оборудования ГРП
(ГРУ) должна производить бригада слесарей под руководством
специалиста или руководителя в общем составе не менее 3 чел.
Указанные работы должны выполняться по наряду-допуску.
9.2.3. После окончания ремонтных работ должна быть проведена
проверка параметров настройки и срабатывания ПЗК и ПСК.
9.2.4. После проверки и настройки оборудования и устранения
всех неполадок должна проверяться герметичность всех соединений. В
случае обнаружения утечек должны быть приняты меры к их
устранению.
9.2.5. При текущем ремонте зданий ГРП должны выполняться
следующие работы:
- ремонт строительных конструкций;
- ремонт системы отопления (один раз в год перед отопительным
сезоном).
10. КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ
10.1. К капитальному ремонту газопроводов относится работа по
замене изношенных конструкций узлов и деталей.
10.2. Для всех газопроводов, отобранных для капитального
ремонта, должна быть составлена сметная документация.
Для объектов со сложной технологией ремонтных работ должны
составляться планы производства работ, в которых определяются
методы и сроки выполнения работ, потребность в рабочей силе,
материалах, арматуре, деталях и строительных материалах.
10.3. В состав капитального ремонта наружных газопроводов
входят следующие основные работы:
- ремонт и замена участков труб, пришедших в негодность;
- замена изоляции вместе с трубами или без них на отдельных
участках трубопровода;
- замена неисправных кранов и задвижек;
- разборка задвижек и кранов, замена износившихся узлов и
деталей;
- демонтаж или замена конденсатосборников, ремонт или замена
коверов.
10.4. При перекладке участка газопроводов составляется
проектная и исполнительно-техническая документация в соответствии
с требованиями, предъявляемыми к новому строительству.
В случаях, когда трассы газопроводов не изменяются,
составляется только исполнительно-техническая документация.
10.5. К капитальному ремонту ГРП (ГРУ) относятся следующие
работы:
- ремонт и замена устаревшего и изношенного оборудования или
отдельных его частей;
- ремонт здания ГРП.
10.6. Результаты работ по капитальному ремонту должны
заноситься в паспорт газопровода (ГРП).
10.7. Капитальный ремонт газопроводов и оборудования ГРП
производится по мере необходимости по результатам технического
диагностирования ГРП. Техническое диагностирование ГРП проводится
в соответствии с требованиями РД 153-39.1-059-00 [22].
11. НЕИСПРАВНОСТИ В РАБОТЕ ОБОРУДОВАНИЯ И ДЕЙСТВИЯ
ПЕРСОНАЛА ПО ИХ ЛОКАЛИЗАЦИИ И ЛИКВИДАЦИИ
11.1. Общие положения
11.1.1. Неисправностью в работе оборудования газового
хозяйства считается нарушение плотности газопроводов и газового
оборудования (разрыв арматуры и сварных соединений газопроводов,
утечка газа через неплотности фланцевых соединений оборудования и
арматуры и нарушение в работе газового оборудования - водяная,
снежно-ледяная, смоляная, нафталиновая, кристаллогидратная
закупорки фильтров, арматуры и газопроводов), резкое повышение
(понижение) давления газа на входе в ГРП и выходе из него и т.п.
Основной причиной образования снежно-ледяных и
кристаллогидратных пробок в газопроводах является конденсация
влаги при дросселировании давления газа. Среднее значение
дроссельного эффекта для природного газа составляет 5,5 -С/МПа,
т.е. при понижении давления газа на 1 МПа (10 кгс/кв. см)
температура газа понижается в среднем на 5,5 -С.
Для исключения гидрообразований при дросселировании необходимо
повысить температуру газа выше точки росы, определенной при
давлении газа после регуляторов. Практически для исключения
образования гидратных пробок в газопроводах при транспортировке
природного газа с входным давлением до 1,2 МПа (12 кгс/кв. см)
температура газа на входе в ГРП должна быть не ниже 4 - 6 -С в
зависимости от относительной плотности (4 -С для плотности 0,6
кгс/куб. м, 6 -С для плотности 0,8 кгс/куб. м).
11.1.2. Нарушения и неисправности в работе оборудования при
несвоевременном принятии мер к их устранению могут создать угрозу
безопасности персонала, сохранности оборудования и бесперебойной
работы ТЭС и привести к аварии.
