Законы России  
 
Навигация
Реклама
Реклама
 

ПОСТАНОВЛЕНИЕ ГОСГОРТЕХНАДЗОРА РФ ОТ 05.06.2003 N 56 ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРАВИЛ БЕЗОПАСНОСТИ В НЕФТЯНОЙ И ГАЗОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ (ЗАРЕГИСТРИРОВАНО В МИНЮСТЕ РФ 20.06.2003 N 4812)

По состоянию на ноябрь 2007 года
Стр. 9
 
                        3.7.1. Общие положения
   
       3.7.1.1.  Требования настоящего подраздела Правил безопасности
   распространяются   на   факельные  системы  объектов  обустройства
   нефтяных, газовых и газоконденсатных месторождений.
       3.7.1.2.    Комплектность   факельных   систем,    конструкция
   оборудования   и  оснастки,   входящих   в  их   состав,   условия
   эксплуатации  должны  соответствовать  требованиям,  установленным
   Госгортехнадзором России.
       Для    дожимных    насосных    станций   по   согласованию   с
   территориальными   органами  Госгортехнадзора  России  допускается
   упрощенная  факельная  установка  для аварийного сжигания газа при
   ремонтных работах.
       3.7.1.3.    Проектирование,   строительство   и  реконструкция
   факельных    систем    должны    проводиться   специализированными
   организациями.
       3.7.1.4.   Электроприемники   факельных   систем   (устройства
   контроля   пламени,   запальные  устройства,   системы  КИПиА)  по
   надежности   электроснабжения   относятся   к потребителям  первой
   категории.
       3.7.1.5.    Запрещается   направлять   на   установки   сброса
   углеводородные  газы  и пары  при объемной доле в них сероводорода
   более 8%.
   
                 3.7.2. Устройство факельных установок
   
       3.7.2.1.  Конструкция  факельной установки должна обеспечивать
   стабильное  горение  в широком  интервале  расходов газов и паров,
   предотвращать  попадание  воздуха  через  верхний  срез факельного
   ствола.
       3.1.2.2.   В   составе   факельной   установки   должны   быть
   предусмотрены:
       - факельный ствол;
       - оголовок с газовым затвором;
       - средства контроля и автоматизации;
       - дистанционное электрозапальное устройство;
       - подводящие трубопроводы газа на запал и горючей смеси;
       - дежурные горелки с запальниками;
       - устройство для отбора проб.
       В составе упрощенной факельной установки для дожимных насосных
   станций должны быть предусмотрены:
       - факельный ствол;
       - оголовок с газовым затвором;
       - дистанционное электрозапальное устройство;
       - подводящие трубопроводы газа;
       - устройства для отбора проб;
       - средства контроля и автоматики.
       3.7.2.3.  Материалы  факельного  оголовка,  дежурных  горелок,
   обвязочных  трубопроводов,  деталей  крепления  следует выбирать с
   учетом их возможного нагрева от теплового излучения факела.
       Обвязочные   трубопроводы   на   участке   факельного   ствола
   необходимо выполнять из бесшовных жаропрочных труб.
       3.7.2.4.  Розжиг  факела  должен быть автоматическим,  а также
   дистанционно управляемым.
       3.7.2.5.  Факельная установка должна быть оснащена устройством
   регулирования  давления  топливного газа,  подаваемого на дежурные
   горелки.
       3.7.2.6.  Высота  факельного  ствола  определяется расчетом по
   плотности  теплового  потока  и с  соблюдением  условия исключения
   возможности загрязнения окружающей территории продуктами сгорания.
       3.7.2.7.  Конструкция  крепления  растяжек  факельного  ствола
   должна обеспечить их защиту от возможного повреждения, в том числе
   транспортными средствами.
       3.7.2.8.  Устройство  лестниц  и площадок  должно обеспечивать
   удобство  и безопасность при монтаже и ремонте факельного оголовка
   и другого оборудования, расположенного на разной высоте факельного
   ствола.
   
             3.7.3. Требования к территории и сооружениям
   
       3.7.3.1.  Факельную  установку следует размещать с учетом розы
   ветров,  минимальной  длины  факельных  трубопроводов  и с  учетом
   допустимой плотности теплового потока.
       3.7.3.2.  Расстояние между факельными стволами определяется из
   условия  возможности  производства ремонтных работ на одном из них
   при работающем соседнем факеле.
       3.7.3.3.   Расстояние   между  факельным  стволом  и зданиями,
   сооружениями  объектов обустройства следует определять,  исходя из
   допустимой плотности теплового потока и противопожарных норм.
       3.7.3.4.  Территория  вокруг  факельного ствола,  а также всех
   сооружений  факельной  установки  должна быть спланирована,  к ним
   должен быть обеспечен подъезд.
       3.7.3.5.  Территория  вокруг  факельного  ствола в радиусе его
   высоты, но не менее 30 м  ограждается и обозначается. В ограждении
   должны быть оборудованы проходы для персонала и ворота для проезда
   транспорта.  Количество  проходов должно равняться числу факельных
   стволов, причем путь к каждому стволу должен быть кратчайшим.
       3.7.3.6. При размещении факельных систем в малообжитых районах
   допускается  вместо  ограждения  выполнять  обвалование высотой не
   менее 1 м и шириной по верху не менее 0,5 м.
       3.7.3.7.   Все   оборудование   факельной   установки,   кроме
   оборудования факельного ствола,  должно размещаться вне ограждения
   (обвалования).
       3.7.3.8. Не допускается устройство колодцев, приямков и других
   углублений в пределах огражденной территории.
   