11.1.3. При нарушениях в работе оборудования (срабатывании
звуковой и световой сигнализации) оперативный персонал обязан:
- тщательно проверить параметры работы оборудования и на
основании показаний приборов и внешних признаков составить четкое
представление о происшедшем нарушении режима работы ГРП;
- сообщить начальнику смены КТЦ или НСС о случившемся;
- установить характер и место повреждения оборудования;
- немедленно принять меры к устранению опасности для жизни
людей и обеспечению сохранности оборудования;
- включить резервное и отключить поврежденное оборудование;
- убедиться в нормальной работе включенного резервного
оборудования;
- принять меры к восстановлению нормальной работы
поврежденного оборудования.
11.1.4. Ликвидация нарушений и неисправностей в газовом
хозяйстве производится оперативным персоналом цехов под
руководством НСС. Во время ликвидации аварий оперативный персонал
должен действовать согласно разработанному и утвержденному
техническим руководителем ТЭС плану (мероприятиям) локализации и
ликвидации аварий в газовом хозяйстве энергопредприятия.
Во время ликвидации аварии не допускается проведение ремонтных
работ или испытаний оборудования.
11.1.5. При несчастных случаях должна быть немедленно оказана
медицинская помощь пострадавшему в соответствии с правилами
оказания первой помощи. При этом необходимо организовать вызов
медицинского персонала и сообщить о случившемся начальнику смены
КТЦ и НСС.
11.1.6. В оперативном журнале начальника смены КТЦ (котельной)
должна быть зафиксирована авария с указанием времени начала,
характера протекания и действий персонала по ее ликвидации, а
также точного времени отдельных событий (включения, отключения
оборудования, срабатывания блокировок, защит и др.).
11.1.7. О каждом несчастном случае, связанном с использованием
газа, а также об авариях на объектах газового хозяйства
администрация ТЭС должна немедленно сообщить местному органу
Ростехнадзора.
11.2. Локализация и ликвидация аварий
11.2.1. Оперативный персонал ТЭС обязан немедленно сообщить
начальнику смены цеха (электростанции) об утечке газа из
газопровода или газового оборудования (ввода в ГРП, наружных
газопроводов, газопроводов в пределах пиковых водогрейных и
энергетических котлов).
11.2.2. Начальник смены цеха обязан немедленно сообщить НСС о
случившемся, проверить полученную информацию и действовать
согласно плану локализации и ликвидации аварий в газовом
хозяйстве.
11.2.3. Начальник смены станции должен сообщить о случившемся
руководству ТЭС, КТЦ, ЦЦР:
- в рабочее время - по прямому аварийному телефону;
- в вечернее и ночное время - по домашним телефонам.
11.2.4. Начальник смены станции обязан вызвать ремонтную
группу газовой службы (мастерского участка ЦЦР) на ликвидацию
аварии, сообщить об аварии в аварийную службу газоснабжающей
организации и диспетчеру вышестоящей организации и в случае
необходимости вызвать персонал аварийной службы газоснабжающей
организации. Ликвидация аварий производится без наряда-допуска.
11.2.5. Для производства аварийно-восстановительных работ
перед допуском оперативный персонал должен выполнить следующее:
- закрыть запорные устройства (на входе и выходе) на участке
газопровода, требующем выполнения восстановительных работ;
- снять напряжение с электроприводов задвижек (регулирующих
клапанов) на отключенном участке и вывесить плакаты "Не включать -
работают люди";
- отключить электрозащиту подземных газопроводов;
- оградить место производства работ и подъездные пути к нему,
вывесить плакаты: "Проход закрыт", "Опасная зона", "Осторожно -
газ. Огонь не применять", "Огнеопасно", "Работать здесь";
- закрепить приводы задвижек цепями и запереть их замками,
вывесить плакаты "Не открывать - работают люди";
- подготовить систему подачи сжатого воздуха к оборудованию
или газопроводам отключенного участка;
- продуть при необходимости газопровод через продувочные
газопроводы и взять пробу на анализ газовоздушной смеси от
поврежденного участка газопровода;
- допустить ремонтный персонал к устранению повреждения и к
установке заглушки (или заглушек) согласно наряду-допуску и плану
проведения ремонтных работ и выкопировки или исполнительному
чертежу с указанием места и характера проводимой работы.
11.2.6. Возможные аварийные ситуации в газовом хозяйстве и
действия персонала по их локализации и ликвидации приведены в
Приложении Е настоящих Методических указаний.
Приложение А
(справочное)
ПЕРЕЧЕНЬ
ПРИНЯТЫХ СОКРАЩЕНИЙ
АВР - автоматический ввод резерва
АДС - аварийно-диспетчерская служба
БЩУ - блочный щит управления
ГРП - газорегуляторный пункт
ВОХР - военизированная охрана
ГРС - газораспределительная станция
ГрЩУ - групповой щит управления
ГРЭС - государственная районная электростанция
ГРУ - газорегуляторная установка
ЗЗУ - запально-защитное устройство
ЗУ - запальное устройство
ИТР - инженерно-технические работники
КДУ - колонка дистанционного управления
КТЦ - котлотурбинный цех
МЩУ - местный щит управления
МИМ - мембранный исполнительный механизм
МЭО - механизм электрический однооборотный
НД - нормативные документы
НСС - начальник смены станции
ОПО - опасный производственный объект
ПБСГГ - Правила безопасности систем газораспределения и
газопотребления
ПДК - предельно допустимая концентрация
ПЗ - переключатель защиты
ПЗК - предохранительный запорный клапан
ППГ - правила подачи газа
ППР - планово-предупредительный ремонт
ПРП - производственно-ремонтное предприятие
ПСК - предохранительный сбросной клапан
ПТБ - Правила техники безопасности при эксплуатации
тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей
ПТО - производственно-технический отдел
ПТЭ - Правила технической эксплуатации электрических станций и
сетей Российской Федерации
ПУЭ - Правила устройства электроустановок
Ростехнадзор - Федеральная служба по экологическому,
технологическому и атомному надзору (быв. Госгортехнадзор и
Энергонадзор России)
РТО - регламентированное техническое обслуживание
ТАИ - тепловая автоматика и измерения
ТО - техническое обслуживание
ТТО - текущее техническое обслуживание
ТЭС - тепловая электростанция
ТЭЦ - теплоэлектроцентраль
УП - указатель положения
ЦЦР - цех централизованного ремонта
Приложение Б
(справочное)
ПЕРЕЧЕНЬ
ОСНОВНЫХ ТЕРМИНОВ
Дежурный регулирующий клапан - клапан, находящийся в резерве и
служащий для понижения давления газа на выходе из ГРП (при
одноступенчатой схеме регулирования) в случае неисправности
рабочего клапана. Дежурный регулирующий клапан предусматривается
только при наличии двух регулирующих клапанов на каждой
редуцирующей установке. Параметры настройки дежурного
регулирующего клапана отличны от параметров рабочего регулирующего
клапана. Он включается в работу при повышении давления газа на
выходе из ГРП сверх значений 1-го предела.
Рабочая редуцирующая установка - линия газопровода ГРП, на
которой понижается давление газа до заданного значения с помощью
регулирующих клапанов (клапана), находящихся в автоматическом
режиме регулирования. Входная и выходная задвижки ее открыты.
Рабочий регулирующий клапан - клапан, поддерживающий заданное
значение давления газа на выходе из ГРП.
Растопочный продувочный газопровод - один из продувочных
газопроводов котла, предназначенный для поддержания требуемого
давления газа в газопроводах котла при розжиге растопочных
горелок. При розжиге растопочных горелок растопочный газопровод
открыт, его вентиль закрывается после розжига первой растопочной
горелки. Диаметр растопочного продувочного газопровода
рассчитывается исходя из обеспечения условий возможности
поддержания регулирующим клапаном, в том числе растопочным,
начального давления газа при розжиге растопочных горелок.
Регулирующий клапан - арматура, позволяющая регулировать
давление (изменять расход) путем изменения проходного сечения
клапана.
Редуцирующая установка - линия газопровода ГРП, служащая для
регулирования давления газа и оснащенная регулирующим клапаном,
запорной арматурой и приборами для измерения давления газа.
Резервная редуцирующая установка - линия газопровода ГРП,
находящаяся в автоматическом резерве. Газ через нее не поступает,
ее входная задвижка закрыта и находится на АВР, а выходная
задвижка открыта. Регулирующие клапаны находятся в автоматическом
режиме регулирования. Включается в работу параллельно с рабочей
установкой при падении давления ниже значений 1-го предела, а
также при повышении давления газа сверх значений 2-го предела. В
последнем случае рабочие редуцирующие установки автоматически
отключаются, т.е. закрываются их входные задвижки, и регулирование
давления газа осуществляется только резервной установкой.
Трубопровод безопасности - трубопровод с запорным устройством,
расположенным перед последним по ходу газа к горелке запорным
устройством. Трубопровод безопасности предназначен для снижения
вероятности пропуска газа в топку котла, при нахождении
газопроводов котла в режиме резерва. Запорное устройство,
размещенное на трубопроводе безопасности, в рабочем режиме
закрыто, во всех других режимах (ремонт, консервация, резерв,
аварийное отключение) оно должно находиться в открытом положении.
В качестве запорного устройства на трубопроводе безопасности
допускается применение задвижки с электроприводом, вентиля с
электроприводом или ПЗК. Это запорное устройство задействовано в
схемах технологических защит и блокировок котла.