           3.7.4. Требования к оборудованию, коммуникациям,
                        средствам автоматизации
   
       3.7.4.1.    Для    отдельных    факельных    систем    следует
   предусматривать   один   факельный   коллектор   и одну  факельную
   установку.
       Общие  факельные системы должны иметь два факельных коллектора
   и две факельные установки для обеспечения безостановочной работы.
       Специальные   факельные   системы  не  должны  иметь  связи  с
   отдельными и общими факельными системами.
       3.7.4.2.  При сбросах в общую факельную систему газов, паров и
   их смесей,  не вызывающих коррозии более 0,1 мм в год, допускается
   обеспечивать факельные установки одним коллектором.
       3.7.4.3.   Факельные  коллекторы  и трубопроводы  должны  быть
   минимальной  длины  и иметь минимальное число поворотов.  Основной
   способ   прокладки   трубопроводов   -  надземный  на  опорах  или
   эстакадах.  В обоснованных случаях допускается подземная прокладка
   трубопроводов.
       Врезки  в факельный  коллектор должны производиться сверху для
   исключения заполнения трубопроводов жидкостью.
       На    факельных   коллекторах   и  трубопроводах   запрещается
   устанавливать сальниковые компенсаторы.
       3.7.4.4.  Коллекторы  и трубопроводы  факельных  систем должны
   иметь,  при необходимости, тепловую изоляцию и (или) на них должны
   быть   установлены   обогревающие   спутники   для  предотвращения
   конденсации и кристаллизации веществ в факельных системах.
       3.7.4.5.   Факельные   коллекторы   и трубопроводы  необходимо
   прокладывать  с уклоном  в сторону  устройств  сбора конденсата не
   менее 0,003.  Если невозможно выдержать указанный уклон,  в низших
   точках  трубопроводов  следует размещать дополнительные устройства
   для отвода конденсата.
       3.7.4.6. Конструкция всех устройств по сбору конденсата должна
   исключать унос жидкости газом.
       3.7.4.7. Остановка сепаратора (конденсатосборника) и насоса по
   отношению  друг  к другу должна осуществляться,  исходя из условия
   исключения появления кавитационных явлений при работе насоса.
       3.7.4.8. Диаметр всасывающего трубопровода насоса определяется
   по  его  максимальной  производительности  и не  должен быть менее
   диаметра входного патрубка.
       3.7.4.9.  Надземные  конструкции  и обвязка  устройств сбора и
   откачки конденсата должны теплоизолироваться и обогреваться.
       3.7.4.10.  Дистанционный контроль с использованием мониторов и
   управление  работой  факельной  системы  следует  осуществлять  из
   помещения   операторной   (или   помещения   КИП)  технологической
   установки  (объекта),  сбрасывающей  газ  в систему.   Контроль  и
   управление   общей  факельной  системой  следует  осуществлять  из
   помещения  операторной  одной из установок,  ближайшей к факельной
   установке.
       3.7.4.11.  Объем  газов,  сбрасываемых через предохранительный
   клапан  (клапаны)  при  их срабатывании,  определяется,  исходя из
   расчета  объема  газового  пространства  в аппарате  при давлении,
   равном   превышению  давления  срабатывания  клапана  над  рабочим
   давлением аппарата.
       3.7.4.12.  Контроль  и автоматизацию технологических процессов
   факельных систем следует предусматривать в следующем объеме:
       -   Регулирование   расхода  газа,   подаваемого  на  продувку
   факельного  коллектора  и в  газовый затвор,  а при малых расходах
   продувочного газа - давления при установленном расходе;
       -   Местный   замер   расхода  продувочного  газа  в факельный
   коллектор и газовый затвор, а при малых расходах продувочного газа
   - давления при установленном расходе;
       -   Дистанционный   контроль  и регистрацию  расхода  газа  на
   основной факел;
       -   Аварийная   сигнализация   на   щит   оператора  следующих
   параметров:
       - погасание пламени дежурных горелок;
       -  максимально  допустимый уровень жидкости в устройствах,  из
   которых ведется отбор конденсата;
       - состояние насосов откачки конденсата;
       - Местный контроль значений необходимых параметров.
       3.7.4.13.  Насосы  для  перекачки конденсата должны оснащаться
   блокировками  для  обеспечения  надежной  и безаварийной  работы и
   автоматическим  включением  и выключением  насосов  при достижении
   предельного уровня жидкости в емкости сбора конденсата.
       3.7.4.14.  В  случае  удаления конденсата из системы его сбора
   методом   передавливания   в  автоматическом  режиме  должна  быть
   обеспечена  сигнализация  и блокировка  по  минимально допустимому
   давлению  газа  передавливания,  а  также  информация  о положении
   запорных органов ("Открыто" или "Закрыто").
   
             3.7.5. Требования безопасности к эксплуатации
                           факельных систем
   
       3.7.5.1.  В  организациях,  эксплуатирующих факельные системы,
   должны  быть  составлены  и утверждены инструкции по их безопасной
   эксплуатации.
       3.7.5.2. Для контроля за работой факельных систем руководитель
   организации     утверждает     ответственных    лиц    из    числа
   инженерно-технических  работников,  прошедших  проверку  знаний по
   устройству и безопасной эксплуатации факельных систем.
       3.7.5.3. Розжиг факела производить в составе не менее двух лиц
   в  присутствии  ответственного  лица  за  безопасную  эксплуатацию
   факельной системы.
       3.7.5.4. В газах и парах, сжигаемых на факельной установке, не
   должно быть капельной жидкости и твердых частиц.
       Для  отделения  выпадающей в факельных трубопроводах капельной
   жидкости и твердых частиц необходимо предусматривать системы сбора
   и  откачки  конденсата  (сепараторы,   конденсатосборники  и др.).
   Способы   своевременного   опорожнения  устанавливаются  проектной
   организацией.
       3.7.5.5.  Для  предупреждения  образования в факельной системе
   взрывоопасной  смеси следует исключить возможность подсоса воздуха
   и предусматривать непрерывную подачу продувочного газа в факельный
   коллектор   (газопровод),   если   в технологическом  процессе  не
   предусмотрено постоянных сбросов.
       В   качестве   продувочного  газа  используется  попутный  или
   природный,   инертный  газы,  в  том  числе  газы,  получаемые  на
   технологических   установках  и используемые  в качестве  инертных
   газов.
       3.7.5.6.  Сбросы  от предохранительных клапанов углеводородных
   газов   и  паров,   содержащих   сероводород   (до  8%  объемных),
   допускается направлять в общую факельную систему.
       3.7.5.7.  Перед  каждым  пуском  факельная система должна быть
   продута  паром  или газом,  чтобы содержание кислорода у основания
   факельного   ствола   было   не   более  25%  от  нижнего  предела
   взрываемости,  проверена степень загазованности у пульта зажигания
   и   устройств  сбора  и откачки  конденсата  с помощью  переносных
   газоанализаторов специально обученным персоналом.
       3.7.5.8.  Перед  проведением ремонтных работ факельная система
   должна быть отсоединена стандартными заглушками и продута инертным
   газом (азотом).
       3.7.5.9. Факельные установки должны быть обеспечены первичными
   средствами пожаротушения в соответствии с действующими нормами.
       3.7.5.10.  В  зоне  ограждения (обвалования) факельного ствола
   запрещается   находиться   лицам,   не  связанным  с обслуживанием
   факельных систем.
   
            3.8. Требования к организации работ, подготовке
                        и аттестации работников
   
       3.8.1.   Руководство   работами,   связанными  с эксплуатацией
   опасных   производственных   объектов   на  нефтяных,   газовых  и
   газоконденсатных   месторождениях,   а   также   с интенсификацией
   притоков   из   продуктивного   пласта,   сбором,   подготовкой  и
   транспортом   нефти   и  газа,   должно   осуществляться   лицами,
   получившими   соответствующее  право  в порядке,   предусмотренном
   "Положением  о порядке  предоставления права руководства горными и
   взрывными   работами  в организациях  и объектах,   подконтрольных
   Госгортехнадзору    России"    (РД    13-193-98),     утвержденным
   Постановлением     Госгортехнадзора     от    19.11.1997    N   43
   (зарегистрировано в Минюсте России 18.03.1998 N 1487).
       3.8.2.  На  каждый опасный производственный объект должен быть
   разработан и утвержден перечень газоопасных мест и работ,  который
   ежегодно должен пересматриваться и переутверждаться.
       Специалисты и рабочие обязаны быть ознакомлены с этим перечнем
   и соответствующей инструкцией.
       3.8.3.  При опасности попадания в глаза инородных тел, вредных
   жидкостей,  паров  или  газов,  раздражения  глаз сильным световым
   излучением работающие должны пользоваться защитными очками.
       3.8.4.  Работающие с едкими щелочами или кислотами должны быть
   обеспечены   защитными   очками,   рукавицами   и  соответствующей
   спецодеждой, резиновыми сапогами и резиновыми фартуками.
       3.8.5.  На  рабочих  местах,  связанных с использованием едких
   щелочей  и кислот,   должно  быть  обеспечено  наличие  растворов,
   соответственно  борной  кислоты  или  соды,  для  оказания  помощи
   пострадавшим.
       3.8.6.  Работающие  с радиоактивными  веществами  должны  быть
   обеспечены   средствами   индивидуальной  защиты  от  ионизирующих
   излучений   в  соответствии   с  санитарными   правилами  работ  с
   радиоактивными веществами и источниками ионизирующих излучений.
       3.8.7.   При   работе   в местах,   где  возможно  образование
   концентрации вредных газов, паров и пыли в воздухе выше допустимых
   санитарных норм,  работники должны обеспечиваться соответствующими
   средствами индивидуальной защиты органов дыхания (СИЗОД).
       Типы СИЗОД на каждом опасном производственном объекте с учетом
   его  специфики  должны  быть обоснованы и представлены в проектной
   документации.
       3.8.8.   СИЗОД,  выдаваемые  рабочим,  надлежит  подбирать  по
   размерам  и хранить  на  рабочих местах в особых шкафах,  каждое в
   своей ячейке.  На каждой ячейке и на сумке противогаза должна быть
   укреплена  бирка  с указанием  фамилии владельца,  марки и размера
   маски.
       СИЗОД должны проверяться и заменяться в сроки,  указанные в их
   технических паспортах и заводских инструкциях по эксплуатации.
       3.8.9.   На   рабочих  местах  должна  иметься  инструкция  по
   применению  соответствующих  СИЗОД,   определению  исправности  их
   отдельных частей, а также по уходу, хранению и дезинфекции.
       3.8.10.  Периодические  проверки,  ремонт  и отбраковка  СИЗОД
   должны осуществляться в соответствии с инструкцией по эксплуатации
   в лаборатории газоспасательной службы.
       3.8.11. При работе в условиях пылеобразования работники должны
   работать   в  противопылевых   респираторах,   защитных   очках  и
   комбинезонах.
       3.8.12.  Работники  должны  быть обучены правилам пользования,
   проверки  и хранения  СИЗОД.  Тренировочные занятия по правилам их
   применения и проверки должны проводиться по графику, утвержденному
   техническим руководителем организации.
       3.8.13. На каждом опасном производственном объекте должен быть
   аварийный  запас  СИЗОД соответствующих типов и мирок.  Количество
   фильтрующих    аварийных    противогазов   для   каждого   объекта
   комплектуется из расчета 3 - 5 комплектов соответствующих марок. В
   каждом  комплекте  должен  быть  набор  шлем-масок  всех размеров.
   Количество  шланговых  аварийных противогазов должно быть не менее
   двух комплектов.
       3.8.14.   Аварийный   запас  фильтрующих  противогазов  должен
   храниться   в  ящике   под  пломбой,   шланговые  противогазы  - в
   опломбированных чемоданах.
       Запрещается запирать на замки аварийный запас противогазов.
       Целостность  пломб  аварийного запаса проверяется при приеме и
   сдаче   смены   обслуживающим   персоналом.   Наличие  и состояние
   аварийного  запаса  не  реже  одного  раза  в месяц  проверяется в
   соответствии  с графиком,  утвержденным  техническим руководителем
   организации.  Персонал объекта должен знать места хранения рабочих
   и аварийных СИЗОД.
       3.8.15.  Ответственность  за  готовность  к применению средств
   индивидуальной  защиты несет технический руководитель организации,
   за   правильность   их   использования  непосредственно  на  месте
   проведения работ - исполнитель работ.
       3.8.16.    В   газоопасных   местах   должны   быть   вывешены
   предупредительные надписи: "Газоопасно", "Проезд запрещен" и т.п.
       3.8.17.   В   наряде-допуске  должны  быть  отражены  меры  по
   обеспечению безопасных условий работы персонала,  подготовительные
   и  основные  работы,  состав  бригады,  инструктаж  и фамилии лиц,
   ответственных за подготовку и проведение работ.
       3.8.18.   Перед   началом   работ  ответственное  лицо  за  их
   проведение  обязано  проверить  выполнение  всех  подготовительных
   работ,  результаты  анализа  воздушной  среды,  состояние здоровья
   рабочих и знание ими правил ведения работ.
       3.8.19.  Рабочие  могут  быть  допущены  к газоопасным работам
   только  после  проведения соответствующего инструктажа,  получения
   наряда-допуска,  а также утвержденного начальником установки плана
   ведения газоопасных работ.
       3.8.20. В плане ведения газоопасных работ должны быть отражены
   меры по обеспечению безопасных условий работы и последовательность
   проведения подготовительных и основных операций.
       3.8.21.    При   проведении   газоопасных   работ   необходимо
   пользоваться  газозащитными  средствами  (фильтрующие  и шланговые
   противогазы, изолирующие респираторы).
       3.8.22.  Фильтрующие  противогазы допускается применять,  если
   содержание  кислорода  в воздухе  не ниже 16% объемных,  а фильтры
   противогазов  гарантируют  поглощение паров и газов,  концентрация
   которых не превышает 0,5% объемных.
       3.8.23.   Работа  в плохо  проветриваемых  газоопасных  местах
   должна производиться с применением шланговых противогазов.