Продувочный газопровод - трубопровод с запорным устройством,
расположенный в конечных и тупиковых участках газопроводов, до и
после секционных задвижек, на фильтрах очистки газа и приборах
прямого действия. Продувочный газопровод предназначен для выпуска
газовоздушной среды при продувке газом или воздухом. На
продувочном газопроводе должны быть вварены патрубки с вентилями
(кранами) и штуцерами на высоте 1,5 м от поверхности земли
(площадки) для отбора проб газа. Диаметр продувочного газопровода
должен определяться расчетом с учетом обеспечения 15-кратного
часового обмена объема продуваемого участка для внутреннего
газопровода и 3-кратного - для наружного газопровода, при этом он
должен быть диаметром не менее 20 мм. Запорное устройство,
расположенное на продувочном газопроводе и задействованное в
схемах технологических защит и блокировок, должно оборудоваться
задвижкой или вентилем с электроприводом или ПЗК. Запорное
устройство, расположенное на продувочном газопроводе и не
задействованное в схемах защит и блокировок, может оборудоваться
ручным приводом.
Объединение продувочных газопроводов с трубопроводами
безопасности, а также газопроводов одного назначения, но с разным
давлением газа или разделенных между собой с помощью заглушек не
допускается.
Горелка котла - устройство, обеспечивающее устойчивое сгорание
топлива и возможность регулирования процесса горения. На
газопроводе подачи газа к горелке предусматривается установка двух
последовательно установленных запорных устройств, каждое из
которых снабжается электроприводом, а для вновь вводимых котлов -
ПЗК. Между запорными устройствами предусматривается врезка
трубопровода безопасности. Горелка должна оборудоваться ЗУ.
Растопочная горелка - горелка котла, оборудованная
автоматически действующими устройствами: устройством
дистанционного розжига, системой контроля пламени, устройством
контроля давления топлива и воздуха для горения, средствами
управления, регулирования и сигнализации, ЗЗУ. На газопроводе
подвода газа к растопочной горелке предусматривается установка
одного или двух ПЗК, а для вновь вводимых котлов - дополнительно
регулирующего клапана. При установке одного ПЗК на подводе газа к
растопочной горелке в качестве второго запорного устройства
предусматривается установка задвижки, оборудованной
электроприводом. Последовательность установки ПЗК и задвижки с
электроприводом определяется проектом.
Приложение В
(рекомендуемое)
ПЕРЕЧЕНЬ
НЕОБХОДИМЫХ ИНСТРУМЕНТОВ, ПРИБОРОВ, ПРИСПОСОБЛЕНИЙ
И МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ГАЗООПАСНЫХ РАБОТ ПО ПУСКУ ГАЗА
В.1. Манометры U-образные, заполняемые водой (ТУ
92-891.025-91), U-образные с ртутным заполнением, образцовые (ТУ
25-05-1664-74) пружинные контрольные с соответствующей шкалой.
В.2. Шланговые противогазы ПШ-1 (на каждого члена бригады).
В.3. Брезентовые костюмы, рукавицы, защитные каски, резиновые
сапоги (галоши), перчатки диэлектрические, резиновые шланги
диаметром 8-25 мм.
В.4. Газоанализатор ПГФ 2М-И1А.
В.5. Набор гаечных ключей и газовые ключи N 1 - 4, плоскогубцы
комбинированные, отвертки, напильники и другой слесарный
инструмент.
В.6. Лестница, ведро, спирт, мыло, кусок поролона, веревка из
льняных волокон (ГОСТ 1868-88 [61]).
В.7. Фонари карманные светосигнальные.
В.8. Асбестовая ткань (ГОСТ 6102-94 [62]), глина, мешковина,
гофрированные шланги.
В.9. Смазка НК-50 или ГАЗ-41, тавот, солидол (ГОСТ 4366-76
[63]).
В.10. Лен трепаный, олифа натуральная (ГОСТ 7931-76 [64]),
сурик железный, белила цинковые (ОСТ 6-10-458-77).
В.11. Паронитовые прокладки <1> (ГОСТ 481-80 [65]).
--------------------------------
<1> Паронитовые прокладки перед установкой должны быть
тщательно пропитаны маслом. Пропитывание прокладок белилами или
масляными красками, а также применение их в несколько слоев не
допускается.
В.12. Сальниковая набивка (ГОСТ 5152-84 [66]).
В.13. Пробки, болты (ГОСТ 7798-70 [67]), гайки (ГОСТ 5915-70
[68]), шайбы (ГОСТ 11371-78 [69]), шунтирующие перемычки.