       3.8.24.  При  необходимости применять шланги длиной более 10 м
   необходимо  пользоваться  шланговым  противогазом с принудительной
   подачей воздуха.
       3.8.25.  Срок  единовременного пребывания рабочего в шланговом
   противогазе   определяется  лицом,   ответственным  за  проведение
   газоопасных  работ,  записывается  в наряде-допуске,  но не должен
   превышать 30 минут с последующим отдыхом не менее 15 минут.
       3.8.26. Открытый конец приемного воздушного шланга противогаза
   должен находиться в зоне чистого воздуха,  для чего он должен быть
   закреплен на заранее выбранном месте.
       3.8.27.  Рабочие, выполняющие газоопасную работу (работающий и
   наблюдающие), должны следить за тем, чтобы шланг не имел изломов и
   крутых изгибов.
       3.8.28.   Поверх  спецодежды  на  рабочем  должен  быть  надет
   предохранительный   пояс,    к   лямкам   которого   прикрепляется
   сигнально-спасательная веревка. Выведенный наружу конец сигнальной
   веревки должен иметь длину не менее 5 м.
       3.8.29.  В  местах  проведения  газоопасных  работ должен быть
   резервный комплект шлангового противогаза.
       3.8.30.    Работы    во    взрывогазоопасных   местах   должны
   производиться инструментом,  изготовленным из металлов,  не дающих
   искр.
       3.8.31.  Оперативные  решения о порядке выполнения газоопасных
   работ принимаются только лицом, ответственным за их проведение.
       3.8.32.  К  работам  с использованием  химических веществ (ХВ)
   допускаются лица не моложе 18 лет, годные по состоянию здоровья, в
   том  числе  для  работы  в изолирующих  противогазах,  дыхательных
   аппаратах и других средствах индивидуальной защиты.
       3.8.33.  Персонал  должен знать свойства и вредные действия ХВ
   на  организм человека,  признаки отравления ими,  меры по оказанию
   доврачебной  помощи пострадавшим и иметь отметки в удостоверении о
   проверке знаний и о допуске к самостоятельным работам, связанным с
   применением химических реагентов.
       3.8.34.    Химические    вещества    должны   иметь   паспорта
   (сертификаты)   по   установленной   форме  и внесены  в Перечень,
   составленный  в соответствии с установленным порядком по допуску к
   применению химических продуктов, предназначенных для использования
   при добыче, транспортировке и переработке нефти.
       3.8.35.  Хранение  ХВ  в зависимости  от  их физико-химических
   свойств  должно  производиться на открытых,  хорошо проветриваемых
   площадках     или    в   закрытых    помещениях,     оборудованных
   соответствующими системами вентиляции и освещения.
       3.8.36.  Полы  помещений  или площадок для хранения химических
   веществ  должны  быть  из твердых покрытий и оснащены устройствами
   для  смыва  разлившихся  химреагентов  водой  с отводом  стоков  в
   систему промышленной канализации.
       3.8.37.  Тара,  в  которой хранились ХВ,  после ее опорожнения
   должна быть предварительно пропарена и промыта водой.
       3.8.38. Склады ХВ должны быть обеспечены первичными средствами
   пожаротушения согласно нормам.
       3.8.39.  Персонал, работающий с химическими веществами, должен
   быть  проинструктирован по мерам предупреждения отравления данными
   веществами  и оказания  первой доврачебной помощи пострадавшим при
   отравлении.
       3.8.40.  Бочки с химическими веществами необходимо защищать от
   действия  солнечных  лучей  и отопительных приборов.  При вскрытии
   бочек  рабочие  обязаны  работать с использованием соответствующих
   средств индивидуальной защиты.
       3.8.41.  Помещение или огражденная площадка,  где хранятся ХВ,
   должны  закрываться на замок,  и,  кроме того,  на них должны быть
   вывешены предупредительные надписи: "Огнеопасно", "Яд".
       3.8.42.  Герметичность  бочек  следует  периодически проверять
   путем  тщательного осмотра.  Бочки,  имеющие пропуск,  должны быть
   немедленно освобождены от продукта.
       3.8.43.  Приготовление  растворов  ХВ  должно быть максимально
   механизировано.
       3.8.44.   Для   перевозки   и  хранения   ХВ   не  разрешается
   использовать неисправные и несоответствующие тару и емкости.
       3.8.45.  До  слива  и перекачки  ХВ  необходимо  проверить все
   фланцевые  соединения,  арматуру,  манометры и др.  Все выявленные
   неисправности должны быть немедленно устранены.
       3.8.46.  ХВ необходимо переливать закрытым способом при работе
   приточно-вытяжной вентиляции, если работы проводятся в помещениях.
       3.8.47.  Запрещается  использование  трубопроводов,  насосов и
   шлангов,  предназначенных  для  одного  ХВ,  для  перекачки других
   продуктов.
       3.8.48.  Фланцевые соединения оборудования,  трубопроводов при
   работе со щелочью должны быть закрыты кожухами.
       3.8.49.  Замер  уровня  щелочи,  кислоты в емкости должен быть
   дистанционным.
       Емкости   для  хранения  ХВ  должны  подвергаться  регулярному
   осмотру.
       3.8.50.  Работники,  привлекаемые  к работам  по  эксплуатации
   скважин,  других  опасных  производственных объектов на нефтяных и
   газовых  месторождениях,   а  также  по  обслуживанию  промысловых
   нефтегазоконденсатопроводов  должны пройти подготовку и аттестацию
   в  соответствии  с требованиями  "Положения о порядке подготовки и
   аттестации  работников организаций,  осуществляющих деятельность в
   области   промышленной   безопасности   опасных   производственных
   объектов,  подконтрольных Госгортехнадзору России" (РД 03-444-02),
   утвержденного   Госгортехнадзором   России   от   30.04.2002  N 21
   (зарегистрировано Минюстом РФ 31.04.2002, N 3489).
       3.8.51.  Специалисты,  привлекаемые  к работам  по диагностике
   состояния сооружений,  оборудования  и других технических средств,
   должны  пройти  проверку  знаний и получить право на ведение таких
   работ   в  соответствии   с  порядком,   установленным  "Правилами
   аттестации    персонала    в  области   неразрушающего   контроля"
   (ПБ   03-440-02),   утвержденными Постановлением  Госгортехнадзора
   России   от   23.01.2002  N 3  (зарегистрировано  Минюстом  России
   17.04.2002, N 3378).
       3.8.52. Аттестация сварщиков, привлекаемых к ремонтным работам
   на   опасных   производственных  объектах  на  нефтяных  и газовых
   месторождениях,  а  также  к строительству  и ремонту  промысловых
   нефтегазоконденсатопроводов, должна  проводиться  в соответствии с
   требованиями  "Технологического  регламента  проведения аттестации
   сварщиков  и специалистов сварочного производства" (РД 03-495-02),
   утвержденного Постановлением Госгортехнадзора России от 25.06.2002
   N 36 (зарегистрировано Минюстом России 17.07.2002, N 3587).
   
                IV. Требования безопасности при ремонте
                        и реконструкции скважин
   
                         4.1. Общие положения
   
       4.1.1.  Работы  по  капитальному  ремонту скважин (исправление
   повреждений   в эксплуатационной  колонне,   ликвидации  аварий  с
   внутрискважинным  оборудованием  и лифтовыми  колоннами,  изоляция
   водопритоков,   дополнительная   перфорация,   переход  на  другой
   горизонт,  забуривание новых ответвлений (стволов),  в том числе с
   горизонтальным    проложением    и   т.п.)    должны   проводиться
   специализированной  бригадой  по планам,  утвержденным техническим
   руководителем организации и согласованным с заказчиком.
       Реконструкция  скважин,  связанная  с необходимостью  проводки
   нового  ствола  с последующим изменением конструкции скважины и ее
   назначения   (доразведка  месторождения,   извлечение  запасов  из
   экранированных ловушек и т.п.),  должна производиться по проектной
   документации,   разработанной,   согласованной   и утвержденной  в
   установленном порядке.
       4.1.2.   Забуривание   новых  (боковых)  стволов  в обсаженных
   скважинах производится в следующих случаях:
       -  ликвидация сложных аварий (смятие эксплуатационной колонны,
   заклинивание инструмента, незапланированное цементирование колонны
   бурильных   или   лифтовых  труб  и т.п.),   возникших  в процессе
   эксплуатации скважины или при проведении ремонтных работ;
       -   вскрытие   дополнительных   продуктивных  мощностей  путем
   проводки  ответвлений  (в  том  числе  горизонтальных)  из  ствола
   низкопродуктивных эксплуатационных скважин;
       -  восстановление  бездействующего фонда скважин,  в том числе
   ранее  ликвидированных  по  техническим  или  иным  причинам  (при
   достаточной    сохранности    крепи    скважины   и  экономической
   целесообразности),  с  целью  вскрытия  новым  стволом  участков с
   неизвлеченными    запасами    углеводородного    сырья    (целики,
   экранированные зоны и т.п.).
       4.1.3.   Передача   скважин   для  ремонта  или  реконструкции
   специализированным  подразделениям  (бригадам)  и приемка  скважин
   после  завершения  работ производится в порядке,  установленном на
   данной организации.
       4.1.4.  Мачты  смонтированных  агрегатов  для  ремонта скважин
   (вышки мобильных буровых установок) должны находиться от воздушных
   линий  электропередач  на  расстоянии  не  менее высоты вышки плюс
   охранная  зона  линии  электропередач.  Охранные зоны определяются
   двумя  параллельными  вертикальными  плоскостями,   отстоящими  от
   крайних проводов линии на расстоянии:
   