В.14. Предупредительные и запрещающие знаки, ограждения (ГОСТ
10807-78 [70], ГОСТ Р 12.4.026-2001 [71]).
В.15. Средства и медикаменты первой доврачебной помощи.
В.16. Противопожарные средства (асбестовая ткань или кошма,
ведра пожарные, углекислотные огнетушители ОУ-2 или ОУ-5).
Приложение Г
(рекомендуемое)
ПЕРЕЧЕНЬ
ИЗМЕРЕНИЙ, ЗАЩИТ, БЛОКИРОВОК И СИГНАЛИЗАЦИИ,
ПРЕДУСМАТРИВАЕМЫХ НА ГАЗОИСПОЛЬЗУЮЩИХ УСТАНОВКАХ (КОТЛАХ)
ИЗ УСЛОВИЙ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ВЗРЫВОБЕЗОПАСНОСТИ
Г.1. На газифицированных котельных установках должно быть
обеспечено измерение следующих параметров:
- давления газа в газопроводе котла до и после регулирующего
клапана;
- перепада давления между воздухом в шатре и дымовыми газами
топки для газоплотных котлов, работающих под наддувом;
- давления воздуха в общем коробе или в воздуховодах по
сторонам котла (кроме котлов, работающих под наддувом);
- перепада давления между воздухом в общем коробе или
воздуховодах по сторонам котла и дымовым газом в верхней части
топки для котлов, работающих под наддувом;
- разрежения или давления дымовых газов в верху топки;
- давления воздуха в шатре.
Г.2. Газифицированные котельные установки должны быть оснащены
следующими технологическими защитами:
Г.2.1. Действующими на останов котла с отключением подачи газа
на котел при:
- погасании факела в топке;
- отключении всех дымососов (для котлов с уравновешенной
тягой);
- отключении всех дутьевых вентиляторов;
- понижении давления газа после регулирующего клапана ниже
заданных значений.
Г.2.2. Действующими на отключение подачи газа на горелку при
оснащении всех горелок котла ПЗК и ЗЗУ по невоспламенению или
погасанию факела этой горелки.
Г.2.3. Действующими на отключение подачи газа на котел при:
- невоспламенении или погасании факела растопочной горелки в
процессе розжига котла;
- понижении давления газа после регулирующего клапана ниже
заданных значений (при сжигании газа как вспомогательного топлива
одновременно с другими видами топлива).
Г.2.4. Действующими на снижение нагрузки котла до 50% при
отключении:
- одного из двух дымососов;
- одного из двух дутьевых вентиляторов;
- одного из двух регенеративных воздухоподогревателей.
Г.3. Газифицированная котельная установка должна быть оснащена
блокировками, не допускающими:
- открытие запорного устройства на газопроводе к котельной
установке при открытом положении хотя бы одного запорного
устройства на газопроводах перед каждой горелкой;
- включение ЗЗУ и подачу газа к горелкам без предварительной
вентиляции топки котла в течение не менее 10 мин.;
- розжиг горелок, не оснащенных ПЗК, пока все растопочные
горелки не будут включены в работу;
- подачу газа в горелку в случае закрытия воздушного шибера
(клапана) перед горелками или отключения вентилятора, работающего
на эту горелку;
- подачу газа в растопочную горелку и горелку, оснащенную ПЗК,
при отсутствии растопочного факела на ее ЗЗУ;
- подачу газа в горелку, не оснащенную ПЗК, при отсутствии
растопочного факела на ее запальном устройстве;
- открытие (закрытие) запорного устройства трубопровода,
безопасность при открытом (закрытом) положении обоих запорных
устройств перед горелкой (для вновь вводимых котлов).
Г.4. На котельных установках должна быть предусмотрена
сигнализация, оповещающая о:
- понижении или повышении давления газа после регулирующего
клапана относительно заданных значений;
- понижении давления воздуха в общем коробе или в воздуховодах
относительно заданного значения (кроме котлов, работающих под
наддувом);
- наличии факела на горелках котла, оснащенных ЗЗУ;
- наличии растопочного факела ЗЗУ;
- наличии растопочного факела ЗУ;
- погасании факела в топке котла;
- срабатывании защит, предусмотренных в пункте Г.2.
Г.5. Выполнение блокировок и защит на останов котла и перевод
его на пониженную нагрузку должны осуществляться по техническим
условиям, согласованным с заводом - изготовителем котельной
установки или ведомственной НД, согласованной с
заводом-изготовителем.
Г.6. Ввод и вывод защит и блокировок, препятствующих пуску или
|