   -----------------------------------------------------------------¬
   ¦   N             Напряжение в линии        Охранная зона линии  ¦
   ¦  п/п            электропередач, кВ         электропередач, м   ¦
   +----------------------------------------------------------------+
   ¦   1                      2                          3          ¦
   +----------------------------------------------------------------+
   ¦   1                    до 1                         2          ¦
   ¦                                                                ¦
   ¦   2                 от 1 до 20                     10          ¦
   ¦                                                                ¦
   ¦   3                от 20 до 35                     15          ¦
   ¦                                                                ¦
   ¦   4                от 35 до 110                    20          ¦
   ¦                                                                ¦
   ¦   5               от 110 до 220                    25          ¦
   ¦                                                                ¦
   ¦   6               от 220 до 500                    30          ¦
   ¦                                                                ¦
   ¦   7               от 500 до 750                    40          ¦
   L-----------------------------------------------------------------
   
       4.1.5.    Транспортировка    оборудования    на   скважину   и
   строительно-монтажные  работы  могут  быть  начаты  при выполнении
   следующих условий:
       -   наличие   планов   работ   (проектов),    утвержденных   в
   установленном порядке;
       -    проверки   готовности   трассы   передвижения   агрегатов
   (установок)    и   наличии    согласования    с   соответствующими
   организациями    условий    пересечения    линий   электропередач,
   железнодорожных магистралей, магистральных трубопроводов и т.п.;
       -  заключении  договоров  на производство работ с подрядчиками
   (субподрядчиками).
       4.1.6.  На  всех  этапах работ,  связанных с ремонтом скважин,
   бурением   новых   стволов,   должно  быть  обеспечено  наличие  и
   функционирование    необходимых   приборов   и  систем   контроля,
   предусмотренных   планами  работ,   инструкциями  по  эксплуатации
   оборудования, настоящими Правилами безопасности.
       4.1.7.    Освоение    и   пуск   в  работу   отремонтированной
   (реконструированной)     скважины     производится    в   порядке,
   установленным разделом 2.9 настоящих Правил безопасности.
   
                    4.2. Требования к организациям
   
       4.2.1.  При  осуществлении деятельности,  связанной с ремонтом
   или реконструкцией опасных производственных объектов,  организации
   обязаны   обеспечить   контроль   состояния   технической  базы  и
   технических  средств,  а  также  соблюдение установленных процедур
   планирования,  проведения  проверки  качества  и учета ремонтных и
   наладочных работ.
       4.2.2.  Выполнение  работ  по  реконструкции скважин,  а также
   выполнение отдельных этапов (операций) этих работ, в том числе для
   проведения   работ   по   неразрушающему   контролю  и диагностике
   сооружений   и  оборудования,    продлению   сроков   эксплуатации
   технических   устройств  может  производиться  специализированными
   организациями в установленном порядке.
   
         4.3. Требования к планированию работ и проектированию
   
       4.3.1.  Работы  по  текущему  и капитальному  ремонту  скважин
   производятся по планам,  разработанной организацией - исполнителем
   работ.
       Порядок  разработки  и условия  согласования  плана  работ  по
   текущему   ремонту   скважин   устанавливаются  недропользователем
   (заказчиком).
       4.3.2. План работ должен содержать:
       - сведения о конструкции и состоянии скважины;
       - пластовые давления и дату их последнего замера;
       - сведения о внутрискважинном оборудовании;
       - перечень планируемых технологических операций;
       - режимы и параметры технологических процессов;
       - сведения о категории скважины;
       - газовый фактор;
       - схему и тип противовыбросового оборудования;
       -  плотность  жидкости  глушения в соответствии с требованиями
   п. 2.7.3.3 и параметры промывочной жидкости;
       -  объем  запаса раствора,  условия его доставки с растворного
   узла;
       -  мероприятия по предотвращению аварий (нефтегазопроявлений и
   т.п.).
       4.3.3. При ведении работ, связанных с забуриванием и проводкой
   боковых стволов, планы работ должны дополнительно включать:
       - интервал вырезки "окна" в эксплуатационной колонне;
       - технические средства и режимы работ по вырезке "окна";
       - параметры траектории бокового ствола (радиус кривизны, длина
   бокового ствола и т.п.);
       - компоновки колонны труб и низа бурильной колонны;
       - тип породоразрушающего инструмента и его привода;
       -  навигационное  обеспечение  траектории  бокового ствола или
   горизонтального ответвления;
       -  режимы  проходки  бокового  ствола  и утилизации выбуренной
   породы;
       -    крепление    пробуренного    ствола    (спуск    фильтра,
   технологическая  оснастка,  сочленение  фильтра с эксплуатационной
   колонной и т.д.).
       4.3.4.  Работы  по реконструкции скважин должны проводиться по
   рабочему проекту, разработанному, согласованному и утвержденному в
   порядке,    предусмотренном    разделом   1.3   настоящих   Правил
   безопасности.
       4.3.5.   Проектная   документация  на  реконструкцию  скважины
   дополнительно  к требованиям,  предъявляемым к рабочим проектам на
   строительство  скважин (раздел 2.2 настоящих Правил безопасности),
   должна содержать:
       - существующую и проектную конструкцию скважин;
       -   результаты   исследования   состояния   скважины  (наличие
   заколонных  перетоков,  межколонных  давлений,  состояние  крепи и
   т.д.) и проектные решения по нормализации условий ведения работ по
   реконструкции скважины;
       -  интервал  установки  цементного  моста,  отсекающего нижнюю
   часть   ствола,   и   порядок   его   испытания   на  прочность  и
   герметичность;
       - интервал зарезки нового ствола;
       -   технические   средства   для   зарезки  нового  ствола  из
   эксплуатационной (промежуточной) колонны;
       -   порядок  работы  с вырезающим  устройством  и контроля  за
   процессом зарезки нового ствола;
       -  параметры  пространственного  проложения  нового  ствола  и
   способы контроля за их реализацией;
       -  характеристики  технических  средств  по спуску хвостовиков
   ("летучек")  в пробуренный  ствол,  подвески  спущенных  труб и их
   герметичного сочленения с существующей колонной обсадных труб.
       4.3.6.  Проект  на  реконструкцию  скважины разрабатывается по
   заданию пользователя недр (заказчика) проектной организацией.
       Исходные   данные   для  проектирования  должны  дополнительно
   включать:
       - наличие (отсутствие) давления в межколонных пространствах;
       - существующую конструкцию скважины;
       - состояние обсадной колонны, ее остаточную прочность;
       - состояние цементного камня за обсадной колонной;
       - наличие заколонных перетоков;
       - фактическое и проектное пространственное положение стволов;
       - наличие цементного моста в обсадной колонне.
   
        4.4. Требования к подготовительным и монтажным работам
   
       4.4.1.   Передвижение   агрегатов   по   ремонту   скважин   и
   транспортирование  оборудования на скважину должно проводиться под
   руководством  ответственного  лица,  назначенного  в установленном
   порядке.
       Работники, принимающие участие в транспортировке оборудования,
   должны быть ознакомлены с трассой передвижения, опасными участками
   и мерами безопасности при их преодолении.
       Запрещается передвижение оборудования при снегопадах,  тумане,
   пылевых  бурях  при  видимости  менее  50  м и порывах ветра более
   30 м/с.
       4.4.2.  Территория  вокруг  ремонтируемой скважины должна быть
   спланирована,  освобождена  от  посторонних  предметов.  Подземные
   коммуникации   должны   быть   четко  обозначены,   а  газопроводы
   газлифтной скважины заключены в патрон.
       4.4.3.  Расположение агрегатов,  оборудования, вспомогательных
   объектов  на территории ремонтируемой скважины и ее размеры должны
   соответствовать    типовой    схеме,    утвержденной   техническим
   руководителем организации.  Бытовые помещения должны располагаться
   от  устья  скважины  на  расстоянии  не менее высоты мачты (вышки)
   агрегата плюс 10 м.
       4.4.4.  Агрегаты  для  ремонта  скважин,  оборудования  должны
   устанавливаться   на   передвижные  или  стационарные  фундаменты,
   выполненные    в  соответствии   с  требованиями   инструкций   по
   эксплуатации или проектов обустройства кустов скважин.
       4.4.5.  Порядок  передвижения транспортных средств на кустовых
   площадках   должен   соответствовать   установленным  маршрутам  и
   контролироваться ответственным руководителем работ.  На территории
   скважины, кустовой площадке должны быть установлены пути эвакуации
   персонала   и транспортных  средств  при  возникновении  аварийных
   ситуаций.
       4.4.6.  Работы  на  высоте  при монтаже и ремонте вышек (мачт)
   запрещается  проводить  при скорости ветра более 15 м/с,  во время
   грозы,  ливня,  снегопада и при гололедице, а также в темное время
   суток  без  искусственного  освещения,  обеспечивающего безопасное
   ведение работ.
       4.4.7.   Оттяжки   подъемных   агрегатов   (установок)  должны
   соответствовать  требованиям  инструкции  по  эксплуатации и иметь
   натяжение не менее 400 - 500 кгс.  Оттяжки не должны иметь узлов и
   сращенных участков.
       Якоря   оттяжек   располагаются   в  соответствии  со  схемой,
   указанной   в паспорте  агрегата  по  ремонту  скважин  (мобильной
   буровой   установки).   Соединение   оттяжек   с  якорями   должно
   соответствовать    требованиям    инструкции    по    эксплуатации
   завода-изготовителя.
       4.4.8.  Нагнетательные  линии  должны  быть  собраны из труб с
   быстросъемными    соединительными   гайками   и  шарнирных   колен
   (угольников)   и  спрессованы   на   полуторакратное  давление  от
   максимального рабочего давления, предусмотренного планом работ.
       4.4.9.  Промывочный  шланг должен быть обмотан стальным мягким
   канатом  диаметром  не менее 8 мм с петлями через каждые 1 - 1,5 м
   по  всей  длине  шланга.  Концы  каната следует крепить к ответным
   фланцам  шланга.  Во  избежание  порыва  шланга  при  работе с ним
   устанавливать  на  насосном  агрегате  предохранительный клапан на
   давление ниже допустимого на шланг на 25%.
       Болтовые соединения, расположенные на высоте, должны исключать
   возможность    самопроизвольного    развинчивания   (должны   быть
   установлены  контргайки или установлены и зашплинтованы корончатые
   гайки).
       4.4.10.  Рабочая  площадка  для  ремонта или освоения скважины
   должна   быть  размером  не  менее  3 x  4 метра  и иметь  настил,
   выполненный  из  металлических листов с поверхностью,  исключающей
   возможность  скольжения,  или  досок  толщиной  не менее 40 мм.  В
   исключительных  случаях,  при  невозможности  размещения  площадки
   данных  размеров,   по  согласованию  с органами  Госгортехнадзора
   России  допускается  установка  рабочей  площадки  размером  2 x 3
   метра.
       Если  рабочая  площадка расположена на высоте 60 см и более от
   уровня   земли,   необходимо  устанавливать  перильные  ограждения
   высотой   1,25   м  с  продольными  планками,   расположенными  на
   расстоянии не более 40 см друг от друга, и бортом высотой не менее
   15  см.  Рабочая  площадка,  расположенная  на  высоте  до  75 см,
   оборудуется  ступенями,  на  высоте  более  75  см, - лестницами с
   перилами.  Ширина лестницы должна быть не менее 65 см,  расстояние
   между  ступенями  по  высоте  должно быть не более 25 см.  Ступени
   должны иметь уклон вовнутрь 2 - 5 градусов.
       4.4.11. Приемные мостки-стеллажи устанавливаются горизонтально
   или  с уклоном  не  более  1:25.  Длина  мостков-стеллажей  должна
   обеспечивать  свободную  укладку  труб  и штанг  без  свисания  их
   концов.  Стеллажи  во время транспортировки задвигаются в исходное
   положение и закрепляются. Желоб предназначен для направления конца
   трубы   при  спускоподъемных  операциях.   Стеллажи  должны  иметь
   концевые  (откидные)  стойки.  Мостки  имеют  откидной  козырек  с
   трапом. Допускается выполнять настил приемных мостков из рифленого
   железа или досок толщиной не менее 40 мм.  Ширина настила приемных
   мостков (беговой дорожки) должна быть не менее 1 м.
       Деревянный  настил  мостков  и рабочей площадки не должен быть
   сработан  более 15% от первоначальной толщины.  Для опускания труб
   на мостки должна использоваться подставка - козелок,  закрепленная
   на мостках и регулируемая по высоте.
       4.4.12. Стеллажи передвижных или стационарных приемных мостков
   при ремонте скважин должны обеспечивать возможность укладки труб и
   штанг не более чем в шесть рядов, при этом должны быть установлены
   все стойки-опоры стеллажа и стеллаж не должен иметь прогиба.
       Во  избежание  скатывания  труб  на мостки под каждый ряд труб
   подкладывать  деревянные  подкладки  в количестве  не  менее двух.
   Подкладки  должны  иметь  со  стороны беговой дорожки утолщения по
   высоте  не  менее  30  мм.  Утолщения  делаются  в виде деревянных
   планок,  скрепленных  с подкладками  гвоздями.  Длина утолщения по
   всей  ширине  подкладки  должна быть не менее 120 м.  Во избежание
   скатывания   труб   допускается   установка  металлических  стоек,
   регулируемых по высоте.
       4.4.13.  Емкость  для  долива  скважины должна быть обвязана с
   устьем  скважины  с таким расчетом,  чтобы обеспечивался самодолив
   скважины или принудительный долив с использованием насоса. Емкость
   должна   быть   оборудована  уровнемером  и иметь  соответствующую
   градуировку.
       4.4.14.  Освещенность  рабочих мест и территории ремонтируемой
   скважины  должна  соответствовать  требованиям  санитарных  норм и
   правил.   При  использовании  агрегатов  по  ремонту  скважин  для
   текущего  и капитального ремонтов освещенность рабочих мест должна
   быть не менее:
       - устье скважины                                       100 лк;
       - лебедка                                               75 лк;
       - люлька верхового рабочего                             25 лк;
       - приемные мостки                                       10 лк;
       - автонаматыватель                                      15 лк;
       - шкалы КИП                                             50 лк;
       - площадки для производства
         погрузочно-разгрузочных работ                         10 лк.
       4.4.15.  Энергообеспечение  электрооборудования  агрегатов для
   ремонта  скважин  должно осуществляться напряжением не более 400 В
   через станцию управления электрооборудованием, входящую в комплект
   установки.
       4.4.16. Подключение станции управления к нефтепромысловой сети
   напряжением  0,4  кВ или передвижной электростанции осуществляется
   гибким  четырехжильным  кабелем  с применением  четырехконтактного
   разъема с заземляющим контактом.
       4.4.17.  Открыто  положенные  кабели  должны быть доступны для
   осмотра.  В  местах  возможных  перемещений  спецтехники и прохода
   людей устанавливаются предупредительные знаки и аншлаги.
       4.4.18.    Расстояние    между    проложенными    кабелями   и
   трубопроводами  должно  быть не менее 0,5 м.  Совместная прокладка
   трубопроводов и электрокабелей запрещается.
       4.4.19.  Пересечение  электрокабелем  внутрипромысловых  дорог
   допускается  только  в трубах  на  глубине  не  менее 0,5 метра от
   полотна  дороги.  В  данных  местах должны быть установлены знаки,
   предупреждающие об опасности повреждения подземного кабеля.
       4.4.20.   Подключение   переносных   светильников   и разводку
   кабелей,  оснащенных  стационарными разъемами,  в полевых условиях
   производят двое рабочих:  электромонтер и рабочий бригады или двое
   рабочих   бригады,   прошедшие  соответствующий  инструктаж,   при
   условии,  что  один  из  них имеет квалификационную группу не ниже
   второй.
       4.4.21. При ведении ремонтных работ заземлению подлежат:
       -  корпусы  генераторов  передвижных  электростанций,   ключей
   АПР-2ВБ,  КМУ-32,  КМУ-50 и др., светильников, электрических плат,
   раций и т.п.;
       - каркасы распределительных щитов станций управления,  щитов и
   пультов управления, магнитных пускателей;
       -   металлические   основания   культбудки,   инструментальная
   тележка, электростанция, передвижные агрегаты для ремонта скважин,
   приемные  мостки  - стеллажи,  приустьевая  площадка,  емкости под
   раствор для глушения или долива скважины, емкости горюче-смазочных
   материалов, желобная система.
       4.4.22.  На скважинах, где отсутствует электроэнергия, питание
   электрооборудования    должно    осуществляться   от   передвижной
   электростанции,  мощность которой устанавливается планом работ или
   в другом порядке.
       4.4.23.  Перед  началом  работ по ремонту скважины (до подъема
   мачты)  необходимо  провести  испытание  якорей  для оттяжек мачты
   (вышки).  Усилие  испытания  устанавливается  для конкретного типа
   агрегатов  в соответствии  с паспортными  данными,  рекомендуемыми
   заводом-изготовителем или проектной организацией. В случаях, когда

Счетчики
 
Реклама
Разное